光敏樹脂3d列印機分類

❶ 3D列印機有哪些分類

有6種。

1、FDM：熔融沉積快速成型，主要材料ABS和PLA。

熔融擠出（FDM）工藝的材料一般都是熱塑性材料，如蠟、ABS、PC、尼龍等，以絲狀進料。材料加熱後在噴嘴內熔化。噴嘴沿零件的截面輪廓和填充軌跡運動，同時將熔化的物料擠壓出來，物料迅速凝固，並與周圍的物料粘結。每一層都堆疊在前一層之上，起到定位和支撐當前層的作用。

2、SLA：光固化成型，主要材料光敏樹脂。

光固化是最早的快速成形技術。它的原理是根據光聚合原理對液體光敏樹脂進行聚合。在一定波長（x＝325nm）和強度（W＝30MW）的紫外光照射下，該液體材料發生快速的光聚合反應，其分子量急劇增加，材料由液態轉變為固態。

光固化是目前研究最多、最成熟的技術。一般層厚在0.1～0.15mm之間，成型零件的精度比較高。

3、3DP：三維粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金屬粉末、塑料粉末。

三維印刷（3DP）工藝是由麻省理工學院的EmanualSachs等人發明的。1989年，e.m.Sachs申請了三維列印專利，這是非晶態微滴列印領域的核心專利之一。3DP工藝類似於SLS工藝，由陶瓷粉、金屬粉等粉末材料形成。

4、SLS：選擇性激光燒結，主要材料粉末材料。

SLS工藝，也被稱為選擇性激光燒結，是德克薩斯大學奧斯汀德哈德分校的C.R.於1989年開發的。SLS工藝是由粉末材料形成的。

將料粉塗抹在成型零件的上表面並刮平；採用高強度CO2激光對新鋪層上的零件截面進行掃描。將該材料粉末在高強度激光輻照下燒結在一起，得到該零件的截面，並粘結到下面的成型零件上；其中一段燒結後，鋪上一層新的材料粉末，並選擇性燒結下一段。

5、LOM：分成實體製造，主要材料紙、金屬膜、塑料薄膜。

LOM工藝被稱為分層實體製造（layeredentitymanufacturing），是1986年由美國Helisys公司的邁克爾·費金（MichaelFeygin）開發的。公司推出了lomo－1050和lomo－2030兩種類型的成型機。LOM工藝採用薄膜材料，如紙張、塑料薄膜等。板材表面預塗一層熱熔膠。

6、PCM：無模鑄型製造技術

PCM（無模鑄造製造）是由清華大學激光快速成型中心開發的。將快速成型技術應用到傳統的樹脂砂鑄造工藝中。首先，由零件CAD模型得到鑄件的CAD模型。從鑄件CAD模型的STL文件中獲取截面輪廓信息，然後由層信息生成控制信息。

❷ 不同3D列印機類型及優缺點有哪些

FDM3D列印機，Stratasys FDM 3D列印機使用的是熔融層積成型技術。這類列印機的優勢是：這類技術清潔、易用，適合辦公室環境。具有良好的機械性、耐熱性和化學強度。熔融層積式3D列印機也有不足的地方就很難列印出完美的細節，這時要麼重新設計薄壁，要麼更換尺寸更小的噴嘴；PolyJet 3D列印機，Stratasys PolyJet 3D 列印機將光敏樹脂材料一層一層地噴射到列印托盤上，同時用紫外線光進行固化，可以立即取用，不需要再進行二次固化。這類列印機的優勢是：可以做出形狀復雜、細節精緻、表面平滑的模具。也可同時列印7種材料，做出50萬種顏色、漸變和紋理。Stratasys PolyJet 3D 列印機的費用會稍微有點高，預算充足的小夥伴可以選。SAF 3D列印機，Stratasys SAF 3D列印機使用紅外線敏感的 HAF（高吸收液），將聚合物粉末顆粒融合在一起，形成精細的層並逐層構建零件。這類列印機的優勢是：耐用性更強，運行時間也比較長。可以實現一次性列印與融合，消耗品更換次數少、停機時間短以及高嵌套密度，可以滿足各種生產需求。以上三種類型的3D列印機都有各自的優勢，覺得還是 SAF 3D列印機更加符合我們公司的需求，所以就選了Stratasys H350 3D列印機，到現在已經用了3個多月了，暫時沒有發現什麼缺點。可網路了解更多。

❸ 工業級3d列印機，使用的材料有什麼不同

立體光固化3D列印，通常簡稱為SLA3d列印機，SLA3d列印機是增材製造領域最受歡迎和最普遍的技術之一。它的工作原理是使用高功率激光來硬化容器中的液態樹脂，以產生所需的3D形狀。簡而言之，該工藝使用低功率激光和光聚合以逐層方式將光敏液體轉化為3D固體塑料。

3d列印機使用光敏樹脂的原理

1、SLA技術採用的是激光照射光敏樹脂的方式，激 光頭依照模型切片生成的G代碼，從點到線再到面，順序掃描每一層模型切面，被激光照射到的光敏樹脂 迅速固化。

2、DLP技術的光源是來自投影儀。投影儀每次將一個模型的切面作為平面圖像照射到液態樹脂上使之固化，利用這種方式每次成型一 個面，列印時間只取決於要列印物件的層高

材料：光敏樹脂，字面意思來講就是對光敏感的樹脂材料，光照射後會快速固化。

深層次講，光敏樹脂是由光引發劑，單體聚合物與預聚體組成的混合物，這種材料可在特定波長紫外光聚焦下完成固化。

3d列印機使用光敏樹脂的特點

成品：對模型精度和表面質量要求較高的精細模型，比方說手辦，首飾或者精密裝配件等等。

成品特點：使用光敏樹脂列印出來的物品，表面較為光滑、成型質量高，所以許多DLP機型被定位為珠寶級別。光敏樹脂一般是液化狀態，使用該材料列印物體一般具備高強度、耐高溫、防水等特點。然而，光敏樹脂材料長期不使用容易導致硬化，並且該材料具備一定的毒性，在不使用的狀態下需要對其進行封閉保存。

❹ 3D列印機有哪些種類

3d列印機的結構類型有Prusai3結構、箱體結構、三角洲機型等，不同的結構有不同的優勢。

1，Prusai3結構。

Prusai3是Reprap列印機prusamendel的第三代機型。優點是結構簡單，易於上手，適合第一次接觸3D列印的diy愛好者。

2，箱體結構。

箱式結構是目前市面上較為流行的結構，相比較一般diy機型在外觀上看起來更加商業化。優點是成型精度高，列印速度快。電路板與電源等電子部件可隱藏至機體內，空間利用率高。

3，三角洲機型。

這種結構興起於90年代，因其速度快、精度高、柔性強等優點使並聯機器人成為了現代工業機器人重要部分。優點是結構簡單，方便修理維護，列印速度快，傳動效率高，佔地面積小。

3d列印機品牌推薦選擇創想三維，創想三維自2014年成立以來，銷量逐年成倍增長，重點產品長期穩居全球銷量榜前列，亞馬遜、天貓、京東等電商排名第一，是國內消費級3D列印機「隱形冠軍」，在消費級3D列印機領域公司綜合實力遠超業界同行。

❺ 光固化3D列印機平時如何工作的

分類：

光敏樹脂3D列印機按光源可分為LCD和DLP兩種。

工作原理：

LCD技術是通過紫外燈發出光源，而後通過LCD屏「切割」出每一層的形狀。這種技術的最大亮點就是能夠一次性固化一次性固化整層，直至模型列印完成。這個技術的代表機型為縱維立方Mono X。

DLP技術應用的光源來源於投影儀。投影器每一次將模型切面做為平面圖像照射到樹脂液中使其固化，使用這種方法由於每次形成一個表面，所以列印的時間只取決於要列印物體的高度。

材質：

感光樹脂，字面上是指對感光樹脂材料，在光照的作用下可以快速固化。另外，光敏樹脂的成分是由光引發劑、單體聚合物和一種預聚物混合而成的，能夠在特定波長的紫外線聚焦下固化。

成品：

精密模型要求更高的精度和表面質量，例如手工藝品、珠寶或精密裝飾物等。

成品特點：

3D列印機列印出的物品，表面較為平滑，成型質量較好。

作業過程：

光敏樹脂3D列印機的材料為光敏樹脂，通過三維列印軟體控制紫外線激光照射材料表面，樹脂可以從液體變成固體。激光點印刷的位置使接觸處硬化，不接觸處則保持液體狀態。

光束照射+刮板抹平，這兩步一遍又一遍。每次列印一個圖層，模型也隨之下降，然後繼續列印新的圖層。激光固化工藝，即光敏樹脂3D列印工藝。在模型實現之前，這些步驟將持續重復。

在3D列印機實現列印過程後，將樹脂槽托板托出整個物體。剩餘的液體料仍留在樹脂槽內，可用於其它列印。小編提議列印後的模型將進行必要時的人工除去支撐和其它處理(包括磨面、噴漆表面等)。

❻ 3d列印技術有哪些分類

市面上3d列印的技術原理有很多，但主流的、常見的有三種類型，分別是：FDM、SLA、SLS，下面一一給大家講解剖析：
1、FDM
全稱『Fuseddepositionmodeling』，翻譯過來就是：熔融沉積成型技術。
3d列印的FDM熔融層積成型技術，就是將絲狀的熱熔性材料加熱融化，然後三維噴頭在計算機的控制下根據截面輪廓，跟擠牙膏一樣塗敷在工作台上；一層成型完成後，機器工作台下降一個高度（即分層厚度）再成型下一層，直至形成整個實體造型。原理動圖如下：
圖片
2、SLA
全稱『Stereolithography』，翻譯過來就是：光敏樹脂選擇性固化成型技術。
這個3d列印技術原理，一般使用的是光敏樹脂材料，列印過程是這樣的：①機器發射激光束，根據計算機中三維截面輪廓沿液面進行掃描；②光敏樹脂遇到特定波長光束會快速固化，從而完成一層截面薄片；③工作台下降一層截面層厚的高度，再固化另一層截面，如此往復層層疊加構成建構三維實體。動態原理圖如下：
圖片
3、SLS
全稱『Stereo LithographyApparatus』，翻譯過來就是：粉末材料選擇性激光燒結成型技術。
SLS的3d列印技術類型及原理跟SLA很像，最大的區別就是材質，一個是液態，一個是固態（粉末）。該技術的成型原理及過程如下：
①一層粉末平鋪成型零件的上表面，並加熱至恰好低於該粉末燒結點的某一溫度；
②系統控制激光束，根據計算機中三維截面輪廓在粉層上掃描，使粉末的溫度升到熔化點，進行燒結並與下面已成型的部分實現粘結；
③一層完成後，工作台下降一層厚度，鋪料輥在上面鋪上一層均勻密實粉末，進行新一層截面的燒結，直至完成整個模型。

❼ 3D列印機的耗材種類有什麼

「3D列印機的耗材有PLA、ABS、光敏樹脂(液體)、蠟基材料、尼龍粉末、類石膏粉、金屬粉末(包括不銹鋼、鈦合金鐵鎳合金、鈷鉻合金等等)。」

❽ 什麼是3d列印光敏樹脂，有什麼分類

光敏樹脂即是uv樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光(紫外線)引發劑或稱為光敏劑，在一定波長的紫外光照射下立刻引起聚合反應，完成固化，光敏樹脂一般為液態，用於製作高強度、耐高溫、防水等的材料，然生化工專注uv行業十年，光敏樹脂3d列印常用於國內主流SLA快速成型設備、大多數進口或國產DLP桌面機等。
光敏樹脂分類：
SLA工業級光敏樹脂
是一款專門針對SLA工業機開發的低粘度液態光敏樹脂，能製作耐用、堅硬、防水的功能零件。其固化快速、成型精度高、表面效果好、具有類ABS性能，機械強度高、低氣味、耐儲存、通用性強等特點，適用於國內主流SLA快速成型設備。然生化工 SLA工業級光敏樹脂 應用范圍：汽車、醫療器械、電子產品、建築模型等手板樣件的製作。
光敏樹脂-SLA桌面級樹脂
性能特點：是一款專門針對SLA桌面機開發的低粘度液態光敏樹脂，具有固化速度快、成型精度高、低氣味、耐儲存等特點，可以長時間連續列印不粘底(硅膠或離型膜)，適用於大多數進口 或國產SLA桌面機。
光敏樹脂SLA桌面級樹脂 應用范圍：小件模型、手板的製作、個性化設計DIY、3D教育推廣等領域。
光敏樹脂-DLP桌面級樹脂
性能特點：是一款專門針對DLP桌面機研發的低粘度液態光敏樹脂，具有固化速度快、高精度、高硬度、低灰分、無殘留、失蠟鑄造效果好等特點，可以長時間連續列印不粘底(硅膠或離型膜)，適用於大多數進口或國產DLP桌面機。
應用范圍：珠寶首飾、牙科等領域

❾ 3D列印機機型應用分類有哪些

3D列印技術可以利用生活的許多領域。在此期間，縱維立方將進入3D列印技術類型的具體分享。此外，為了更全面地了解3D列印的領域，3D列印通常是用數字技術素材來播放印機器實現的。

首先，3D列印的主流技術有以下幾種

第一次熔融堆積(FDM)使用的印字元材料是聚乳酸和ABS塑料。在該技術中，絲狀材料如熱塑性塑料、蠟和金屬從加熱噴嘴中擠出，並根據零件各層的規定軌跡以一定速度熔化和沉積。

FDM3D列印機

第二種列印機技術叫做「LCD選擇性透射原理」(LCD.and)，使用的材料是感光樹脂。光源經過聚光器，利用液晶顯示屏的液晶成像原理，利用微機驅動和顯示驅動電路實現光源的均勻分布和計算機程序提供圖像信號。液晶屏上有選擇性的透明區域。

LCD3D列印機

第三種列印技術叫數碼光處理(DLP)，用的材料是感光樹脂。高解析度處理器(DLP)投影儀用於固化液體聚合物和地面光。激光DLP成型技術類似於SLA立體平印刷技術。

DLP3D列印機

第四種SLA中使用的物質是光敏樹脂，用特定波長和強度的激光聚焦在光固化物質表面，由點到線依次固化，然後畫出平面，然後在平面的高度垂直移動上昇平台

SLA3D列印機

第五種是選擇性激光燒結(SLS)，它使用尼龍、金屬粉末、ps粉末和樹脂砂。通過燒結，粉末不溶解在液體中，而是緊密結合在一起。用激光掃描逐層通過覆蓋層，最終成型的零件沉入粉末爐，冷卻12-14小時後，剩餘的粉末可以重復使用。

在3D列印有以下優勢：

1.可以實現復雜的個性化生產

2.它可以一次成型，減少了工序數量

3.添加劑製造，節約原材料

4.優化設計，縮短周期。

❿ 光固化3d列印機耗材有哪些類型

近年來，3d列印在製造業很受歡迎。3d列印產品，從汽車到計算機零件，在今天很多人的生活中，都扮演著重要角色。相對於採用減材製造的數控加工，增材製造在層中加入材料，直到產品完成。隨著材料科學不停進步，註定會在未來的日常生活方式中發揮更多的作用。今天，縱維立方小方將解釋不同類型的光固化3d列印機耗材。

光固化3d列印機耗材的優點:表面質量好，適合製作細件。

根據光敏樹脂的屬性分為：

1、透明光敏樹脂

2、白色光敏樹脂

3、耐高溫光敏樹脂

4、高韌性光敏樹脂

透明光敏樹脂

適用范圍:各種產品外觀結構驗證。

特性:產品原色為透明色，表面磨光後可半透明或全透明。

好處：表面可非常精細的製作，性價比高。

耐高溫光敏樹脂

適用范圍:需要有一定的耐高溫范圍的產品。

特點:本品原色白色，比普通感光樹脂稍高。

高韌性光敏樹脂

用途:對產品韌性有一定要求。

特點:原色為黃綠色，韌性略高於普通感光樹脂。可小幅度彎曲

優點：韌性好

根據以上的分析，相信你對光固化3d列印機耗材應該有了一定了解。