真空樹脂注蠟機

㈠ 首飾的蠟模在注蠟時 模具裡面的空氣是怎麼拍出的

注蠟：通過注蠟機把蠟熔化後用壓力注入膠模中，注了蠟的膠模要放置2~3分鍾。經蠟模冷卻後小心取出蠟模，注蠟時熔蠟的溫度是根據蠟的性質來調整的。而空氣壓力則根據蠟型的厚薄來調整，一般控制在4~10氣壓，厚的臘模採用較高的壓力。注蠟時，用兩片鋁片板或鋼板或有機玻璃板夾住膠模，兩手持著對准注蠟噴嘴踩下腳控開關，注蠟就開始。指示燈熄滅時，蠟模就注好了。

首飾注蠟目的：讓首飾更加美觀，且防止氧化。
步驟：
1、注蠟是通過注蠟機把蠟熔化後用氣壓注入膠模中，現在通常採用的設備都是真空注蠟機。其基本原理是，在注蠟前通過抽真空將膠膜內的氣體排出，利用氣壓將熔融狀態的蠟注入膠模中。真空注蠟的優點是充填性較好，比較細薄的蠟模也能注出，蠟模較少出現氣泡。
2、注蠟時，依據所注首飾蠟模的復雜程度不同，要選擇不同的壓力和溫度。當首飾蠟模的設計形態簡單或面積較大時，應降低注賠機中液態蠟的溫度、壓力。當首飾蠟模的設計形態細膩復雜時，應調高注蠟機中液態蠟的溫度、壓力。注蠟之前，首先應該打開膠模，檢查膠模的完好性和清潔性。
3、為使首飾蠟模從橡膠模具中很好地脫離，一般使用滑石粉作為潤滑劑，也可用嬰兒爽身粉代替。在操作過程中，盡可能地張開橡膠模具，使滑石粉撲到橡膠切割面的每個角落。最佳的操作方法是橡膠模具撲過滑石粉後，用壓力空氣吹掉過多的滑石粉，並且橡膠模具每撲過一次滑石粉，可注出3-4個首飾蠟模，然後再重新使用滑石粉較為恰當。滑石粉不可用得太多，以免造成蠟托表面粗糙。
4、在利用真空加壓注蠟機製作首飾蠟模型時，為獲得表面光滑、精密度高的蠟模，操作時要在橡膠模具的上下面附加兩塊厚為2mm左右的鋁板，並用手指均勻壓住整個橡膠模具後對准注蠟機的射蠟嘴上。由於橡膠模具具有彈性，會根據手的壓力大小而使蠟模形態出現扭曲，為防止此現象的發生，手的壓力應保持在一定的大小。

㈡ 注蠟機如何使用抽真空蠟很少，貨體有許多小氣泡

咨詢記錄 · 回答於2021-08-10

㈢ 注蠟機注蠟時為什麼會出現縮水和有汽泡現象

是氣壓過低，注臘時間短

㈣ 注蠟機如何使用

首飾注蠟目的：讓首飾更加美觀，且防止氧化。
步驟：
1、注蠟是通過注蠟機把蠟熔化後用氣壓注入膠模中，現在通常採用的設備都是真空注蠟機。其基本原理是，在注蠟前通過抽真空將膠膜內的氣體排出，利用氣壓將熔融狀態的蠟注入膠模中。真空注蠟的優點是充填性較好，比較細薄的蠟模也能注出，蠟模較少出現氣泡。

㈤ 注蠟機注蠟時為什麼會出現汽泡

注蠟時有氣泡，最關鍵在於蠟的質量，因為注蠟機大多都有裝真空泵抽真空，所以跟鑄造蠟
的質量也很關鍵，因為鑄造蠟本身是一種配方蠟，蠟的質量不好就有可能出現樓主所說的出
現氣泡，目前失蠟鑄造法都採用進口蠟，像藝輝201#
?206#
807#等系列鑄造蠟珠都是不錯
的選擇，國產蠟不行。

㈥ 注蠟機如何使用

注蠟機的正確操作流程：

a.檢查注蠟機油壓、保溫溫度、操作按鈕等是否正常。按照技術規定調整壓蠟機壓射壓力、射蠟嘴溫度、保壓時間、冷卻時間等。

b.從保溫箱中取出蠟缸，裝在壓蠟機上，放出上部混有空氣的蠟料。

c.將模具放在壓蠟機工作檯面上，注蠟機調整射蠟嘴使之與模具注蠟口高度一致，檢查模具所有芯子活塊位置是否正確，模具開合是否順利。

d.打開模具，噴上微薄一層分型劑。合型，對准射蠟嘴。

e.雙手按動工作按鈕，壓制蠟模。

f.抽出芯子，打開模具，小心取出蠟模。按要求放入冷卻水中或放入存放注蠟機盤中冷卻。

注意事項需要大家注意一下：

1.離開時間較長時將壓力指示調回「0」的位置。要固定好機器，接好地線注蠟機。使用適合保險絲，以免意外短路而保護機器。

2.任何時間你的眼睛，不能在注蠟嘴正前方真空注蠟機。注蠟嘴、桶外等外露金屬部件在開機後很熱，要注意燙傷皮膚。

3.不能使用在高灰塵有害氣體或易燃材料地方。注蠟機機器出現故障請不要隨意拆卸，應請專業維修人員維修，或與經銷商聯系。當注蠟機不用較長時間時，請將電源插頭拔下，關閉氣源。

㈦ 注蠟機注蠟時為什麼會出現縮水和有汽泡現象

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㈧ 脫蠟鑄造的流程

脫蠟澆鑄的工序流程是：模具設計——開模具——注蠟（模）——修整蠟模（焊蠟模）——種蠟樹（——稱重）——製作殼模——殼模焙燒——澆鑄——振殼——清砂處理
下面分別講述各個工序。一 ．製作產品模具一般是模具是採用的鋁模也有使用鋼模的 但是使用起來不方便，廠里拿到圖紙工程部分根據圖紙設計出相應的模具，設計澆口。然後用鋁材通過數控機床一系列的加工，製造出模具。
二. 注蠟模具開好後就可以進行注蠟操作了。注蠟操作應該注意對蠟溫、壓力以及膠模的壓緊等因素。製作蠟模使用的蠟一般是蘭色的模型石蠟，其融化溫度在60℃左右，注蠟溫度在65℃左右。還有一些其他顏色的石蠟，性質略有不同。蠟溫及注射壓力是由注蠟機決定的。注蠟機的類別通常有風壓式和真空式兩種。這兩種注蠟機的注蠟原理基本相似，就是利用氣壓將熔融狀態的蠟注入膠模。兩者的區別在於真空式注蠟機能夠先將膠模抽真空，在向膠模注蠟；而風壓式注蠟機只能直接向膠模注蠟。所以通常操作以真空式注蠟機比較容易掌握，而風壓式注蠟機則需要具有一定的經驗。注蠟機中的加熱器和感溫器能夠使蠟液達到並保持一定的溫度。通常注蠟機中蠟的溫度應該保持在70~75℃之間，這樣的溫度能夠保證蠟液的流動性。如果溫度過低，蠟液不易注滿蠟模，造成蠟模的殘缺；反之蠟液溫度過高，又會導致蠟液從膠模縫隙處溢出或從注蠟口溢出，容易形成飛邊或燙傷手指。注蠟機蠟筒內的壓力是由外接氣泵提供的，一般應該保持在0.5~0.7at(或kgf/cm2)即0.051~0.071Bar之間，也可以根據蠟模的體積和復雜程度進行適當的調整。注蠟之前，首先應該打開膠模，檢查膠模的完好性和清潔性。如果是使用過的膠模，就應該向膠模中尤其是形狀比較細小復雜的位置噴灑脫蠟劑（也可撒上少量滑石粉），以利於取出蠟模；其次應該預熱注蠟機，打開氣泵，調整好壓力和溫度。注蠟時，應該用雙手將夾板（可以是有機玻璃板或木板、鋁板等）中的膠模夾緊，注意手指的分布應該使膠模受壓均勻；將膠模水口對准注蠟嘴平行推進，頂牢注蠟嘴後雙手不動，用腳輕輕踏合注蠟開關並隨即松開，雙手停留1~2秒後，將膠模放置片刻，即可打開膠模（如果膠模有底，應該首先將模底拉出），取出蠟模。蠟模取出後仔細檢查，如果出現比較嚴重的缺邊、斷腳等問題，這樣的蠟模就屬於廢品。如果是一些比較細小的缺陷，則應該進行蠟模的修整。
四. 修整蠟模一般而言，注蠟後取出的蠟模都會或多或少地存在一些問題，如飛邊、多重邊、斷爪、肉眼可見的砂眼、部分或整體結構變形、小孔不通、花頭線條不清晰、花頭搭邊等等。對於飛邊、多重邊、花頭不清晰、花頭搭邊等缺陷可以用手術刀片修光；對於砂眼、斷爪可以用焊蠟器進行焊補；小孔不通的可以用焊針穿透；對於蠟模的變形可以在40~50℃的熱水中進行校正.另外，對於手寸不同的戒指，如果等到執模時再改指圈，無疑既費工又費料。所以一般的生產企業都是在修蠟模時直接改指圈。改指圈使用焊蠟器非常方便，焊好後用刀片修整一下焊縫即可。五 . 焊樹組蠟模經過修整後，需要種蠟樹，才能進行進一步的操作。種蠟樹就是將製作好的蠟模按照一定的順序，用焊蠟器沿圓周方向依次分層地焊接在一根蠟棒上，使最終得到一棵形狀酷似大樹的蠟樹，再將蠟樹進行灌石膏等工序。種蠟樹的基本要求是，蠟模要排列有序，關鍵是蠟模之間不能接觸，既能夠保持一定的間隙，又能夠盡量多地將蠟模焊在蠟樹上，也就是說，一棵蠟樹上要盡量「種」上最多數量的蠟模，已滿足批量生產的需要。種蠟樹必須「種」在一個圓形橡膠底盤上。這個橡膠底盤的直徑是與不銹鋼筒的內徑配套的。一般橡膠底盤的直徑有3吋、3吋半和4吋。底盤的正中心有一個突起的圓形凹孔，凹孔的直徑與蠟樹的蠟棒直徑相當。「種蠟樹」的第一步，就是將蠟棒頭部蘸一些融化的蠟液，趁熱插入底盤的凹孔中，使蠟棒與凹孔結合牢固。第二步，逐層將蠟模焊接在蠟棒上，可以從蠟棒底部開始（由下向上），也可以從蠟棒頭部開始（由上向下）。如果「種樹」的技術比較熟練，兩種方法操作起來的差別不大；但是一般使用從蠟棒頭部開始（從上向下）的方法比較多，因為這種方法的最大優點是可以防止融化的蠟液滴落到焊好的蠟模上，能夠避免因蠟液滴落造成的不必要的返工。種蠟樹的操作過程應該注意以下一些問題。1）種蠟樹的蠟模水道與蠟棒之間一般有45°的夾角，也就是說，蠟模的方向是傾斜向上的。只有這樣才能便於金水順利注入石膏模。這個夾角可以根據蠟模的大小和復雜程度進行適當的調整，小而復雜的蠟模可以減小夾角；反之，比較大的蠟模可以增大夾角。2）在種蠟樹之前，應該首先對橡膠底盤進行稱重。種蠟樹完畢，再進行一次稱重。將這兩次稱重的結果相減，可以得出蠟樹的重量。將蠟樹的重量按石蠟與鑄造金屬的密度比例換算成金屬的重量，就可以估算出大概需要多少金屬進行澆鑄。3）種蠟樹完畢，必須檢查蠟模是否都已焊牢。如果沒有焊牢，在灌石膏時就容易造成蠟模脫落，影響澆鑄的進行。最後，應該再檢查蠟模之間是否有足夠的間隙，蠟模若貼在一起，應該分開；如果蠟樹上有滴落的蠟滴，應該用刀片修去。六. 制殼型 蠟模的烘焙是保證澆鑄正常進行的重要工序。一般而言，18K金的鑄模烘焙時間為6~12小時，鉑金的鑄模烘焙時間為12~20小時。烘焙的作用主要有：脫蠟、乾燥和澆鑄保溫。以18K金的烘焙為例，脫蠟溫度為0~350℃，保溫時間2小時；乾燥溫度為350~700℃，保溫時間2~3小時；澆鑄保溫溫度為600~500℃，保溫時間1~2小時。最後就是鋼水澆鑄到做好的殼里

㈨ 自動注蠟機操作規程關機時

摘要 注蠟機的正確操作流程：