水性環氧樹脂清漆

Ⅰ 環氧樹脂漆是什麼，環氧樹脂漆用途及作用

環氧樹脂漆，是以復環氧樹脂制為主要成膜物 質的塗料種列。
種類眾多，各具特點。以固化 方式分類有自干型單組分、雙組分和多組 分液態環氧塗料；烘烤型單組分、雙組分 液態環氧塗料；粉末環氧塗料和輻射固化 環氧塗料。
以塗料狀態分類有溶劑型環氧 塗料、無溶劑環氧塗料和水性環氧塗料。

Ⅱ 水性環氧地坪漆有哪些優良性能

什麼是水性環氧地坪漆
水性環氧樹脂以其突出的性能優勢，使制備得到的水性環氧樹脂塗料同樣具有優異的性能，從而在水性產品大家族裡地位越來越重要，專家認為水性環氧樹脂在環保化的今天，前景十分開闊。
水性環氧樹脂是指環氧樹脂以微粒或液滴的形式分散在以水為連續相的分散介質中而配得的穩定分散體系。由於環氧樹脂是線型結構的熱固性樹脂，所以施工前必須加入水性環氧固化劑，在室溫環境下發生化學交聯反應，環氧樹脂固化後就改變了原來可溶可熔的性質而變成不溶不熔的空間網狀結構，顯示出優異的性能。水性環氧樹脂塗料除了具有溶劑型環氧樹脂塗料的諸多優點，一是適應能力強，對眾多底材具有極高的附著力，固化後的塗膜耐腐蝕性和耐化學葯品性能優異，並且塗膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優異等;二是環保性能好，還具有不含有機溶劑或揮發性有機化合物含量較低，不會造成空氣污染，因而滿足當前環境保護的要求;三是真正水性化，以水作為分散介質，價格低廉、無氣味、不燃，儲存、運輸和使用過程中的安全性也大為提高;四是操作性佳，水性環氧樹脂塗料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室溫和潮濕的環境中固化，有合理的固化時間，並保證有很高的交聯密度。這是通常的水性丙烯酸塗料和水性聚氨酯塗料所無法比擬的。

水性環氧地坪漆優點
1.塗膜具有較好的機械性能，硬度高、耐沖擊、耐磨。2. 整體無縫，表面光滑，不積聚灰塵、細菌，易清洗，色彩艷麗，具有一定的裝飾效果。3. 具有適當的耐久性，其技術經濟綜合性能較好，適用場合具有與競爭材料相比的優勢。
4.可塑性強。根據用戶要求，可以配製各種顏色;塗膜厚度可以調節，既可製成厚膜，也可製成薄塗層;可施工成無毒型，滿足衛生要求;還可施工成抗滲、耐化學腐蝕、耐油等防腐蝕性地坪及導電型、防滑型、阻燃型等多種功能性地坪。
5.具有極佳的施工性和流平性，易維修、保養。塗砂漿，然後刮細石英砂砂漿的次序。要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准;刮塗批補並打磨平整，用於增加厚度及塗層抗壓強度，為面塗提供良好表面。
6.可以在高濕度的環境中施工，尤其適用於華東華南多雨高濕地區。

水性聚氨脂地坪漆缺點
1、水性聚氨酯地坪漆對施工過程中及材質表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使塗膜產生縮孔。
2、對抗強機械作用力的分散穩定性差，輸送管道內的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態微粒，使塗膜產生麻點。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。
3、對塗裝設備腐蝕性大，需採用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設備造價高。水性聚氨脂地坪漆對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，塗膜產生麻點，也需採用不銹鋼管。

4、烘烤型水性塗料對施工環境條件(溫度、濕度)要求較嚴格，增加了調溫調濕設備的投入，同時也增大了能耗。
5、水性塗料水的蒸發潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳塗料需在180℃烘烤;而乳膠塗料完全乾透的時間則很長。
以上我們為大家介紹的是關於，水性環氧塗料的簡介以及優缺點有哪些的相關問題，對於這方面的問題我們應該有了一些了解吧，我們知道水性環氧塗料在現代的家庭裝修中也是非常常見以及常用的裝修塗料，而且這種裝修塗料的使用效果還是非常不錯的，有很多的廣大的消費者在進行裝修的時候，都會選購這樣的裝修材料，我們也不妨可以試試!

Ⅲ 什麼是水性環氧地坪漆 水性環氧地坪漆優缺點

水性環氧地抄坪漆是以水為溶解物的環氧樹脂地坪材料，具有環保，耐磨等特點。對底材有極高的附著力，固化的塗膜耐腐蝕性、耐化學性能優異，塗膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優異。 以水作為分散介質，節約能源、無污染、符和環保要求。1）以水作為分散介質，不含甲苯、二甲苯之類的揮發性有機溶劑，不會造成環境污染，沒有失火的隱患，滿足當前環保的要求，當然也可加入少量的丙二醇甲醚等無空氣污染的醇醚類溶劑來改善水性環氧塗料的成膜。2）可在潮濕環境中施工和固化，有合理的固化時間，保證塗膜有較高的交聯密度。3）對大多基材具有良好的附著力，即使是潮濕的基材表面同樣有良好的粘結性。4）操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可以重復使用，塗料的配製和施工操作安全方便。5）亞盛環氧地坪漆固化後的塗膜光澤柔和，質感較好，並且具有較好的防腐性能和單向透氣性。

一般的地面塗裝適用特別用於潮濕的環境施工，如地下停車場、食堂等其它潮濕地坪。

Ⅳ 什麼是水性環氧地坪漆 水性環氧地坪漆

現如今，全世界的人們的環保意識都在逐日提高，許多國家也先後頒布了限制揮發性有機溶劑的法律法規，正確讓塗料水性化、無溶劑化已經成為了各類塗料發展的必經之路。水性環氧地坪漆就是在這樣的一種大環境下被應用起來的塗料，今天小編就帶大家走進水性環氧地坪漆的世界，讓我們一起來見識一下現代工業地坪的最新進展。

什麼是水性環氧地坪漆

這種採用了雙組分的塗料具有非常好的耐水性以及耐鹽鹼等腐蝕的化學特性，同時在物理性能上，它不僅耐磨、還不怕沖擊，最重要的是它還是一種綠色環保塗料。由於其施工工具容易清洗、塗刷過程無毒無害，對環境產生的污染幾乎為0，因此它在現代工業地坪領域占據著重要的地位。

水性環氧地坪漆的優勢所在

1、塗膜擁有著極強的附著力，耐腐蝕以及化學葯品性能超出傳統塗料一個檔次，硬度足夠因此十分耐磨。除此之外，它也能低於一定的電氣損害。

2、由於水性環氧地坪漆採用水作為其分散的介質，因此氣味比起其他的塗料來說小很多，並且不能燃燒，從這一點上看，它的儲存、運輸乃至使用都十分綠色環保。

3、針對鼓泡、變形等塗膜缺陷，水性環氧地坪漆固化後能完全避免這種情況，乾燥過後的微孔隙能夠讓水汽自行滲透，混凝土內部的壓力也就隨之釋放，更不至於破壞塗層。

4、使用方便，施工期間對其清洗十分便捷，甚至不需要添加任何添加劑，直接用水就能沖洗干凈。

5、效果美觀，能帶來一定的裝飾效果。經過水性環氧地坪漆塗刷後的混凝土表面不僅平整光滑，還能根據塗料的類型泛出亞光等效果。

6、對舊基材適用性強。水性環氧地坪漆的出現，對解決舊有建材的重塑有著重要的作用。不少老舊的基材已經無法使用任何一種塗料進行改造，水性環氧地坪漆優良的特性能將這些老舊的基材「大變身」，重新煥發新的生機。

最後小編也要向大家建議，在進行家居裝修的時候盡量採用水性環氧地坪漆等綠色環保的塗料，為保護環境出上自己的一份力!

Ⅳ 環氧樹脂清漆的優勢有哪些

現在很多地下停車場都是要環氧樹脂清漆，那麼，環氧樹脂清漆的優勢有哪些呢？它的優勢具體體現在化學性能、物理性能、機械性能這三方面。

環氧樹脂清漆的第一大優勢就是良好的化學性能。這里所說的化學性能主要指的是耐腐蝕性，因為環氧樹脂在形成漆膜後，會含有很多穩定性很強的碳鍵、醚鍵和苯環等結構，這些分子結構之間緊密連接，具備很好屏蔽作用，使得漆膜在乾燥定型後能夠有效阻止水、油、鹽等很多化學物質的滲透，正因為這種特性，這種清漆多被用在存放化學品的廠房地面塗刷。

環氧樹脂清漆的第二大優勢就是良好的物理性能。這種清漆具有質量高、成膜厚的特點，因為環氧樹脂成膜固化的過程中，整個分子結構被醚化，分子結構比較大，不產生小分子的氣體，進而使得整個漆膜質量很高、特別厚實，有很好的電絕緣性。而且，因為漆膜比較緊實，所以收縮和膨脹的系數都比較小，體積也就不會受外界環境溫度的變化而變化了。正因為這種特性，這種清漆多被用在塗刷大型電器表面。

環氧樹脂清漆的第三大優勢就是良好的機械性能。機械性能主要是指這種清漆有很強的附著力，因為這種清漆內含有的化學分子基能夠跟很多物體表面的游離分子鍵結合，形成比較穩定的化學鍵，進而提升了漆面附著物體表面的能力，同時也使得成型後漆膜不容易磨損，延長了漆面的使用壽命。因為這種特性，這種清漆適用很多種類的物體表面塗刷。

雖然環氧樹脂清漆有很多好的性能，但它也有一些缺點，比如強光照射下非常容易粉化，所以，為了避免環氧樹脂清漆被粉化，很多時候將其用於底漆使用。

Ⅵ 水性環氧地坪清漆可以調灰色嗎

可以選擇刷塗、滾塗、噴塗等工藝均勻塗裝，一般採用滾塗。塗裝後6-8小時可以進行下一道塗裝。水性環氧地坪塗料的用量，水性環氧地坪塗料的封閉底漆用量約為0.12㎏/㎡；中間漆的用量約為0.4㎏/㎡；面漆用量為0.32㎏/㎡，即水性環氧地坪塗料每平方米的用量之比。砂漿中塗：將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，並按配比加上一定的石英砂；使用鏝刀按設計的厚度均勻鏝開，中塗層干固後，採用打磨，把表面的流掛物、顆粒打磨平整。環氧膩子：將環氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻後；採用批刀均勻鏝刮在地面上，以增加中塗與面層之間的結合，並進一步調整地面的平整度。視實際需要施工遍數，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。目前國外的許多潔凈車間地坪通常採用整體聚合物面層，其中基本上以一種稱為「自流平塗料」的材料為主。這種地坪採用一次性塗覆工藝，不管有多大的面積都不存在連接縫。國內一般稱為「環氧自流平塗料」，據中國環氧樹脂行業協會專家介紹在國內被眾多的家和用戶所接受和使用。無溶劑環氧自流平地坪作為一種潔凈度高的地面裝飾材料，表面平整光潔，具有很好的裝飾性，可以滿足100級潔凈度要求等級。特別適用於、食品、電子、精密儀器等行業。施工水性環氧地坪，水性環氧地坪漆是以水作為稀釋劑，沒有污染，符合環保要求。安全不燃，儲存、運輸和使用過程中的安全性得以保障。水性環氧地坪漆能對各種水泥底材有非常好的附著力，對固化的塗膜有非常好的耐化學性和耐腐蝕性，水性環氧地坪漆塗膜收縮小，硬度高耐磨性。水性環氧地坪漆可以在室溫和潮濕的環境中使用，封閉底漆對水泥基材滲透性好、附著力強，能夠封閉水泥的毛細孔，不開裂，不鼓泡、不剝落，克服了溶劑型環氧地坪塗料對水敏感的弱點。水性環氧地坪漆的價格非常的合理，施工性能也好，可以直接加水調節施工的粘度，施工的工具可用水直接清洗，使用方便、塗裝成本低。無溶劑水性環氧地坪塗料是指環氧樹脂分散在分散介質中，以顆粒或液滴的形式制出的穩定分散體系。環氧地坪漆在施工中，常見的塗膜乾燥方式就是自然乾燥，也可以成為常溫乾燥，但是這種乾燥方法時間較長，而且受自然影響較嚴重，而且在環氧地坪漆的塗裝後，塗膜越厚，完全乾燥的時間就越長，在塗膜的自然乾燥過程中要注意以下幾。用多功能擦地機或拋光機加百潔墊正常干拋，用吸塵器將灰塵清理干凈，保持收工前的地面清潔。清理地面對於牆角柱角等則要使用手提式角磨機進行研磨，其成品效果會比大面積施工略差些。

抗滲透性差金剛砂耐磨地坪的抗滲透性遠不及環氧地坪，如果地面存有大量油污，油污就很容易滲入地坪底層，且無法清潔干凈。色彩不如環氧地坪絢麗飽和。顏色可選擇性少，只有是原色灰色紅色綠色等。金剛砂耐磨地坪的缺點能有效抵抗化學品的侵蝕，附著力強。一般來說，單一多胺分子量小，揮發性強，毒性大，與環氧樹脂反應後交聯密度大，固化物脆性大，不耐沖擊，一般單一多胺特別是脂肪族單一分子量小，揮發性強，毒性大，與環氧樹脂反應交聯密度大，地坪漆固化是塗料嚴重發白，減少量未反應的多胺會吸收空氣中的水汽，使塗層表面發汗，上述缺點使得單一多胺作為環氧樹脂的固化劑，了其在地平塗料中的應用為了克服胺類固化劑的脆性，有機硅耐高溫漆的耐沖擊性，欠佳的耐候性及毒害作用，必須對胺類固化劑進行進一步改性，以便獲得或低毒。新地坪施工可以，混凝土地坪澆搗時加入有顏色的耐磨骨料即可，但耐磨骨料的顏色選擇不多。舊地坪改造無法選顏色。有些國產家宣稱密封固化劑再加上混凝土染色劑，就可以打造成多彩多樣的彩色混凝土密封固化劑地坪了，但是據了解染色地坪顏色不穩定，容易掉色。混凝土密封固化劑地坪可以選顏色嗎。

Ⅶ 水性環氧漆與油性環氧漆的區別有哪些

環氧漆是各類環氧塗料的總稱，子類別包括很多產品，如環氧底漆、環氧面漆、環氧磷酸鋅底漆、環氧煤瀝青漆、環氧防銹漆、環氧中間漆等等。每一種產品的防腐性、機械性能、附著力、施工性、應用領域、特性配方各不相同，有一部分可以生產水性漆。

水性環氧漆和油性環氧漆的大體區別：

水性環氧漆：

• 採用水性環氧乳液、水性顏填料、助劑等組成，塗料中也含有溶劑，通過水包油技術，不會向空氣中揮發溶劑，對環境污染很小，無刺激氣味。

• 水性環氧漆大多為雙組分漆，配套專用固化劑，以交聯固化反應硬化漆膜，但水的揮發速度慢，漆膜沒有油性漆乾燥快。

• 在低溫環境下，特別是零下幾度、零下十幾度無法使用，水的結冰漆膜無法乾燥。

• 儲存環境也需要在5℃以上，防止對漆料成分造成影響。

油性環氧漆：

• 由環氧樹脂、顏填料、助劑、溶劑組成，使用專用的環氧稀釋劑開稀，有揮發性VOC，有刺激氣味。

• 油性環氧漆為雙組份油漆，配套專用固化劑，發生交聯固化反應漆膜硬化，溶劑揮發向空氣，有一定的污染。

• 在低溫環境下可使用低溫型的固化劑，來促進漆膜乾燥。

水性環氧漆和油性環氧漆在施工工藝、應用領域等方面沒有什麼區別，目前油性環氧漆的使用仍然多於水性環氧漆，在環保方面要求較高的項目會選用水性環氧漆，在今後的防腐塗裝中水性漆將是發展趨勢。

Ⅷ 什麼是環氧樹脂漆，環氧樹脂漆用途及作用

環氧樹脂漆來是以環氧樹脂為主要自成膜物質的漆，可以說油性，也可是水性，包括多種產品，環氧底漆、環氧煤瀝青漆、環氧酚醛漆、環氧面漆、環氧清漆等多個分支。

環氧樹脂漆主要用於室內環境和作為底漆、中間漆使用。如鋼結構防腐底漆、混凝土底漆、中間塗層、耐磨、防腐，油罐、儲罐內壁，還有環氧地坪工程。

Ⅸ 環氧樹脂地坪漆施工工藝流程

一、素地處理

1、將伸縮縫內的瀝青或泥土掏出，並且清理干凈。

2、用材料填充伸縮縫。

3、待地面完全乾透後，將地面打磨干凈，並完成對素地的處理。

a.研磨機將地面輕輕打磨。其主要功能是將微小顆粒研磨在地面上，擴大表面孔隙，便於環氧樹脂的吸附。

b.增加環氧地坪的施工厚度，主要功能是耐壓性和耐磨性，從而延長使用壽命。

二、底漆層施工

1、施工前保持清潔，如有附著雜物，應及時清除雜物。

2、將主劑和固化劑按正確的比例混合均勻。

3、應根據地面情況調整粘度。

4、用混合材料完成這項工程所需時間少於4小時。

5、底漆硬化時間為8小時以上。

a.在環氧底漆施工過程中，根據不同的地基條件，在樹脂吸附時，加入適量的石英粉密封表面氣孔。

b.根據不同的表面硬度和孔徑，施工後的效果是不同的。當樹脂快速吸收時，殘留在表面的石英粉鬆散而不固化，顏色呈白色。當樹脂緩慢吸收時，石英粉與樹脂固化。
三、環氧砂漿修補找平層

1、准備必要的工具和維護用品。

2、確定修理區域。

3、清除修補區混凝土基層表面的灰塵和油污，並清除松動的部分。

4、清理修理區域裸鋼表面的銹跡和碎片。

5、修復區的混凝土基層將進行清理、鑿除或採用混凝土界面處理劑進行處理。

6、用氣泵或水清洗修補過的地方和混凝土基層表面。在下一道工序中不準有明水。

a.將兩組分按比例稱重後，將它們放入一個干凈的備用桶中，攪拌均勻。加入適量的水調整混合，加入砂漿攪拌即可使用。混合好的添加劑在使用期內用完，需盡快施工水性環氧砂漿。
b.事先清理舊界面的灰塵和渣滓，並使用水性環氧稀釋劑（水性環氧樹脂：水性環氧固化劑：水=1：1.3：3-5）。先把舊界面刷一遍，然後再施工水泥砂漿。
四、環氧膩子層（兩道）

1、根據正確的比例混合主劑和固化劑，並徹底攪拌。

2、混合後加入適量的石英粉。

3、使用批刀均勻塗布材料。

4、完成混合物料的施工，所需時間少於30分鍾。

5、環氧膩子層的硬化時間為8小時以上。

a.環氧膩子層的主要作用是增加地坪厚度，使其更耐壓、耐磨，延長使用時間。

b.固化後的環氧膩子層，表面堅硬光滑，有一定的光澤。

c.在環氧膩子層完全固化後，必須立即施工面層，以確保整體效果和質量。如果間隔時間過長，容易造成面漆和批土之間的不粘著和分層。
五、面漆層施工（兩道）

1、施工前保持清潔，如果雜物粘附，要清除。

2、使用前應將主劑攪拌均勻。

3、按正確的比例混合主劑和固化劑，並徹底混合。

4. 用輥筒均勻塗布材料。

5、在30分鍾內完成混合材料施工。

6、施工交接處做好交接處理

7、施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓，以25℃為准，低溫時開放時間需要根據情況適度延長。

環氧面漆的主要作用是配色，使地坪美觀、光滑。同時，增加了地坪的厚度，使其更耐壓和磨損，延長了使用時間。

六、滾塗耐磨清漆——罩光

滾塗一道耐磨清漆，提高環氧地面的光澤度，增強漆膜的硬度、可以延長環氧地坪使用壽命。

Ⅹ 環氧樹脂 油漆