大孔吸附樹脂加熱再

⑴ 溫度對大孔吸附樹脂吸附解析的影響

相對而言，低溫有利於吸附，高溫有利於解析

但是也要根據所處理的物質而定，高溫若對吸附底物化學性質有影響，則不可過度提高溫度，在各方面條件等同情況下，溫度越高越有利於解析

一般大孔吸附樹脂可耐150℃以下的高溫

⑵ 大孔吸附樹脂的原理及預處理、再生的方法

吸附樹脂上應當有大小不同的空洞通道，
而且這些孔的直徑最小要大於所要專分離的顆粒的最小粒徑，屬而且最大還要小於要分離的最大顆粒的粒徑，否則起不到分離的效果。
這樣當大小不等的顆粒通過吸附樹脂的時候，大粒徑的顆粒由於無法通過孔徑通道而從樹脂外部通過，最先分離出來，其他不同粒徑的顆粒會在樹脂中在適合自己直徑的通道通過，由於這樣不同粒徑顆粒在樹脂中通過的時間不同，宏觀上就會出現不同時間段流出顆粒不同從而起到分離的作用。

⑶ 怎樣使大孔樹脂再生

樹脂使用一段時間後受到污染導致吸附能力下降，需要再生以恢復其吸附能力。樹脂再生所回用的溶答劑有乙醇、甲醇、丙酮、異丙醇及稀酸、稀鹼溶液等。樹脂再生分為簡單再生和強化再生。
簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。樹脂經過幾次簡單的再生後，如果吸附性能下降較多時需強化再生。強化再生的方法是先用不同濃度的有機溶劑洗脫後反復用大體積的稀酸、稀鹼溶液交替強化洗脫後，水洗至PH值中性即可使用。
值得指出的是，目前很多科研人員或企業在樹脂再生時，往往未經系統的實驗就直接用95%的乙醇進行洗脫，這實際上是不科學的，其再生效果也會很差。因為不同的中葯提取物，其對樹脂的污染物質也不同，如果污染物質屬水溶性雜質，在95%乙醇中溶解度差，其再生效果也會很差。因此，給據我的經驗及資料報道，應該先進行梯度洗脫，以考察樹脂再生的有機溶劑的濃度，或先採用低濃度的有機溶劑再生，再採用高濃度的有機溶劑再生，這樣能收到較好的效果。另外，對於難再生的樹脂，也可以先採用稀酸或稀鹼浸泡，洗脫後再用不同濃度的有機溶劑洗脫，這樣能取得較好的效果。

⑷ 大孔吸附樹脂的一搬使用方法是什麼

大孔吸附樹脂使用方法：

1、裝柱（採用濕法裝柱）

A 實驗室

量取：將一定量的樹脂與去離子水在燒杯中進行混合，然後將混合的樹脂水溶液倒入量筒中，使樹脂充分沉降，通過補加和移取，使樹脂床層與相應刻度持平，即完成樹脂的量取。

裝填：關閉離子交換柱下端的出口閥門，用水將量筒中的樹脂全部導入離子交換柱中，然後打開交換柱出口閥門，使樹脂在柱內沉降壓實，然後關閉交換柱出口閥門，待用。（注意：須保留液面高於樹脂床層1-2cm，避免干柱。）

B 工業化

新樹脂裝柱前，應該使用清水和鹼液對樹脂交換柱相關管道進行清洗，清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質。然後，向柱內注入 1/3 體積的水，取少量樹脂，將樹脂從交換柱頂部人孔處裝入柱內。關閉人孔，向柱內注水，同時打開交換柱下部排水閥門，用≥80 目篩網在排水口攔截，觀察是否有樹脂泄露，如果有個別小顆粒，屬於正常現象；如果有大顆粒樹脂出現，且量比較多，說明交換柱下濾板有問題，應把樹脂和水放出，檢查下濾板焊縫和水帽，查找原因，進行檢修。檢修完畢後，再按照上面的方法檢測，直至確定符合要求，然後再將剩餘的樹脂加入交換柱內。

2、樹脂預處理

藍曉科技大孔吸附樹脂的預處理，主要是為了清除樹脂孔道內殘留的有機分子、致孔劑等，一般可採取水洗、鹼洗的方式（過柱清洗或浸泡處理），至清洗出口液或浸泡液無渾濁、無味，待用。（具體方式選擇，可視具體工藝工況而定。）

3、樹脂再生

一般根據吸附物質的物化特性，並結合具體工藝工況，綜合考慮後選擇合適的再生方式，溶劑、酸、鹼、蒸汽都可作為樹脂再生的方式。

注意事項：

（1）使用中應盡量避免反復對樹脂進行裝卸，防止樹脂床層不均勻導致偏流。

（2）焦油對樹脂的污染具有不可逆性，應避免。

（3）避免因無機鹽結晶導致樹脂孔道堵塞，影響樹脂處理效果。

（4）避免使用溫度過高或過低，該樹脂在5-100℃環境下可以長期使用。

儲存方法：

（1）保持樹脂的內、外包裝完整，防止樹脂受污與失水。

（2）防止樹脂受凍與受熱，樹脂一般要求室溫避光保存。

（3）避免與有異味、有毒、氧化性物質混雜堆放。

⑸ 大孔吸附樹脂

靜態吸附就是把復需要吸附制處理的溶液與一定量的樹脂加入到碘量瓶中，然後放到恆溫振盪器中震盪，再控制一定的時間。需要測吸附前後溶液中你想要測的物質的濃度；
動態吸附就是把樹脂置於吸附柱中，讓待處理的溶液從上部流入，下部流出，並隔一定時間取流出水樣測物質的濃度，這樣就可以測出樹脂吸附的動態曲線，以時間為橫坐標，流出水樣的濃度為縱坐標。

⑹ 求解大孔吸附樹脂水洗除雜的步驟謝謝！！急！

吸附樹脂裝柱：濕法裝柱，先於吸附柱中加入一定量的純水，然後加入樹脂，也可水與內樹脂同時加入柱內，這樣容可以防止氣泡產生
吸附樹脂柱預處理：可用2倍體積1mol/l的鹼液過柱，水洗至中性，後再用2倍體積1mol/l酸液過柱，水洗至中性（根據所要吸附物料的PH值大小，選擇酸鹼加入的順序）。也可使用甲醇、乙醇有機溶液洗劑（效果更好）
樹脂再生：根據吸附的物料性質，若吸附鹼性物質，則選擇酸解析，若吸附酸性物質，則選擇鹼解析（酸鹼加熱解析效果更好），若酸鹼都不易解析，可選擇醇溶液解析

樹脂運行過程中，要注意保證樹脂層上必須有液體存在，防止液體流干，出現干柱，產生偏流現象，影響吸附效果；選擇合適的再生劑，否則樹脂性能下降很快；吸附過程要注意流速，不可過快

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⑺ 大孔樹脂吸附後長時間高溫會導致產品變質嗎

1大孔吸附樹脂必須以濕態保存,這是對的,幹了樹脂才會壞;2大孔樹脂機械強度很好,不用擔心運輸過程出現擠壓影響樹脂

⑻ 大孔吸附樹脂的使用方法

在運用抄大孔吸附樹脂進行分離襲精製工藝時，其大致操作步驟為：大孔吸附樹脂預處理——樹脂上柱——葯液上柱——大孔吸附樹脂的解吸——大孔吸附樹脂的清洗、再生。由於每一個操作單元都會影響到大孔吸附樹脂的分離效果，因此對大孔吸附樹脂的精製工藝和分離技術的要求就相對較高。

⑼ 各類離子交換樹脂的再生方法

再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽：

1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。

2、鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型強鹼性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。

4、一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

5、陽樹脂再生：

通鹽酸：在環境溫度下，將4%的樹脂床體積4倍的HCL通過樹脂床，通過時間約2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=5-6.樹脂床備用。

6、陰樹脂再生：
通氫氧化鈉：在環境溫度下，將濃度為4%的樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床，通過時間約為2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=8，樹脂床備用
具體操作可根據樹脂使用情況酌情增加酸鹼的濃度和再生時間。

(9)大孔吸附樹脂加熱再擴展閱讀：

應用領域：

1）水處理

水處理領域離子交換樹脂的需求量很大，約占離子交換樹脂產量的90%，用於水中的各種陰陽離子的去除。目前，離子交換樹脂的最大消耗量是用在火力發電廠的純水處理上，其次是原子能、半導體、電子工業等。

2）食品工業

離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如：高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後，再經水解反應，產生葡萄糖與果糖，而後經離子交換處理，可以生成高果糖漿。離子交換樹脂在食品工業中的消耗量僅次於水處理。

3）制葯行業

制葯工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈黴素的開發成功即是突出的例子。近年還在中葯提成等方面有所研究。

4）合成化學和石油化學工業

在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼，同樣可進行上述反應，且優點更多。如樹脂可反復使用，產品容易分離，反應器不會被腐蝕，不污染環境，反應容易控制等。

甲基叔丁基醚（MTBE）的制備，就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑，由異丁烯與甲醇反應而成，代替了原有的可對環境造成嚴重污染的四乙基鉛。

5）環境保護

離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環境保護問題上。目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。

6）濕法冶金及其他

離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。

⑽ 大孔吸附樹脂在使用過程中應該注意哪些事項

樹脂使用注意事項：

1、樹脂所生產的樹脂和聚合物吸附劑含有由製造過程產生的副產專物。用戶必須確定在屬任何特定用途中必須除去有機副產物的程度，並建立技術以確保達到該用途的適當純度水平。

2、用戶必須確保符合管理應用程序的所有審慎安全標准和法規要求。除非另有說明，不建議其提供的樹脂或聚合物吸附劑適用於任何特定用途，或者適用於任何特定用途。

3、酸性和鹼性再生溶液具有腐蝕性，應採用防止眼睛和皮膚接觸的方式進行處理。

4、當與樹脂混合時，酸和其他強氧化劑會引起反應。如果考慮使用諸如酸的氧化劑，則必須正確設計工藝設備以防止壓力快速增加。

5、這些數據的准確性或適當性不作任何明示或暗示的保證，並明確排除樹脂因樹脂使用而產生的任何責任。

6、建議潛在用戶自行確定樹脂材料的適用性以及在採用之前的任何使用建議。