造紙防水樹脂

A. 高吸水性樹脂廠家

隨著化工行業越來越迅速，我們生活中出現了很多新型的化學材料。其中高吸水性樹脂就是其中的一種，高吸水性樹脂是新型的高分子復合材料。高吸水性樹脂能夠吸收自身重量幾百倍至千倍的水分，除此之外高吸水性樹脂還具有無毒、無害、無污染;吸水能力特強，保水能力特高。所以高吸水性樹脂越來越受大家喜歡了。接下來小編就給大家說說有關於高吸水性樹脂的知識。

高吸水性樹脂廠家

高吸水性樹脂是一種新型的高分子材料，它能夠吸收自身重量幾百倍至千倍的水分，無毒、無害、無污染;吸水能力特強，保水能力特高，通過丙烯酸聚合得到的高分子量聚合物→高保水量，高負荷下吸收量的平衡，所吸水分不能被簡單的物理方法擠出，並且可反復釋水、吸水。

1、武漢遠城科技發展有限公司是一家主要以有機化工，醫葯原料，醫葯中間體，食品添加劑，化工原料等多類產品集研發、生產、經營、電子商務銷售為一體的大型綜合性高科技企業致力於成為國內頂級供應服務商。

2、陽谷縣方圓化工廠主要產品有：聚丙烯醯胺、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸鉀、羧甲基纖維素、保水劑、高分子吸水樹脂、、造紙助劑等。

3、山東新昊高分子材料有限公司是一家專業生產高分子吸水樹脂、光纜專用粉的高科技企業，公司於2002年正式投產，佔地面積20000平方米，總投資5000萬元。

高吸水性樹脂特性

1.高吸水性能吸收自身重量的數百倍或上千倍的無離子水。

2.高吸水速率每克高吸水樹脂能在30秒內就吸足數百克的無離子水。

3.高保水性吸水後的凝膠在外加壓力下，水也不容易從中擠出來。

4.高膨脹性吸水後的高吸水樹脂凝膠體體積隨即膨脹數百倍。

5.吸氨性低交聯型聚丙烯酸鹽型高吸水性樹脂其分子結構中含有羧基陰離子，遇氨可將其吸收，有明顯的去臭作用。

高吸水性樹脂種類

按原料來源進行分類

隨著人們對高吸水性樹脂研究的不斷深入對傳統的高吸水性樹脂分為澱粉系列、纖維素系列和合成樹脂系列的分類方法，已不能滿足分類要求。因此，鄒新禧教授結合自己的研究成果，提出了六大系列的分類。

澱粉系：包括接枝澱粉、羧甲基化澱粉、磷酸酯化澱粉、澱粉黃原酸鹽等;

纖維素系：包括接枝纖維素、羧甲基化纖維素、羥丙基化纖維素、黃原酸化纖維索等;

合成樹脂系：包括聚丙烯酸鹽類、聚乙烯醇類、聚氧化烷烴類、無機聚合物類等;[1]

蛋白質系列：包括大豆蛋白類、絲蛋白類、谷蛋白類等;

其他天然物及其衍生物系：包括果膠、藻酸、殼聚糖、肝素等;

共混物及復合物系：包括高吸水性樹脂的共混、高吸水性樹脂與無機物凝膠的復合物、高吸水性樹脂與有機物的復合物等。

按親水基團的種類進行分類

陰離子系：包括羧酸類、磺酸類、磷酸類等;

陽離子系：包括叔胺類、季胺類等;

兩性離子系：包括羧酸-季胺類、磺酸-叔胺類;

非離子系：包括羥基類、醯胺基類等;

多種親水基團系：包括羥基-羧酸類、羥基-羧酸基-醯胺基類、磺酸基-羧酸基類等。

以上就是小編給大家詳細分享的有關於高吸水性樹脂的知識，希望我們的分享內容能夠更好的幫助大家了解高吸水性樹脂。高吸水性樹脂在我們生活被很多領域所應用。高吸水性樹脂不但吸水性能高，而且還具有吸氨，去臭功能。而且高吸水性樹脂的膨脹系數也是非常高的。並且在農林業生產、城市園林綠化、抗旱保水、防沙治沙廣泛使用。可想而知高吸水性樹脂越來越受大家喜歡了。

B. 目前國內主要高吸水樹脂有哪些生產廠家

C. 誰給說說造紙的詳細過程包括用什麼化學葯品。

sirain（絲潤）造紙助留劑的理化性狀（讓數據來說話）
卓越的性能：非常好用，留著率高。
合理的價位：與乾粉類陽離子PAM相比，最少節省50%。
1
產品外觀：乳白色液體
(在北方寒冷的冬季,運輸過程中可能會凍結成流凌狀態,甚至可能凍實,但不會影響使用效果.)
2
離子度：15-20(陽離子型）
3
原料：原裝進口AM
4
粘度：稀釋前:400厘泊以內
400倍稀釋後粘度：90-110厘泊
（大於50為合格，大於70為良好，90以上為優異）
5
分子量：
文化紙，包裝紙專用型號：800萬以內。
衛生紙（含其他再生漿類）專用型號：400--600萬。
6
噸紙經濟用量：
文化紙，包裝紙專用型號：400克。
衛生紙（含其他再生漿類）專用型號：300克。
7
填料與細小纖維留著率：
文化紙，包裝紙：88%-90%。
衛生紙：75%-90%。
QQ:765317268
中國造紙用精細化學品的產品分類
A、制漿用化學品
(1)蒸煮助劑——蒽醌、綠氧
(2)廢紙脫墨劑
1.非離子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇環乙環丙嵌段共聚物
2.陰離子型：烷基苯磺酸鈉、烷基醚硫酸鈉、脂肪酸皂類
3.多種表面活性劑有選擇的復配物
(3)
紙漿漂白劑——二氧化氯、
雙氧水
(4)
紙漿漂白助劑——氨基磺酸、二氧化硫脲
(5)
絨毛漿松解劑—季銨鹽類的復配物
B、造紙過程化學品
(1)助留助濾劑——陽離子澱粉、聚丙烯醯胺、聚乙烯亞胺（PEI）、陰離子澱粉
及多元助留體系
(2)消泡劑——有機硅型、聚醚型或脂肪醯胺型表面活性劑
(3)防腐劑——均三嗪、異噻唑啉酮類、有機溴化合物
(4)絮凝劑——聚丙烯酸鈉、聚丙烯醯胺及其改性產品
(5)沉積物控制劑——陽離子聚醯胺等
(6)纖維分散劑——聚氧化乙烯、高分子量陰離子聚丙烯醯胺等
C、功能性化學品
(1)
漿內施膠劑
1.酸性抄紙用：白色松香膠、強化松香膠陰離子乳液松香膠
2.近中性抄紙用：陽離子乳液松香膠
3.中性抄紙用：烷基烯酮二聚體（AKD）、鏈烯基琥珀酐（ASA）、松香系中性施膠劑、樹脂型中性施膠劑
(2)干增強劑——陽離子澱粉、聚丙烯醯胺（陰離子型、陽離子型、兩性）、兩性澱粉、多元變性澱粉等
(3)濕增強劑——三聚氰胺甲醛樹脂（MF）、脲醛樹脂（UF）、聚醯胺環氧氯丙烷樹脂（PPE）等
(4)表面施膠劑—聚乙烯醇、氧化澱粉、高留著陽離子澱粉、苯乙烯馬來酸酐共聚物、丙烯酸—苯乙烯共
聚物、CMC等
(5)增白劑—VBL、APB-L、APC
(6)柔軟劑——咪唑啉類、甜菜鹼等
(7)阻燃劑——氨基磺酸鹽、聚磷酸銨等
(8)防水劑——有機硅、丙烯酸酯共聚物
(9）防油劑——含氟有機化合物
(10）填（顏）料——滑石粉、輕質碳酸鈣、超細磨重質碳酸鈣、高嶺土、鈦白粉等
D、塗布加工紙用化學品
(1)塗布粘合劑（膠料）——羧基丁苯膠、苯一丙共聚乳液及CMC、變性澱粉、乾酪素等。
(2)顏料
無機顏料：
高嶺土、碳酸鈣（輕質、超細磨）、鈦白粉等。
有機顏料：尿醛樹脂微粒、聚苯丙高分子塑料顏料
(3)顏料分散劑——六偏磷酸鈉、聚丙烯酸鈉（DC）、丙烯酸與丙烯醯胺共聚物（DA）
(4)印刷適性改進劑——兩性聚醯胺聚脲樹脂
(5)潤滑劑——硬脂酸鈣分散液（乳液）
(6)抗水劑——改性三聚氰胺甲醛樹脂、有機及無機鋯鹽等
(7)消泡劑——聚醚、有機硅
(8)防腐劑——均三嗪、異噻唑啉酮類、有機溴化合物
E、水處理化學品
（陰離子型、陽離子型、兩性）聚丙烯醯胺、殼聚糖類化合物、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、硫酸鋁、
聚丙烯酸鈉等

D. 用於造紙的化學葯品有哪些

現代造紙使用的葯品非常多：
中國造紙用精細化學品的產品分類
A、制漿用化學品
(1)蒸煮助劑——蒽醌、綠氧
(2)廢紙脫墨劑
1.非離子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇環乙環丙嵌段共聚物
2.陰離子型：烷基苯磺酸鈉、烷基醚硫酸鈉、脂肪酸皂類
3.多種表面活性劑有選擇的復配物
(3) 紙漿漂白劑——二氧化氯、 雙氧水
(4) 紙漿漂白助劑——氨基磺酸、二氧化硫脲
(5) 絨毛漿松解劑—季銨鹽類的復配物
B、造紙過程化學品
(1)助留助濾劑——陽離子澱粉、聚丙烯醯胺、聚乙烯亞胺（PEI）、陰離子澱粉
及多元助留體系
(2)消泡劑——有機硅型、聚醚型或脂肪醯胺型表面活性劑
(3)防腐劑——均三嗪、異噻唑啉酮類、有機溴化合物
(4)絮凝劑——聚丙烯酸鈉、聚丙烯醯胺及其改性產品
(5)沉積物控制劑——陽離子聚醯胺等
(6)纖維分散劑——聚氧化乙烯、高分子量陰離子聚丙烯醯胺等
C、功能性化學品
(1) 漿內施膠劑
1.酸性抄紙用：白色松香膠、強化松香膠陰離子乳液松香膠
2.近中性抄紙用：陽離子乳液松香膠
3.中性抄紙用：烷基烯酮二聚體（AKD）、鏈烯基琥珀酐（ASA）、松香系中性施膠劑、樹脂型中性施膠劑
(2)干增強劑——陽離子澱粉、聚丙烯醯胺（陰離子型、陽離子型、兩性）、兩性澱粉、多元變性澱粉等
(3)濕增強劑——三聚氰胺甲醛樹脂（MF）、脲醛樹脂（UF）、聚醯胺環氧氯丙烷樹脂（PPE）等
(4)表面施膠劑—聚乙烯醇、氧化澱粉、高留著陽離子澱粉、苯乙烯馬來酸酐共聚物、丙烯酸—苯乙烯共
聚物、CMC等
(5)增白劑—VBL、APB-L、APC
(6)柔軟劑——咪唑啉類、甜菜鹼等
(7)阻燃劑——氨基磺酸鹽、聚磷酸銨等
(8)防水劑——有機硅、丙烯酸酯共聚物
(9）防油劑——含氟有機化合物
(10）填（顏）料——滑石粉、輕質碳酸鈣、超細磨重質碳酸鈣、高嶺土、鈦白粉等
D、塗布加工紙用化學品
(1)塗布粘合劑（膠料）——羧基丁苯膠、苯一丙共聚乳液及CMC、變性澱粉、乾酪素等。
(2)顏料 無機顏料： 高嶺土、碳酸鈣（輕質、超細磨）、鈦白粉等。
有機顏料：尿醛樹脂微粒、聚苯丙高分子塑料顏料
(3)顏料分散劑——六偏磷酸鈉、聚丙烯酸鈉（DC）、丙烯酸與丙烯醯胺共聚物（DA）
(4)印刷適性改進劑——兩性聚醯胺聚脲樹脂
(5)潤滑劑——硬脂酸鈣分散液（乳液）
(6)抗水劑——改性三聚氰胺甲醛樹脂、有機及無機鋯鹽等
(7)消泡劑——聚醚、有機硅
(8)防腐劑——均三嗪、異噻唑啉酮類、有機溴化合物
E、水處理化學品
（陰離子型、陽離子型、兩性）聚丙烯醯胺、殼聚糖類化合物、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、硫酸鋁、
聚丙烯酸鈉等

E. 造紙所用的原材料是什麼

紙是大家在日常生活中常見的東西，但是對於造紙用的原料大家可能並不了解，那麼下面就讓中國紙業網小編給大家詳細的介紹下造紙 的原料主要有哪些以供大家參看。

造紙原料主要分為植物纖維和非植物纖維兩類。非植物纖維主要包含無機纖維、化學纖維、金屬纖維等。而目前我國造紙原料主要採用 的是植物纖維，植物纖維的原料品種較，可以分為六大類：
一、針葉樹木材：落葉松、紅松、馬尾松、雲南松、樟子松等；
二、闊葉樹木材：楊木、樺木、桉木等；
三、草類植物：蘆葦、竹子、芒稈、麥草、稻草、龍須草、高粱稈、蔗渣等；
四、韌皮纖維類：亞麻、黃麻、洋麻、檀樹皮、桑皮、棉稈皮等；
五、種毛纖維類：花、棉短絨、棉破布；
六、廢紙纖維類：廢紙按照國內習慣可以劃分為一二三等，其中從工廠或有關單位挑的白紙邊、破殘紙等未經印刷的紙張為一等廢紙。 經過印刷的廢舊書刊、報紙為二等廢紙。除以上兩種以外的一切廢紙、舊紙板、破紙箱等均為三等廢紙。
根據造紙廠的測定，皇竹草具有纖維長含量高的特點，是甘蔗纖維含量的2倍。所以用其造紙，在蒸煮時間及漂白度上均優於麥草、甘蔗 ，不僅能夠製造高檔的紙品，同時也可以生產廉價的纖維板在建築裝飾工程方面使用。
以上是中國紙業網小編給大家列舉的造紙原料，這些都屬於常規造紙原料，算不上是新型原料，在造紙行業的這么多年間一直被研究及 使用，說道新型的造紙原料，一些非植物纖維例如無機纖維原料等可以算得上新型的造紙原料

F. 水性樹脂的作用是什麼

水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發後，形成樹脂模材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發後獲得的膜材料。

G. 防水紙板防水的原理

防水紙板防水採用的是紙板防水劑，使用時可用5-10倍左右的去離子水稀釋，然後機械將該防水劑塗布於正在成型的紙板面上，經過60℃左右的溫度乾燥，紙表面纖維由於紙張表面防水劑的包裹，而具有低表面張力，形成對水不浸潤的面層，防水，防潮效果好，成本低廉。

由於紙箱耐水、防潮性能差，限制了紙箱包裝應用范圍，經過紙板防水劑處理後的紙板能明顯改善紙板的耐水性，當水長時間落於紙板時，不沾濕而成水滴，能速快防止水浸透紙板，起到超防水、超疏水效果。

(7)造紙防水樹脂擴展閱讀：

紙板防水劑用於、皮革化工 、造紙、 塗料、陶瓷、紡織、 印花膠漿、 油墨、鞋面修飾化工 、人造板、脫模劑 、印刷輔助材料、 木業、 水性漆、 建築、石化、 水性上光油、農業用 、可在產生表面防水並減少水分吸收。

提高紙箱的防水性能對於提高紙箱整體的性能，擴大應用范圍和延長使用壽命都具有重要的意義，因此，開發一種防水效果好的防水處理劑對於紙板的節能具有決定性的意義。

H. 造紙廠都能用到哪些助劑水處理廠家又和它有什麼聯系

一、造紙廠制漿用化學品蒸煮助劑蒽醌。廢紙脫墨劑多種表面活性劑復配而成。 二、造紙過程添加劑助留劑陽離子澱粉、聚丙烯醯胺、陰離子澱粉；多元助留體系；消泡劑有機硅型、聚醚型或脂肪醯胺型表面活性劑；防腐劑有機硫、有機鹵化物；絮凝劑聚合氯化鋁、聚丙烯酸鈉、聚丙烯醯胺及其改性產品；樹脂障礙控制劑陽離子聚醯胺等。纖維分散劑聚氧化乙烯。 三、功能性添加劑漿內施膠劑酸性抄紙用(pH≤7)：皂化松香、強化松香、乳液松香膠、陽離子松香膠；中性抄紙用(pH≥7)：AKD、中性松香膠、SR。干增強劑陽離子澱粉、聚丙烯醯胺、兩性澱粉、多元改性澱粉。濕增強劑三聚氰胺甲醛樹脂、聚醯胺環氧氯丙烷樹脂。表面施膠劑聚乙烯醇、氧化澱粉、陽離子澱粉、苯乙烯－馬來酸酐共聚物。 四、塗布加工紙用化學品塗布粘合劑(粘料)羧基丁苯膠、澱粉磷酸脂、醋－丙共聚乳液、苯－丙共聚乳；印刷適性改進劑陽離子或兩性水溶性高分子。顏料分散劑六偏酸鈉、聚丙烯酸鈉、丙烯酸鈉與丙烯醯胺共聚物。潤滑劑硬脂酸鈣分散液(乳液)。抗水劑低甲醛三聚氰胺素甲醛樹脂、改性蜜胺樹脂。消泡劑聚醚、醯胺類。防腐劑異噻唑啉酮類。 五、造紙水處理化學品片鹼；無機絮凝劑聚合氯化鋁聚合硫酸鐵混凝劑；有機絮凝劑陰離子聚丙烯醯胺-助凝劑污水沉降陽離子聚丙烯醯胺污泥脫水劑氣浮、污泥脫水。 其中，河南綠源水處理廠家生產的聚丙烯醯胺等水處理葯劑的產品用途還有： 1、聚丙烯醯胺廣泛用於石油開採的化學助劑中（油田助劑）鑽井泥漿劑、堵水調剖劑、三次採油驅油劑等。 2、聚丙烯醯胺廣泛用於作礦山選礦葯劑，如磷礦、鐵礦、金礦的浮選及尾礦水處理、煤礦洗煤絮凝及水處理等。 3、聚丙烯醯胺廣泛用於各種水的處理，如冶金行業的污水處理，石油化工行業的污水處理，工業及城市污水的綜合處理，制鹼工業的鹽水凈化，磷酸工藝絮凝沉澱等多種行業，聚丙烯醯胺的絮凝沉澱效果非常好。 4、聚丙烯醯胺被當令稱為百業助劑，造紙業可用作紙張增強劑，紡織行業可用作上漿劑及織物整理劑，建築行業可用作塗料的增稠劑及水泥的增粘，還可用於沙漠治理的固沙、綠化中的保水劑等。 五、使用聚丙烯醯胺的注意事項 使用液的配製：配製濃度為0.1~0.5%，然後將聚丙烯醯胺緩慢分散的加入容器中，容器中加入規定量的水，啟動攪抖機溶解，溶解容器要求為不銹鋼或搪瓷材料，攪拌機轉速不大於60轉/分，溫度不許超過600C。 使用量：通常范圍為0.5~10mg/l，具體要根據懸浮物濃度而定。

I. 造紙用化學品的分類

根據習慣命名和造紙工業中使用的普遍性,粗略分為兩大類:①常用化學品，是大多數紙張生產中不可少的化學品。例如硫酸鹽制漿用的氫氧化鈉（燒鹼）、硫化鈉；紙漿漂白用的液氯（見氯氣）、次氯酸鈣；紙張施膠用的松香、硫酸鋁（明礬）等。②精細化學品（見精細化工），是滿足某種需要而添加的特殊化學品。例如用漂液漂白紙漿時，加入氨基磺酸，可減少纖維素降解，保持纖維素強度等。這種分類也帶有任意性，因為一種精細化學品經長期使用，可成為常用化學品。反之，常用化學品經改性後，可成為有特殊性能的精細化學品。
根據造紙用化學品的性能和用途，大致分為以下十幾類：
蒸煮劑在蒸煮工序中，為將木素從植物纖維中脫除所加的化學品。制漿方法不同，使用的化學品也不同。如鹼法（包括硫酸鹽法、苛性鈉法、石灰法）以氫氧化鈉、硫化鈉、石灰等為蒸煮劑；酸性亞硫酸鹽法以亞硫酸氫鈣（或鎂）為蒸煮劑；中性亞硫酸鹽法以亞硫酸鈉和碳酸鈉為蒸煮劑；氧鹼法以氧和氫氧化鈉等為蒸煮劑。以氫氧化鈉和硫化鈉為蒸煮劑的硫酸鹽法具有得率高、紙張強度好等優點，在制漿工藝上佔主導地位；近年來發展的蒽醌-燒鹼法可加速脫除木素，縮短蒸煮時間,提高紙漿得率，為很多制漿廠所採用。
漂白劑用以除去紙漿中殘留木素和有色物質的化學品。分化學漿漂白和機木漿漂白兩類。化學漿漂白常用氧化性漂白劑，例如液氯、次氯酸鈉（或鈣）、過氧化氫等，進行一段漂白，也可用液氯－氫氧化鈉－次氯酸鹽－二氧化氯（或亞氯酸鈉）等多段漂白。用次氯酸鹽一段漂白時，加入氨基磺酸，可減少纖維素降解。機木漿漂白多用還原性漂白劑，例如用連二亞硫酸鋅（或鈉），也可用過氧化氫、過氧化鈉等氧化性漂白劑，尚需加入硅酸鈉作緩沖劑，硫酸鎂作穩定劑，以調節酸值和防止微量重金屬離子對過氧化物的催化分解作用。
施膠劑用以延遲紙和紙板被水或水溶液滲透的化學品。分為漿內施膠劑和表面施膠劑兩類。漿內施膠劑是在紙頁形成前對纖維施膠用的膠料，主要是松香皂，還有蠟乳液和硬脂酸皂等。這類膠料必須在有酸性明礬（硫酸鋁）存在下，生成絮凝物沉積於纖維間，才能使乾燥後的紙頁有抗水性，也稱為「酸性施膠劑」。用酸性施膠劑施膠的缺點是紙老化性能差。20世紀70年代發展的烷基烯酮二聚體和烯基琥珀酸酐等合成膠，使用時不需加入明礬，可在中性或微鹼性條件下與纖維素羥基反應，而使紙有抗水性，稱為中性施膠劑。用中性施膠劑施膠的紙耐久性好，可用鹼性碳酸鈣為填料，以提高不透明度、白度、手感和印刷性能等優點；因而受到廣泛重視。用於處理紙面的膠料稱為表面施膠劑，通常在造紙機的施膠壓榨或壓光輥中進行。常用的表面施膠劑為變性澱粉、聚乙烯醇、動物膠、藻酸鈉等，可提高紙面強度、挺度和印刷性能等。某些特殊表面施膠劑，例如苯乙烯－順丁烯二酸酐共聚物、硬脂酸氯化鉻，可明顯增加紙的抗水性，甲基化三聚氰胺樹脂可改善紙的形態穩定性，使在較大濕度變化下變形小。
染色劑和調色劑使紙張染成各種顏色的化學品。常用的有鹼性染料、酸性染料、直接染料、熒光增白劑。此外，某些染料還能起調色作用，如用未漂紙漿抄紙時，加入少量藍色染料，能部分抵消纖維的黃色，提高白度。
增強劑用以提高紙和紙板物理強度的化學品。分為增干強劑和增濕強劑兩類：
早期的增干強劑為澱粉、植物膠等天然產品，後發展為澱粉衍生物和羧甲基纖維素等半合成產品，但都存在用量大、效果不理想等缺點。20世紀50年代後期，將合成高聚物加入紙漿中，才有了較大進步。目前，主要的增干強劑是低至中等分子量的離子型丙烯醯胺共聚物，此外尚有聚氨酯、聚醯胺等樹脂。運用少量增干強劑就可明顯提高紙的耐破、耐折、抗張等物理強度；在保持紙張原有強度的條件下可用部分廢紙、機木漿等廉價原料代替優質的針葉木漿；或增加填料用量，節約纖維原料等。
增濕強劑能使紙在被水完全浸濕後，仍能保持部分強度（稱為濕強度），中國廣泛應用的是三聚氰胺甲醛樹脂和脲甲醛樹脂。
助留劑 僅用以提高造紙過程中細小纖維和填料保留率的化學品,稱為助留劑，若兼具加快紙料濾水性,則稱為助留－助濾劑。早期使用聚氯化鋁、鋁酸鈉等無機產品，後來發展為使用陽離子澱粉、纖維素衍生物等半合成產品，效果均不很明顯。雖有一定助留效果，但用量較大。近年來，使用的大多為陽電荷的高分子聚合物，如聚丙烯醯胺、聚乙烯亞胺、聚醯胺、聚氨酯等。它們的長分子鏈可在纖維、細小纖維、填料等空隙間架橋，並與纖維表面陰電荷逐步中和以形成絮凝，從而提高保留率並增大濾水性。陰電荷的聚丙烯醯胺在鋁離子存在下，發生復合凝聚作用，也可提高保留率。使用助留劑還可減少造紙機的結垢，提高運行性，降低排放廢水中細小纖維、填料的含量，從而有利於環境保護。
消泡劑又稱防沫劑，用以抑制和消滅造紙過程中由各種因素形成泡沫的化學品。常根據各工序的具體情況和要求選擇。如廢水處理要求成本低，並不致引起二次污染，可在表面活性劑中摻有一定抑泡能力的膨潤土為填料；用於鹼法紙漿洗滌、漂白和黑液濃縮的消泡劑，要求耐鹼、耐高溫，大多由烯烴類溶劑和親油性表面活性劑組成;用於造紙機的消泡劑,要求在紙面不會形成油污點和影響抗水性，可選用硅油或硬脂肪醯胺、鈣(鋁)皂等組成的乳液型消泡劑。塗布消泡劑應兼具消泡和抑泡兩種功能，不影響塗層光亮度和印刷性能，其組分多選用飽和醇（如辛醇）、脂肪醇酯（如磷酸三丁酯）或聚氧乙烯脂肪醇醚等多種表面活性劑組成。
防腐劑在造紙過程中，用以抑制和消滅因微生物滋生繁殖引起腐漿障礙的化學品。早期用氯氣、氯胺、硫酸銅等作為防腐劑，效果不明顯。後來採用汞、錫等重金屬鹽和氯酚化合物，有滅菌效果，但因其毒性和造成環境污染而被禁止使用。近年來已研製成一系列高效、低毒、滅菌譜廣、生物降解性好的有機防腐劑，大多含有溴基、氰基、巰基、以及苯並咪唑、苯並噻唑等基團。
廢紙脫墨劑能脫除書刊報紙印刷油墨，或能使粘附的樹脂、塑料、膠粘物與纖維分離的化學品。早期用氫氧化鈉、硅酸鈉等鹼性物質加熱蒸煮，也有的加入烷基苯磺酸鹽、烷基硫酸鹽等洗滌劑，製得的紙漿色澤暗、白度低、僅適於生產一般生活用紙。目前，廢紙脫墨劑以高乳化性的聚氧乙烯壬基苯酚醚、聚氧乙烯烷代酚醚等非離子表面活性劑為主體，並根據紙漿質量要求、油墨類型而配加有其他助劑組成的脫墨劑。漂白後廢紙漿可代替部分闊葉木漿生產中級紙和高級紙。由烯烴類溶劑、滲透劑和乳化劑等組成新型脫墨劑，還可使橡膠、塑料、樹脂等膠粘物易於與纖維分離。
樹脂控制劑在造紙過程中能防止木漿游離樹脂析出或廢紙殘留油墨凝集而造成生產障礙的化學品。早期在紙漿內加入澱粉或明膠作保護膠體避免樹脂凝聚，也用氫氧化鈉或明礬調節酸值以避免樹脂析出，效果不明顯，後來用氨羧螯合物等軟水劑使與水中鈣、鎂、鐵等金屬離子螯合，消除其有害影響。近年來又發展樹脂控制劑，由聚丙烯酸鈉、亞甲基雙萘磺酸鈉等有機分散劑和聚氧乙烯烷代酚醚等非離子表面活性劑組成，可使樹脂顆粒分散，粘附性降低，從而避免因凝集成團造成的障礙。
絮凝劑能使水或水溶液中懸浮的細小顆粒形成絮狀沉積的化學品。常用的有明礬、聚氯化鋁、三氯化鐵等無機鹽類。用於水處理時，用量大、排放泥渣量多。近年發展的聚丙烯醯胺型高分子絮凝劑，用量很少、效果也明顯。在造紙工業中絮凝劑廣泛用於廢水凈化。在鹼回收中使碳酸鈉、硫酸鈉溶液澄清加快，碳酸鈉用石灰乳苛化時，加速碳酸鈣沉澱，加入污泥脫水機中可提高污泥干度，以便處理等。
塗料粘合劑塗布加工中,能使顏料相互粘合,並粘著於原紙的化學品。傳統使用的有酪蛋白、豆蛋白、氧化澱粉、聚乙烯醇等天然或合成化合物，但不同程度地存在耐水性差、質量多變、製成塗料粘度高和流變性不良等問題。20世紀50年代發展丁苯膠乳、丙烯酸酯乳液、聚醋酸乙烯酯等作為塗料粘合劑，大多有優越粘著力和抗濕摩擦性，作為高濃塗料有良好流變性，成品有明亮光澤度等。以後又發展了羧基化丁苯乳膠，用它作塗料粘合劑可提高機械穩定性，並增加塗布紙和印刷後油墨光亮度，它已代替酪蛋白作為主要粘合劑。石油危機後，又傾向於將合成膠乳與澱粉磷酸酯等澱粉衍生物混合使用，以保證塗料質量，並降低粘合劑成本。
塗布加工助劑能提高塗料質量、賦予特殊性能，或使塗布加工操作正常進行的系列化學品。主要有:①分散劑，用以降低高濃塗料粘度使之具有良好流變性。②潤滑劑，用以增進塗料流變性，降低摩擦系數、減少塗布紙在超級壓光時的粘輥現象。③阻溶劑，用以提高澱粉、酪蛋白、聚乙烯醇等塗料粘合劑抗水性。可增加塗層抗濕摩擦和紙面的拉毛強度。④塗料流變性改良劑，用來調節塗料粘度以適應各種塗布工藝。降低塗料粘度的稱為降粘劑，如尿素、雙氰胺等；提高塗料粘度的稱為增稠劑或保水劑，如丙烯酸酯共聚物、纖維素衍生物等。降粘劑可使塗料保持適當流變性，避免塗布紙產生剝落、條痕或起拱等毛病。塗布過程中還須添加消泡劑、防腐劑、熒光增白劑等其他助劑。
常用的造紙化學品還有毛毯洗凈劑、剝離劑、防水劑、柔軟劑、阻燃劑等。