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福田化工191c不飽和樹脂配方

發布時間:2022-04-23 16:56:04

Ⅰ 不飽和聚酯樹脂191的固化劑和促進劑分別選用哪種呢

晚上好,191不飽和聚抄酯的固襲化劑一般是選擇有機過氧化物,促進劑也叫催化劑是選擇對聚酯熱傳導有利的有機鈷或者有機錫。最常見的配方里「白水」使用的是MEKP(過氧化甲乙酮)「紫水」或者「藍水」是環烷酸鈷和異辛酸鈷的鄰苯二甲酸酯溶液請酌情參考——如沒有有機鈷也可以用二月桂酸丁基錫或者辛酸亞錫替代它們是新晉出現的淡黃色促進劑主要成份。

Ⅱ 液體不飽和樹脂的製作配方是什麼

不飽和聚酯透明樹脂仿製水晶的製作工藝主要是採用完全透明的水晶樹脂,經一次性灌注而形成。生產這種產品,原材料是關鍵,首先是要選擇好的透明樹脂和無色的鈷促進劑以及固化劑,這是做好樹脂仿水晶工藝品的必要前提條件。一、透明樹脂工藝品生產加工的模具製作通常是使用硅橡膠來製作模具。二、配體成型樹脂仿水晶工藝品的成型是非常關鍵環節,根據產品的生產要求配方中加入一定比例的消泡劑。1、產品的原材料:透明水晶樹脂、無色鈷促進劑以及消泡劑。2、工藝品成型:按照產品的實際重量稱好需要調配的樹脂分量,再加入同比例的固化劑攪拌均勻,然後把大約三分之一調配好的樹脂倒入干凈的模具內,連同剩餘沒有倒入模具的樹脂的容器同時放到真空箱內抽真空,這里需要注意抽空完後放氣務必要緩慢,從真空箱的透視鏡中看到模具內的樹脂氣泡慢慢消失,直到模具內氣泡完全消失殆盡後才能把進氣閥完全打開,放完最後的空氣。然後把模具從真空箱中取出來,放在憑證的工作台上,再把剩餘抽空完的樹脂緩慢的倒入模具中。如果這樣操作產品固化後還是有小氣孔,那麼可以在樹脂內加入一定比例的苯乙烯稀釋樹脂。3、樹脂開始固化後需要等到固化到一定程度才能從模具中取出,另外透明樹脂固化時間需要根據產品的實際情況控制。三、胚體的表面處理拋光是樹脂仿水晶工藝品的一個非常關鍵工藝,產品從模具取出後,需要等到完全固化,然後用鹼水清洗表面的污垢,泡鹼清洗干凈後。取出後再用目數較細的砂紙把整個產品表面打砂,模線的地方需要處理仔細,要求產品表面光滑。最後用光機進行產品表面的拋光處理。四、產品表面噴亮油上光在拋光好的產品上用噴槍在產品表面照噴一層亮光漆(可以用亮光清漆或者是亮光的金油)待油漆完全固化後,檢查產品有沒有遐思,如果有遐思的地方需要返工處理。檢查沒有問題後就可以進入組裝和包裝環節。五、生產好的產品質量要求產品要求表面看不到氣孔和產品表面光滑並且有水晶般的晶瑩剔透的質感以及麟角分明的外形。希望能解決您的問題。

Ⅲ 168樹脂,或者是191樹脂,它們的主要成分是什麼

191是最常用的通用性樹脂,屬於是鄰苯型不飽和聚酯樹脂,具有一般的機械強回度、耐腐蝕性能答和耐高溫性能,因價格相對低廉,在國內市政管道、通用製品等產品的生產中被大量的應用。
現在國內的191產品良莠不齊,類型比較雜。用的最多的主要是兩大類,一類就是普通的191#樹脂,這種樹脂是採用最初從國外引進這個牌號樹脂時的配方、工藝進行生產的,只是對其中的部分組分進行了微調,性能尚佳。另一類是DC改性的191樹脂,也就是常說的DC191樹脂,這類樹脂機械強度原本應優於普通191#樹脂,在國外屬於是比較優秀牌號,但是在國內,一些小廠將其作為了一種降低成本的手段,在改性時所使用的DCPC多為純度較低的廢料,導致最終產品性能低下,也使DC191在國內成為了低品質樹脂的代名詞。
拋開這些小廠,國內幾家大的樹脂生產廠家的DC191性能還是相當不錯的。
希望你採納!

Ⅳ 191不飽和樹脂與氧化鋁的配比各是多少

使用方法(參考配方):樹脂 引發劑(過氧化甲乙酮液)0.8—2份 (若過回氧化環己酮糊1.5-4份) 促進劑(辛酸答鈷液) 0.5-3份 (本型號產品已加入適量可不必再加) 客戶應根據使用時的天氣溫度情況和製作工藝要求, 分別稱取樹脂

Ⅳ 191不飽和樹脂分子式 及所用引發劑促進劑

不飽和聚酯目前絕大多數是以二元酸和二元醇進行縮聚反應來合成。在反應初期二元酸與二元醇反應,和低聚物與二元酸或二元醇反應佔大多數,到反應後期反應體系中的二元酸和二元醇消耗完後,聚合反應主要是低聚體聚酯分子的酯化反應,最終形成高分子量的聚酯。沒有固定的分子式。所用的引發促進劑的種類也很多主要是過氧化物和過硫化物,如過氧化丁酮 過硫酸銨。

Ⅵ 不飽和樹脂漆怎麼配

不飽和聚脂樹脂漆是抄一種新型的漆油,塗漆的物品光滑透明且耐高溫,適用於塗漆高檔傢具及物品。

不飽和聚酯樹脂漆是用不飽和聚酯樹脂191號96%、固化劑2%,加2%的促進劑調制而成的。固化劑有過氧化缽甲醯和過氧化環巳酮,配製時先用苯乙烯或磷苯二甲酸二丁酸把它們化為漿糊狀。促進劑有二甲基苯胺和環烷酸鈷兩種。

在不飽和聚酯樹脂內先加進固化劑其中一種,再加促進劑其中的一種,調勻後應立即使用(超過半小時就會固化),把配好的不飽和聚酯樹脂塗漆在物體表面上,速蓋一層聚酯薄膜,然後用小膠滾快速推平,20分鍾後將薄膜去掉,即出現光滑透亮的漆面,猶如鋪上一層玻璃板。油漆面邊上有流下的漆痕,可用小刀輕輕刮掉。聚酯薄膜上粘的漆可用丙酮擦洗掉,或用洗衣粉洗掉,以備再用。

需要說明的是:結果採用刷塗不飽和聚酯樹脂漆,配料內必須加入適量蠟液,但塗刷效果較差

Ⅶ 191樹脂膠和固化劑,促進劑的比例是怎樣的

下午好,時間無法確定因為191屬於熱固性不飽和聚酯,理論上副反應的放熱版量越大其交聯速率權越快的。通常穩定配方中都是1%的環烷酸鈷和2%的MEKP(過氧化甲乙酮)做固化劑,低溫條件下生產可以再提高1-2個點的固化劑作為補強請酌情參考。如果固化劑不是MEKP而是BPO或者TBPB那反應速率會比較慢可以再多加一點,工件不大建議提升周圍環境溫度來輔助,冬天氣溫低時作為稀釋溶劑的鄰苯二甲酸酯黏度會增大導致鈷鹽難以順利分散也是降低固化進程的一個缺點。

Ⅷ 用作191不飽和樹脂的蘭水.白水配方

增加蘭白水配比,。

191# 通用型樹脂成型方法及參考配方:------固化劑和促進劑,即白水和蘭水不能同時加入,否則將發生爆炸,危險,切記-------1、一般參考配方:樹脂100份 1#固化劑(或3#) 2-4份 1#促進劑 1-4份樹脂100份 2#固化劑 2-4份 2#促進劑 0.5-2份樹脂100份 5#固化劑 1-2份 1#促進劑 1-2份2、低溫參考配方:樹脂 100份 1#固化劑 2-4份 混合促進劑 1-2份 混合促進劑為: 1#促進劑:2#促進劑=2:1
按照配方做就是。

Ⅸ 191不飽和樹脂使用和配比材料

1%鈷水,2%固化劑,添加量越多,就幹得越快.溫度越高也會幹得越快,反之越低溫度就越慢.現場操作就看你的操作快慢和施工環境溫度

Ⅹ 你知道191樹脂比例配方嗎怕糊船來不及幹掉

下午好,191不飽和聚酯如果希望快乾你直接稀釋劑少加鄰苯二甲酸酯(二甲酯或者二丁酯)回稍微多加一點環烷答酸鈷或者異辛酸鈷(紫色催化劑)就行了,它固化慢主要原因是裡面高沸點難揮發的鄰苯二甲酸酯含量多少,如果你不是自己獨立生產有配方和原料而是買現成的那就沒辦法再改了,原始生產可以通過減少鄰苯二甲酸酯的部份替換成苯乙烯來加快硬化交聯的,請酌情參考。但是無論是糊船還是糊其他玻璃鋼模型都不建議固化過快,那樣雖然比較硬但是沒有韌性耐沖擊強度會變得非常差更容易應力脆裂,191不是快乾環氧膠和502隻要固化黏合住就完事大吉了。

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