阿爾法香樹脂烷型又稱

㈠ 齊墩果烷型結構類型也叫做什麼

齊墩果烷烴，結構中五環皆為六元環，A/B、B/C、C/D環為反式排列，D/E為順式排列；
八個甲基分別取代在C-4、C-4、C-8、C-10、C-14、C-17、C-20和C-20的位置

㈡ 香味劑有哪些

類型香氣特徵動物香如麝香等膏香濃重的甜香樟腦香樟腦或近似樟腦的香氣柑橘香 新鮮柑橘類水果的香味花香 各類花香總稱果香各類水果香氣總稱青草香新割草及葉子的典型香氣葯草香青草葯的香氣樹脂香樹脂滲出物的香氣木香如檀木、柏木等的 香氣各種香氣的強度也有差別。一般，香氣隨濃度增大而增強。測試者的主觀性也有影響。 1.1.6 香料化合物的命名 很多香料的名稱來源於最初發現其天然存在的動、植物名稱。如香茅醛就是香茅草中的一種香氣成分，現在已經能夠通過化學方法合成。 有的香料化合物是根據與其香氣相似的天然植物而命名的。如兔耳草醛是一種合成香料，但是因其香氣與兔耳草的香氣相似而得名。 一些人工合成香料（這類香料的品種逐漸增多）的命名，是根據其分子結構與某些天然品種的相似性，由此派生出一些新的名稱。如二氫茉莉酮，乙基香。 1.1.7 香料的分類 (1)動物性天然香料：由一些動物的腺體分泌出的香性物質 (2)植物性天然香料：從一些芳香性植物的各個部位中提取出來的有機混合物。 (3)單離香料：用物理或化學方法從天然香料中分離提純的單一香料化合物 (4)合成香料：以石油化工或煤化工基本原料為起始物，通過有機合成的方法製取的香料化合物。也可以是以單一天然香料為原料，經進一步的化學反應加工而成的香料，後者稱為半合成香料。 2.2 天然香料 2.2.1 動物性天然香料 目前僅有少數幾種動物性天然香料成為商業品種 ，它們都是很好的定香劑，應用在高檔香水等高級化妝品中。 （1） 麝香 麝香是雄性麝鹿的生殖腺分泌物，其主要香氣成分是3-甲基環十五酮。 商品麝香是深色的粉狀物，並有強烈的惡臭味。麝香用水或乙醇溶解，高度稀釋以後，才會發出獨特的香氣。 （2） 靈貓香 靈貓香是靈貓分泌腺的分泌物，其主要發香成分是不飽和的大環酮------靈貓酮 ，即，9- 環十七酮。 商品靈貓香呈褐色膏狀，有難聞的惡臭，高度稀釋成酊劑後能散發出令人愉快的香氣，因此常被用做高級香水的定香劑，其香氣比麝香更優雅。 （3） 海狸香 海狸香是海狸香腺分泌的香氣物質。捕殺海狸後，切取香囊，經乾燥後得產品。海狸香中大部分為動物性樹脂，其主要發香成分為結晶性的 海狸香素，含量4-5%，結構尚未確定。 海狸香經稀釋成乙醇酊劑後，即散發出令人愉快的動物香氣，主要用做定香劑。 （4）龍涎香 龍涎香產於抹香鯨的腸道內，一般認為是抹香鯨大量吞食海洋生物而形成的腸道結石，其密度低於海水，排出體外後漂浮於海面或沖至岸上為人們採集。 龍涎香是灰色或褐色的蠟狀物質，其主要香氣成分為龍涎香醇。 龍涎香具有微弱溫和的乳香動物香氣，也是優良的定香劑。 2.2.2 植物性天然香料 植物性天然香料是從某些植物的花、葉、枝、根、皮、果實或樹脂中提取出來的芳香物質混合物。根據其形態和製法，可分為精油、浸膏、酊劑香脂等。

㈢ 天然香精有哪些

天然香精是指取自自然界的、保持原有動植物香氣特徵的香料。通常利用自然界存在的芳香植物的含香器官和泌香動物的腺體分泌物為原料，採用粉碎、發酵、蒸餾、壓榨、冷磨、萃取以及吸附等物理和生物化學方法進行加工提制而成。分為動物性和植物性香料兩大類。
天然香精有哪些？天然香精品種分類：

動物香精

較珍貴的天然香精。在調香中除起圓和諧調、增強香氣等作用外，還有使香氣持久的定香作用(見調香術)。主要有
4種：麝香、靈貓香、海狸香和龍涎香。通常以乙醇製成酊劑，並經存放令其圓熟後使用。除龍涎香為抹香鯨腸胃內不消化食物產生的病態產物外，其他三者是從腺體分泌的引誘異性的分泌物。動物性香料在未經稀釋前，香氣過於濃艷反而顯得腥騷，稀釋後即能發揮特有的賦香效果。

植物香精
大部分天然香料屬植物性香精。以芳香植物的花、果、葉、枝、皮、根或地下莖、種籽等含有精油的器官及樹脂分泌物為原料，可製成各種不同的形態的香料產品。在世界各地，尤其在熱帶和亞熱帶地區，都有各種芳香植物的栽培和生長，如印度的檀香、保加利亞的玫瑰、中國的薄荷和八角茴香、斯里蘭卡的肉桂以及法國的熏衣草等均著稱於世。雖然含有精油的植物很多，但常用的約200餘種。產量較大的有松節油、薄荷油、香茅油、柑橘油以及桉葉油等。天然植物原料經採集、整理、篩選以及經適當處理，如短時間熱水浸漬、乾燥、粉碎，即可直接作賦香原料或作調味精使用，如玫瑰花干、八角、桂皮、月桂葉等。但大多數都製成精油使用。因此，精油是植物性香料的代表。此外，還有浸膏、凈油、香樹脂、油樹脂和酊劑等製品。
天然香精

①精油：天然香精製品中最常用的形態。通常採用水蒸氣蒸餾法製取，少數採用冷榨、冷磨方法。呈透明澄清，無色至棕褐色，具有揮發性特徵芳香的油狀液體，因而又稱揮發油。具有易燃性和熱敏性，一般不溶或微溶於水，易溶於有機溶劑，大多數精油的比重小於水。精油中的含氧化合物常為其主香成分。由於精油中的萜烯化合物易氧化變質，將萜烯成分除去後稱為除萜精油。將精油中有效成分加以濃縮所得產品稱為濃縮油，如二倍濃縮甜橙油等。除萜精油水溶性較好，是配製水溶性香精的重要原料。主要的精油有玫瑰油、香葉油、熏衣草油、檀香油、薄荷油等。

②浸膏：採用溶劑萃取法製取。具有特徵香氣的粘稠膏狀液體或半固體物，有時會有結晶析出。浸膏所含成分常較精油更為完全，但含有相當數量的植物蠟和色素，在乙醇中溶解度較小，色深，使用上受到一定限制，以此法製成凈油或脫色的浸膏。常用的有茉莉花、桂花等浸膏。

③凈油：以純凈乙醇作溶劑，浸膏在低溫下進行萃取後再經過冷凍除蠟製成的產品。可直接用於配製各種高檔香水。常用的有晚香玉、茉莉等凈油。

④香樹脂：用乙醇為溶劑，萃取某種芳香植物器官的乾燥物，包括由香膏、樹膠、樹脂等滲出物和動物的分泌物，從而獲得的有香物質的濃縮物。香樹脂多半呈粘稠液體，有時呈半固體，如橡苔香樹脂等。

⑤油樹脂：用食用揮發性溶劑萃取辛香料,製成既含香、又有味的粘稠液體和半固體。多數作食用香精，如生薑油樹脂等。

⑥酊劑：用天然芳香物質作原料，以一定濃度純凈乙醇進行萃取，再將萃取液經適當回收溶劑製得的產品，如麝香酊、排草酊、棗子酊等。

提取方法：為了使植物性原料符合加工要求，在加工前，要進行篩選分級、儲存陳化、發酵生香、浸漬、乾燥或粉碎等處理，稱為前處理。如鳶尾蒸餾前的陳化生香，玫瑰花的清水或鹽水的浸漬等。常用的提取方法有以下4種。

①水蒸氣蒸餾法：適用於香氣成分不因水蒸氣加熱而產生顯著變化的原料。此法實施簡便，故應用較廣。利用精油的揮發性，雖其沸點大都在150～300℃，但通入水蒸氣即可在低於
100℃時被蒸餾出。在蒸餾前應先將原料適當乾燥、粉碎，均勻裝入帶篩板的蒸鍋中，從篩板下面通入水蒸氣，上升的水蒸氣均勻通過料層，精油通過水滲作用從植物組織中逸出，隨水蒸氣上升，經蒸餾鍋上方導氣的鵝頸管、冷凝管進入油水分離器，最後分離出精油。

②萃取法：對香氣成分受熱易變質的，或一部分香氣成分溶解於水中，不適用水蒸氣提取的原料，尤其是對某些鮮花原料，精油含量較低，只能採用低於水蒸氣蒸餾法的溫度進行提取的原料，宜採用萃取法。最常用的是揮發性溶劑萃取法。所用溶劑有石油醚、苯、二氯乙烷或混合溶劑等。所制的浸膏在香氣上與原香料植物的香氣仍有差別，但尚能滿足調香的要求。如玫瑰、茉莉、白蘭、紫羅蘭、金合歡、黃水仙、香石竹金雀花等比較嬌嫩的鮮花，都採用這種方法加工。其過程是：將鮮花和溶劑放入靜置或轉動的萃取器中，通常在室溫下進行。分離出的萃取液，經澄清過濾後用蒸餾法在較低溫度下回收溶劑,最後脫凈溶劑製成浸膏,或者再經乙醇萃取，脫除蠟類物質製成凈油。如一般揮發性溶劑的萃取溫度對熱敏性香成分有影響，則使用液化的丙烷、丁烷或二氧化碳作溶劑，在特殊的耐壓設備中萃取。用液化二氧化碳作溶劑時，還可採用超臨界萃取法，在較低溫度下無需加熱除去溶劑，對食品香料的加工萃取極為適合，製品香氣更加接近天然原料，且無溶劑殘留。但因設備投資大，技術要求較高，工業上的應用尚不廣泛。

③冷榨冷磨法：用於從柑橘類果實或果皮獲得精油的方法。經壓榨刺磨可在室溫下將油囊壓裂或刺破，使精油流出。從油囊釋出的精油連同破碎的果皮組織、細胞碎屑以及細胞液噴淋水一起流出，再將油、水和渣屑分離、澄清，即得產品。實施的方法有：手工壓榨果皮，流出的精油藉助海綿吸取進行回收;手工銼榨法，利用銅質的具有尖刺的銼榨器，手工進行銼榨使精油流入漏斗回收;機械壓榨法，利用以銼榨法原理設計的各種銼榨或壓榨機，如輥榨機、螺旋壓榨機;機械磨削法，從整果的外面進行磨削取油。

④吸附法：最早應用的吸附法為冷吸附法。將採摘下來仍有生命力的鮮花，如茉莉和晚香玉等花朵放在塗有精製油脂的花框上，然後將花框疊起置放在低溫室中。經過一段時間要更換花朵，多次更換後使油脂吸附鮮花的香成分達到飽和。然後用乙醇進行萃取，製成的產品稱為香脂凈油。此外,利用活性炭吸附的原理,將上述類型鮮花採摘後放入頂端置有活性炭床層的吸附室中，通入一定溫度和流量的純凈空氣，空氣通過花層將鮮花釋出的頭香成分帶入活性炭床層中被吸附。經過一定時間後，將飽和的活性炭用溶劑脫附，製成精油。近來開發了多種新的多孔聚合物吸附劑、吸附技術有進一步的發展，並發展了使用液化二氧化碳為脫附的溶劑，使精油質量和得率有顯著的提高。

㈣ 按香料揮發度可分為哪三大類啊

頭香、體香和底香。
頭香：香精中被最先嗅聞到的那部分香氣。是給人第一印象的氣息。蒸汽壓高、揮發快、香氣持久性差的香料常作為頭香。一般選擇嗜好性強、清新爽快、能提調整體香氣，並富有特色的香氣成分作為頭香。如醛香諧香、柑橘香諧香、青香諧香、草香諧香和輕型花香或重型花香韻頭香可供香精頭香調合用，它能取得整體香氣流暢連續的調香效果。頭香部分一般約佔香精的20～25％。
體香：又稱中段香韻。是繼頭香揮發之後，一股愉悅、豐盈的香氣，它代表了香精整體的基本特徵香氣。作為香精體香的香料，揮發性能和持久度均屬中等，約持續數小時。香水用香精的體香多半採用花香和輕型木香。常用天然花香如康乃馨、茉莉、橙花、玫瑰、鈴蘭、紫丁香，常用的合成香料有新鈴蘭醛、龍涎酮、二氫茉莉酮酸甲酯、水楊酸異戊酯、水楊酸順式-3-己烯酯等。此外，幻想型的諧香常是調香創作中有趣的體香成分。體香部分一般佔香精重量的20～30％。
底香：又稱尾香、殘香。是香精揮發最後階段的香氣，一般可以持續數日甚而更久。蒸汽壓低、不易揮發、香氣持久的香料常作為底香。它在香精中的用量比例高達40～55％。常用的有香樹脂類香料、香根油、柏木油、香紫蘇油、芹菜籽油、乙醯基柏木烯、紫羅蘭酮、乙酸苄酯、苯甲酸苄酯，多環類、大環類合成麝香和硝基麝香：辛香香韻的丁香酚、異丁香酚、苄基異丁香酚；甜香香韻的洋茉莉醛、香蘭素及其衍生物。動物香料龍涎香、麝香和靈貓香則是最上乘的日化香精底香用料。

㈤ 請問所謂的樹脂是不是松香呢為什麼會有松香樹脂這一說法呢

區別:
香松樹樹脂稱松脂，松脂是製造松香和松節油的原料。松脂一般含75％左右的樹脂酸和20％左右的萜烴，其餘為水分和雜質。松脂中樹脂酸有兩類：①樅酸型酸，包括樅酸、左旋海松酸、長葉松酸、新樅酸、去氫樅酸，是樹脂酸中的主要部分。②海松酸型酸，包括海松酸、異海松酸。馬尾鬆鬆脂中含有較多的左旋海松酸，但在加工過程中受熱異構成其他樅酸型酸，所以松香中基本上不含左旋海松酸，而含較多的其他樅酸型酸，特別是樅酸。南亞鬆鬆脂含有二羧基樹脂酸。松脂中的萜烴主要是 a-蒎烯和β-蒎烯。兩者含量隨樹種和地區等變化較大。此外還有β-水芹烯、莰烯、香葉烯、雙戊烯、長葉烯、石竹烯等。中國產松脂含蒈烯甚少。
松香是松樹樹干內部流出的油經高溫熔化成水狀，干結後變成塊狀固體（沒有固定熔點），其顏色焦黃深紅
樹脂和松香不是同一樣東西的。

松香、安息香等是天然樹脂，酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等是合成樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(成膜物質，如廣東三盈樹脂等系列產品)、黏合劑、絕緣材料等。 樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。合成樹脂是塑料的主要成分

㈥ 天然香料的品種分類

大部分天然香料屬植物性香料。以芳香植物的花、果、葉、枝、皮、根或地下莖、種籽等含有精油的器官及樹脂分泌物為原料，可製成各種不同的形態的香料產品。在世界各地，尤其在熱帶和亞熱帶地區，都有各種芳香植物的栽培和生長，如印度的檀香、保加利亞的玫瑰、中國的薄荷和八角茴香、斯里蘭卡的肉桂以及法國的熏衣草等均著稱於世。雖然含有精油的植物很多，但常用的約200餘種。產量較大的有松節油、薄荷油、香茅油、柑橘油以及桉葉油等。天然植物原料經採集、整理、篩選以及經適當處理，如短時間熱水浸漬、乾燥、粉碎，即可直接作賦香原料或作調味料使用，如玫瑰花干、八角、桂皮、月桂葉等。但大多數都製成精油使用。因此，精油是植物性香料的代表。此外，還有浸膏、凈油、香樹脂、油樹脂和酊劑等製品。
①精油：天然香料製品中最常用的形態。通常採用水蒸氣蒸餾法製取，少數採用冷榨、冷磨方法。呈透明澄清，無色至棕褐色，具有揮發性特徵芳香的油狀液體，因而又稱揮發油。具有易燃性和熱敏性，一般不溶或微溶於水，易溶於有機溶劑，大多數精油的比重小於水。精油中的含氧化合物常為其主香成分。由於精油中的萜烯化合物易氧化變質，將萜烯成分除去後稱為除萜精油。將精油中有效成分加以濃縮所得產品稱為濃縮油，如二倍濃縮甜橙油等。除萜精油水溶性較好，是配製水溶性香精的重要原料。主要的精油有玫瑰油、香葉油、熏衣草油、檀香油、薄荷油等。
②浸膏：採用溶劑萃取法製取。具有特徵香氣的粘稠膏狀液體或半固體物，有時會有結晶析出。浸膏所含成分常較精油更為完全，但含有相當數量的植物蠟和色素，在乙醇中溶解度較小，色深，使用上受到一定限制，以此法製成凈油或脫色的浸膏。常用的有茉莉花、桂花等浸膏。
③凈油：以純凈乙醇作溶劑，浸膏在低溫下進行萃取後再經過冷凍除蠟製成的產品。可直接用於配製各種高檔香水。常用的有晚香玉、茉莉等凈油。
④香樹脂：用乙醇為溶劑，萃取某種芳香植物器官的乾燥物，包括由香膏、樹膠、樹脂等滲出物和動物的分泌物，從而獲得的有香物質的濃縮物。香樹脂多半呈粘稠液體，有時呈半固體，如橡苔香樹脂等。
⑤油樹脂：用食用揮發性溶劑萃取辛香料,製成既含香、又有味的粘稠液體和半固體。多數作食用香精，如生薑油樹脂等。
⑥酊劑：用天然芳香物質作原料，以一定濃度純凈乙醇進行萃取，再將萃取液經適當回收溶劑製得的產品，如麝香酊、排草酊、棗子酊等。 為了使植物性原料符合加工要求，在加工前，要進行篩選分級、儲存陳化、發酵生香、浸漬、乾燥或粉碎等處理，稱為前處理。如鳶尾蒸餾前的陳化生香，玫瑰花的清水或鹽水的浸漬等。常用的提取方法有以下4種。
①水蒸氣蒸餾法：適用於香氣成分不因水蒸氣加熱而產生顯著變化的原料。此法實施簡便，故應用較廣。利用精油的揮發性，雖其沸點大都在150～300℃，但通入水蒸氣即可在低於 100℃時被蒸餾出。在蒸餾前應先將原料適當乾燥、粉碎，均勻裝入帶篩板的蒸鍋中，從篩板下面通入水蒸氣，上升的水蒸氣均勻通過料層，精油通過水滲作用從植物組織中逸出，隨水蒸氣上升，經蒸餾鍋上方導氣的鵝頸管、冷凝管進入油水分離器，最後分離出精油。
②萃取法：對香氣成分受熱易變質的，或一部分香氣成分溶解於水中，不適用水蒸氣提取的原料，尤其是對某些鮮花原料，精油含量較低，只能採用低於水蒸氣蒸餾法的溫度進行提取的原料，宜採用萃取法。最常用的是揮發性溶劑萃取法。所用溶劑有石油醚、苯、二氯乙烷或混合溶劑等。所制的浸膏在香氣上與原香料植物的香氣仍有差別，但尚能滿足調香的要求。如玫瑰、茉莉、白蘭、紫羅蘭、金合歡、黃水仙、香石竹金雀花等比較嬌嫩的鮮花，都採用這種方法加工。其過程是：將鮮花和溶劑放入靜置或轉動的萃取器中，通常在室溫下進行。分離出的萃取液，經澄清過濾後用蒸餾法在較低溫度下回收溶劑,最後脫凈溶劑製成浸膏,或者再經乙醇萃取，脫除蠟類物質製成凈油。如一般揮發性溶劑的萃取溫度對熱敏性香成分有影響，則使用液化的丙烷、丁烷或二氧化碳作溶劑，在特殊的耐壓設備中萃取。用液化二氧化碳作溶劑時，還可採用超臨界萃取法，在較低溫度下無需加熱除去溶劑，對食品香料的加工萃取極為適合，製品香氣更加接近天然原料，且無溶劑殘留。但因設備投資大，技術要求較高，工業上的應用尚不廣泛。
③冷榨冷磨法：用於從柑橘類果實或果皮獲得精油的方法。經壓榨刺磨可在室溫下將油囊壓裂或刺破，使精油流出。從油囊釋出的精油連同破碎的果皮組織、細胞碎屑以及細胞液噴淋水一起流出，再將油、水和渣屑分離、澄清，即得產品。實施的方法有：手工壓榨果皮，流出的精油藉助海綿吸取進行回收；手工銼榨法，利用銅質的具有尖刺的銼榨器，手工進行銼榨使精油流入漏斗回收；機械壓榨法，利用以銼榨法原理設計的各種銼榨或壓榨機，如輥榨機、螺旋壓榨機；機械磨削法，從整果的外面進行磨削取油。
④吸附法：最早應用的吸附法為冷吸附法。將採摘下來仍有生命力的鮮花，如茉莉和晚香玉等花朵放在塗有精製油脂的花框上，然後將花框疊起置放在低溫室中。經過一段時間要更換花朵，多次更換後使油脂吸附鮮花的香成分達到飽和。然後用乙醇進行萃取，製成的產品稱為香脂凈油。此外,利用活性炭吸附的原理,將上述類型鮮花採摘後放入頂端置有活性炭床層的吸附室中，通入一定溫度和流量的純凈空氣，空氣通過花層將鮮花釋出的頭香成分帶入活性炭床層中被吸附。經過一定時間後，將飽和的活性炭用溶劑脫附，製成精油。近來開發了多種新的多孔聚合物吸附劑、吸附技術有進一步的發展，並發展了使用液化二氧化碳為脫附的溶劑，使精油質量和得率有顯著的提高。

㈦ 沉香樹脂是有什麼因子

主要成分
沉香的丙酮提取物經皂化蒸餾，得揮發油13%．其中含苄基專丙酮、對甲氧基苄基丙酮等，殘渣中有氫化桂皮屬酸、對甲氧基氫化桂皮酸等．經黴菌感染的沉香含沉香螺醇（Agaro-
spirol）、沉香醇（Agarol）、沉香呋喃（Agarofuran）、二氫沉香呋喃、4-羥基二氫沉香呋喃、3,4-二羥基二氫沉香呋喃、去甲沉香呋喃酮（Nor-ketoaga-
rofuran）；未經黴菌感染的沉香含硫、芹子烷（Selinane）、沉香醇等

白木香的揮發油中分得2個新沉香呋喃類倍半萜,即白木香醇（Baimuxinol）和去氫木香醇（Dehydromuxinol）．

㈧ 天然香料的種類有哪些

動物香料
較珍貴的天然香料。在調香中除起圓和諧調、增強香氣等作用外，還有使香氣持久的定香作用（見調香術）。主要有 4種：麝香、靈貓香、海狸香和龍涎香。通常以乙醇製成酊劑，並經存放令其圓熟後使用。除龍涎香為抹香鯨腸胃內不消化食物產生的病態產物外，其他三者是從腺體分泌的引誘異性的分泌物。動物性香料在未經稀釋前，香氣過於濃艷反而顯得腥騷，稀釋後即能發揮特有的賦香效果。

植物香料
大部分天然香料屬植物性香料。以芳香植物的花、果、葉、枝、皮、根或地下莖、種籽等含有精油的器官及樹脂分泌物為原料，可製成各種不同的形態的香料產品。在世界各地，尤其在熱帶和亞熱帶地區，都有各種芳香植物的栽培和生長，如印度的檀香、保加利亞的玫瑰、中國的薄荷和八角茴香、斯里蘭卡的肉桂以及法國的熏衣草等均著稱於世。雖然含有精油的植物很多，但常用的約200餘種。產量較大的有松節油、薄荷油、香茅油、柑橘油以及桉葉油等。天然植物原料經採集、整理、篩選以及經適當處理，如短時間熱水浸漬、乾燥、粉碎，即可直接作賦香原料或作調味料使用，如玫瑰花干、八角、桂皮、月桂葉等。但大多數都製成精油使用。因此，精油是植物性香料的代表。此外，還有浸膏、凈油、香樹脂、油樹脂和酊劑等製品。

①精油：天然香料製品中最常用的形態。通常採用水蒸氣蒸餾法製取，少數採用冷榨、冷磨方法。呈透明澄清，無色至棕褐色，具有揮發性特徵芳香的油狀液體，因而又稱揮發油。具有易燃性和熱敏性，一般不溶或微溶於水，易溶於有機溶劑，大多數精油的比重小於水。精油中的含氧化合物常為其主香成分。由於精油中的萜烯化合物易氧化變質，將萜烯成分除去後稱為除萜精油。將精油中有效成分加以濃縮所得產品稱為濃縮油，如二倍濃縮甜橙油等。除萜精油水溶性較好，是配製水溶性香精的重要原料。主要的精油有玫瑰油、香葉油、熏衣草油、檀香油、薄荷油等。
②浸膏：採用溶劑萃取法製取。具有特徵香氣的粘稠膏狀液體或半固體物，有時會有結晶析出。浸膏所含成分常較精油更為完全，但含有相當數量的植物蠟和色素，在乙醇中溶解度較小，色深，使用上受到一定限制，以此法製成凈油或脫色的浸膏。常用的有茉莉花、桂花等浸膏。
③凈油：以純凈乙醇作溶劑，浸膏在低溫下進行萃取後再經過冷凍除蠟製成的產品。可直接用於配製各種高檔香水。常用的有晚香玉、茉莉等凈油。
④香樹脂：用乙醇為溶劑，萃取某種芳香植物器官的乾燥物，包括由香膏、樹膠、樹脂等滲出物和動物的分泌物，從而獲得的有香物質的濃縮物。香樹脂多半呈粘稠液體，有時呈半固體，如橡苔香樹脂等。
⑤油樹脂：用食用揮發性溶劑萃取辛香料,製成既含香、又有味的粘稠液體和半固體。多數作食用香精，如生薑油樹脂等。
⑥酊劑：用天然芳香物質作原料，以一定濃度純凈乙醇進行萃取，再將萃取液經適當回收溶劑製得的產品，如麝香酊、排草酊、棗子酊等。
提取方法：為了使植物性原料符合加工要求，在加工前，要進行篩選分級、儲存陳化、發酵生香、浸漬、乾燥或粉碎等處理，稱為前處理。如鳶尾蒸餾前的陳化生香，玫瑰花的清水或鹽水的浸漬等。常用的提取方法有以下4種。
①水蒸氣蒸餾法：適用於香氣成分不因水蒸氣加熱而產生顯著變化的原料。此法實施簡便，故應用較廣。利用精油的揮發性，雖其沸點大都在150～300℃，但通入水蒸氣即可在低於 100℃時被蒸餾出。在蒸餾前應先將原料適當乾燥、粉碎，均勻裝入帶篩板的蒸鍋中，從篩板下面通入水蒸氣，上升的水蒸氣均勻通過料層，精油通過水滲作用從植物組織中逸出，隨水蒸氣上升，經蒸餾鍋上方導氣的鵝頸管、冷凝管進入油水分離器，最後分離出精油。
②萃取法：對香氣成分受熱易變質的，或一部分香氣成分溶解於水中，不適用水蒸氣提取的原料，尤其是對某些鮮花原料，精油含量較低，只能採用低於水蒸氣蒸餾法的溫度進行提取的原料，宜採用萃取法。最常用的是揮發性溶劑萃取法。所用溶劑有石油醚、苯、二氯乙烷或混合溶劑等。所制的浸膏在香氣上與原香料植物的香氣仍有差別，但尚能滿足調香的要求。如玫瑰、茉莉、白蘭、紫羅蘭、金合歡、黃水仙、香石竹金雀花等比較嬌嫩的鮮花，都採用這種方法加工。其過程是：將鮮花和溶劑放入靜置或轉動的萃取器中，通常在室溫下進行。分離出的萃取液，經澄清過濾後用蒸餾法在較低溫度下回收溶劑,最後脫凈溶劑製成浸膏,或者再經乙醇萃取，脫除蠟類物質製成凈油。如一般揮發性溶劑的萃取溫度對熱敏性香成分有影響，則使用液化的丙烷、丁烷或二氧化碳作溶劑，在特殊的耐壓設備中萃取。用液化二氧化碳作溶劑時，還可採用超臨界萃取法，在較低溫度下無需加熱除去溶劑，對食品香料的加工萃取極為適合，製品香氣更加接近天然原料，且無溶劑殘留。但因設備投資大，技術要求較高，工業上的應用尚不廣泛。
③冷榨冷磨法：用於從柑橘類果實或果皮獲得精油的方法。經壓榨刺磨可在室溫下將油囊壓裂或刺破，使精油流出。從油囊釋出的精油連同破碎的果皮組織、細胞碎屑以及細胞液噴淋水一起流出，再將油、水和渣屑分離、澄清，即得產品。實施的方法有：手工壓榨果皮，流出的精油藉助海綿吸取進行回收；手工銼榨法，利用銅質的具有尖刺的銼榨器，手工進行銼榨使精油流入漏斗回收；機械壓榨法，利用以銼榨法原理設計的各種銼榨或壓榨機，如輥榨機、螺旋壓榨機；機械磨削法，從整果的外面進行磨削取油。
④吸附法：最早應用的吸附法為冷吸附法。將採摘下來仍有生命力的鮮花，如茉莉和晚香玉等花朵放在塗有精製油脂的花框上，然後將花框疊起置放在低溫室中。經過一段時間要更換花朵，多次更換後使油脂吸附鮮花的香成分達到飽和。然後用乙醇進行萃取，製成的產品稱為香脂凈油。此外,利用活性炭吸附的原理,將上述類型鮮花採摘後放入頂端置有活性炭床層的吸附室中，通入一定溫度和流量的純凈空氣，空氣通過花層將鮮花釋出的頭香成分帶入活性炭床層中被吸附。經過一定時間後，將飽和的活性炭用溶劑脫附，製成精油。近來開發了多種新的多孔聚合物吸附劑、吸附技術有進一步的發展，並發展了使用液化二氧化碳為脫附的溶劑，使精油質量和得率有顯著的提高。

㈨ 水性增粘劑有那幾種

增粘劑加入改性瀝青中，通過表面擴散或內部擴散濕潤粘接表面，使改性瀝青與被粘物料之間粘接強度提高。
根據在ABA型嵌段共聚物熱塑性彈性體兩相中溶解度的不同，將常用的增粘劑分為三類。第一類溶解度參數一般都比較低，只能與非極性的橡膠相、石油瀝青相容，脂肪族和脂環族石油樹脂、松香和氫化松香樹脂、萜烯樹脂都屬於這一類，它們能夠降低自粘改性瀝青的彈性和模量和內聚強度，並賦予自粘改性瀝青以初粘力和剝離強度。

增粘劑性質
增粘劑分為水性的和油性的，水性的有水性增粘乳液、水性增粘樹脂、水性增粘粉；油性的有增粘松香樹脂，改性松香樹脂。
增粘劑作為膠黏劑中主要是提高產品的初粘力合持粘力；用在塗料中主要提高與基體的附著力增加！
概念
盡管天然橡膠具有粘性，但對於許多應用單獨由橡膠產生的膠粘劑粘接強度仍不足。大多數商品合成彈性體則缺乏粘性，無論是對其自身或其他表面。因此，為增大它們的粘性，要添加樹脂增粘劑。大量膠乳及溶劑體系，尤其是用作接觸膠時，都要使用特定種類的增粘樹脂。

作用
常見增粘劑的相對分子質量為200～1500，一般有大且剛性的結構。它們是熱塑性的，且在室溫下通常為無定形玻璃體。它們呈寬廣的軟化點，從室溫為液體到熔點高達90℃的脆硬固體。它們一般相當易溶於脂肪烴、芳香烴及許多典型有機溶劑。1976年-2001年有關美國專利文獻參見本章後面的相應調研表。從粘性、拉伸強度、保色性及耐氧化變脆的觀點來看，選擇的增粘樹脂會影響膠粘劑的質量。未改性樹膠和木松香可轉化為酯類，起初有一定的粘性，但在完成塗膠後，耐陳化性差。通過加氫或聚合穩定的松香酯類耐氧侵蝕，用於膠粘劑時具有最好的綜合性能。例子有，Staybe1ite Ester l0或Fora 185(加氫松香甘油酯)，Penta1yn H或Fora1 l05(加氫松香的季戊四醇酯)。

較低軟化點樹脂
較低軟化點樹脂的增粘極限效果較大，但這種效果只能在高濃度下獲得。拉伸強度會隨著增粘劑濃度的增大而降低，不同增粘劑的降低率也不同。

丁苯橡膠體系
丁苯橡膠體系本身粘性差，當添加足夠量的Penta1yn H增粘劑後才產生粘性，並且在膠膜中，出現第二相。增粘劑濃度為60%～65%時，粘性達最大。但是，對於幾種不同的耐結晶型軟氯丁膠，上述增粘劑之軟化點與粘性間的關系並不一定成立。像天然膠一樣，高粘性合成橡膠膠膜在93℃連續受熱時，會失去粘性和兩相特徵。

㈩ 松香改性酚醛樹脂的簡介

松香改性酚醛樹脂（膠印油墨樹脂）
由於其獨特的蜂窩狀結構特徵，具內有良好的容顏料潤濕性能，同時與適當的凝膠劑反應可以得到有一定粘彈性的連接料因而被廣泛應用於平版膠印油墨，松香改性酚醛樹脂直接影響印刷油墨的光澤，乾性、抗水性、粘性、流變性、印刷性能等，目前用於膠印油墨的。
平版膠印油墨都是以松香改性酚醛樹脂和瀝青改性樹脂生產的連接料為主，配以顏料、膠印油墨溶劑、長油醇酸樹脂及少許助劑。平版膠印油墨是膏體油墨，主要的技術指標有乾燥性、粘度、粘性、流動度、展色性、抗水性等。
當然，連接產品質的高低好壞，不僅與產品原料的品質、生產工藝、配方的合理性有關，還與主要成膜物松香改性酚醛樹脂的類型有關，用好的松香樹脂，才有可能生產好的連接料，而好的連接料才可能製成最好的膠油墨，目前可以用作膠印油墨連接料的松香樹脂有雙酚A型酚醛樹脂、PTBP對叔丁基酚改性酚醛樹脂、POP對特辛基酚型酚醛樹脂、PNP壬基酚改性酚醛樹脂及PDDP十二烷基酚醛樹脂和其他高酚改性的多種松香酚醛樹脂產品，目前業內流行的做法是高粘度、低粘性、溶劑釋放快、高光澤。