A. 我說,環氧樹脂膠是什麼回事
環氧樹脂膠粘劑是一類由環氧樹脂基料、固化劑、稀釋劑、促進劑和填料配製而成的工程膠粘劑。由於其粘接性能好、功能性好、價格比較低廉、粘接工藝簡便,所以近幾十年來在家電、汽車、水利交通、電子電器和宇航工業領域得到了廣泛的應用。
環氧類膠粘劑主要由環氧樹脂和固化劑兩大部分組成。為改善某些性能,滿足不同用途還可以加入增韌劑、稀釋劑、促進劑、偶聯劑等輔助材料。由於環氧膠粘劑的粘接強度高、通用性強,曾有「萬能膠」、「大力膠」之稱,在航空、航天、汽車、機械、建築、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領域得到廣泛的應用。
環氧膠粘劑與其他類型膠粘劑比較,具有以下優點:
(1)環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基,因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料,尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力,同時環氧固化物的內聚強度也很大,所以其膠接強度很高。
(2)環氧樹脂固化時基本上無低分子揮發物產生。膠層的體積收縮率小,約1%一2%,是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料後可降到0.2%以下。環氧固化物的線脹系數也很小。因此內應力小,對膠接強度影響小。加之環氧固化物的蠕變小,所以膠層的尺寸穩定性好。
(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多,可通過合理而巧妙的配方設計,使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等),並具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。
(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性,易於進行共聚、交聯、共混、填充等改性,以提高膠層的性能。
(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、鹼、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013—1016Ω·cm,介電強度16—35kV/mm。
(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大,配製簡易,可接觸壓成型,能大規模應用。
B. 大家好,環氧樹脂膠(AB) 在7度到零下7度可以完全固化嗎要多長時間謝謝了
可以,需要使用酚醛胺或曼尼奇鹼,固化時間要看你所使用的固化劑,快的1-2個小時就可以
C. 環氧樹脂膠對人體有害嗎
環氧樹脂膠對人體無抄害。
環氧樹脂膠無生理副作用,對人體無害,可配製出氣味小、無毒性的環保型膠黏劑。韌性不佳,脆性較大,通常要進行增韌改性。
環氧樹脂膠(epoxy resin adhesive)一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑,環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑,否則這個膠就不會固化。
(3)濕固型低分子環樹脂防腐膠擴展閱讀:
使用注意事項
1. 最好戴編織手套或橡膠手套使用膠水,以免不小心弄臟手。
2. 皮膚接觸時以肥皂清洗就可以了,一般不會傷手,假如眼睛不小心接觸到時,馬上用大量清水沖洗,嚴重者請及時就醫。
3. 請在大量使用時工作場所應保持通風且防止煙火。
4. 當有大量泄漏時先打開窗戶通風,且注意煙火,再用沙子填蓋後,再進行清除。
D. 環氧樹脂膠絕緣性好嗎凝固後多久才能達到理想絕緣效果
環氧樹復脂的絕緣性能是十分優良的,經制常用來灌注低中壓乾式變壓器,電視機高壓包2萬伏,都是用環氧樹脂灌注的。但是配成膠,加入其它導電成分後,絕緣會下降,具體看什麼成分。環氧樹脂固化後,絕緣效果就達到最大,而且一直不會變化。
E. 汽車底盤防腐膠用的是什麼類型的樹脂
第一代產品為「單分子溶劑漆」,包括瀝青型,橡膠型,油漆型3種
第二代產品為「合成溶劑漆」
第三代為「高分子型水性漆」
第四代為「復合高分子樹脂型」
幾種底盤裝甲產品:
1、含瀝青成分的底盤防銹膠。是最早期的防銹產品,唯一可取的就是便宜,但是,瀝青在幹了以後會產生龜裂,有很多裂縫,藏在裂縫里的水,會造成「電池效應」,使車底盤的銹蝕更加厲害,對車的危害會更大。所以,最好就不要用含瀝青成分的底盤防銹膠做底盤裝甲。
2、油性(溶劑性) 底盤防銹膠。這類產品都含有對人體有害的有毒物質(用來做稀釋劑的溶劑,如甲苯) ,會破壞環境和損害人體健康。所以在一些環保要求嚴格的歐美國家已很少人用了。另外,油性(溶劑性) 產品的膠層很硬,稍為彎曲一下,膠層就會開裂,缺少彈性,在底盤隔音這方面效果較差。
3、水溶性底盤防銹膠。由於它的稀釋劑為水,不含有毒物質,所以又稱水溶性底盤防銹膠為環保型底盤防銹膠,現時在歐美國家大多是選用這類產品。水溶性底盤防銹膠附著力強、膠層彈性較好,底盤隔音效果顯著,是做底盤裝甲的首選材料。
4、復合高分子樹脂漆。第一代和第二代產品都為非環保型,正逐步退出市場,第三代為環保型,但由於施工受溫度、濕度的影響較大,耗時較長。第四代環保快乾型底盤裝甲具有高防水性,高彈性,高防腐性,高吸音降噪性,並在環保的基礎上運用其獨特的深層電離四元接枝技術,將四種不同性能的高分子材料融為一體,它不受濕度、溫度的控制,大大縮短了施工時間,比以往的底盤裝甲固化時間縮短了4倍!極大地方便了車主和施工人員。
F. 環氧樹脂膠的特點及優缺點分析 如何使用
環氧樹脂膠(epoxyresinadhesive)一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑,環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑,否則這個膠就不會固化。環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性,使其性能參數等符合特定的要求,通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用,並且需要混合均勻後才能完全固化,一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑,固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。
一、環氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠
1、環氧樹脂軟膠:它是一種液型,雙組份、軟性自干型軟膠,無色、透明、具有彈性,輕度劃擦表面即自行恢復原形。適用於滌綸、紙張、塑料等標牌裝飾。
2、環氧樹脂硬膠:它是一種液型,雙組份硬性膠,無色、透明,適用於金屬標牌同時可製作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。
二、環氧樹脂膠特性
1、基本特性:雙組份膠水,需AB混合使用,通用性強,可填充較大的空隙
2.、操作環境:室溫固化,室內、室外均可,可手工混膠也可使用AB膠專用設備(如AB膠槍
3.、適用溫度一般都在-50至+150度
4.、適用於一般環境,防水、耐油,耐強酸強鹼
5.、放置於避免陽光直接照射的陰涼地方,保質期限12個月
環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性,使其性能參數等符合特定的要求,通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用,並且需要混合均勻後才能完全固化,一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑,固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。
反映環氧樹脂膠固化前的主要特性有:顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性(止流性)、硬度、表面張力等。
反映環氧樹脂膠固化後特性的主要特性有:電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸(引張)強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。
三、環氧樹脂膠優點:
(1)環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基,因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料,尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力,同時環氧固化物的內聚強度也很大,所以其膠接強度很高。
(2)環氧樹脂固化時基本上無低分子揮發物產生。膠層的體積收縮率小,約1%一2%,是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料後可降到0.2%以下。環氧固化物的線脹系數也很小。因此內應力小,對膠接強度影響小。加之環氧固化物的蠕變小,所以膠層的尺寸穩定性好。
(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多,可通過合理而巧妙的配方設計,使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等),並具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。
(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性,易於進行共聚、交聯、共混、填充等改性,以提高膠層的性能。
(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、鹼、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013~1016Ω·cm,介電強度16—35kV/mm。
(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大,配製簡易,可接觸壓成型,能大規模應用。
四、環氧樹脂膠缺點:
(1)不增韌時,固化物一般偏脆,抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差。
(2)對極性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必須先進行表面活化處理。
(3)有些原材料如活性稀釋劑、固化劑等有不同程度的毒性和刺激性。設計配方時應盡量避免選用,施工操作時應加強通風和防護。
五、環氧樹脂膠適用范圍
1、環氧樹脂膠泥適用於水工建築物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護,以及破壞後的修復;
2、用於混凝土建築物的缺陷修補以及補強與加固處理;
3、環氧樹脂膠泥適用於建築物的梁、柱、樁承台等的裂縫、混凝土構築物表面的蜂窩、漏洞和露筋等缺陷處理;
4、環氧樹脂膠泥適用於飛機跑道,公路、橋梁,隧道、車間砂漿地坪等工程部位抗磨損及修補;
5、適用於鋼結構與混凝土的粘結,粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平;
6、用於化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸鹼鹽腐蝕的防護與修補,污水處理池、耐酸鹼地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業。
7、環氧樹脂膠泥適用於地下管道、水電站、壩基等介面的密封防腐及修補加固堵漏。
8、花崗岩、大理石、耐酸瓷磚(板)的鋪貼與嵌縫、污水池FRP內襯防腐等。
六、環氧樹脂膠使用方法
1.、使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭,以清潔接著表面。
2.、擰開前蓋,按以上說明的取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用(A:B=2:1);為了保證使用的效果,也可抽了真空再進行使用。
3.、注意在可操作時間內用完內必需用完,否則會凝固,導致浪費材料,24小時後可得到最高強度。
4.、塗膠後.常溫下2~6小時固化40度~50度1~3小時固化;塗膠24小時後使用;十天後粘力更佳。陰冷潮濕天,需15~25度室溫里粘接為好。
5、粘接直面.倒掛面時.塗膠後必須用不幹膠紙幫貼.或用502膠水定位。環氧樹脂膠配方環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑,主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50~+180℃,短時可達+250℃。
以上就是有關環氧樹脂膠的相關內容,希望能對大家有所幫助!
G. 環氧樹脂膠都有哪些特別性能
⑴ 力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力,分子結構緻密,所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
⑵ 粘接性能優異。環氧樹脂固化體系中活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、 酯鍵等極性集團賦予環氧固化物以極高的粘接強度。再加上它有很高的內聚強度等力學性能,因此它的粘接性能特別強,可用作結構膠。
⑶ 固化收縮率小。一般為 1%~2%。是熱固性樹脂中固化收縮率昀小的品種之一(酚醛樹脂為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機硅樹脂為4%~8%)。線脹系數也很小,一般為6×10-5/℃。所以其產品尺寸穩定,內應力小,不易開裂。
⑷ 工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物,所以可低壓成型或接觸壓成型。配方設計的靈活性很大,可設計出適合各種工藝性要求的配方。
⑸ 電性能好。是熱固性樹脂中介電性能昀好的品種之一。
⑹ 穩定性好。不含鹼、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫),其貯存期為 1年。超期後若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐鹼、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優於不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。
⑺ 固化物的耐熱性一般為 80-100℃。耐熱品種可達200℃或更高。
⑻ 在熱固性樹脂中,環氧樹脂及其固化物的綜合性能最好。
H. 環氧樹脂膠水具有哪些優缺點及耐腐蝕性強的原因
環氧樹抄脂膠水是一種重要的熱固性樹脂膠水。尤其是因其具有優良的物理機械性能、電絕緣性能、耐化學腐蝕性能、耐熱及粘接性能,用它配製的環氧樹脂膠粘劑素有「萬能膠」之稱,可廣泛應用於化工、輕工、水利、交通、機械、電子、家電、汽車及航天航空等工業領域。
性能特點: 環氧樹脂膠水毒性低,揮發性小,配用比例寬,操作簡便,可常溫固化,粘接力強,韌性好,明顯地優越於一般的單體胺類固化劑。
主要用途:廣泛地應用於粘接各種金屬和非金屬材料如:鋼鐵、鋁材、陶瓷、玻璃、塑料等,配製聚醯胺防腐塗料,糊制玻璃,澆鑄電器,密封電子元件等。以及用作為環氧富鋅底漆、環氧雲鐵底漆、環氧石漆、環氧煤瀝青漆等
使用方法:將本膠環氧樹脂和輔膠固化劑按比例混合均勻即可使用,根據不同用途的要求,可在混合樹脂中添加適量的填充劑如:瓷粉、鐵粉、鋁粉、顏料、稀釋劑等,澆鑄時可用硅油、凡士林、石蠟等作脫膜劑。用於粘接材料時,常溫固化兩至三天可達最佳性能,升溫固化則可縮短固化時間。
含有多種極性基團和活性很大的環氧基,因而與金屬、玻璃、皮革、木材、塑料等多種極性材料,尤其是表面活性高的材料具有優異的附著力。
I. 鋼筋砼污水檢查井內壁的防腐有誰知道嗎
本人從事防腐工作多年,鋼筋砼污水檢查井內壁的防腐可參見以下方案:
濕固型低分子環樹脂防腐膠作為底層,輥塗一道,干膜厚度≥0.2mm;環氧樹脂與橡膠交聯防腐膠作為中間加強層,刮塗兩道,干膜厚度≥1.6mm;多種樹脂交聯防腐膠作為耐磨面層,刷塗兩道,干膜厚度≥0.2mm。亦可根據具體工程質量標准增加塗層度數。
J. 污水管道和檢查井為什麼防腐
本人從事防腐工作多年,鋼筋砼污水檢查井內壁的防腐可參見以下方案:濕固型低分子內環樹脂防腐膠容作為底層,輥塗一道,干膜厚度≥0.2mm;環氧樹脂與橡膠交聯防腐膠作為中間加強層,刮塗兩道,干膜厚度≥1.6mm;多種樹脂交聯防腐膠作為耐磨面層,刷塗兩道,干膜厚度≥0.2mm。亦可根據具體工程質量標准增加塗層度數。