Ⅰ 不飽和樹脂塗料的優點和缺點
不飽和樹脂塗料也叫聚酯油漆(PE)
其優點:
1、具有很好的硬度,可達到3H以上
2、面漆能做出很高的光澤度
3、耐磨、耐酸鹼、耐熱性好
4、豐滿度很高
其缺點:
1、操作性較為復雜 因需加入引發劑與促進劑才能起到固化作用。引發劑、促進劑的加入量要依據氣溫、濕度的變化而變化。再則引發劑與促進劑不能同時調入油漆中,否則易引起火災與爆炸。調配油漆時有嚴格的要求。
2、調好的油漆活性期很短,調好的油漆必須在25分鍾之內用完。
3、PE面漆目前只有亮光產品,沒有亞光產品。
來源:中國(51nianheji)網站
Ⅱ 飽和樹脂和不飽和樹脂有什麼區別
結構區別是不飽和樹脂中含有不飽和雙鍵,碳碳鍵都是飽和單鍵的是飽和樹脂。內
飽和樹脂具有優異的粘接性能容和很好的硬度與韌性的平衡性能。
不飽和樹脂1)耐熱性差熱變形溫度都在50~60℃,一些耐熱性好的樹脂則可達120℃。
(2)力學性能好,不飽和聚酯樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強度。
(3)耐化學腐蝕性能不佳,不飽和聚酯樹脂耐水、稀酸、稀鹼的性能較好,耐有機
溶劑的性能差。
(4)介電性能。不飽和聚酸樹脂的介電性能良好。
Ⅲ 環氧樹脂不耐哪些酸鹼
無機酸
硫酸:高於75%,不耐;
70%到75%時,溫度超過40度,不版耐;
20%到70%時,溫度超過66度,不耐;
小於權20%時,溫度超過90度,不耐。
硝酸:濃度低於10%,溫度高於20度,不耐;濃度高於10%,不耐。
亞硝酸:不耐
鉻酸:濃度高於30%,不耐;低於10%,溫度高於66度,不耐;
高氯酸:濃度低於70%,溫度高於40度,不耐;
濃度高於70%,不耐。
氯磺酸:不耐
王水:不耐
硫酸+硝酸:不耐
鹼
氫氧化鈉和氫氧化鉀:30%到50%,溫度高於80度,不耐;
氨水:20%到30%,溫度高於80度,不耐。
說明:以上數據摘抄於腐蝕數據手冊,要是沒有你想要的,你提供物質名稱給我,我再幫你查找。
Ⅳ 飽和樹脂和不飽和樹脂有什麼區別
飽和樹脂與不飽和樹脂有什麼區別
一、飽和聚酯樹脂
飽和聚酯樹脂(無油醇酸樹脂)主要用於生產卷材塗料,根據樹脂性能和結構的不同分別可用於卷材塗料的面漆、底漆、背漆,也有用於油墨和熱覆膜卷材用的飽和聚酯樹脂。
飽和聚酯樹脂的特點:
飽和聚酯樹脂要求塗膜具有良好的裝飾性、保護性、耐久性、施工性及加工成型性,使用較多是聚酯型面漆,因為飽和聚酯樹脂具有如下特性:
(1)通用性強、耐候性好.主要適用在建築行業的鋼板塗裝。
(2)是硬度和韌性都突出,並具有耐粘污性,使用檔次較高。
(3)經濟性.適用於一般要求的卷材塗裝。
二、不飽和聚酯樹脂
不飽和聚酯樹脂,一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常,聚酯化縮聚反應是在190~220℃進行,直至達到預期的酸值(或粘度),在聚酯化縮反應結束後,趁熱加入一定量的乙烯基單體,配成粘稠的液體,這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂.
不飽和聚酯樹脂的特點:
(1)耐熱性.絕大多數不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50~60℃,一些耐熱性好的樹脂則可達120℃.
(2)力學性能.不飽和聚酯樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強度。
(3)耐化學腐蝕性能.不飽和聚酯樹脂耐水、稀酸、稀鹼的性能較好,耐有機溶劑的性能差,同時,樹脂的耐化學腐蝕性能隨其化學結構和幾何開關的不同,可以有很大的差異。
(4)介電性能.不飽和聚酸樹脂的介電性能良好。
(5)不飽和聚酯樹脂從可溶、可熔狀態轉變成不溶、不熔狀態。
(6)在合適的溶劑中仍可溶解,加熱時有良好的流動性
Ⅳ 不飽和樹脂和環氧樹脂的區別是什麼
不飽和聚酯樹復脂可以定義為由二元酸制與二元醇縮聚而成的含不飽和二元酸或二元醇的線型高分子化合物溶解於單體(通常用苯乙烯)中而成的粘稠的液體。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。
簡單的說,不飽和樹脂分子中含有雙鍵(-C=C-),其固化是靠打開雙鍵加成實現的。
環氧樹脂中含有環氧基,其固化是靠環氧基開環加成實現的。
Ⅵ 不飽和聚酯樹脂的理化性質
不飽和聚酯樹脂的相對密度在1.11~1.20左右,固化時體積收縮率較大,固化樹脂的一些物理性質如下:
⑴耐熱性。絕大多數不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50~60℃,一些耐熱性好的樹脂則可達120℃。紅熱膨脹系數α1為(130~150)×10-6℃。
⑵力學性能。不飽和聚酯樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強度。
⑶耐化學腐蝕性能。不飽和聚酯樹脂耐水、稀酸、稀鹼的性能較好,耐有機溶劑的性能差,同時,樹脂的耐化學腐蝕性能隨其化學結構和幾何開關的不同,可以有很大的差異。
⑷介電性能。不飽和聚酸樹脂的介電性能良好。 不飽和聚酯是具有多功能團的線型高分子化合物,在其骨架主鏈上具有聚酯鏈鍵和不飽和雙鍵,而在大分子鏈兩端各帶有羧基和羥基。
主鏈上的雙鍵可以和乙烯基單體發生共聚交聯反應,使不飽和聚酯樹脂從可溶、可熔狀態轉變成不溶、不熔狀態。
主鏈上的酯鍵可以發生水解反應,酸或鹼可以加速該反應。若與苯乙烯共聚交聯後,則可以大大地降低水解反應的發生。
在酸性介質中,水解是可逆的,不完全的,所以,聚酯能耐酸性介質的侵蝕;在鹼性介質中,由於形成了共振穩定的羧酸根陰離子,水解成為不可逆的,所以聚酯耐鹼性較差。
聚酯鏈末端上的羧基可以和鹼土金屬氧化物或氫氧化物[例如MgO,CaO,Ca(OH)2等]反應,使不飽和聚酯分子鏈擴展,最終有可能形成絡合物。分子鏈擴展可使起始粘度為0.1~1.0Pa·s粘性液體狀樹脂,在短時間內粘度劇增至103Pa·s以上,直至成為不能流動的、不粘手的類似凝膠狀物。樹脂處於這一狀態時並未交聯,在合適的溶劑中仍可溶解,加熱時有良好的流動性。
Ⅶ 不飽和樹脂的特性
不飽和聚酯樹脂,常用於物體表面加厚、固化,使用時如同刷油漆一般,層層加疊,固化過程釋放苯乙烯等有害氣體,一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。具體分物理性質和化學性質。
物理性質:
⑴耐熱性。絕大多數不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50~60℃,一些耐熱性好的樹脂則可達120℃。紅熱膨脹系數α1為(130~150)×10-6℃。
⑵力學性能。不飽和聚酯樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強度。
⑶耐化學腐蝕性能。不飽和聚酯樹脂耐水、稀酸、稀鹼的性能較好,耐有機溶劑的性能差,同時,樹脂的耐化學腐蝕性能隨其化學結構和幾何開關的不同,可以有很大的差異。
⑷介電性能。不飽和聚酸樹脂的介電性能良好。[2]
化學性質
不飽和聚酯是具有多功能團的線型高分子化合物,在其骨架主鏈上具有聚酯鏈鍵和不飽和雙鍵,而在大分子鏈兩端各帶有羧基和羥基。
主鏈上的雙鍵可以和乙烯基單體發生共聚交聯反應,使不飽和聚酯樹脂從可溶、可熔狀態轉變成不溶、不熔狀態。
主鏈上的酯鍵可以發生水解反應,酸或鹼可以加速該反應。若與苯乙烯共聚交聯後,則可以大大地降低水解反應的發生。
在酸性介質中,水解是可逆的,不完全的,所以,聚酯能耐酸性介質的侵蝕;在鹼性介質中,由於形成了共振穩定的羧酸根陰離子,水解成為不可逆的,所以聚酯耐鹼性較差。
聚酯鏈末端上的羧基可以和鹼土金屬氧化物或氫氧化物[例如MgO,CaO,Ca(OH)2等]反應,使不飽和聚酯分子鏈擴展,最終有可能形成絡合物。分子鏈擴展可使起始粘度為0.1~1.0Pa·s粘性液體狀樹脂,在短時間內粘度劇增至103Pa·s以上,直至成為不能流動的、不粘手的類似凝膠狀物。樹脂處於這一狀態時並未交聯,在合適的溶劑中仍可溶解,加熱時有良好的流動性。
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Ⅷ 不飽和樹脂的優缺點
不飽和聚酯樹脂是一種熱固性樹脂,當其在熱或引發劑的作用下,可固化成為一種不溶不融回的高分子網狀聚合答物。但這種聚合物機械強度很低,不能滿足大部分使用的要求,當用玻璃纖維增強時可成為一種復合材料,俗稱「玻璃鋼」。具有輕質高強、耐腐蝕性能良好、電性能優異、獨特的熱性能、加工工藝性能優異、材料的可設計性好等特性
Ⅸ 環氧樹脂不耐哪些酸鹼
無機酸
硫酸:高於75%,不耐;
70%到75%時,溫度超過40度,不耐;回
20%到70%時,溫度超過66度,不耐;
小於答20%時,溫度超過90度,不耐。
硝酸:濃度低於10%,溫度高於20度,不耐;濃度高於10%,不耐。
亞硝酸:不耐
鉻酸:濃度高於30%,不耐;低於10%,溫度高於66度,不耐;
高氯酸:濃度低於70%,溫度高於40度,不耐;
濃度高於70%,不耐。
氯磺酸:不耐
王水:不耐
硫酸+硝酸:不耐
鹼
氫氧化鈉和氫氧化鉀:30%到50%,溫度高於80度,不耐;
氨水:20%到30%,溫度高於80度,不耐。
Ⅹ 環氧樹脂能耐強鹼強酸嗎
通常,固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣,化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學穩定性能。
環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。
由於環氧基的化學活性,可用多種含有活潑氫的化合物使其開環,固化交聯生成網狀結構,因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大,品種最全,而且新的改性品種仍在不斷增加,質量正在不斷提高。
(10)不飽和樹脂耐鉻酸嗎擴展閱讀:
環氧樹脂軟化劑應用特性
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助於提高粘附強度。
4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小於2%)。
5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
7、 化學穩定性。通常,固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣,化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學穩定性能。
8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合,使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。