聚醚樹脂揮發溫度

㈠ 聚醚胺什麼化學性質

國產聚醚胺的物化性質介紹: 參考廊坊傑傑化工有限公司
一、聚醚胺又稱為端氨基聚醚(PEA)。它有端氨基聚氧化丙烯醚和端氨基聚氧化乙烯醚等，分子結構中含有醚鍵，屬柔性固化劑。具體產品分為3官能度的T系列及2官能度的D系列和E系列
其分子量：T-5000 5000;T-3000 3000;T-403 400;D-400 400;D-2000 2000;D-230 230。
無色至淺黃色透明液體
密度(20℃)：0.948g/cm³(D-230)、0.970g/cm³(D-400)、0.996g/cm³(D-2000)。
凝固點(℃)：<-60(D-230)、<-40(D-400)、<-29(D-2000)、<-20(T403)。
沸點(℃)：>200(D-230)、>200(D-400)、>250(D-2000)、>250(T-403)。
黏度(20℃)：9.4mPa·S(D-230)、26.5mPa·S (D-400)、430.7mPa·s(D-2000)、76mPa·S(T-403)、
折射率：1.4465(D-230)、1.4475(D-400)、1.4515(D-2000)、1.448(T-403)。
閃點：124℃(D-230)、158℃(D-400)、234℃(D-2000)、196℃(T-403)。
胺值(mgKOH/g)：450～488(D-230)、241～275(D-400)、56(D-2000)、340～380(T-403)。
溶於乙醇、乙二醇醚、酮類、脂肪烴類、芳香烴類等有機溶劑。D-230溶於水，D-400部分溶於水，D-2000不溶於水。
端基聚醚固化環氧樹脂放熱溫度降低，產物無色透明、高光澤、堅韌、耐熱沖擊。端氨基聚醚沸點高、蒸氣壓低、毒性小，對皮膚有潛在刺激性。
LD50：1660mg/kg(D-230)、500(D-400)、450(D-2000)、230(T-403)。
用作環氧樹脂膠黏劑的韌性固化劑，可單獨或與普通的聚醚胺混用，參考用量30～60份，固化條件80℃/2h+125℃/3h。
當然也可室溫固化，但粘接強度不高，只有D-400與D-2000按50：25混合使用，經室溫/7d固化後，剝離強度高達28.4kN/m，剪切強度11.2mPa。
另外E-51：D-230=100：30或E-51：D-400=100：64，以4份甲醇為促進劑，可室溫很好地固化環氧樹脂膠。端氨基聚醚活性較低，施工時間較長，加入促進劑壬基酚少量(按100份環氧樹脂加量10～20份)可明顯加快固化反應速度，且能提高耐潮濕性。
端氨基聚醚黏度低，無色，與環氧樹脂相容性好，適用期長，粘接強度高。端氨基聚醚若過量使用，則會降低環氧膠黏劑的粘接強度。也可用作聚酯的活性擴鏈劑。還用作聚氨酯和聚脲固化劑。
二、聚醚胺(PEA):是一類主鏈為聚醚結構，末端活性官能團為胺基的聚合物。端氨基聚醚具有以下結構:x, y = 0 - n。聚醚胺是通過聚乙二醇、聚丙二醇或者乙二醇/丙二醇共聚物在高溫高壓下氨化得到的。通過選擇不同的聚氧化烷基結構，可調節聚醚胺的反應活性、韌性、粘度以及親水性等一系列性能，而胺基提供給聚醚胺與多種化合物反應的可能性。其特殊的分子結構賦予了聚醚胺優異的綜合性能，目前商業化的聚醚胺包括單官能、雙官能、三官能，分子量從230到5000的一系列產品。在聚脲噴塗、大型復合材料製成以及環氧樹脂固化劑等眾多領域得到了廣泛應用。

㈡ 什麼塑膠材料耐高溫

耐高溫塑膠材料：
PPS:（聚苯硫醚的簡稱）
聚苯硫醚英文簡寫為PPS，是一種新型高性能熱塑性樹脂，具有機械強度高、耐高溫、耐化學葯品性、難燃、熱穩定性好、電性能優良等優點。在電子、汽車、機械及化工領域均有廣泛應用
PPS是一種綜合性能優異的特種工程塑料。PPS具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機械性能和極好的尺寸穩定性以及優良的電性能等特點，被廣泛用作結構性高分子材料，通過填充、改性後廣泛用作特種工程塑料。同時，還可製成各種功能性的薄膜、塗層和復合材料，在電子電器、航空航天、汽車運輸等領域獲得成功應用。國內企業積極研發，並初步形成了一定的生產能力，改變了以往完全依賴進口的狀況。但是，中國PPS技術還存在產品品種少、高功能產品少、產能急待擴大等問題，這些將是PPS下一步發展的重點。 作為耐高溫，防腐塗料，塗層可以在180℃下長期使用;電子電器工業上作連接器，絕緣隔板，端子，開關;機械和粘密機械在做泵、齒輪、活塞環貯槽、葉片閥件，鍾表零部件，照相機部件;汽車工業上汽化器。分配器部件，電子電氣組等零件，批氣閥氣，感測器部伯件;家電部件有磁帶錄相機結構部件、品體二極體、各種零件;另個還用於宇航、航空工業， 耐熱性能優異 其熔點超過280℃，熱變形溫度超過260℃，長期使用溫度為220-240℃。

LCP（工業化液晶聚合物）
工業化液晶聚合物(簡稱LCP)起初是美國DuPont公司開發出來的溶致性聚對亞苯基對苯二甲醯胺（Kevlar®）。由於這種類型的聚合物只能在溶液中加工，不能熔融，只能用作纖維和塗料，是一種特種工程塑膠原料。
LCP是一類具有傑出性能的新型聚合物。
LCP是包含范圍很寬的一類材料：
a、溶致性液晶：需要在溶液中加工；
b、熱致性液晶：可在熔融狀態加工。
液晶樹脂的耐熱性分類（低、中和高耐熱型） 低耐熱 <177 中耐熱177～243 高耐熱 >243

PSU（聚碸類塑料）
PSU（聚碸）是略帶琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，具有良好的輻射穩定性，較低的離子雜質和良好的耐化學及耐水解性能。
聚碸（PSU）類塑料是指大分子主鏈含有碸基及芳核的高分子化合物。它是一種線型熱塑性工程塑料，具有優良的耐熱性、耐氧化性、耐輻射性，以及電絕緣性、突出的抗蠕變能力和較高的物理力學性能，優良的耐化學腐蝕，除強溶劑、濃硫酸、硝酸以外對其他化學試劑（如無機酸鹼鹽等）穩定。
按其主鏈分子結構的不同，聚碸類塑料有可分為聚碸、聚芳碸和聚醚碸。一般說，聚碸的熱變形溫度為175℃，可在-100℃--150℃之間長期使用，而且在高溫下耐老化性能極好。聚芳碸是耐熱工程塑料中最優秀的品種之一，其耐熱性可與熱固性耐高溫的句聚醯亞胺媲美，負荷變形溫度為275℃，長期使用溫度為275℃，在-240℃--260℃能夠保持良好的力學性能和電絕緣性能。聚醚碸的性能介於聚碸和聚芳碸之間負荷溫度為203℃長期使用溫度為-100℃--180℃。聚碸類塑料在潮濕的環境中仍然能夠保持良好的電絕緣性能。

PES（聚醚碸樹脂）
化工原料——聚醚碸樹脂，是一種透明琥珀色的無定型樹脂，具有優異的耐熱性，優良的尺寸安定性，以及良好的耐化學品性。另外PES對急劇溫度變化顯現優良的可靠性，且在高溫長期使用有優良的可靠性。
加工成型性優良以及優良的性質使PES有廣泛的應用。
耐熱性：熱變型溫度在200～220℃，連續使用溫度為180～200℃，UL溫度指數為180℃ 耐水解性：可耐150～160℃熱水或蒸氣，在高溫下也不受酸、鹼的侵蝕。
模量的溫度依賴性：其模量在-100℃到200℃幾乎不變，特別在100℃以上比任何一種熱塑性樹脂都好。

PTFE（聚四氟乙烯）鐵氟龍
有密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化能力、耐溫優異（能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作）。聚四氟乙烯本身對人沒有毒性。 使用溫度 -190～250℃，允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作。

PFA
四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物 (又：過氟烷基化物，可溶性聚四氟乙烯)。長期使用溫度-80--260度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有「塑料王」之稱。

PEEK聚醚醚酮
英文名稱polyetheretherketone（簡稱PEEK），它是分子主鏈中含有鏈節的線性芳香族高分子化合物。其構成單位為氧-對亞苯基-氧-羰-對亞苯基，是半結晶性、熱塑性塑料。
產品名稱：聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優勢，耐正高溫260度、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨不耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射、超強的機械性能可用於高端的機械和航空等科技產品特點和特性

PEI一指聚醚醯亞胺（Polyetherimide）
它還是聚乙烯亞胺和人員效率指標的縮寫。
聚醚醯亞胺，Polyetherimide簡稱PEI[1] ，是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數為47%，燃燒等級為UL94-V-0級，密度為1.28~1.42g/cm3。PEI具有很強的高溫穩定性，即使是非增強型的PEI，仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI優越的熱穩定性可用來製作高溫耐熱器件。
具有優良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能，並可透過微波。PEI還有良好的阻燃性、抗化學反應以及電絕緣特性。玻璃化轉化溫度很高，達215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機械特性。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性的目的；也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金，可在-160～180℃的工作溫度下長期使用。

PAI （醯亞胺）
是美國伊利諾伊州Napervill的Amoco公司研究所於1964年開發出的新品種，1965年試製成絕緣漆，以後又開發出超高功能性工程塑料，1971年上市，商品名為TORLON，最初是在伊利諾伊州Joliet生產，1986年建立Amoco高性能產品公司，1988年又轉到南卡羅來納州Greenvill擴建。PAI的問世解決了過去聚醯亞胺不能注射成型的技術問題，可用注射工藝成型出各種形狀復雜的精密製品，生產效率也顯著提高。況且PAI的耐熱性好，拉伸、彎曲、壓縮強度和尺寸穩定性、耐磨性均優於其他工程塑料。
特性空氣中允許工作溫度非常高，在250℃溫度范圍內有最好的尺寸穩定性，優秀的耐磨和摩擦性能，突出的抗紫外線性能，優越的抗高能輻射性能，固有的低可燃性。高強度、高絕緣、耐輻射、耐腐蝕、自潤滑、熱膨脹系數小。

PPO（聚苯醚）
中文名稱叫聚苯醚，英文名：Polyphenylene Oxide。是世界五大通用工程塑料之一。
它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強度較高電性能優良等優點。另外，聚苯醚還具有耐磨、無毒、耐污染等優點。
PPO的介電常數和介電損耗在工程塑料中是最小的品種之一，幾乎不受溫度、濕度的影響，可用於低、中、高頻電場領域。 為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂。

PPSU（聚亞苯基碸樹脂）
是一種無定形的熱性塑料具有高度、透明性、高水解穩定性。製品可以經受重復的蒸汽消毒。 學名：聚亞苯基碸樹脂(Polyphenylene sulfone resins)

㈢ 塑料 耐熱溫度

問你耐熱多少，你說那麼多廢話有什麼用
不過兄弟啊， 這個耐熱溫度和各種材料版以及助劑有很大權的關系，而現實中我們的材料又多是一些混合物。另外你加工成膜和板材異型材，又都不一樣。
一般的結晶性樹脂比如PE,PP,PA等在熔點以下能保持形狀，但是性能不能夠保證，要看你的要求有多高，具體情況具體分析，但在玻璃化溫度以下可以長期使用。無定形的樹脂如PVC，PS等使用溫度要高一些。
樹脂耐熱大致上是
PE（最高80度）,PP（70℃左右，有高的到120℃），聚苯（PS長期使用60-80左右），PVC增塑劑少的話可以到120度，平常的PVC鞋底，你可以試一下估計也就80度。
PA是工程塑料使用溫度很高長期使用可以到100℃，一般都在150℃以上，或者左右。
PMMA（有機玻璃）60-80℃，
ABS-40℃到100℃
PC -60~120℃
三聚氰胺 Melamine MF使用溫度高，但是具體的數不是很確定，可能在300度才分解

㈣ 聚酯和聚醚性能上有什麼區別

聚醚
Polyether
聚醚多元醇（簡稱聚醚）是由起始劑（含活性氫基團的化合物）與環氧乙烷（聚醚EO）、環氧丙烷（PO）、環氧丁烷（BO）等在催化劑存在下經加聚反應製得。聚醚產量最大者為以甘油（丙三醇）作起始劑和環氧化物（一般是PO與EO並用），通過改變PO和EO的加料方式（混合加或分開加）、加量比、加料次序等條件，生產出各種通用的聚醚多元醇。 聚醚（聚醚多元醇）是環氧丙烷的重要衍生產品，是合成聚氨酯的主要原料之一。
[編輯本段]具體介紹
1、硬質泡沫用的YC系列聚醚為透明粘性液體，性質較為穩定，略有特殊氣味無毒、無腐蝕性，溶於水，於胺、一氟三氯甲烷及絕大多數有機物相溶性好。聚醚為非易燃易爆物品。
2、彈性體、塗料、粘合劑用的YC系列聚醚為無色或淡黃色粘性透明液體，性質較為穩定，略有特殊氣味無毒，無腐蝕性，與絕大多數有機物相溶性好，為非易燃易爆物品。
[編輯本段]包裝與存儲
硬質泡沫用及彈性體、塗料、粘合劑用的YC系列聚醚採用55加侖標准鐵桶密封包裝。聚醚儲存於陰涼乾燥通風處。防止雨淋、日曬；運輸時要防止雨淋、曝曬及碰撞。
[編輯本段]特性

1粘度特性
聚醚的突出特點是隨著聚醚分子量的增加，其粘度和粘度指數相應增加聚醚。它在50°C時的運動粘度在6~1000mm2／s范圍內變化。聚醚的粘度指數比礦物油大得多，約為170~245。
2粘壓特性
聚醚的粘壓特性決定於其化學結構和分子鏈的長短，粘壓系數通常低於同粘度礦物油的粘壓系數。
3低溫流動性
聚醚一般具有較低的凝點，低溫流動性較好。
4潤滑性
基於聚醚的極性，加上具有較低的粘性系數，在幾乎所有潤滑狀態下能形成非常穩定的具有大吸附力和承載能力的潤滑劑膜，具有較低的摩擦系數與較強的抗剪切能力。聚醚的潤滑性優於礦油、聚α烯烴和雙酯，但不如多元醇酯和磷酸酯。
5熱氧化穩定性
與礦物油和其他合成油相比，聚醚的熱氧化穩定性並不優越，在氧化的作用下聚醚容易斷鏈，生成低分子的羰基和羰基化合物，在高溫下迅速揮發掉。因此聚醚在高溫下不會生沉積物和膠狀物質，粘度逐漸降低而不會升高。聚醚對抗氧劑有良好的感受性，加入阻化酚類、芳胺類抗氧劑後可提高聚醚分解溫度到240~250℃。
6水溶性和油溶性
調整聚醚分子中環氧烷比例可得到不同溶解度的聚醚。環氧乙烷的比例越高，在水中溶解度就越大。隨分子量降低和末端羥基比例的升高，水溶性增強。環氧乙烷、環氧丙烷共聚醚的水溶性隨溫度的升高而降低。當溫度升高到一定程度時，聚醚析出，此性能稱為逆溶性。利用這一特性，聚醚水溶液可作為良好的淬火液和金屬切削液。
[編輯本段]主要用途
1、 作低泡沫洗滌劑或消泡劑
L61、L64、F68用於配製低泡、高去污力合成洗滌劑；
L61、L81在造紙或發酵工業中用作消泡劑；
F68 在人工心肺機血液循環時用作消泡劑，防止空氣進入。
2、 聚醚毒性很低，常用作葯物賦形劑和乳化劑；在口腔、鼻噴霧劑聚醚、眼、耳滴劑和洗發劑中都經常使用。
3、 聚醚是有效的潤濕劑，可用於織物的染色、照相顯影和電渡的酸性裕中，在糖廠使用F68，由於水的滲透性增加，可獲得更多的糖分。
4、 聚醚是有用的抗靜電劑，L44可對合成纖維提供持久的靜電防護作用。
5、 聚醚在乳狀液塗料中作分散劑。F68在醋酸乙烯乳液聚合時作乳化劑。L62、L64可作農葯乳化劑，在金屬切削和磨削中作冷卻劑和潤滑劑。在橡膠硫化時作潤滑劑。
6、 聚醚可用作原油破乳劑，L64、F68能有效地防止輸油管道中硬垢的形成,以及用於次級油的回收。
7、聚醚可用作造紙助劑，F68能有效地提高銅版紙的質量。
8、F38可用作乳化劑、潤濕劑、消泡劑、破乳劑、分散劑、抗靜電劑、除塵劑、粘度調節劑、控泡劑、勻染劑、膠凝劑等，用於生產農用化學葯品、化妝品、葯品；還用於金屬加工凈洗、紙漿和造紙工業、紡織品加工（紡織、整理、染色、柔軟整理）、水質處理；也用作漂清助劑。
聚酯

polyester
由二元醇或多元醇和二元酸或多元酸縮聚而成的高分子化合物的總稱。包括聚酯樹脂、聚酯纖維、聚酯酸膠等。
例：
聚酯Polyethylene terephthalate (PET)屬於高分子化合物。是由對苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）經過縮聚產生聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），其中的部分PET再通過水下切粒而最終生成。纖維級聚酯切片用於製造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料，滌綸作為化纖中產量最大的品種，占據著化纖行業近80%的市場份額，因此聚酯系列的市場變化和發展趨勢是化纖行業關注的重點。
同時聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應用於包裝業、電子電器、醫療衛生、建築、汽車等領域，其中包裝是聚酯最大的非纖應用市場，同時也是PET增長最快的領域。可以說聚酯切片是連接石化產品和多個行業產品的一個重要中間產品。
近年來，隨著中國經濟的迅速發展，國內對聚酯切片的表觀消費量迅速增長。我國的聚酯產能迅速發展。2004年世界石油價格的波動引發國際原料市場行情的變化，而我國聚酯原料產業的發展嚴重滯後於下游產業，國內聚酯原料市場進口的依存度很高，受此影響2004年聚酯系列行情完全被聚酯原料的走勢主導，在成本推動下呈現持續攀漲態勢。在全年上漲的同時，石化行業下游價格傳導趨弱的特徵使聚酯行業的效益大幅下滑，滌綸纖維更是臨近虧損邊緣，聚酯產業進入行業洗牌的低迷期。在此市場狀況下 ，生產企業尤其需要產業的宏觀、微觀分析，需要對國際國內的生產、銷售、市場競爭、市場格局、國際貿易等方面進行研究調查，以制定相應的戰略和發展計劃。

㈤ pes即聚醚碸樹脂的水壺能乘開水嗎會分解出有毒的物質嗎高溫分解的毒性與七號塑料比怎麼樣

聚醚碸是復由4,4'-雙磺醯氯二苯醚制在無水氯化鐵催化下，與二苯醚縮合製得。折射率1.85，玻璃化溫度225℃，熱變形溫度203℃(1.82MPa)。耐熱性介於聚碸和聚芳碸之間，長期使用溫度180-200 ℃。耐老化性能優異，在180 ℃使用可達20年。耐燃性好.即使燃燒也不發煙。耐蠕變性好，在150 ℃和20MPa壓力下的應變只有2.55%。

耐化學葯品性良好，除氯代烴、酮類、酸類以外耐一般有機溶劑。對一般酸、鹼、脂肪烴、油脂、醇類等穩定。耐蒸氣和過熱水(150-160 ℃)性能好，耐紫外線性能較差，電性能優良，耐燃等級V-O。

㈥ 各種塑料使用溫度范圍

塑料可區分為熱固性與熱可塑性二類，前者無法重新塑造使用，後者可一再重復生產。

【在家賣廢品、看價格行情就上廢品之家，您的問題我來回答】
(1)熱塑料性塑料 熱塑性塑料(Thermo plastics )：指加熱後會熔化，可流動至模具冷卻後成型，再加熱後又會熔化的塑料；即可運用加熱及冷卻，使其產生可逆變化(液態←→固態)，是所謂的物理變化。通用的熱塑性塑料其連續的使用溫度在100℃以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯並稱為四大通用塑料。 熱塑料性塑料又分烴類、含極性基因的乙烯基類、工程類、纖維素類等多種類型。受熱時變軟，冷卻時變硬，能反復軟化和硬化並保持一定的形狀。可溶於一定的溶劑，具有可熔可溶的性質。熱塑性塑料具有優良的電絕緣性，特別是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有極低的介電常數和介質損耗，宜於作高頻和高電壓絕緣材料。熱塑性塑料易於成型加工,但耐熱性較低,易於蠕變,其蠕變程度隨承受負荷、環境溫度、溶劑、濕度而變化。為了克服熱塑性塑料的這些弱點,滿足在空間技術、新能源開發等領域應用的需要，各國都在開發可熔融成型的耐熱性樹脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚碸(PES)、聚芳碸(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它們作為基體樹脂的復合材料具有較高的力學性能和耐化學腐蝕性，能熱成型和焊接，層間剪切強度比環氧樹脂好。如用聚醚醚酮作為基體樹脂與碳纖維製成復合材料，耐疲勞性超過環氧／碳纖維。它的耐沖擊性好，在室溫下具有良好的耐蠕變性，加工性好，可在240～270℃連續使用，是一種非常理想的耐高溫絕緣材料。用聚醚碸作為基體樹脂與碳纖維製成的復合材料在 200℃具有較高的強度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐沖擊性;無毒，不燃，發煙最少，耐輻射性好，預期可用它作航天飛船的關鍵部件，

㈦ 聚氨酯耐溫的溫度是多少

聚氨酯耐溫的溫度是零下20度~高溫120度。

合成聚氨酯的主要原料是有機多元異氰酸酯和端羥基化合物。

異氰酸酯應用於聚氨酯樹脂的有機多元異氰酸酯，按-NCO基團的數目可分為二元異氰酸酯、三元異氰酸酯及聚合型異氰酸酯三大類。其中最重要的是甲苯二異氰酸酯，共有3種規格：

1、TDI一100：含100%的2，4一甲苯二異氰酸酯。

2、TDI一80：含80%的2，4一甲苯二異氰酸酯，20%的2，6一甲苯二異氰酸酯。

3、TDI一65：含65%的2，4一甲苯二異氰酸酯，35%的2，6一甲苯二異氰酸酯。

這3種規格的TDI是由於原料甲苯二胺的製法不同分別製得的。

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由於聚氨酯大分子中含有的基團都是強極性基團，而且大分子中還含有聚醚或聚酯柔性鏈段，使得聚氨酯具有以下特點：

①較高的機械強度和氧化穩定性；

②具有較高的柔曲性和回彈性；

③具有優良的耐油性、耐溶劑性、耐水性和耐火性。

由於聚氨酯具有很多優異的性能，所以其具有廣泛的用途。

聚氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯粘合劑、聚氨酯橡膠（彈性體）和聚氨酯纖維等。

此外，聚氨酯還用於土建、地址鑽探，采礦和石油工程中，起堵水、穩固建築物或路基的作用；作為鋪面材料，用於運動場的跑道地板等。