樹脂膠固化劑放多少

㈠ 加入什麼固化劑可以使樹脂膠在一分鍾之內凝固

不一定
樹脂固化有固定的機理
一分鍾內凝固的一定是快速固化樹脂及配套
固化劑
，還需要達到固化的溫度，缺一不可

㈡ 191樹脂膠促進劑固化劑的比例是多少

比例：1%促進劑，%固化劑；

低溫條件下生內產可以再提高1-2個點的固化劑作為補強請酌情參考。

如果固內化劑不是MEKP而是BPO或者TBPB那反應速率會比較慢可以再多加一點，工件不大建議提升周圍環境溫度來輔助，冬天氣溫低時作為稀釋溶劑的鄰苯二容甲酸酯黏度會增大導致鈷鹽難以順利分散也是降低固化進程的一個缺點。

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不飽和聚酯樹脂的固化過程可分為三個階段，分別是：

1、凝膠階段（A階段）：從加入固化劑、促進劑以後算起，直到樹脂凝結成膠凍狀而失去流動性的階段。該結段中，樹脂能熔融，並可溶於某些溶劑（如乙醇、丙酮等）中。這一階段大約需要幾分鍾至幾十分鍾。

2、硬化階段（B階段）：從樹脂凝膠以後算起，直到變成具有足夠硬度，達到基本不粘手狀態的階段。該階段中，樹脂與某些溶劑（如乙醇、丙酮等）接觸時能溶脹但不能溶解，加熱時可以軟化但不能完全熔化。這一階段大約需要幾十分鍾至幾小時。

3、熟化階段（C階段）：在室溫下放置，從硬化以後算起，達到製品要求硬度，具有穩定的物理與化學性能可供使用的階段。該階段中，樹脂既不溶解也不熔融。我們通常所指的後期固化就是指這個階段。這個結段通常是一個很漫長的過程。通常需要幾天或幾星期甚至更長的時間。

㈢ 樹脂膠用什麼固化劑硬度最佳

用芳香抄族胺間苯二甲胺和環狀脂肪胺異佛爾酮二胺常溫固化硬度都可以達到邵氏（shore)82d以上，加溫固化硬度還可以提高。其它的固化劑固化e51硬度都不會比異佛爾酮二胺高了。如果還要提高就只有加填料（剛玉粉）來提高硬度了。

㈣ 加入什麼固化劑可以使樹脂膠在一分鍾之內凝固

不一定
樹脂固化有固定的機理
一分鍾內凝固的一定是快速固化樹脂及配套固化劑，還需要達到固化的溫度，缺一不可

㈤ 191樹脂膠和固化劑，促進劑的比例是怎樣的

下午好，時間無法確定因為191屬於熱固性不飽和聚酯，理論上副反應的放熱版量越大其交聯速率權越快的。通常穩定配方中都是1%的環烷酸鈷和2%的MEKP（過氧化甲乙酮）做固化劑，低溫條件下生產可以再提高1-2個點的固化劑作為補強請酌情參考。如果固化劑不是MEKP而是BPO或者TBPB那反應速率會比較慢可以再多加一點，工件不大建議提升周圍環境溫度來輔助，冬天氣溫低時作為稀釋溶劑的鄰苯二甲酸酯黏度會增大導致鈷鹽難以順利分散也是降低固化進程的一個缺點。

㈥ 怎樣使用樹脂膠和固化劑

我是做發光樹脂字
不飽和樹脂用什麼固化劑產生開裂收縮性小或者沒有

㈦ 685樹脂膠正常固化時，固化劑，促進劑比例是多少

環氧樹脂膠中：
固化劑，通常有三種
1.室溫固化劑 脂肪胺類（如：無內錫惠利公司容的H-1593）、芳胺胺類（如：無錫惠隆公司的H-113B）、聚醚胺類（如：無錫惠隆的5025B、1035B等）、聚醯胺類（如：惠隆 1008B）
比例 618樹脂：H-1593＝4：1（重量比）
比例 618樹脂：H-113B＝100：50~60（重量比）
比例 618樹脂：5025B＝3：1（重量比）
比例 618樹脂：1008B＝1：1（重量比）
2.加溫固化劑 酸酐類 （如無錫惠隆的9000B、700MB、800MB、H-317等）
比例 618樹脂：9000B＝1：1（重量比）固化條件 80度/3小時
3.潛伏性固化劑（如：廣州川井公司的1202等）

㈧ 一公斤膠水加6克固化劑,怎麼把比例調小

你說的樹脂膠是不是不飽和樹脂。
不飽和樹脂和固化劑的比例一般是內2%。樹脂和固化容劑多少有不同，可以向你買材料的單位咨詢。取100克樹脂，再用吸管取2毫升的固化劑，加到樹脂裡面，攪拌均勻，就可以使用。
大部分樹脂是需要加促進劑的，如果你的樹脂需要加促進劑比例大概是1%。
注意事項：固化劑燒手，操作時盡量戴手套，穿工作服。

㈨ 在環氧樹脂膠中，固化劑是什麼，加的比例是多少

1、固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。
樹脂固化是經過縮合、閉環、加成或催化等化學反應，使熱固性樹脂發生不可逆的變化過程，固化是通過添加固化（交聯）劑來完成的。固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。
固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。
2、固化劑加的比例需通過計算確定
固化劑用量計算方法：
（1）胺類作交聯劑時按下式計算：
胺類用量=MG/Hn
式中：M=胺分子量；Hn=含活潑氫數目；；G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）
（2）用酸酐類作交聯劑時按下式計算：
酸酐用量=MG（0.6~1）/100
式中：M=酸酐分子量；G=環氧值（0.6~1）為實驗系數
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固化劑分類
固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環氧樹脂高溫固化時一般性能優良，但是在土木建築中使用的塗料和粘接劑等由於加熱困難，需要常溫固化，所以大都使用脂肪胺、脂環映以及聚醯胺等，尤其是冬季使用的塗料和粘接劑不得不與多異氰酸酯並用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。
至於中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐葯品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由於酸酐固化物具有優良的電性能，所以廣泛用於電子、電器等領域。
脂肪族多胺固化物粘接性以及耐鹼、耐水性比較好。芳香族多胺在耐葯品性方面也是優良的。由於氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優良的防銹效果。胺質量濃度愈高，防銹效果愈好。酸酐固化劑和環氧樹脂形成酯鍵，對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過了多胺。
參考資料：
網路-固化劑
網路-環氧樹脂