Ⅰ 丙烯酸樹脂的固含量如何測定
固含量檢測，按照如下方法進行測試：
測試設備及溶劑:鼓風恆溫烘箱；玻璃乾燥器（內版放乾燥劑）；分析天平（權精確度0.001g）；回形針,錫箔紙，直徑約75mm，邊高約5mm；中性溶劑：甲苯:無水甲醇（工業級）=7:3體積比
操作步驟
1 精確稱取錫箔紙+回形針重量，記為m ；然後去皮扣重。
2 稱取1±0.1g樣品（精確至0.001g），攤平於錫箔紙上，記錄m1；然後添加10g左右中性溶劑（甲苯:無水甲醇（工業級）=7:3體積比）用回形針輕輕將樣品攪拌均勻後放置5min左右再放入108±2℃烘箱中烘烤1h。
3 到規定的烘烤時間後，取出樣品，放置於乾燥器內，待冷卻後稱重，記為m2
4 同一樣品，至少測試兩個平行樣。置信水平為95%，重復性不超過0.5%，再現性不超過1%.
結果計算
樹脂固體含量（NV）按下式以被測產品重量的百分數來計算：
NV=(m2-m0)*100/m1
式中：m0—錫箔紙的重量（毫克數）；
m1—加熱前試樣的重量（毫克數）；
m2—加熱後試樣的重量（毫克數）；
以兩次測試的算術平均值（精確到兩位小數）報告結果。
Ⅱ 氨基樹脂固體含量檢測注意事項是什麼
氰特Cymel 325 氨基樹脂一、產品簡介： cymel 325是一種含高亞氨基的甲醚化氨基樹脂,無需強酸催化劑便能快速固化。它能與含有羥基、醯胺基、羧基的聚合物反應。它在烘烤過程中的熱失重明顯低於部分甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂；它的烘烤揮發物中甲醛含量很少；並且在漆膜較厚的情況下，由於失重低，cymel 325樹脂交聯固化時起泡傾向低。 cymel 325樹脂只需弱酸催化，與其配合的主體樹脂的低酸值已足夠催化交聯反應。另外，也可外加有機或無機弱酸催化如馬來酸、檸檬酸、磷酸、烷基磷酸、少量的對甲苯磺酸或cycat 14040催化劑。與部分甲醚化樹脂相似，cymel 325 樹脂能自聚，因此提高氨基交聯劑用量，可以增加漆膜硬度。該樹脂在低溫下能快速反應，這樣低分子量樹脂揮發的可能性就降低了，因此很適合用於對烘烤廢氣排放要求較嚴格的場合。在某些水稀釋塗料體系中，與部分甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂相比，cymel325樹脂能改善耐濕及耐鹽霧性能。 cymel 325樹脂已獲得FDA認可，符合條款121.2514和121.2526。二、技術參數：外觀（目測）：水白或淡黃透明粘稠液體；不揮發成分％（鋁箔法）：80；粘度（mPa?s，23℃）：2500～4500；密度（kg/m3，23℃）：1120；閃點（閉杯，℃）：37；兌稀溶劑：異丁醇（IBA）；水/二甲苯中溶解度：部分溶解； FDA：許可；游離甲醛重量百分比（典型數值）：0.7；三、實際應用：能與溶劑型丙烯酸樹脂/醇酸樹脂/聚酯樹脂等配製烤漆，無需另加催化劑即能快速固化，交聯固化後，漆膜具有極好的硬度和柔韌性的平衡。廣泛應用於一般工業烤漆、快速固化卷鋼塗料、汽車原廠漆、五金烤漆、電鍍金油；由於它部分溶於水，能與水性丙烯酸樹脂等配製烤漆，如水性玻璃漆、水性金屬漆等。四、包裝說明：227kg/桶 五、儲存條件：存放於陰涼乾燥通風場所，避免陽光直射及雨淋等。
Ⅲ 氨基樹脂固體含量的檢測方法是什麼。。要國標的。最好能把國標發給我。郵箱：mfc3503107@。com
*105度
*烤3hr
*1.5g
*直徑45mm
Ⅳ 環氧樹脂為什麼要測固含量
設計配方時使用生產出來的油漆要知道固含量才能計算理論漆膜厚度。
Ⅳ 做樹脂固含量測試為什麼要用錫箔紙
這個是因為樹脂有較強的粘度，所以在檢測樹脂固含量的過程中配置WL-01固含量規格的錫箔紙，便於清洗，而且使用過程中更方面。
Ⅵ 環氧樹脂固含量怎麼定義
環氧樹脂固含量定義如下：
一定溫度下,蒸發掉溶劑後剩餘的重量占原物質重量的百分數
Ⅶ 液體樹脂（丙烯酸樹脂）的檢測有哪些標准 我知道要檢測酸值，粘度，固含，卻不知道是根據什麼標准來檢測
剛好在做標准，以復下你可以制參考：
GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料不揮發物含量的測定 （固含）
GB/T 2895-2008 塑料 聚酯樹脂部分酸值和總酸值的測定 （酸值）
GB/T 7193-2008 不飽和聚酯樹脂試驗方法 （粘度）
Ⅷ 環氧樹脂固含量怎麼定義
一定溫度下，蒸發掉溶劑後剩餘的重量占原物質重量的百分數，3%的固含量很少的
Ⅸ 樹脂的固含和粘度有沒有必然的關系
【油漆知識】粘度和固含量的區分；對油漆有一定了解的用戶，已經知道了固含量對於油漆；油漆的粘度：；油漆的粘度，大多用塗-4杯測量，即一杯油漆通過杯；油漆的粘度主要影響的是施工特性；粘度和固含量之間沒有必然的關系；固含量：可以簡單理解為最終成膜物質在油漆中所佔的；粘度很高的油漆，並不一定固含量就高；粘度和固含量是油漆的兩個基本特性;粘度是指液體的；
【油漆知識】粘度和固含量的區分
對油漆有一定了解的用戶，已經知道了固含量對於油漆的塗布率、每公斤塗布的面積、每平米的費用等有很大的影響，這樣有的用戶就理所當然的認為，粘度高的油漆，固含量就高，所以把油漆的粘度作為判斷油漆好壞的一個重要指標。這其實是對油漆好壞認識的一個誤區。
油漆的粘度：
油漆的粘度，大多用塗-4杯測量，即一杯油漆通過杯底細孔完全流出的時間。但是是秒。
油漆的粘度主要影響的是施工特性。粘度低的油漆，用的稀釋劑少，粘度太低，則容易流掛。
粘度和固含量之間沒有必然的關系。
固含量：可以簡單理解為最終成膜物質在油漆中所佔的體積比例。 高固含的油漆，也可以是低粘度，
粘度很高的油漆，並不一定固含量就高。例如過氯乙烯漆、高氯化聚乙烯漆等，粘度較高，但固含相對較低。
粘度和固含量是油漆的兩個基本特性;粘度是指液體的流動性，粘度越低，流動性越好;固含量是油漆中最後有效成膜物質的含量，固含量越高，漆膜性能越好。粘度和固含都是由樹脂的性質決定的。好的樹脂有高固(含量)和低粘度。
Ⅹ 不飽和樹脂里的 含量，固體份 各是指什麼東西 知道的朋友請說一下 謝謝了
不飽和聚酯樹脂的技術指標如下：
粘度
粘度是樹脂流動性的反應。粘度的大小反映了樹脂潤濕或浸透填料、增強材料的能力。粘度指標一般在25℃下測定。溫度和稀釋劑的含量對粘度的影響很大。不同的成型工藝如手糊、拉擠、纏繞、噴射等對樹脂的粘度的要求是不同的。樹脂的粘度一般以Pa•S為單位．有時也以cp為單位，其換算關系為1Pa•s＝1000cp
粘度一般是動力粘度的簡稱，其單位是帕·秒(Pa·s)或毫帕·秒(mPa·s)。
酸值
酸值是表示樹脂反應進行程度的指標。酸值的定義為中和1g樹脂所需氫氧化鉀的毫克數，故酸值以mgKOH/g為單位。一般而言，酸值越小說明樹脂反應程度越高，但樹脂的酸值與其配方大有關系，不同的配方所得樹脂的最終釀值就不同。
固體含量
固體含量是指樹脂在一定溫度下加熱，乾燥後剩餘物質量與原試樣質量的比值 ％
凝膠時間
凝膠時間一般是在25℃或80℃下測定的。25℃時的凝膠時間是指樹脂從加入引發劑和促進劑開始到變成軟膠狀而失去流動性所經歷的時間。凝膠時間有時候也可理解為是在實際施工過程中樹脂的可操作時間。環境的溫度濕度、引發劑和促進劑的用量對樹脂的凝膠時間有非常大的影響。
貯存期
測試樹脂貯存期的方法之一是加速法，將樹脂置於80℃溫度下，存放24小時的貯存期相當於20℃下存放半年的貯存期。
至於含量就是純度的意思，固體份和固含量是一個意思，表示特定條件下不揮發物質的百分含量。樹脂中的固體份代表樹脂中高分子化合物的百分含量。