影響樹脂使用效果和壽命的因素主要有：
氧化性物質會影響樹脂的強度，版如游離氯、雙氧水、濃硫酸權、硝酸等，降低樹脂時候用壽命，應該盡量避免；
一般樹脂系統都是動態吸附，偏流會影響樹脂的處理效果，致使料液沒有通過全部樹脂，在運行過程中應該定期檢查上下布水是否均勻，避免偏流發生；
焦油類物質和不溶物顆粒會堵塞樹脂孔道，形成結塊等使樹脂吸附效率下降，應加強進水預處理，提前去除不溶物和焦油類物質。
⑵ 關於離子交換樹脂的介紹
離子交換樹脂可以根據其基體的種類分為苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂。樹脂中化學活性基團的種類決定了樹脂的主要性質和類別。首先區分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類，它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進行離子交換。陽離子樹脂又分為強酸性和弱酸性兩類，陰離子樹脂又分為強鹼性和弱鹼性兩類 (或再分出中強酸和中強鹼性類)。
強酸性陽離子樹脂
這類樹脂含有大量的強酸性基團，如磺酸基－SO3H，容易在溶液中離解出H+，故呈強酸性。樹脂離解後，本體所含的負電基團，如SO3－，能吸附結合溶液中的其他陽離子。這兩個 離子交換樹脂
反應使樹脂中的H+與溶液中的陽離子互相交換。強酸性樹脂的離解能力很強，在酸性或鹼性溶液中均能離解和產生離子交換作用。 樹脂在使用一段時間後，要進行再生處理，即用化學葯品使離子交換反應以相反方向進行，使樹脂的官能基團回復原來狀態，以供再次使用。如上述的陽離子樹脂是用強酸進行再生處理，此時樹脂放出被吸附的陽離子，再與H+結合而恢復原來的組成。
弱酸性陽離子樹脂
這類樹脂含弱酸性基團，如羧基－COOH，能在水中離解出H+ 而呈酸性。樹脂離解後餘下的負電基團，如R-COO－(R為碳氫基團)，能與溶液中的其他陽離子吸附結合，從而產生陽離子交換作用。這種樹脂的酸性即離解性較弱，在低pH下難以離解和進行離子交換，只能在鹼性、中性或微酸性溶液中(如pH5～14)起作用。這類樹脂亦是用酸進行再生(比強酸性樹脂較易再生)。
強鹼性陰離子樹脂
這類樹脂含有強鹼性基團，如季胺基(亦稱四級胺基)－NR3OH(R為碳氫基團)，能在水中離解出OH－而呈強鹼性。這種樹脂的正電基團能與溶液中的陰離子吸附結合，從而產生陰離子交換作用。 這種樹脂的離解性很強，在不同pH下都能正常工作。它用強鹼(如NaOH)進行再生。
弱鹼性陰離子樹脂
這類樹脂含有弱鹼性基團，如伯胺基(亦稱一級胺基)-NH2、仲胺基(二級胺基)-NHR、或叔胺基(三級胺基)-NR2，它們在水中能離解出OH－而呈弱鹼性。這種樹脂的正電基團能與溶液 離子交換樹脂
中的陰離子吸附結合，從而產生陰離子交換作用。這種樹脂在多數情況下是將溶液中的整個其他酸分子吸附。它只能在中性或酸性條件(如pH1～9)下工作。它可用Na2CO3、NH4OH進行再生。
⑶ 離子交換樹脂的問題
樹脂在未使用之前，可能會含有一定的雜質，當樹脂使用的時候，雜質也會隨著樹脂一起進入溶液中，影響產水的水質，嚴重可能會導致樹脂失效，為了防止這些有機物和無機的雜質影響出水質量效率，因此對新樹脂要進行預處理。還可以考慮在離子交換樹脂後，再加混床樹脂，如果要求達到18兆歐，可以使用拋光樹脂。
樹脂預處理的方法有哪些？1.對出廠很久的離子交換樹脂，需要用飽和食鹽浸泡處理，處理後沖洗至清，再進行再生。2.弱鹼樹脂預處理，將樹脂用溫水浸泡4-8小時後，用水洗至PH=6再用，2-4%氫氧化鈉浸泡4-8小時，用水洗至中性，待用。3.應用於醫葯、食品行業的樹脂，預處理最好先用乙醇浸泡，而後再用酸鹼進行交替處理，大量清水淋洗至中性待用。4.預處理中最後一次通過交換柱的是酸還是鹼，決定於使用時所要求的離子型式。5.為了保證所要求的離子型式的徹底轉換，所用的酸、鹼應是過量的。6.各種樹脂因品種、用途不一，預處理的方法也有區別，預處理時的酸鹼濃度及接觸時間等，可具體參考各型號樹脂的介紹。
預處理有哪些注意事項？
1.預處理時的用水必須使用干凈的水，一般使用除鹽水或者軟化水，因為如果使用生活用水清洗樹脂，生活用水中含有一定的污染物，這些污染物也會對樹脂造成污染，樹脂的預處理就沒有意義了，而且陰樹脂非常容易被污染。
2.預處理浸泡時，使用的液體體積一般是樹脂體積的兩倍，防止樹脂浸泡不完全的情況出現，也必須要使用干凈的水。
3.如果是小型制水制備，樹脂可以不用進行預處理，直接使用再生制水，使用2倍的再生劑，對樹脂進行再生，然後用干凈的水清洗樹脂就可以了。
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⑷ 離子交換樹脂吸附法提純硼酸
最主要的應用就是採用了我們的陽樹脂+陰樹脂對硼砂通過硫酸酸化的硼酸進行進一步精製除雜，從而提供硼酸的純度，同時採用了氯化氫氣體替代硫酸對硼砂進行酸化處理，試驗證明效果比硫酸酸化效果高。
高純硼酸在高科技領域中應用較廣,主要用作高純試劑及生產各種高純硼酸鹽晶體的原料。目前國內的硼酸生產工藝普遍採用硼砂的硫酸酸化法,應用該法生產的硼酸產品,其純度只能達到試劑級標准,遠遠不能滿足用於國防科技和核電工業中核級硼酸對純度和雜質指標的要求。本文以提高硼酸純度為目的,在硼酸的傳統制備方法的基礎上加以改進,開發了高純硼酸的制備工藝。採用硼砂酸化法並結合離子交換吸附法與重結晶法,成功地制備了純度為99.99%的高純硼酸,填補了國內高純度硼酸生產的空白。採用母液循環工藝,減少了環境污染。 實驗中首次採用氯化氫氣體代替強酸液相酸化中和硼砂,探討了硫酸酸化和氯化氫氣體液相酸化反應過程中酸種類、溶液酸度、加酸中和溫度、結晶溫度、反應固液比、降溫方式、攪拌速度等實驗條件對硼酸結晶的影響,通過深入比較兩種方法的酸浸實驗,實驗結果表明,氯化氫氣體液相酸化法的實驗效果優於硫酸酸化法。酸化過程中,提高中和反應的加酸溫度,增加溶液pH值,使硫酸法製得硼酸的純度可達到99.55%,氯化氫氣體液相酸化法製得硼酸的純度可達到99.70%。 在離子交換過程中,採用混合床,選用732#強酸性陽離子與717#強鹼性陰離子交換樹脂。將傳統中的陰陽離子樹脂體積比例1：1改為3:1,有利於陰離子的吸附。優化離子交換過程中工藝參數,達到最佳交換吸附效果。經離子交換吸附後硼酸純度達到99.90%,主要雜質含量Fe0.195×10-3％、Cl-0.112×10-3％、SO42-0.514×10-3％。 研究了H3BO3-H20簡單體系中,溶液濃度、結晶溫度、結晶時間及攪拌速度對硼酸重結晶規律的影響。在單因素實驗的基礎上進行了正交試驗,得到硼酸重結晶的最優條件。採用「兩段冷卻」法結晶,即高溫時(95℃)以1.3℃/min的速度快速冷卻,待降至60℃後,再以0.5℃/min的速度緩慢冷卻至10℃。研究發現快速降溫過程中輔以慢速攪拌,有助於硼酸結晶體多數為均勻的顆粒狀。硼酸經過第二次重結晶後純度達到99.99%,產品中主要雜質的質量百分含量Fe0.0002%、Cl-0.0001%、SO42-0.0003%,全部達到美國進口高純硼酸中的雜質含量水平。 對酸化中和反應後H3BO3-NaCl-H2O體系與H3BO3-Na2SO4-H2O體系結晶動力學進行了實驗研究。實驗研究了體系中溶液過飽和度,結晶溫度,結晶時間,攪拌速度及溶液中所含雜質等因素對硼酸結晶過程的影響。由實驗數據得到體系中硼酸的結晶動力學曲線,並建立結晶動力學方程,確定了結晶反應級數。 目前國內尚無高純(99.99%)硼酸的生產,因此也未建立相應分析方法的標准。參照美國進口高純硼酸(99.99%)的純度、主要雜質(Fe、Cl-、SO42-)含量,建立了氫氧化鈉電位微滴法、分光光度法、光電比濁法,分析本實驗制備的高純硼酸。分析結果表明,本實驗制備硼酸的純度及主要雜質含量均與美國進口高純硼酸的標准一致。
⑸ 如何再生陽離子交換樹脂
樹脂多久再生一次？
離子交換樹脂的再生時間是由進水的水質來決定的，有的進水水質好的很久從再生一次，而有的進水水質差的，可能會出現一個月再生一次，所以一般水質比較差的，都會選擇在樹脂罐前加預處理裝置，減少樹脂的再生次數。
還有就是樹脂被污染了，樹脂被一些雜質污染時，有的污染物可以使用再生去除，不過這種情況比較少，一般很久才可能會出現一次。
樹脂的再生方法：
進鹼分層：打開吸鹼閥、進鹼閥、正洗排水閥。鹼液從樹脂上部淋入，使陰陽樹脂全部失效，為下次分層做好准備。一次進鹼時間約為5min。
反洗分層：打開反洗進水閥、反洗排水閥，利用RO產水來反洗樹脂，將沉浮於樹脂上面的懸濁物流出，同時松解固態部分。工程水處理設備混床內的陰陽樹脂因為比重的不同(陰樹脂比陽樹脂的比重小)，在反洗水反洗的作用下陰陽樹脂會以中排管為界完全分開。反洗時間為 10 min。(注意反洗流量，防止樹脂被沖出)
靜置：反洗分層完成後，開啟排氣閥，目的是使樹脂靠本身自重自由降落，使陰陽樹脂分開後靜止下來.時間為10min。
排水：靜置樹脂沉降完成後，開啟正洗排水閥和8#.排氣閥，目的是使混床體內的水位降至上視鏡的中間，減少鹼液
快洗：同時開啟進水閥、反洗進水閥、中排閥，進行大水量清洗陰陽樹脂，目的是將殘留水樹脂水中的再生劑沖洗掉。時間為 20min。
反洗：陰陽快洗時間完成後，開啟反洗進水閥、反洗排水閥、排氣閥，將殘留的再生劑洗掉，反洗時間5 min
排水：為了防止下一步樹脂混合時水太多混合效果不好，大水量清洗完成後，開啟排氣閥和正洗排水閥，把混床體內的水位排至樹脂層面上15—20CM, 時間為 2 min
正洗(通水測試)：混床體內充水完成後自動開啟進水閥、和 正洗排水閥，進行正洗混床體內的陰陽樹脂，時間由產水電阻率決定，當產水電阻率大於10MΩ·CM 時，就轉入正常制水。
⑹ 什麼叫做離子交換樹脂的再生
離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下，常規的鈉離子交版換樹脂帶有大量的權鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。
2.當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫做「再生」。
⑺ 離子交換樹脂多長時間需要再生處理
陽離子交換樹脂再生周期一般有多久？
陽離子交換樹脂的版質量主要表現在權交換容量，交換速度，機械強度。陽離子交換樹脂的理論使用壽命都是永久的，可以達到40-50年，樹脂最怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒，在我們中國，由於漂白粉、氯氣和鐵管的使用，最好的樹脂能用20年左右，差的只有2、3年。
陽離子交換樹脂的還原點也是一個重要問題，每一種樹脂在實際使用過程中，都會有一個臨界點，對於這個臨界點的把握，也只有廠家在多年的深入研究中才能得到，也只有業內專業的廠家能繪制出自己使用樹脂的「樹脂還原率-耗鹽量曲線」，這樣能最大限度的提高機器工作效率，在省鹽，省水方面有更好的表現。對於樹脂還原點的設置，如果還原時間未達到樹脂的臨界點，就會造成水與鹽的極大浪費，如果時間大於樹脂臨界點要求，需要更多的鹽和水去還原，並會縮短樹脂的使用壽命。
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⑻ 反滲透軟化樹脂多久吸鹽再生
問：答：鈉離子在水處理中再生耗鹽量，理論上說，樹脂再生耗鹽量跟進水硬度是沒有關系專的，只跟樹脂的工作屬交換容量有關。以001*7陽樹脂為例，001*7陽樹脂的工作交換容量一般為800moI/立方。經過交換失效後，每立方樹脂再生需要的鹽量為：800*1.5*58.5/850＝82.5公斤（1.5為比鹽耗，850為食鹽純度乘1000，58.5為氯化鈉分子量）。 比鹽耗跟設備及再生工藝有關，流動床的比鹽耗一般為15.-2.0,固定床一般為1.2-1.5.因此用固定床相對來說用鹽少一些 用鹽量是否經濟應該按處理一噸水需要的鹽量來衡量，處理一噸水的合理耗鹽量是這樣計算的：原水硬度（mmoI/L）*比鹽耗*58.5/850 如果用鹽量超過上式的計算值，則可能是以下原因： 1、 設備設計或再生工藝不合理 2、 樹脂中毒 3、 操作不當
⑼ 陽離子交換樹脂一般使用壽命是多長時間
樹脂的正常使用壽命一般為3年
不過有些非正常環境下使用的樹脂可能就是一次性的
比如說回收金銀的等貴金屬的樹脂