延安酚醛樹脂膠泥施工

㈠ 建築膠泥怎麼做

膠泥為具備很強的粘合性能的泥狀塑性固體，這類塑性固體一般由具備粘合性能的固態或液態粘接劑添加具備一定功能的粉末填料構成，根據需要還可以加入適當的顏料及輔料。大部分是起著密封作用。依其化學構成，膠泥可分為有機膠泥和無機膠泥兩大類： 1、常見有機膠泥的主要特點是固化後的可以被裂解或燃燒碳化，耐溫一般不能超過四五百攝氏度。有機膠泥可以有剛性硬質的，也可以有軟質彈性的。常見有機膠泥有聚酯樹脂、氨基樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、呋喃樹脂、有機硅膠泥等。 2、常見無機膠泥的主要特點是硬化後不能被碳化，不能被燃燒。耐溫可以達到攝氏500-2000度以上，無機膠泥硬化後幾乎都是剛性硬質的。常見的無機膠泥包括硅酸鹽膠泥、硫黃膠泥粘土膠泥等。

㈡ 酚醛樹脂的應用

酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等。

1. 壓塑粉

   生產模壓製品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。採用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料並與其他助劑混合均勻，再經粉碎過篩即可製得壓塑粉。

2. 酚醛膠

   熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。單一的酚醛樹脂膠性脆，主要用於膠合板和精鑄砂型的粘結。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，在結構膠中佔有重要地位。

3. 酚醛纖維

   主要以熱塑性線型酚醛樹脂為原料，經熔融紡絲後浸於聚甲醛及鹽酸的水溶液中作固化處理，得到甲醛交聯的體型結構纖維。

4. 防腐蝕材料

   熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：酚醛樹脂塗料；酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環氧樹脂復合玻璃鋼；酚醛樹脂膠泥、砂漿；酚醛樹脂浸漬、壓型石墨製品。熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺醯氯或石油磺酸，但後兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜採用輝綠岩粉。

5. 隔熱保溫材料

   主要是酚醛樹脂的發泡材料，酚醛泡沫產品特點是保溫、隔熱、防火、質輕，作為絕熱、節能、防火的新材料可廣泛應用於中央空調系統、輕質保溫彩鋼板、房屋隔熱降能保溫、化工管道的保溫材料（尤其是深低溫的保溫）、車船等場所的保溫領域。

㈢ 關於酚醛樹脂

酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚與甲醛縮聚而得。它包括：線型酚醛樹脂、熱固性酚醛樹脂和油溶性酚醛樹脂。主要用於生產壓塑粉、層壓塑料；製造清漆或絕緣、耐腐蝕塗料；製造日用品、裝飾品；製造隔音、隔熱材料等。 常見的高壓電插座、傢具塑料把手等等
phenolic resin,簡稱PE.酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離分子而呈微紅色，比重1.25~1.30，易溶於醇，不溶於水，對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。
苯酚－甲醛樹脂是最早工業化的合成樹脂。
1905～1909年L.H.貝克蘭對酚醛樹脂及其成型工藝進行了系統的研究，1910年在柏林呂格斯工廠建立通用酚醛樹脂公司，實現了工業生產。1911年J.W.艾爾斯沃思提出用六亞甲基四胺固化熱塑性酚醛樹脂，並製得了性能良好的塑料製品，獲得了廣泛的應用。1969年，由美國金剛砂公司開發了以苯酚－甲醛樹脂為原料製得的纖維，隨後由日本基諾爾公司投入生產。現在美國、蘇聯和中國也有生產。酚醛樹脂的生產至今不衰，1984年世界總產量約1946kt，居熱固性樹脂的首位。中國自40年代開始生產，1984年產量為77.6kt。 生產方法 常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對叔丁基或對苯基酚和甲醛、糠醛等。生產過程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應器並混合均勻，加入催化劑，攪拌，加熱至55～65℃，反應放熱使物料自動升溫至沸騰。此後，繼續加熱保持微沸騰（96～98℃）至終點，經減壓脫水後即可出料。近年來，開發成功連續縮聚生產酚醛樹脂新工藝。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學結構、摩爾比和反應介質的pH。酚與醛的摩爾比大於或等於1時,初始產物為一羥甲基酚,縮聚時生成線型樹脂;小於1時，生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹脂可交聯固化。反應介質的pH小於7時,生成的羥甲基酚很不穩定，易縮聚成線型樹脂；大於7時,縮聚緩慢，有利於多羥甲基酚衍生物的生成。生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸鹼催化劑)使介質pH為0.5～1.5。為避免劇烈沸騰,催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3～6h。脫水可在常壓或減壓下進行，最終脫水溫度為140～160℃。樹脂分子量為500～900。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑，沸騰反應時間1～3h，脫水溫度一般不超過90℃，樹脂分子量為500～1000。強鹼催化劑有利於增大樹脂的羥甲基含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應，相同配方製得的樹脂分子量較高，水溶性差。氧化鋅催化劑能製得貯存穩定性好的高鄰位結構酚醛樹脂。應用 酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等。壓塑粉 生產模壓製品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。採用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料並與其他助劑混合均勻，再經粉碎過篩即可製得壓塑粉。常用木粉作填料，為製造某些高電絕緣性和耐熱性製件，也用雲母粉、石棉粉、石英粉等無機填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法製成各種塑料製品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造開關、插座、插頭等電氣零件，日用品及其他工業製品。熱固性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造高電絕緣製件。增強酚醛塑料 以酚醛樹脂（主要是熱固性酚醛樹脂）溶液或乳液浸漬各種纖維及其織物，經乾燥、壓製成型的各種增強塑料是重要的工業材料。它不僅機械強度高、綜合性能好，而且可進行機械加工。以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強的酚醛塑料主要用於製造各種制動器摩擦片和化工防腐蝕塑料；高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強的酚醛塑料是航天工業的重要耐燒蝕材料。酚醛塗料 以松香改性的酚醛樹脂、丁醇醚化的酚醛樹脂以及對叔丁基酚醛樹脂、對苯基酚醛樹脂均與桐油、亞麻子油有良好的混溶性，是塗料工業的重要原料。前兩者用於配製低、中級油漆，後兩者用於配製高級油漆。
酚醛膠 熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。單一的酚醛樹脂膠性脆，主要用於膠合板和精鑄砂型的粘結。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，在結構膠中佔有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、酚醛-環氧、酚醛-環氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有耐熱性好、粘結強度高的特點。酚醛-丁腈和酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優異性能，是結構膠粘劑的優良品種。酚醛纖維 主要以熱塑性線型酚醛樹脂為原料，經熔融紡絲後浸於聚甲醛及鹽酸的水溶液中作固化處理，得到甲醛交聯的體型結構纖維。為提高纖維強度和模量，可與 5％～10％聚醯胺熔混後紡絲。這類纖維為金黃或黃棕色纖維,強度為11.5～15.9cN/dtex，抗燃性能突出，極限氧指數為34,瞬間接觸近7500℃的氧-乙炔火焰，不熔融也不延燃,具有自熄性，還能耐濃鹽酸和氫氟酸,但耐硫酸、硝酸和強鹼的性能較差。主要用作防護服及耐燃織物或室內裝飾品，也可用作絕緣、隔熱與絕熱、過濾材料等，還可加工成低強度、低模量碳纖維、活性炭纖維和離子交換纖維等
熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：酚醛樹脂塗料；酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環氧樹脂復合玻璃鋼；酚醛樹脂膠泥、砂漿；酚醛樹脂浸漬、壓型石墨製品。熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺醯氯或石油磺酸，但後兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜採用輝綠岩粉。

㈣ 樹脂膠泥是什麼東西啊

襄陽百盾環氧樹脂耐磨膠泥主要是由耐磨陶瓷顆粒與改性增韌樹脂復合得到專的高分子耐磨抗屬蝕聚合陶瓷材料，常用的有bd-七零七小顆粒耐磨膠泥，用於各種受物料沖刷磨損設備的修復和預防護，譬如受工況介質顆粒沖蝕磨損的泵體、風機殼體、溜槽、彎頭、管道以及大小頭等；其它的還有磁選機耐磨膠泥、浮選槽耐磨膠泥以及bd-七零五三脫硫系統耐磨膠泥等。

㈤ 高溫膠泥分類有哪些施工工藝介紹

高溫膠泥是一種可以耐高溫的膠泥，高溫膠泥的耐高溫效果是非常好的，他可以在各種高溫的環境下施工。大家知道什麼是膠泥嗎?膠泥一般用於建築領域是一種建築材料，可以用於填和各種瓷磚的縫隙，也可以用於固定外牆。高溫膠泥可以在高溫的條件下使用，是一種可以快乾的膠泥這種膠泥的施工工藝是比較簡單的。高溫膠泥也是有分類的，下面小編來為大家介紹一下高溫膠泥的分類。

一、分類

依其是否可以硬化，膠泥可分為硬化(固化)型膠泥和非硬化型膠泥兩大類：

1、硬化型膠泥在一定條件下或一定時間後會硬化(固化)變為與原有膠泥不同狀態的固體，或變為剛性硬質的固體，或變為橡膠狀彈性軟質的固體。

2、硬化型膠泥可以在很長的時間甚至幾十年的時間內保持使用前的原有狀態。

膠泥又可分為有機膠泥和無機膠泥兩大類：

依其化學構成，膠泥可分為有機膠泥和無機膠泥兩大類：

1、常見有機膠泥的主要特點是固化後的可以被裂解或燃燒碳化，耐溫一般不能超過四五百攝氏度。有機膠泥可以有剛性硬質的，也可以有軟質彈性的。常見有機膠泥有聚酯樹脂、氨基樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、呋喃樹脂、有機硅膠泥等。

2、常見無機膠泥的主要特點是硬化後不能被碳化，不能被燃燒。耐溫可以達到攝氏500-2000度以上，無機膠泥硬化後幾乎都是剛性硬質的。常見的無機膠泥包括硅酸鹽膠泥、硫黃膠泥粘土膠泥等。

依其功能而異，膠泥可分為導熱膠泥、導電膠泥、絕緣膠泥、隔熱膠泥、修補膠泥、填縫膠泥、粘合固定用膠泥、減震膠泥、消音膠泥等。一般膠泥生產廠家可以根據需要配製具備不同功能的膠泥。

二、施工工藝

攪拌：先將乾料加入攪拌機內干拌2min，再加入水玻璃、改性劑，濕拌3min即可出料。為防止死機，攪拌量以不超過攪拌機容量的40%為宜。出料要迅速及時，若攪拌機發生故障，要及時清除機內料並用水沖洗干凈。

以上就是高溫膠泥的分類介紹，高溫膠泥的硬性是比較好的，是一種固體膠，這種固體膠是可以融入一些其它分子的，是一種不容易燃燒，不容易變形開裂的建築材料。使用高溫膠泥的時候，是需要加入一些水玻璃和改良劑的，需要在潮濕的條件下攪拌。高溫膠泥的凝固速度是非常快的，所以我們在使用高溫膠泥的時候不要一次性攪拌太多，否則會無法使用。

㈥ 熱固性酚醛樹脂的熱固性酚醛樹脂的應用范圍酚醛膠

熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：酚醛樹脂塗版料；酚醛權樹脂玻璃鋼、酚醛-環氧樹脂復合玻璃鋼；酚醛樹脂膠泥、砂漿；酚醛樹脂浸漬、壓型石墨製品。熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺醯氯或石油磺酸，但後兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜採用輝綠岩粉。

㈦ 酚醛樹脂是什麼有什麼作用

酚醛樹脂，來是由由烷源基苯酚和甲醛酚在酸鹼催化作用下縮聚而成的合成樹脂的統稱。酚醛樹脂的外觀通常是無色或黃色至棕紅色透明塊狀固體。可溶於水。溶於丙酮、酒精等有機溶劑。酚醛樹脂耐弱酸和弱鹼，在強酸中易分解，在強鹼中發生腐蝕。酚醛樹脂具有優良的耐熱性、耐磨性、耐水性和耐老化性，並具有剛性好，尺寸穩定性，電性能好的特點。廣泛被用於製造特殊用途塑料、塗料、粘合劑和耐酸膠泥等。

㈧ 酚醛樹脂塗料有哪些種類各有何特點

以酚醛樹脂與乾性油脂熬煉而成的一類合成樹脂塗料。塗膜具有堅硬、耐磨、耐水、耐潮、耐化學腐蝕、絕緣和乾燥快等特點，製造方便，品種較多，且原料易得，價格適中，易於施工，已廣泛用於木器、傢具、建築、機械、電機、船舶和化工防腐蝕塗裝等，但塗膜較脆、易泛黃，不宜作白漆和淺色漆。
大致可分為3類：醇溶性酚醛樹脂漆，改性酚醛樹脂漆，油溶性純酚醛樹脂漆。
1、醇溶性酚醛樹脂，酚與經在酸性或鹼性催化劑存在下縮合得到的一類能溶於醇類的酚醛樹脂，可製成固體，為便一於便用，通常都製成醇溶液。以鹼為催化劑的熱固性樹脂，在使用時)f'3熱或以酸性物質作催化剎。可以得到堅硬的薄膜。主要用作防腐蝕漆，也可用作層壓板、膠合板之勃合劑等。以酸為催化劑的熱塑性樹脂，使川時在加熱條件下以物質或在甲醛存在下(如加六亞甲基四胺)使之固化。主要用作電木粉、砂輪等的私合劑，翻砂澆模和提高橡膠耐磨性的添加劑，也用於防腐蝕漆、防腐蝕膠泥等。
2、改性酚醛樹脂漆與未改性的醇酸樹脂相比，耐水性、硬度、耐鹼性、耐溶劑性和耐化學葯品性得到了明顯提高，但耐候性、保色性較差。主要用於一些木製品、藤器的罩光。
3、油溶性酚醛樹脂常用對苯基苯酚和對叔丁基酚製造，按與油比例不同可分為短，中，長油度3鍾，短油度的以二甲苯為溶劑，中長油度的除二甲苯外還可適量加入200號溶劑汽油或松節油。純酚醛樹脂具有很好的耐水性，耐酸性，耐溶劑性和電絕緣性。與乾性油熱煉時，所制塗料的漆膜硬而有韌性，乾燥快，附著力好，耐氣候性稍次於醇酸樹脂漆，而耐水性，耐化學腐蝕性比醇酸樹脂漆好得多。因此酚醛樹脂漆適宜於水下，室外，防腐蝕用。它在船舶，罐頭，化工設備，電器絕緣使用的各種塗料中有比較顯著特點。如，純酚醛樹脂罐頭內壁漆膜堅韌，附著力牆，能耐酸，耐鹼。主要品種有純酚酚醛樹脂船殼漆，水線漆。春分全底漆與金屬的附著力強，耐水，耐濕熱，耐化學腐蝕，可與各種面漆配套，是金屬底漆的重要品種之一。純酚醛樹脂塗料的缺點是貯存容易結皮，漆膜易變黃，烘烤後顏色更深。

㈨ 化工池用的耐酸磚用哪種膠泥好

工業防腐地面耐酸磚鋪貼用膠泥有很多種類，最常用的就有幾個種類：水玻璃耐酸膠泥、呋喃樹脂膠泥、環氧樹脂膠泥、酚醛樹脂膠泥等幾種，根據現場要求和預算的情況，適合使用哪一種膠泥。
水玻璃耐酸膠泥分鉀水玻璃膠泥和鈉水玻璃膠泥，從成本來說是最便宜的，也是使用是最廣的一種膠泥。
環氧膠泥無毒環保，適合用於食品車間防腐地面，直接鋪貼耐酸磚成本較高一些，如果用耐酸膠泥貼耐酸磚，只用環氧樹脂膠泥填縫成本能降低點，整體效果一樣。
呋喃膠泥適合於化工廠，可耐150℃以內的環境，但它有刺激味，味大。
1、水玻璃耐酸膠泥：耐各種濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、氧化性介質、有機物、稀酸的腐蝕；不耐氫氟酸、氟化物、鹼類的腐蝕；鉀水玻璃膠泥耐水性優於鈉水玻璃膠泥；機械強度、黏結力、抗滲透性優於鈉水玻璃膠泥。常溫固化、施工方便、使用溫度<900℃。

2、環氧樹脂膠泥：耐酸、耐鹼性能低於酚醛膠泥和呋喃膠泥，耐40%硫酸、20%鹽酸、20%氫氧化鈉的腐蝕；不耐氧化性介質的腐蝕；機械強度大，黏結力好，固化時收縮率小，可直接用於碳鋼或混凝土表面，常溫或加溫固化，可用於100℃以下的環境，工程造價高。

3、呋喃樹脂膠泥：耐酸性能與酚醛膠泥相似，耐鹼性能優良，可耐40% NaOH的腐蝕，不耐氧化性介質與硝酸的腐蝕；機械強度大，黏結力較酚醛膠泥差，固化時收縮率大，抗沖擊性能差，不能與碳鋼、混凝土直接接觸，需用環氧塗料作隔離層，適用於150℃以內的環境，常溫固化或加熱固化，刺激味大。

4、酚醛樹脂膠泥：酚醛膠泥在50%以下硫酸、各種濃度的鹽酸、醋酸和某些有機化合物中穩定，不耐氧化性介質，鹼類；機器強度大，粘結力高，可以用於150℃的介質中。