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超濾膜專用清洗劑

發布時間:2020-12-23 02:14:12

1. 超濾膜化學清洗方法

化學清洗:隨著超濾膜組件的長期使用,當超濾膜的產水量下降20%以上版或使用了1-4個月時,便需要對超濾權膜進行化學清洗,以便及時去除超濾膜上的污染物,防止超濾膜形成頑固性結垢。一般情況的化學清洗,分為酸洗,鹼洗
A、
酸洗:使用檸檬酸將葯液箱內的RO反滲透水(或超濾水)的PH值調到PH=2,啟動葯液泵,調節節閥使壓力表顯示壓力P=0.20MPa,循環酸洗30分鍾後使用超濾水將超濾膜沖洗干凈為止。
B、鹼洗:使用氫氧化鈉和次氯酸鈉將葯液箱內的RO反滲透水(或超濾水)調節PH=12,啟動葯液泵,調節調節閥使壓力表顯示壓力P=0.20MPa,循環鹼洗30分鍾後使用超濾水將超濾膜沖洗干凈為止。

2. 超濾膜可以清洗嗎

可以。來

超濾膜在運行相當長自的一段時間,在濃差極化影響下逐漸形成凝膠層和污染物沉積層,並在壓力差的作用下慢慢被壓實,使流體阻力顯著增加,透水通量急劇下降,採用物理方法不能使通量恢復時,必須用化學清洗劑進行清洗。

對膜進行清洗時應當注意必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質。這樣才能採取有效的清洗方法。如能用清水沖洗,應盡量用清水沖洗。只有當清水沖洗達不到理想效果時,才考慮用化學清洗方法。

(2)超濾膜專用清洗劑擴展閱讀:

超濾膜使用注意事項:

1、過濾系統所用組件數量是根據設計總透水量而定的。而每根組件所標稱的每小時產水量是指純水透水速率,是指採用純水作測試介質,純水對超濾膜不存在溶質引起的堵塞問題。測試溫度25℃,測試壓力為0.1MPa。

2、由多個組件構成的超濾系統實際透水速率為標稱的90%左右,但由於裝置的透水速率隨運轉時間而逐漸下降,但經清洗後基本上可以回復到一個相對穩定值,一般情況下穩定值只是初透水速率的60%左右。

3、超濾組件的透水量還受到溫度、壓力、料液濃度、給水濁度的影響,因此設計時必須考慮以上因素。

3. 凈水機超濾清洗液的主要成分是什麼,能不

凈水機超濾機是凈水機水處理設備中的主流產品,具有精度高,凈化效果好,濾芯壽命長,並能自動清洗濾芯。

  1. 凈水機原理及功能:採用0.01微米的超濾膜分離技術,能有效祛除水的泥沙,鐵銹,懸浮物,膠體,細菌,病毒,大分子有機物等有害物。

  2. 2. 凈水機水處理設備優點缺點:

  3. 優點:凈水機水處理設備過濾精度高;凈化水接近礦泉水,能直接生飲;流量大;濾芯使用年限長;自動清洗濾芯;不需要電;不浪費水。超濾膜凈化技術採用高精度純物理的過濾原理,過濾精度達到手0.01微米,不添加任何化學物質,依靠超濾膜表面密布的微孔進行篩分,從而截留有害物質,從而實現過濾凈化、純化的效果。同時,超濾膜過濾具備沖洗排污的功能,通過正反沖洗超濾膜膜絲,可將截留的污染物沖洗排出,延長超濾膜絲的使用壽命。另外,超濾膜過濾只需依靠自來水本身壓力即可實現,不需要用電、加壓,具有低壓無相變,能耗低的特點,安全節能。

  4. 缺點:凈水機水處理設備祛除水垢,水鹼效果較差,適用中等以下硬度地區;單一超濾機不能徹底去除水中異味,水質口感較差;換芯比較麻煩,不能徹底去除水中重金屬。還是太干凈 無礦物質,食物之中可獲取礦物質,水只起到代謝作用,並不能代替營養素。超濾有些東西還是過濾不全。

4. 反滲透膜清洗時用什麼清洗劑(反滲透膜,清洗劑

反滲透清洗時當然不用反滲透阻垢劑,而是要用反滲透清洗劑,有些還要用殺菌剝離劑。回無機鹽垢,金屬氫氧答化物,碳酸鈣一般就用酸性反滲透清洗劑,硫酸鹽夠和有機物、污泥以及其它附著於膜表面的顆粒一般用鹼性反滲透清洗劑,適用於芳香聚醯胺反滲透膜、中空纖維膜以及納濾、超濾膜。但一般來說,垢污不會是簡單的一種,因此需要CLEANS系列酸、鹼性反滲透清洗劑配合使用。清洗時通常的稀釋比例是整個清洗系統體積的1-3%(一般2%),整個系統包括清洗罐、連接管道、過濾器、壓力容器和膜。以進水方向循環清洗30分鍾。清洗流速應按膜製造商或系統供應商的推薦值。

5. 反滲透膜清洗劑配方

反滲透膜清洗幾種常用配方:

反滲透膜清洗配方劑1:

1%-2%檸檬酸溶液或0.4%HCl溶液,適用於鐵污染及碳酸鹽結晶污堵。


反滲透膜清洗配方劑2

0.2%NaClO+0.1%NaOH溶液,適用於清洗由有機物及活性生物引起的膜組件的污染。


反滲透膜清洗配方劑3

0.3%H2O2+0.3%NaOH溶液,適用於清洗由glutamic acid發酵液引起的膜組件的污染。


反滲透膜清洗配方劑4

1%甲醛溶液,適用於細菌污染的超濾;


反滲透膜清洗配方劑5

HNO3的0.5%水溶液,適用於電泳漆處理過程中磷酸鉛對膜組件造成的污堵(此清洗必須在其他常規化學清洗之後進行。);


反滲透膜清洗配方劑6

20%的Na2CO3、7%的Na3PO4、3%的NaOH、0.5%的EDTA,主要用於膠體污染物造成的膜污染;


反滲透膜清洗配方劑7

9%的十二烷基苯磺酸鈉、9%的表面活性劑、0.4%的NaOH、0.15的無水碳酸鈉、11%的磷酸鈉、10%的硅酸鈉,清洗時需注意pH的控制,有些膜不適用於高pH清洗液的清洗,要慎重選擇,主要用於清洗含油廢水所造成的膜污染。


反滲透膜清洗配方劑8

3%的H3PO4、0.5%的EDTA-2Na、0.5%的LBOW專用清洗劑,主要用於清洗蛋白質和油脂污染物造成的污染。


反滲透膜清洗配方劑9

20%的H2SO4,主要用於硅垢結晶造成的污染。

RO膜元件是反滲透設備系統中重要的部分,其日常維護的好壞直接影響到系統出水水質的好壞,這里對於反滲透膜的清洗方法加以概述,系統說明反滲透膜在運行中可能出現的污染物以及相對應的清洗方法。

6. 超濾膜該怎麼清洗呢

超濾膜的清洗方法:

一、物理清洗法:

物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜,這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣,又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。

1.逆向沖洗:用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。

2.反沖洗:用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落,分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。

二、化學清洗法:

利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的

酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。

鹼溶液清洗:常用的鹼主要有NaOH ,調配溶液的PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。

氧化劑清洗劑:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。

加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。

進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。

7. 反滲透膜專用清洗劑的鹼性清洗劑

1、當與清洗劑MC103和殺菌劑MB881並用時可以得到最佳效果
2、對於油類和其它有機物的去除特別有效
3、去除生物粘膜的效果很好
4、稀釋液pH值須保持在10.5±0.5
5、液體葯劑,可以縮短混合時間
6、可重復使用 外觀:黃琥珀色液體 密度:1.15±0.05
pH(2%):11.0±0.5 冰點:-7℃
粘度:62cp(25℃) MC511是一種高pH值的液體配方,主要用於去除有機物、污泥以及其它附著於膜表面的顆粒,它適用於芳香聚醯胺反滲透膜、中空纖維膜以及納濾、超濾膜。
優良的清洗效果可以延長膜的運行時間。
為了得到最佳效果,MC511應與MC103和MB881一起使用。 1、檢查清洗水箱及連接管路,並用RO透過水清洗干凈。
2、檢查並調換新的清洗保安過濾芯。
3、用反滲透透過水或除鹽水注入清洗箱至適當量,緩慢注入計算得到的加葯量,用清洗泵循環混合溶液,用加熱器將混合溶液加熱到膜製造商所規定的溫度范圍內。
4、以進水方向循環清洗30分鍾。清洗流速應按膜製造商或系統供應商的推薦值。
5、如果污染嚴重,請將初始迴流液(體積約為清洗箱的15%)排掉,以防止污染物重新附著於膜表面。
6、對於多段系統,每段應單獨清洗以獲得最大效果,如果清洗液變渾濁或pH值超過我們的推薦值范圍,則在清洗其它段時應將此清洗液排空並重新配製清洗液。
7、在系統重新投運前最好能用反滲透透過水漂洗。 1、適用於所有芳香聚醯胺膜和醋酸膜
2、低泡沫配方
3、稀釋液pH值須保持在3±0.5
4、液體葯劑,可以縮短混合時間
5、可重復使用 外觀:淡黃色液體 密度:1.35±0.05
pH(2%):3.0±0.5 冰點:-21℃
粘度:50cp(25℃) MC103是一種低pH值的液體配方用於去除金屬氫氧化物、碳酸鈣和其它類的結垢,它適用於芳香聚醯胺反滲透膜,中空纖維膜以及納濾(NF)和超濾(UF)膜。優良的清洗效果可以延長膜的運行時間。為了得到最佳效果,MC103應與MC511一起使用。
公司技術服務人員會幫助確定具體情況下的最佳用葯量。 1、檢查清洗罐、軟管和保安過濾器。
2、檢查並調換新的清洗保安過濾芯。
3、用反滲透透過水或除鹽水注入清洗罐,緩慢注入計算的加葯量到清洗罐,用清洗泵循環混合溶液。用加熱器將混合溶液加熱到膜製造商所規定的溫度范圍。
4、以進水方向循環清洗30分鍾。清洗流量應按照膜製造商或系統供應商的推薦值。
5、如果污染嚴重,請將初始迴流體(體積約為清洗罐的15%)排掉以防止污染物重新附著於膜表面。
6、對於多段系統,每段應單獨清洗以獲得最大效果,如果清洗液變渾濁或pH值超出我們的推薦值范圍,則在清洗其它段時應將此清洗液排空並重新配製清洗液。
7、在系統重新投運前最好能用反滲透透過水清洗。 產品包裝形式為25Kg/塑桶。

8. 超濾膜組件的清洗方法

海綿球清洗
選擇與膜管直徑大小的海綿球,用管子通過膜管進行反復擦拭回,而且可以反復使答用。
熱水沖洗法
熱水洗滌方法將水加熱至(30-40°C),然後沖洗膜表面,這個方法對於粘稠或熱溶性雜質去除效果很好。
超濾膜的化學法清洗,需要根據不同的污染雜質種類來選擇相對應的化學葯劑,才能達到去污效果。
鹼性溶液清洗:比較常用的鹼NaOH。配製溶液的pH約為10-12。水循環操作後可清洗或者浸泡0.5h~1h後在清洗。可有效去除雜質和油脂。
氧化劑清洗劑:超濾膜化學劑H202和NaC10是很常用的殺菌劑。選擇1%~3%H2O2、500~1000mg /
LNaC10等水溶液後在清洗,對污垢和消毒細菌很有效果。
食品工業中的蛋白質沉澱選擇胃促胰酶溶劑或磷酸鹽,硅酸鹽基鹼性洗滌劑進行,需要消毒(使用NaOH和H 2 O 2等)。
化學清洗方法和正常清洗超濾膜過程是一樣的,將相對應的清洗液倒入原液口,會自動滲入濃縮層等返回清洗液容器,一番循環後排出,再用干凈的水沖洗。

9. 超濾膜怎麼進行清洗

超濾膜有幾種清洗方法:

超濾膜會隨著使用時間的延長,超濾膜的污染會不斷的加重,當污染到達一個程度的時候就需要對超濾膜進行一個清洗,清洗後能讓超濾膜最大程度上恢復原有的產水量,那麼超濾膜的清洗方法有幾種呢?超濾膜的清洗方法大類可以分為兩種分別是:物理清洗方法和化學清洗方法。物理清洗方法還可以分為逆向沖洗、反沖洗、正洗沖洗三種。這些清洗都有著不同的作作和特點,下面為大家詳細的介紹一下。


超濾膜的清洗方法有哪些,詳細的解答:

一、物理清洗法:物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜,這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣,又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。

1.逆向沖洗:用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。

2.反沖洗:用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落,分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。

二、化學清洗法:

利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的

酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。

鹼溶液清洗:常用的鹼主要有NaOH ,調配溶液的PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。

氧化劑清洗劑:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。

加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。

進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。

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