熱凝樹脂基托熱變形溫度為

Ⅰ 牙托粉的義齒基托樹脂微波熱處理法

微波是一種波長小於10cm的電磁波，具有一定的穿透性。具有極性分子結構或極性基團的材料吸收微波後，分子被激發，互相摩擦產生大量熱量，使材料內部溫度迅速升高。MMA為極性分子，容易吸收微波而最終聚合，因此，用微波進行義齒基托樹脂熱處理是一種快速的方法。
微波熱處理需要用特製的玻璃鋼型盒，因為金屬型盒對微波具有屏蔽作用。微波熱處理過程是：將填好膠的型盒用特製的玻璃鋼螺釘加壓固定，然後放入微波爐內進行微波照射。一般先照射義齒組織面，然後反轉型盒，照射另一面，以550W微波爐為例，每面照射1．5-2.0min。
採用微波熱處理的基托樹脂，其力學性能與常規水浴熱處理法基本相同。微波熱處理法具有處理時間短、速度快、所制基托組織面的適合性好、固化後基托樹脂與石膏分離效果好等優點。
二、室溫化學固化型義齒基托樹脂
室溫化學固化型義齒基托樹脂(room temperature curing denture base resin)又稱自凝型義齒基托樹脂，簡稱自凝樹脂(self-curing resin)。所謂「自凝」，乃是相對加熱固化而言的，是指在室溫下能夠固化，不必額外加熱的意思。 、
(一)組成
自凝樹脂是由粉劑和液劑兩部分所組成。粉劑又稱自凝牙托粉，主要是PMMA均聚粉或共聚粉，還含有少量的引發劑BPO和著色劑(如鎘紅、鈦白粉)。液劑又稱自凝牙托水，主要是MMA，還含有少量的促進劑、阻聚劑及紫外線吸收劑。
自凝樹脂所用的引發劑一般為過氧化苯甲醯(BPO)，其含量一般為聚合粉重量的1%左右。促進劑的種類較多，主要有兩類，一類是有機叔胺，另一類為對甲亞磺酸鹽。
有機叔胺促進劑主要有N、N．二甲基對甲苯胺(DMT)、N、N一二羥乙基對甲基胺(DHET)。促進劑的含量一般為牙托水重量的0．5%～0．7%。
常用的對甲苯亞磺酸鹽有對甲苯亞磺酸(TSA)、對甲苯亞磺酸鈉鹽(TSS)和鉀鹽(TSP)，用此類促進劑聚合的樹脂，色澤穩定性好。
(二)聚合原理
自凝樹脂的聚合過程與熱固化型樹脂相似，所不同的是鏈引發階段產生自由基的方式不同。BPO需在60～800C溫度下才能分解出自由基，欲使其在常溫下分出自由基，需要叔胺作為促進劑。BPO與叔胺在常溫下就能發生劇烈的氧化還原反應，釋放出自由基， 所釋放的自由基可以打開MMA分子結構中的雙鍵，引發其聚合。
(三)性能
由於自凝樹脂是在常溫下通過氧化還原反應引發聚合，快速固化而成，比熱固化型樹脂，分子量小、殘留單體量多、機械強度低、容易產生氣泡和變色等缺點。
1．平均分子量 自凝牙托粉的分子量低，約為8萬～14萬，而且MMA經氧化還原引發體系引發聚合後所形成的聚合物的平均分子量也較熱固化型的低，聚合物分子為短鏈狀結構。因此，自凝樹脂固化後的平均分子量低於熱固化型樹脂。
2．殘余單體(resial monomer) 與熱固化型相比，自凝樹脂的殘余單體含量較多，而且殘余單體量與聚合所用促進劑的種類有關。
殘余單體在基托中起著增塑劑的作用，既降低了強度，又加劇了氧化變色，還可能導致基托扭曲變形。
3．聚合收縮(polymerization shrinkage) 線性收縮約為0．43%，與熱固化型樹脂相近，它的尺寸准確性與形態穩定性近似於熱固化型樹脂。
4．色澤穩定性(color stability) 自凝樹脂的顏色穩定性不如熱固化型樹脂，其原因主要是樹脂中殘留的促進劑叔胺和阻聚劑的繼續氧化，變色的程度與促生劑和阻聚劑的種類及用量有關。
5．聚合熱 自凝樹脂在聚合反應過程中伴隨有反應熱的產生，產熱量除與塑料體積大小有關外，還與促進劑或引發劑含量多少有直接關系。促進劑含量高，則反應熱也多。高反應熱反過來也促使聚合的進行。反應熱的大小與聚合時的環境溫度也有關系。在一般情況下，環境溫度高，反應熱愈大，固化愈快。
6．機械性能 自凝樹脂的機械性能整體上不如熱固化型樹脂，韌性較差，脆性較大，剛性較好。採用MMA—EA—MA三元共聚粉可以改善自凝樹脂的韌性，綜合性能也有所改善。
(四)應用
自凝樹脂主要用於製作正畸活動矯治器、齶護板、牙周夾板、個別托盤、義齒重襯及暫時冠橋等，也可用來製作簡單義齒的急件。
自凝樹脂應用時，一般先將牙托水加入調杯內，然後再加牙托粉於杯內，粉液比為2：1(重量比)或5：3(容量比)，稍加調和後，加蓋放置。待調和物呈稀糊時，可用糊塑法直接在濕模型上塑形，樹脂固化前可適當加壓。初步固化後連同模型一起置於60℃熱水浸泡30分鍾，以促進固化完全，冷卻後適當調磨咬合、打磨、拋光。
自凝樹脂調和後，所允許的操作時間是有限的。一般在糊狀期塑形，此期流動性好，不粘絲、不粘器具，容易塑形。若塑形過早，調和物流動性太大，不易塑形；若塑形過遲，調和物已進入絲狀期，易粘器具，不便操作，也容易帶入氣泡。
自凝樹脂在口腔內直接重襯或修補時，單體會使患者感到辛辣，而聚合時所放出的熱甚至會灼傷粘膜，特別是大面積重襯時尤應注意。在接觸自凝樹脂的軟組織表面最好事先塗布液體石蠟或甘油，可起到一定的保護作用。此外，自凝樹脂在個別情況下有過敏現象，症狀為接觸處有蟻走感、發癢、灼熱及刺痛等感覺，局部可見有丘疹、水腫等症狀。

Ⅱ 請回答熱凝樹脂調和後的分期以及最適合裝盒填膠的時期

熱凝樹脂調和後分為濕砂期、稀糊期、黏絲期、面團期、橡膠期和硬固期等六個時期。熱凝樹脂調和後最適合裝盒填膠的時期是面團期。

Ⅲ 熱凝樹脂基托發生變形的原因

樹脂加熱後產生化學變化，逐漸硬化成型，再受熱也不軟化，也不能溶解。熱固性樹脂其分子結構為體型，它包括大部分的縮合樹脂，熱固性樹脂的優點是耐熱性高，受壓不易變形。其缺點是機械性能較差。熱固性樹脂有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。

指在加熱、加壓下或在固化劑、紫外光作用下，進行化學反應，交聯固化成為不溶不熔物質的一大類合成樹脂。 這種樹脂在固化前一般為分子量不高的固體或粘稠液體；在成型過程中能軟化或流動，具有可塑性，可製成一定形狀，同時又發生化學反應而交聯固化；有時放出一 些副產物，如水等。此反應是不可逆的，一經固化，再加壓加熱也不可能再度軟化或流動;溫度過高,則分解或碳化。這也就是與熱塑性樹脂的基本區別。

在塑料工業發展初期,熱固性樹脂所佔比例很大,一般在50%以上。隨著石油化工的發展，熱塑性樹脂產量劇增，到80年代，熱固性樹脂在世界合成樹脂總產量中僅佔10%～20%。

熱固性樹脂在固化後，由於分子間交聯，形成網狀結構，因此剛性大、硬度高、耐溫高、不易燃、製品尺寸穩定性好，但性脆。因而絕大多數熱固性樹脂在成型為製品前，都加入各種增強材料，如木粉、礦物粉、纖維或紡織品等使其增強，製成增強塑料。在熱固性樹脂中，加入增強材料和其他添加劑，如固化劑、著色劑、潤滑劑等,即能製成熱固性塑料，有的呈粉狀、粒狀,有的作成團狀、片狀，統稱模塑料。熱固性塑料常用的加工方法有模壓、層壓、傳遞模塑、澆鑄等，某些品種還可用於注射成型。

熱固性樹脂多用縮聚（見聚合）法生產。常用熱固性樹脂有酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺－甲醛樹脂、環氧樹脂、不飽和樹脂、聚氨酯、聚醯亞胺等。熱固性樹脂主要用於製造增強塑料、泡沫塑料、各種電工用模塑料、澆鑄製品等，還有相當數量用於膠粘劑和塗料。

從發展看，熱固性樹脂還在進一步改進質量，研製新品種，以滿足新加工工藝開發的要求。用彈性體和熱塑性樹脂進行改性、開發注塑級熱固性模塑料以及反應注射成型用專用樹脂及配方，近年來已受到很大重視。採用互穿聚合物網路技術將為熱固性樹脂的合成開辟新途徑。

Ⅳ 試述熱凝義齒基托樹脂常用水浴熱處理的方法及特點

Ⅳ 熱凝造牙粉樹脂與熱凝基托樹脂的主要區別

熱凝造牙粉樹脂與熱凝基托樹脂的主要區別在兩個方面：填料和粉粒直徑大小
熱固專化型造牙材料又稱熱凝屬造牙材料，由造牙粉和造牙水組成。其材料組成與熱凝基托材料基本相同，僅是聚合物粉粒的直徑和所加填料不同。造牙粉為大於120目的聚甲基丙烯酸甲酯均聚粉、共聚粉或與硬質填料復合的硬質造牙粉，再加入適量顏料染色即可。

Ⅵ 簡述熱凝樹脂與自凝樹脂的區別

熱凝樹脂是單體具有熱固化表徵例如酚醛、脲醛、苯乙烯、酸酐環氧和丙烯酸酯等，自凝樹脂只依靠固化劑引發催化一般為雙組份如胺環氧和聚氨酯等。自凝和熱凝性能各有不同。

Ⅶ 熱凝樹脂基托的密度為

每立方厘米有一點一九克。
樹脂的密度只有每立方厘米有一點一九克，比純鈦和鈷鉻合金要小，但是他體積大。
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。

Ⅷ 熱凝義齒基托樹脂產生變形的原因

熱凝塑料基托變形的原因，除了
A.開盒過早
B.基托厚薄不勻
C.磨光時產熱過高
D.煮牙時間過長
E.裝盒壓力過大
正確答案：D

Ⅸ 熱凝樹脂微波固化法的優點

您好，您是想問熱凝樹脂微波固化法的優點是什麼嗎？熱凝樹脂微波固化法的優點是處理時間短,速度快、所制基托組織面的適合性好,固化後基托與石膏分離效果好,表面光滑。熱凝樹脂是單體具有熱固化表徵例如酚醛、脲醛、苯乙烯、酸酐環氧和丙烯酸酯等，微波固化法是採用微波輻射固化技術進行固化。

Ⅹ 自凝基托樹脂與熱凝基托樹脂組成上的主要區別

臨床來上使用的基托材料主要為熱凝源和自凝基托材料兩種，在組成、性能及應用上都不同

自凝基托樹脂與熱凝基托樹脂組成上的主要區別是

A．牙托粉中是否含共聚粉

B．牙托粉中是否含有機叔胺

C．牙托水中是否含有機叔胺

D．牙托水中是否含膠聯劑

E．牙托水中是否含阻聚劑

正確答案

C

答案解析

白凝塑料與熱凝塑料的主要差別在於自凝塑料的牙托粉中含有大量的引發劑相液體中加有促進劑(有機叔胺)。