❶ 英力士氨基最大的特點是什麼
INEOS的氨基來樹脂是全球知名自品牌，它的產品類型眾多，分別有甲醚化、丁醚化、異丁醚化、混醚化、苯代等系列。
常規的型號有：1、甲醚化：Resimene747、Resimene717、MF921、MF900；2、丁醚化：BM5901、Resimene750、MF618；3、混醚化：Resimene757、Resimene758、Resimene755、CE7103、MF927；4、苯代：MF985、MF988、CE8824等。
到目前為止INEOS氨基樹脂的產地分別有：美洲、歐洲及印尼（部分丁醚化產地），沒有在中國生產及代加工的。
INEOS氨基樹脂的批次間的質量非常穩定、適用領域廣，特別在水性領域的特點尤為明顯，為全球最好的產品，如HM2608、MF900、MF921、MF985、CE8824等。當然，它的單價比其他國產化的產品稍貴。
❷ 氰特325和氰特303哪個氨基當量多
CYMEL325氨基樹脂和CYMEL330氨基樹脂區別
一、CYMEL325甲基醚化高亞氨基三聚氰胺樹脂
CYMEL 325是一款高反應活性，低溫固化的氨基樹脂。
低溫反應，快乾：氰特CYMEL 325樹脂只需弱酸催化，與其配合的主體樹脂的低酸值已足夠催化交聯反應。另外，也可外加有機或無機弱酸催化如馬來酸、檸檬酸、磷酸、烷基磷酸、少量的對甲苯磺酸或CYCAT® 1 4040催化劑。
硬度與柔韌性平衡：與部分甲醚化樹脂相似，氰特CYMEL325 氨基樹脂能自聚，因此提高氨基交聯劑用量，可以增加漆膜硬度。而325比其他牌號的低自聚性，可以使硬度和柔韌性平衡，不會造成只硬不柔韌的「脆性」。
降低烘烤環境要求：325氨基樹脂在低溫下能快速反應，對烘烤溫度不穩定的環境也可以反應並自干，對許多生產廠家有較大保證。而且低分子量樹脂揮發的可能性降低了，因此很適合用於對烘烤廢氣排放要求較嚴格的場合。
改善耐濕、耐鹽霧性能：在某些水稀釋塗料體系中，與部分甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂相比，氰特CYMEL 325氨基樹脂能改善耐濕及耐鹽霧性能。
低揮發、低起泡它在烘烤過程中的熱失重明顯低於部分甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂；它的烘烤揮發物中甲醛含量很少；並且在漆膜較厚的情況下，由於失重低，氰特CYMEL 325氨基樹脂交聯固化時起泡傾向低。
CYMEL325技術參數
不揮發物%(鋁箔法，45度45分鍾）：80+2
溶劑：異丁醇
烷基醇：甲醇
粘度，泊，近似：20-46
比重，克/毫升：1.12
主反應集團：烷氧基/亞氨基
羥甲基含量：低
游離甲醛量，%，最大：0.75
重要特性：高反應活性，低溫固化
溶解特性
CYMEL 325氨基樹脂可以溶解在大多數常用有機溶劑中，如芳香族溶劑、乙醇、酯類和酮類溶劑等。CYMEL 325在水中的溶解力是有限的，但是，當CYMEL 325與其它水性樹脂混合時，也能夠被水稀釋。
穩定性
含有CYMEL 325樹脂的溶劑性塗料配方，可以通過添加醇類溶劑或者胺類來增加穩定性。對於多數高固含量的配方，通常需要兩者配合使用。一般地，為了最佳的存儲穩定性，一個在125℃固化的配方，可以用1%的CYCAT4045催化劑（對基苯磺酸胺鹽）催化，並且使用20-30%的丁醇溶劑，兩者都是根據樹脂的固含量。對於水性體系，為了得到最佳的穩定性，PH值應該保持在>8。
反應與催化
因為高度烷基化，CYMEL 325與其它含有羥基、羧基和醯氨基的樹脂反應必須有強酸催化。通常推薦添加0.5%-1.0%(根據固體)的CYCAT4040或者CYCAT 600催化劑，在120-150℃烘烤15-20分鍾。如果配方中含有顏料或者助劑，酸催化劑的添加量還應該更大些。因為它的高功能性和低的自聚傾向，CYMEL 325是一種非常有效的交聯劑。尤其是與聚酯樹脂交聯時，能夠為漆膜提供良好的柔韌性和成型性。它的有效當量為130-190，CYMEL 325的用量應該根據最佳性能通過實驗確定。
CYMEL325應用
高固體份氨基樹脂廣泛用於卷材塗料，高溫塗料，水性塗料等各種應用
二、美國氰特CYTEC化學公司的CYMEL303六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂
由美國氰特公司生產的CYMEL303是一種商業級別的六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂，其液體狀態，不揮發份含量>98%。它可作為多種聚合物材料的交聯劑，這種聚合物材料應該包含有醯氨基、羧基和羥基，如丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、聚酯樹脂及環氧樹脂等
CYMEL303應用領域：高固體含量塗料、水性塗料、卷鋼塗料、汽車塗料、罐頭塗料、金屬塗料、油墨。
CYMEL303優點：
1、不含揮發性溶劑
2、良好的混溶性和溶解性
3、穩定性好
4、提高硬度的同時也能獲得好的柔韌性
5、快速催化固化
6、成本經濟
溶解特性：
CYMEL 303樹脂可以溶解在大多數常用有機溶劑中，如芳香族溶劑、乙醇、酯類和酮類溶劑等。CYMEL 303在水中的溶解力是有限的，但是，當CYMEL 303與其它水性樹脂混合時，也能夠被水稀釋。
反應與催化：
因為高度烷基化，CYMEL 303與其它含有羥基、羧基和醯氨基的樹脂反應必須有強酸催化。通常推薦添加0.5%-1.0%（根據固體）的CYCAT 4040或者CYCAT 600催化劑，在120-150℃烘烤15-20分鍾。如果配方中含有顏料或者助劑，酸催化劑的添加量還應該更大些。因為它的高功能性和低的自聚傾向，CYMEL 303是一種非常有效的交聯劑。尤其是與聚酯樹脂交聯時，能夠為漆膜提供良好的柔韌性和成型性。它的有效當量為130-190，CYMEL303的用量應該根據最佳性能通過實驗確定。
穩定性：
含有CYMEL303樹脂的溶劑性塗料配方，可以通過添加醇類溶劑或者胺類來增加穩定性。對於多數高固含量的配方，通常需要兩者配合使用。一般地，為了最佳的存儲穩定性，一個在125℃固化的配方，可以用1%的CYCAT4045催化劑（對基苯磺酸胺鹽）催化，並且使用20-30%的丁醇溶劑，兩者都是根據樹脂的固含量。對於水性體系，為了得到最佳的穩定性，PH值應該保持在>8。
典型性能：
外觀 透明粘性液體
不揮發份含量，%重量 不小於98%
顏色, Gardner 1963 最大1
黏度, Gardner-Holdt,25°C Y-Z2
黏度, Cone/Plate cps2600-5000
重量/加侖, 磅 10.0
比重, 25°C 1.20
折射率 1.515-1.520
閃點 °F >200
甲醛含量 0.5 %
三、由上可知CYMEL 325氨基樹脂的有效當量為130-190，CYMEL303氨基樹脂的有效當量為130-190，是一樣的。
❸ 什麼是樹脂，什麼是樹脂眼鏡
樹脂：通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何聚合物都稱為樹脂。
樹脂眼鏡：以樹脂為材料製作的眼鏡。
後來出來了人工合成塑料製品工藝，首先出現以塑料材質包裹金屬絲的工藝製作眼鏡架的「塑料腿兒」眼鏡，眼鏡重量得到減輕。這時有人受到兒童玩具眼鏡的啟發開始嘗試製作塑料片眼鏡，希望進一步為眼鏡減負。但受材料工藝的限制，早期塑料鏡片在透明度和耐磨損度上及其令人失望。直到高強度人工樹脂技術的成熟，才真正徹底的改變了眼鏡上千年的傳統。
樹脂材料的眼鏡優勢在於：
1、質量輕，佩戴舒適度高。
2、材質彈性好，不易造成破壞性變形（比如，放在椅子上一屁股坐上去？大部分樹脂架眼鏡還有繼續使用的可能）。
3、鏡片在高強度沖擊下碎裂後產生的碎片硬度小、邊緣較玻璃水晶碎片銳度小，減少了對眼睛的傷害。高標樹脂護目鏡是國外勞動保護、射擊訓練的標准安全防護裝備。（有的射擊護目鏡可以抵擋6毫米散彈槍正面射擊）
4、鏡片方便磨製加工，配鏡時間降低了。
5、樹脂片附著性能優越，使防紫外線、輻射、強光眩暈貼膜以及染色（戴度數的太陽鏡）大大降低了成本，是指推廣與流行成為可能。
7、材料價格更便宜。
8、樹脂鏡架色彩更鮮艷、造型更豐富。
❹ 氨基5817樹脂是部分甲醚化的嗎
甲醚化氨基樹脂 英文名稱: methylated amino resin 是指用甲醇醚化製成的氨基樹脂。按照組成不同可分為甲醚化脲醛樹脂、甲醚化三聚氰胺樹脂、甲醚化苯代三聚氰胺樹脂、甲醚化尿素三聚
❺ 塗料化學中，氨基樹脂與哪些交聯固化
可以與丙烯酸樹脂、醇酸樹脂交聯固化
❻ 油漆氨基 環氧 聚氨酯等等 什麼意思和作用 區別
氨基油漆主要由兩部分組成，其一是氨基樹脂組分，主要有丁醚化三聚氰胺內甲醛樹脂、甲醚化三聚氰容氨甲醛樹脂、丁醚化脲醛樹脂等樹脂。其二是羥基樹脂部分，主要有中短油度醇酸樹脂、含羥丙烯酸樹脂、環氧樹脂等樹脂。
環氧漆和聚氨酯漆都是一類油漆的統稱。
從用途上來講：環氧漆多用作底漆，中間漆，也有面漆品種，因為環氧漆的附著力最佳，添加適當的防銹顏料，可做出高性能防銹防腐底漆。
聚氨酯漆則大多用於面漆。聚氨酯漆具有良好的裝飾性，豐富的表面效果，顏色可精確定製。
從耐腐蝕性能上講：環氧漆耐鹼性好，聚氨酯耐酸性好。環氧漆的耐濕熱性能略優於聚氨酯漆。
從漆膜的外觀上講：聚氨酯漆的外觀鮮亮，比環氧漆裝飾性要好。
從油漆的缺點來講：環氧漆室外使用易粉化。
聚氨酯漆容易黃變。(丙烯酸聚氨酯漆，脂肪族聚氨酯漆等不存在這個問題。)
從以上對比可以看出，普通室內環境的機械設備等，用聚氨酯漆更好些，但在室內潮濕、濕熱等環境下，可以用環氧面漆。而無論是使用環氧面漆，還是聚氨酯面漆，用環氧底漆做底漆都是最佳選擇。
❼ 什麼是氨基醇酸樹脂烘乾塗料
氨基樹脂和醇酸樹脂一起烘烤會怎樣呢？
作者：李欣欣
氨基樹脂和醇酸樹脂一起烘烤會怎樣呢？
氨基樹脂在加熱烘烤的情況下，可以進一步縮聚反應而交聯固化成膜，但這樣的漆膜是很脆的，附著力很弱，不適合一般塗料的使用。
只有和其他樹脂配合才能製得性能優良的塗料。
氨基樹脂雖然能作為交聯劑可以和醇酸聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、環氧樹脂、有機硅樹脂和聚氨酯樹脂合用，但以前兩類塗料應用量最大，這里只討論氨基醇酸樹脂烘乾塗料。
氨基樹脂和醇酸樹脂一起加熱烘烤的過程中，醇酸聚酯樹脂中的羥基就和氨基樹脂中的垸氧甲基、羥甲基交聯，使塗膜在烘乾過程中形成一個復雜的網狀聚合物。
使塗膜具有較好的機械性能、硬度、附著力和抗水性能。
這是目前使用最廣的一種工業用漆，在能烘烤的金屬製品上很多用氨基醇酸烘漆來達到保護和裝飾的作用。
特別是在要求裝飾性較高的輕工產品使用更為普遍。因為使用烘漆和一般常溫乾漆比較，不僅漆膜的質量性能有很大提高，而且可以用流水線施工，減少場地面積，加快工件周轉，提高施工效率。如配合靜電噴塗等新工藝施工，更可大大提高施工的機械化程度，改善工人的勞動條件。
因此氨基醇酸烘漆廣泛用於汽車、自行車、縫紉機、電風扇、鍾表、熱水瓶、玩具、電機、電器、儀表、儀器、五金零件、文教用品、金屬製品等方面。
❽ 氨基漆料和硝基漆料的全名是什麼它們的主要成份分別是什麼
氨基漆
氨基樹脂有丁醚化三聚氰氨甲醛、甲醚化三聚氰氨甲醛、丁醚化脲醛等樹脂。
羥基樹脂有中短油度醇酸、含羥丙烯酸、環氧樹脂等樹脂。
硝基漆
硝化棉為主，配合醇酸、改性松香、丙烯酸、氨基等樹脂共同組成。
❾ 什麼叫氨基醇酸漆，其特點和用途怎樣
氨基醇酸漆為高級烘漆的一種。它是由氨基樹脂與醇酸樹脂
配合而成的。作為油漆材料來說，單純的氨基樹脂經加熱固化後
的漆膜硬而脆，而且附著力差。它與醇酸樹脂配合後獲得了較好的改性：氨基樹脂改善了醇酸樹脂的硬度、光澤、烘乾速度以及耐鹼、耐油性能；醇酸樹脂則改善了氨基樹脂的脆性、附著力。因此氨基醇酸漆的特點是：清漆的顏色淺；漆膜外觀豐滿，色彩鮮艷；漆膜堅軔，附著力強；漆膜耐老化性能，抗粉化，抗龜裂性好；干後不回粘，受沖擊不脫落；施工性能好，漆膜不易起皺，流平性好；具有相當的耐酸、耐鹼、耐水、耐油、耐磨性能，具有良好的電氣絕緣性能；施工中可縮短烘乾時間，提高生產效率，利於塗漆的連續化烘烤生產。氨基醇酸漆應用比較廣泛，如建築用金屬件、農業機械、交通工具、儀器儀表、自行車、縫紉機、熱水瓶、醫療器械、電機電器設備以及其他小型金屬物件等。氨基醇酸漆必須通過烘烤才能乾燥，烘漆與其他漆相比有其
優點，但也有明顯的缺點：
(1)
烘漆中的溶劑有強烈刺激臭味，不像硝基漆可在露天或寬敞的工場中施工，烘漆車間如空氣不暢通，容易發生中毒。因此需要加強勞動保護和防爆防火措施。
(2)
烘漆要有控制溫度的烘房設備。投資大，污染嚴重。
(3)
烘漆的溫度控制相當嚴格。溫度過高時，會引起漆膜發脆、失光、變色等弊病；溫度過低時，會引起漆膜變軟、耐水性差、附著力低等弊病。為此操作人員一定要不斷總結經驗，
❿ 氨基樹脂的問題
氨基樹脂來;amino resin
性質：含有氨源基（—NH2）的富氮聚合物的總稱。通常是含氨基的原料與甲醛反應生成活性單體，活性單體再聚合生成熱固性樹脂，其中包括尿素、三聚氰胺與甲醛的聚合物和共聚物。最重要的氨基樹脂是三聚氰胺甲醛樹脂和脲甲醛樹脂，樹脂為無色透明的漿狀物或白色粉末狀。粉末狀樹脂分散在水中能形成無色漿狀物。在未固化的漿料中加入填料和適當的催化劑，可製成模塑料。氨基樹脂耐油、耐溶劑，具有優良的電性能，除用於製作模塑料，還用於作裝飾板、塗料、木材黏結劑、纖維處理劑及是絕緣材料等。