怎麼樣去掉樹脂里的氣泡

A. 怎樣除去陽離子交換樹脂中的氣泡

如果是裝柱的話，可以在柱子下面留些水，然後緩緩倒入樹脂，讓其自然沉澱，這樣就沒有氣泡了。如何已經有氣泡的話可以嘗試讓樹脂再「運動起來」然後沉降（如果已經使用過的樹脂不建議使用）。

B. pvc樹脂中的氣泡如何去除

消泡劑在PVC生產中的應用
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摘 要：分析了消泡劑在PVC生產各個階段的應用情況，指出SPJ系列消泡劑是性能優良的PVC生產用消泡劑。

關鍵詞：消泡劑；PVC；生產；應用

概述

消泡劑是一類品種繁多的工業應用助劑，在國民經濟的各個領域應用廣泛。然而需要解決消泡問題的場合多種多樣、千變萬化，為了解決眾多體系的消泡問題，需要多品種的消泡荊和劑型。根據製造消泡劑的原料來源和原料結構，可分為以下3類：(1)以天然產物為基礎的產品，常見的有植物油脂和礦物油以及復配物，由於來源多、價格便宜，許多品種至今仍在使用；(2)以石化產品為基礎的聚醚型消泡劑，常見的有聚氧乙烯、聚氧丙烯的聚合物或兩者的嵌段共聚物，由於石化工業的發展，自20世紀60年代以來成為一大類型的消泡劑；(3)以聚硅氧烷為主要原料的有機硅消泡劑，因其有優良的表面性能，在各個領域應用廣泛。

針對PVC生產行業的特殊性，開發和生產的SPJ)系列消泡劑在PVC生產過程的各個工藝階段應用性能極佳。

l消泡劑在配製分散荊過程中的應用

PVC生產中第一階段主要是分散劑的配製，在用HPMC和PVA做懸浮劑時，必須經過配製。而配製時要攪拌．因此溶液常起泡沫。造成這些泡沫的外溢和分散劑的損失。也不能觀察液位的高度，使用消泡荊即可消除如上泡沫。對於這個過程我們推薦使用SPJ-GPE消泡劑和SPJ-212消泡荊。SPJ-GPE消泡劑是一種嵌段的聚醚型消泡劑。能很好地分散在以HPMC和PVA作為分散劑的懸浮體系中，不會破壞體系的穩定性，並且具有良好的消泡和抑泡性能．建議加入量小於2×10-5而SPJ-212消泡劑則具有更優良的消泡和抑泡性能。

2消泡劑在聚合過程中的應用

在聚合反應中，由於聚合反應體系是使用HPMC和PVA為分散劑，這些分散劑具有一定的表面張力。隨著聚合釜內攪拌的進行也會產生泡沫，這些泡沫可稱為「濕泡」。 「濕泡」產生在反應體系液面之上，造成VCM氣相聚合，使液位之上的釜內壁產生粘釜，粘著物脫落到釜中，可使樹脂黑黃點增多。影響樹脂的產品質量。在有迴流冷凝器的釜型中，為了增大冷卻效果，反應中途有大量 VCM氣相穿越液層而至冷凝器，再由冷凝器冷凝成液態，回到反應體系中。在這個過程中VCM氣相的揮發，產生大量泡沫。這個過程往往發生在反應的激烈期，這些泡沫可稱之為「干泡」。反應體系中產生的「干泡」和「濕泡」需要用消泡劑來消除。由於懸浮反應液是一個不穩定體系，因此消泡劑品種選擇是否合理。會對整個反應過程產生較大的影響。另外，在消泡劑的加人方法上也應當認真考慮，一般應在反應開始2h後，開始採用連續滴加的方式添加，並且消泡劑應該作適當的稀釋．因為高濃度消泡劑加入反應體系中，有可能局部破壞反應釜內的懸浮體系，產生粗科粒子，影響樹脂的產品質量。使用SPJ-212消泡劑是一個好的選擇，該產品具有優良的稀釋穩定性，並且消泡速度快，和懸浮液有良好的相容性。

3消泡劑在出料時的應用

聚合反應結束後，把反應後的漿料排至出料糟，未反應的VCM則要排走。在排走未反應氣時，出料槽內會產生大量的泡沫，這些泡沫隨未反應氣排出，常造成管道堵塞、物料浪費等諸多問題，使用消泡劑可消除這些泡沫。這個過程使用的消泡劑，一般廠家都是和終止劑同時加入。選擇的消泡劑應當具有較寬的pH值適用范圍、良好的消泡性能和最佳的抑泡性能，因為對於大多數的中小企業，回收VCM單體不是採用汽提塔回收，並且在回收VCM單體過程中不再加入消泡劑，而回收過程需要相當一段時間，因此消泡劑抑泡性能的好壞直接影響到回收VCM單體的速度和時間。SPJ-202消泡劑應用於這一生產階段。體現出良好的消泡性能和抑泡性能，在整個回收過程可有效地消除和抑制泡沫的產生。

4消泡劑在汽提塔操作中的應用

對於採用汽提塔進行VCM單體回收的企業，在反應結束進行汽提脫除漿料VCM時。由於一般均在汽提塔中進行，漿料由塔頂流向塔底，而蒸汽由塔底向上與漿料進行充分的熱交換，在這個過程中，每層塔板上的漿料都會產生泡沫。這些泡沫會嚴重阻礙漿料VCM的揮發，增加脫除VCM的動力，留在塔壁上的泡沫時間長了還會產生「黑黃粒子」，影響產品質量。為了消除汽提操作時泡沫的產生。需要使用消泡劑。消泡劑應當作適當的稀釋，均勻地加到汽提設備中，因為高濃度消泡劑的加入，有可能使PVC粒子過量吸附，影響VCM單體的回收和後期處理。因此採用SPJ-212消泡劑稀釋後連續滴加。能消除汽提時產生的大量泡沫，增大回收速度、加快回收進程。SPJ-212消泡劑優良的性能已得到用戶的認可。

5消泡劑在PVC糊樹脂生產中的應用

除懸浮法生產的普通粉狀PVC樹脂外。還有一個較大品種是PVC糊樹脂，糊狀樹脂主要用於合成皮革、乳膠製品等。消泡劑的使用應不影響樹脂的產品質量和後加工性能，SPJ-301消泡劑是專門應用在糊樹脂生產的品種。

C. 環氧樹脂如何去除氣泡

可以採取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。

1、將A料和B料攪拌在一起以後，對其抽真空。

2、預熱要灌封的產品會有助於空氣的逸出。

3、適當降低固化溫度，使空氣有足夠的時間逸出。

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環氧樹脂軟化劑應用特性；

1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。

2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。

3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。

4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性(小於2%)。

5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。

6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。

7、 化學穩定性。通常，固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。

8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。

9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。

參考資料來源；網路——環氧樹脂

D. 請問有什麼辦法可以消除在封閉條件下樹脂所產生的氣泡呢

你要是在密閉條件用的話，唯一可行的是調慢樹脂的固化速度，然後在不密閉的版情況下放置足夠長的時間權，讓氣泡消除了以後再密閉。
另外就是，注意攪拌時別帶入太多空氣，選用揮發性非活性稀釋成分含量小的配方，添加消泡成分，採用真空脫泡處理，但是這都要在敞開的體系下完成，至於密閉後，那就沒辦法了。

E. 怎麼消除環氧樹脂的氣泡~

用消泡劑就可以處理，要專業處理的話。找「石家莊奧星雅地坪」

F. 如何消除UV固化樹脂在使用過程中所產生的氣泡

UV樹脂我不太清楚，如果只是UV油出氣泡的話，只需要用流平機來流平一下就好了。回
原理：流答平機就是烘道，UV油被塗在被塗裝物體上的同時在外界壓力下會產生氣泡，還來不及爆破就會被固化，所以在被固化之前先到流平機裡面做一下流平，流平機內溫度高，汽泡在高溫下就會漲爆，然後周邊的油漆就填滿剛才爆破留下來的坑，這樣一來，就不會有汽泡產生了

G. 環氧樹脂固化怎麼除氣泡

般環氧樹脂主劑的粘度都比較大，粘度隨溫度升高會降低，抽真空脫泡是不錯的選擇，只會把大氣泡擊成小泡，故加熱時攪拌不容易產生氣泡，此時要是再抽真空就會發現有更多的泡。另外，但千萬不要用超聲或者微波穿刺

H. 樹脂層中為何不能有氣泡存在,怎樣排除氣泡

首先有氣泡影響外觀，其次氣泡區與樹脂區內應力不同，導致產品強度差。產生氣泡有很多原因:1，纖維浸潤性不好，2.樹脂中有水分，3固化劑固化效果不好

I. 樹脂倒模如何消除氣泡

晚上好，倒模最簡單辦法就是用真空容器進行物理降低壓強來脫泡，一般做環氧、酚醛、硅橡膠和不飽和聚酯這四種需要加入固化劑在一定時間內反應完全的樹脂時都要用，另一種辦法是加入某些能降低表面張力的油性消泡劑處理比如聚丙二醇、磷酸三丁酯和二甲基硅油等等，這種方式若掌握不好會出現表面浮油和色漿分散不均勻等不良弊病除非缺乏設備抽真空實為下下策。一個普通旋片真空泵+一個1cm厚度的亞克力+一個大一些壁厚的不銹鋼桶+一個真空表是最常見脫泡方便快捷組合。

J. 樹脂如何去除氣泡

晚上好，比較常見的方法就是添加硅烷、聚醚或者磷酸三丁酯之類的低表面張力溶劑來消泡，有回條件的話用真答空泵脫泡最好，一般在樹脂里加0.5個點的二甲基硅油是基本做法請酌情參考。好一點又不影響樹脂固化交聯的還可以考慮揮發性硅油。