㈠ 聚醯胺熱熔膠的原料有哪些
聚醯胺熱熔膠
聚醯胺熱熔膠以聚醯胺樹脂為基體。聚醯胺樹脂是分子主鏈上帶有許多重復的醯胺基團的線型熱塑性樹脂。它與其它熱塑性樹脂相比,有一個顯著的特點,即當它在加熱和冷卻時,樹脂的熔融和固化都在較窄的溫度范圍內發生。這一特點使聚醯胺熱熔膠在進施工時,加熱熔融塗布後稍加冷卻即可迅速固化;也能使它在接近軟化點的溫度下,仍具有較好的膠接性能。
由於聚醯胺樹脂的醯胺基團上的氫,能與另一醯胺基團鏈段上的給電子羰基結合成牢固的氫鍵,使樹脂的熔點升高,從而具有良好的柔韌性、耐油性和膠接性能。這些性能隨樹脂分子量的增大而提高(見表四)。與乙烯-醋酸乙烯共聚體熱熔膠相比,聚醯胺熱熔膠具有較高的軟化點,因此耐熱性也就更好。目前用作熱熔膠基體的聚醯胺樹脂的分子量,一般在1000-9000的范圍之內。
表四 不同分子量的聚醯胺熱熔膠的性能
項 目 低分子量 中分子量 高分子量
軟化點 85-160 95-200 125-200
粘度(Pa.s) 1600C 0.5-固狀 12-固狀 -
2100C 0.1-1 2-11 25-500
2600C - 0.5-2.5 2-100
抗剪強度(MPa) 1.4-7.0 4.9-13.3 15.5-26.0
用作熱熔膠基體的聚醯胺樹脂,主要是由不飽和脂肪酸(如亞油酸、豆油酸、桐油酸等)的二聚體與二元胺(如乙二胺、丙二胺、已二胺等)經過縮聚反應製得的。
聚醯胺樹脂合成時,選用不同的二元胺,所得到的樹脂的分子量也不同,因此軟化點也不同(見表五)。目前較多採用乙二胺和已二胺混合的方法。
表五 不同二元胺種類對聚醯胺樹脂軟化點的影響
名 稱 聚醯胺軟化點(°C)
乙二胺 108-112
丙二胺 53-59
已二胺 70-80
另外,聚醯胺樹脂的分子量也可通過加入單體二元酸(如癸二酸)以及改變原料組份配比的方式來加以調節。在通常情況下,增加癸二酸的用量,能提高樹脂的分子量和耐熱性(見表六)。
表六 加入癸二酸對聚醯胺樹脂軟化點的影響
二聚體酸:癸二酸 聚醯胺軟化點(°C)
87.5:12.5 122-129
75:25 146-155
50:50 188-196
表七示出了不同軟化點的聚醯胺樹脂的典型配方。
表七 不同軟化點的聚醯胺樹脂典型配方(摩爾比)
組 份 低軟化點 中軟化點 高軟化點
二聚亞油酸 1 0.9 0.8
癸二酸 0.1 0.2
乙二酸 1 0.9 0.8
已二酸 0.1 0.2
軟化點(°C) 110±5 150±5 175±5
施工熔融溫度(°C) 140-160 160-170 195-205
聚醯胺樹脂加熱和冷卻時,其熔融和固化都在較窄的溫度范圍內發生,這使熱熔膠熔融後稍加冷卻可迅速固化。聚醯胺熱熔膠具有良好的柔韌性,耐油性和膠接性能。
配方一
聚醯胺樹脂 89 磷酸三酯 9 石蠟 2
在140-160℃內使用,固化速度快。用於木材,陶瓷,紙張,鋁合金,和膠木等膠接。
配方二
低軟化點聚醯胺樹脂 71 DBP 9.7 618# 2.0 松香 13.4 PE 3
耐寒型熱熔膠。具有良好的低溫撓性和柔韌性,對PE,PP等難粘塑料具有良好的膠接強度。
配方三
聚醯胺樹脂 100 聚合松香 30 石蠟 20 N-苯基B苯胺 1 N-乙苯甲苯磺酸 10
基體軟化點為170-180℃,用於玻璃纖維的浸漬和木材加工。
㈡ SMC\DMC\BMC樹脂各是指什麼
SMCDMCBMC樹脂都是不飽和脂。
SMC指片狀模塑料:即片狀模塑料。主要原料由SMC專用紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑,填料及各種助劑組成。BMC和DMC一樣都是團狀模塑料。
BMC(DMC)指團狀模塑料:BMC(DMC)材料,即團狀模塑料。國內常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纖維)、UP(不飽和樹脂)、MD(填料)以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。
SMC具有優越的電氣性能,耐腐蝕性能,質輕及工程設計容易、靈活等優點,其機械性能可以與部分金屬材料相媲美,因而廣泛應用於運輸車輛、建築、電子/電氣等行業中。BMC(DMC)團狀模塑料具有優良的電氣性能,機械性能,耐熱性,耐化學腐蝕性,適應各種成型工藝。
(2)PA9C樹脂擴展閱讀:
樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物,如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等,其中合成樹脂是塑料的主要成分。
樹脂環保燙鑽主要的產品系列有: 樹脂環保燙鑽,樹脂,樹脂燙鑽,仿奧地利切面鑽中東切面鑽,仿奧鑽,異形鑽,光面鑽,水滴,心形,馬眼,桃心鑽,圓形等等各種樹脂燙鑽。
樹脂各種可燙樹脂鑽及仿奧地利切面鑽中東切面鑽,採用進口技術生產,種類齊全、品質一流。可生產切面樹脂鑽、光面樹脂和異形樹脂鑽等等各種形狀;產品具有精度高,亮度好,稜角清,不易磨損,不易刮傷,顏色豐富,形狀效果多樣,環保自然等優點。
㈢ 什麼是熱塑性樹脂
熱塑抄性樹脂:是具有受襲熱軟化、冷卻硬化的性能,而且不起化學反應,無論加熱和冷卻重復進行多少次,均能保持這種性能。凡具有熱塑性樹脂其分子結構都屬線型。它包括含全部聚合樹脂和部分縮合樹脂。熱塑性樹脂有:PE-聚乙烯、PVC-聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚醯胺、POM-聚甲醛、PC-聚碳酸酯、聚苯醚、聚碸、橡膠等。熱塑性樹脂的優點是加工成型簡便,具有較高的機械能。缺點是耐熱性和剛性較差。
㈣ 911樹脂屬性
191#普通鄰苯型樹脂抄
技術要襲求
外觀:黃棕色透明液體
粘度:0.25-0.Pa.s
酸值:18-34mgkoH/g
膠凝:6-10min
固含量:63%-65%
特性、用途及說明
固化時間快,有較好的機械性能,適用於各種普通玻璃鋼製品。
我單位有出售
㈤ ABS樹脂與PA(尼龍)比較
看具體做什麼外殼ABS機抗沖擊性佳,耐熱,耐低溫,絕緣性佳應用廣泛
ABS做塑料外殼比較好
㈥ PA樹脂與PPA樹脂有啥區別
PA是由聚醯胺組成的一種材料,是所以聚醯胺類塑料的總稱,包括PPA、PA6、PA66、PA1010、PA12、PA46等等,內而PPA (Polyphthalamide ) 聚鄰苯二甲醯胺,在高溫容高濕狀態下,PPA的抗拉強度比尼龍6高20%,比尼龍66更高;PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%,硬度更大,能抗長時間的拉伸蠕變;且PPA的耐汽油、耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強;同時PPA是一種耐高溫尼龍,這種材料可以耐200℃的持續高溫,並且還能保持良好的尺寸穩定性。耐化學性也要比PA6、PA66好一些。主要應用在汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、感測器殼體、燃料管線元件和電氣元件。
㈦ PET樹脂的牌號、性能
PET(又叫PETE)是一種聚酯材料,可以進行拉絲、注塑和吹瓶加工。根據不同要求,特殊級別的樹脂可以有不同的應用。
PET是一種長鏈(分子的長鏈是由基本單元的數量顯示),白色或者微藍色熱塑性的塑料,由對苯二甲酸和乙二醇縮聚而成。這些由樹脂生產商提供的原料粒子每個大約0.05g,在20世紀50年代PET是一種重要的紡織材料。良好的機械強度、耐溫性和耐磨性使得PET成為一種理想材料來代替天然生產的絲綢,棉花和羊毛。
PET還有良好的阻隔性、低的吸水性和良好的韌性。PET膜的抗張強度和鋁的片材相似,同時是PA和PC膜的3倍。PET膜透明,如果定性拉伸後他的片材抗張強度可以達到鋼鐵片材的1/3到1/2。他是韌性最好的熱塑性薄膜。它有明火時燃燒激烈伴有黃色火焰,離火後能繼續燃燒。
瓶級PET
今天,PET依然廣泛使用在這些方面,但是從20世紀70年代開始,市場上需要一種重量輕,不易被打破的瓶子來包裝含氣飲料,PET成為了不二的選擇。不似PE這種簡單聚合物,PET不是被單一的過程製造,而是由純度對苯二甲酸和乙二醇這兩種化學原來反應而來。在過去PET的供給被指定為第一有實用性,導致今年有新的產能投入生產,確保PET在未來不斷增長的需求。相關的聚酯還有PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)和PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯,這種材料主要被引用於工程塑料)。PEN擁有的性能都超越了PET,特別是其在阻隔性性能和耐熱性能上的表現。自從把PEN和PET用來混合製造一系列的合金,使得一些特殊包裝的應用成為可能。
作為一種透明、耐磨、耐腐蝕的塑料,PET(瓶級)有高強度和光滑性,PET瓶廣泛地被使用來包裝礦泉水、果子、食用油、醫葯品和化妝品等等。
熔融溫度:254-256℃
結晶:≥45%
通過控制結晶溫度和冷卻速度可以製造結晶或者不結晶的PET產品。黏度越高,結晶速度越慢。影響PET瓶成型和性能的關鍵因素是結晶和結晶的取向。如果PET數字的汗水比較高,在成型過程中會發生水解,黏度會下降,意味著產品質量受到影響。
端羧基:≤20mol/t
乙醛:≤3ppm(不包括生產中的,和烘乾和成型的溫度有關)
碳酸飲料瓶必須≤9ppm;礦泉水瓶需要≤4ppm
密度:1.38~1.40g/mm3
玻璃化溫度:82℃
在瓶的工業製造中,PET的鏈長通常被用來描敘樹脂的黏度。瓶子的等級有黏度0.65到0.85dl/g,或者每鏈有100到150個重復的單元。
大部分瓶級PET都是共聚物,有一些修飾物成為了聚合鏈的一部分。共聚物更加容易注塑成型,因為結晶性能已經被改進。
㈧ 聚醯胺樹脂的簡介
聚醯胺-6、聚醯胺-66和聚醯胺-610的鏈節結構分別為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚醯胺-6和聚醯胺-66主要用於紡制合成纖維,稱為錦綸-6和錦綸-66。尼龍-610則是一種力學性能優良的熱塑性工程塑料。
PA具有良好的綜合性能,包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學葯品性和自潤滑性,且摩擦系數低,有一定的阻燃性,易於加工,適於用玻璃纖維和其它填料填充增強改性,提高性能和擴大應用范圍。PA的品種繁多,有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等,以及近幾年開發的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。尼龍-6塑料製品可採用金屬鈉、氫氧化鈉等為主催化劑,N-乙醯基己內醯胺為助催化劑,使δ-己內醯胺直接在模型中通過負離子開環聚合而製得,稱為澆注尼龍。用這種方法便於製造大型塑料製件。
由於聚醯胺具有無毒、質輕、優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性,因此廣泛應用於代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業中製造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚醯胺熔融紡成絲後有很高的強度,主要做合成纖維並可作為醫用縫線。
錦綸在民用上可以混紡或純紡成各種醫療及針織品。錦綸長絲多用於針織及絲綢工業,如織單絲襪、彈力絲襪等各種耐磨解釋的錦綸襪,錦綸紗巾,蚊帳,錦綸花邊,彈力錦綸外衣,各種錦綸綢或交織的絲綢品。錦綸短纖維大都用來與羊毛或其它化學纖維的毛型產品混紡,製成各種耐磨經穿的衣料。
在工業上錦綸大量用來製造簾子線、工業用布、纜繩、傳送帶、帳篷、漁網等。在國防上主要用作降落傘及其他軍用織物。
聚醯胺分子鏈上的重復結構單無是醯胺基的一類聚合物。聚醯胺可製成長纖或短纖。
均聚物又可分為:
單獨單體均聚物
聚醯胺6:[NH -(CH 2 )5 - CO] N 由ε- 己內醯胺製成;
聚醯胺11,(聚ω-氨基十一醯):[NH -(CH 2 )10 - CO] N 由11-氨基十一酸製成;
聚醯胺12,(聚十二內醯胺):[NH -(CH 2 )11 - CO] N 由12-氨基十二酸製成;
雙單體均聚物
聚醯胺66:[NH -(CH 2 )6 - NH - CO -(CH 2 )4 - CO] N 由六亞甲基二胺和己二酸製成;
聚醯胺610:[NH -(CH 2 )6 - NH - CO -(CH 2 )8 - CO] N 由六亞甲基二胺和癸二酸製成;
聚醯胺6T:[NH -(CH 2 )6 - NH - CO -(C 6 H 4 )- CO] N 由六亞甲基二胺和對苯二甲酸製成;
聚醯胺6I:[NH -(CH 2 )6 - NH - CO -(C 6 H 4 )- CO] N 由六亞甲基二胺和間苯二甲酸製成;
聚醯胺9T:[NH -(CH 2 )9 - NH - CO -(C 6 H 4 )- CO] N 由1,9壬二胺和對苯二甲酸製成;
聚醯胺M5T:[NH -(C2 H 3 )-(CH 3 ) -(CH 2 )3 ) - NH - CO -(C 6 H 4 )- CO] N 由2-甲基-1,5-戊二胺和對苯二甲酸製成;
共聚物 :
聚醯胺6/66:[NH-(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m 由己內醯胺,六亞甲基二胺和己二酸製成;
聚醯胺66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)8−CO]m 由六亞甲基二胺,己二酸和癸二酸製成。
根據結晶度區分[編輯]
根據他們的結晶度,聚醯胺可以是:
半結晶 (由於高分子分子量太大,雖然有些高分子化學結構容許完美的結晶,通常結晶度並不完全[1]):
高結晶度:聚醯胺46、聚醯胺66等;
低結晶度:聚醯胺MXD6 由間苯二甲胺和己二酸製成;
非晶體:聚醯胺6I 由六亞甲基二胺和間苯二甲酸製成。
㈨ 請問有些產品中使用到樹脂材料,那樹脂是什麼
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講,可以作為塑料製品加工原料的任何聚合物都稱為樹脂。
樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。
樹脂的分類
樹脂的分類方法很多,除按樹脂來源可將其分為天然樹脂和合成樹脂外,還可按合成反應和主鏈組成來進行分類。
1、按樹脂合成反應分類
按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應製得的聚合物,其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物,其結構單元的化學式與單體的分子式不同,如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。
2、按樹脂分子主鏈組成分類
按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。
碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。
雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物,如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。
素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成,如有機硅。
㈩ 什麼樹脂用在pa66上好
PA66樹脂--PA中的醯胺基排列規整,在適當的條件下可以結晶。結晶度可達40%-60%。具有自熄性,燃燒時燒焦有羊毛或指甲味。 PA在室溫下拉伸強度(70-210MPa)和沖擊強度都較高。PA的耐疲勞性較好,玻璃纖維增強後還可以提高50%左右。PA的抗蠕變性能不好,不適於製造精密的受力製品,但玻璃纖維增強後可以改善。PA具有優良的耐磨性和自潤滑性,無油摩擦系數為0.1-0.3,約為合金的1/3,為酚醛樹脂的1/4,是一種常用的耐磨性塑料品種。加入二硫化鉬、石墨、F4及PE等還可進一步改進其摩擦性和耐磨性。在所有PA品種當中以PA1010耐磨性優秀。PA的熱變形溫度不太高;有明顯熔點 。PA的熱性能受亞甲基的奇偶效應影響,當亞甲基的數目為偶數時比奇數的熔點高。因為亞甲基為偶數時的氫鍵密度大。PA的耐寒性較好,PA的線膨脹系數較大,PA的熱導率為中等水平