透明強化pmma丙烯樹脂

① 請問透明塑膠(PMMA/PC/AS/PS)採用機械加工時如何加工才能使加工表面透明度良好,精度又高

車個錐形模具！ 然後 通電加熱！ （這個溫度到時自己測試！ 估計在150 度左右吧）
錐頭塗上 潤滑油！然後做個工裝夾具！ 定位塑膠 定位錐頭（五金拉升模具做法）
這樣可行！
就看你的量大不大·
機械加工一定會出現麻面的!（鉸刀鉸孔也不例外） 機械加工 這個問題你基本上不用考慮了！

但是這個 前提是 那碑塑料的時候 底孔要做出來 底孔留10-20 個絲的餘量 ！
細節方面自己去測試！

② 透明ABS/PMMA，怎麼做都不透明

ABS和PMMA是兩種不同的塑料，放在一起就會變的不透明，如果需要提高PMMA亞克力的韌性，可以在裡面添加亞克力專用的增韌劑，不會影響亞克力本身的透明度的

③ 透明樹脂鏡片與PMMA有什麼區別

一般樹脂鏡片指的是透明ABS，與PMMA是不同的材料

④ 我要找透明的光學用樹脂材料，請問有什麼材料可以供選擇這種樹脂材料可以替代玻璃。

用來做眼鏡的那種就行。

⑤ 大家討論下透明ABS/PMMA的市場

隨著生活水平的提高，人們對家電的要求也會提高，不僅僅是使用功能的提高，外觀，造型的多樣化和美觀也需要提高，以滿足市場，PMMA/ABS有著高光澤的有點，這不緊做出來的產品黑又亮，而且可以代替原來的很多ABS+噴油，直接省去一到工序，可以節省很多人力財力，使成本也不會比原來的ABS+噴油高。PMMA/ABS同樣還有著耐刮擦，透明等有點，所以未來PMMA/ABS將在家電領域有著龐大的市場。

⑥ 透明ABS 、PS 、PMMA，哪種材料的透光性更好！

透明的ABS和PS，透明度都在86-87%左右，ABS的霧度比較大。而PMMA的透明度在93%。如果用來做普通的鏡片，要求不太高用透明的ABS就可以了（如東麗的ABS920-555），PS沖擊強度非常差，容易爆裂。

如果鏡片要求比較高，即要求透明度又要求抗沖擊可以選擇抗沖擊PMMA，如三菱的PMMA VRM40、VRL40等。一般品牌手機的鏡片都採用此材料。

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物理性質

1、PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度大約在 1.15-1.19 g/cm，是玻璃（2.40-2.80 g/cm）的一半、金屬鋁（屬於輕金屬）的43%。

2、PMMA的機械強度較高：PMMA的相對分子質量大約為200萬，是長鏈的高分子聚合物，而且形成分子的鏈很柔軟，因此，PMMA的強度比較高，抗拉伸和抗沖擊的能力比普通玻璃高7～18倍。

有一種經過加熱和拉伸處理過的有機玻璃，其中的分子鏈段排列得非常有次序，使材料的韌性有顯著提高。用釘子釘進這種有機玻璃，即使釘子穿透了，也不產生裂紋。

這種有機玻璃被子彈擊穿後同樣不會破成碎片。因此，拉伸處理的PMMA可用作防彈玻璃，也用作軍用飛機上的座艙蓋。

3、PMMA的熔點較低：PMMA的熔點約130–140°C（265–285°F），比玻璃約1000度的高溫低很多。

4、PMMA的透光率較高

5、可見光：PMMA是最優良的高分子透明材料，透光率達到92%，比玻璃的透光度高。

6、紫外光：石英能完全透過紫外線，但價格高昂，普通玻璃只能透過0.6%的紫外線。PMMA能有效濾除波長小於300nm的紫外光，但300nm至400nm之間濾除效果較差。

部分製造商在PMMA表面進行鍍膜，以增加其濾除300nm至400nm紫外光的效果和性質。另一方面，在照射紫外光的狀況下，與聚碳酸酯相比，PMMA具有更佳的穩定性

7、紅外線：PMMA允許小於2800nm波長的紅外線(IR) 通過。更長波長的IR，小於25,000nm時，基本上可被阻擋。存在特殊的有色PMMA，可以讓特定波長IR透過，同時阻擋可見光（應用於遠程式控制制或熱感應等）。

8、PMMA的玻璃轉化溫度為大約105°C。

⑦ 有機玻璃（縮寫代號為PMMA），是迄今為止合成透明材料中質地最優異，價格又比較適宜的品種．合成有機玻璃

由A與溴水加成產物的結構，可知A為CH₂=C（CH₃）₂，生成的2-甲基-1，2-二溴丙烷發生水解反應生成B為等任意2種．

⑧ 比亞克力（PMMA）透明度更好的塑料材料

在同等厚度，同等原料粒子的情況下，PMMA比PC透光率還高個2-3%，都接近90%，肉眼是不容易區分的。

⑨ 哪幾種塑料產品原料是透明的

市場上常用的透明塑料原料種類有：聚甲基丙烯酸甲酯（亞克力或有機玻璃 PMMA塑料）、聚碳酸酯（PC塑料）、 聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、透明尼龍、AS（丙烯睛一苯乙烯共聚物）等， 其中我們接觸得最多的是PMMA、PC和AS三種塑料。

1、透明塑料的性能：透明塑料首先必須有高透明度， 其次要有一定的強度和耐磨性，能抗沖擊，耐熱性要好，耐化學性要優，吸水率要小，只有這樣才能在使用中，滿足透明度的要求而性能穩定。

2、PMMA 的工藝特性。PMMA粘度大，流動性稍差，因此必須高料溫、高注射壓力注塑才行，其中注射溫度的影響大於注射壓力， 但注射壓力提高，有利於改善產品的收縮率。沖擊性差，耐磨性不好，易劃花，易脆裂，故應提高模溫，改善冷凝過程，去克服這些缺陷。

2、PC的工藝特性。PC粘度大，融料溫度高，流動性差，，工藝性不如PMMA。注射壓力對流動性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應為了防止內應力產生，保壓時間要盡量短。收縮率大，尺寸穩定，但產品內應力大，易開裂。

3、PET的工藝特性。PET成型溫度高，且料溫調節范圍窄（260－300℃），但熔化後，流動性好，故工藝性差，且往往在射咀中要加防延流裝置。機械強度及性能注射後不高，必須通過拉伸工序和改性才能改善性能。

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七大應用領域對應的透明材料：

1、日用品材料： 透明膜類：包裝用PE、PP、PS、PVC及PET等，農用PE、PVC及PET等； 透明片板類：用PP、PVC、PET、PMMA及PC等 ； 透明管類：用PVC、PA等 ；透明瓶類：用PVC、PET、PP、PS及PC等。

2、照明器材材料：主要用作燈罩，常用PS、改性PS、AS、PMMA及PC等。

3、光學儀器材料 ：硬質鏡體：主要用CR-39和J.D兩種 ；隱形眼鏡：常用HEMA。

4、玻璃材料：交通玻璃：常用PMMA和PC兩種 ；建築玻璃：常用PVF和PET。

5、太陽能材料：常用PMMA、PC、GF-UP、FEP、PVF及SI等。

6、光碟材料：常用PC、PMMA。 透明封裝材料表面增硬的PMMA、FEP、EVA、EMA、PVB等。

⑩ 如何區分pc pmma ps as abs等透明材料。

1 PP===百折膠，聚丙烯，
質輕堅韌,易加工,耐熱性好,.常溫沖擊強度高,拉伸強度大,剛性好,腐蝕,難噴漆、耐折可達數百萬次,電性能優良,收縮率大。
PP.PE.PA柔軟可彎,手觸有硬蠟樣,滑膩感,敲擊有軟性角質聲音,而PS.ABS.PC.PMMA,無延展性,敲擊聲音較清脆.PP燃燒現象與PE大體相同,可能有少量黑湮,火焰熄滅後,聞到的是介乎煤油之類的石油味,無毒性.
2 LDPE===軟膠，高壓低密度聚乙烯，
HDPE===硬性軟膠，低壓高密度聚乙烯
VHDPE===超硬性軟膠，超高壓聚乙烯
質輕堅韌.易加工,耐熱性好,低溫韌性好較硬不透水,但磨性好，
PE易燃,離火後仍可燃燒,燃燒時火焰上黃下藍,黑湮很少,在近火焰處,塑料有熔融滴落現象,類似於蠟燭的流淌,火焰熄滅後,有較明顯的石蠟燃燒氣味,無毒性PE.pp比重均小於水,浮於水.其它絕大部分塑膠比重大於水,沉於水. ...

苯乙烯－丁二烯－丙烯腈共聚物（ABS） 性能： ABS是具有"堅韌、質硬、剛性"的材料。具有較高沖擊韌性和力學強度，尺寸穩定，耐化學性能及電性能良好、易於成形和機械加工等特點。此外，表面還可鍍鉻，成為塑料塗金屬的一種常用材料。

苯乙烯丙烯腈共聚體（AS或SAN） 性能：比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。而彈性模量是現有熱塑性塑料中較高的一種。