1. 請問有液體的酚醛樹脂嗎，有的話，加多少比例在環氧樹脂128裡面，才可以是環氧樹脂的耐溫提高到150度以上
環氧樹脂有多種固化劑，不同種固化劑固化的產品耐溫是不同的，部分會低於150度；你可以選擇T31固化劑（酚醛胺，可常溫固化）就可以滿足你的溫度要求。
2. 環氧樹脂和酚醛樹脂
環氧樹脂強度高，可以製成塗料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民生活的各個領域中得到廣泛的應用
與酚醛樹脂相比，酚醛樹脂的耐溶劑腐蝕更適於應用於建築保溫防火體系。
3. 在嗎，酚醛樹脂和環氧樹脂比例
材質中環氧樹脂和酚醛樹脂，硅樹脂有什麼區別 這些樹脂都不是本體材料,只是包封材料而已. 這幾種材料用途不太一樣.環氧樹脂通常用於測溫類熱敏電阻器的包封和溫度感測器灌封,使用溫度一般不要超過150.酚醛樹脂主要用於抑制浪涌電流和溫度補償
4. 環氧樹脂膠粘劑配製中我要用樹脂類固化劑（酚醛樹脂）請問這個用量怎麼計算
嗯，酚醛樹脂確實便宜，這個配比的計算方式還真不清楚，不過可以咨詢您的酚回醛樹脂供應商，一般答技服可以給個大概配比的，我的客戶都是交給技服處理配比的，所以不好意思，我也沒注意具體配比，另外這跟您使用哪家的樹脂也有關系。
5. F51酚醛環氧樹脂和聚醯胺固化劑的配比是多少
125聚醯胺固化劑是哪個廠家生產的？一般我們認為用聚醯胺固化劑來固化F51酚醛環氧內樹脂是容不適合的，選擇使用酚醛環氧樹脂是因為酚醛環氧樹脂相對於普通的雙酚A型環氧樹脂中環氧官能團要高，固化後產物交聯密度要高一些，因此酚醛環氧樹脂固化後產物比雙酚A環氧樹脂固化後產物耐熱性、耐老化性、機械性能都要好一些。聚醯胺固化劑一般都是由單酸或二聚酸合成的，單酸、二聚酸分子鏈比較長，合成的聚醯胺固化劑相對於其他固化劑來講分子量比較大且反應活性基團比較少，固化後產物交聯密度比較低，因此固化產物柔性比較好，耐熱性、耐介質性能不佳。像你這種情況建議你還是換一種其他類型的固化劑。
6. 酚醛樹脂與環氧樹脂區別是什麼
材質中環氧樹抄脂和酚醛樹脂，硅樹脂有什麼區別 這些樹脂都不是本體材料,只是包封材料而已. 這幾種材料用途不太一樣.環氧樹脂通常用於測溫類熱敏電阻器的包封和溫度感測器灌封,使用溫度一般不要超過150.酚醛樹脂主要用於抑制浪涌電流和溫度補償
7. 環氧樹脂和酚醛樹脂
環氧類固化劑的選擇是關鍵。
對於現在的改性胺類環氧固化劑來說，你上面的那專些問題都可以很容易屬的解決。高溫固化有高溫固化劑產品，增韌並不是只有加增韌劑的，選擇固化劑類型也可以輕松達到效果。
酚醛樹脂、環氧樹脂都是可以混合使用的，只不過由於結構不同，活性不同等原因，可能導致的結果是固化不均、粘結性能不好等。所以最好不要混合使用。
8. 請問環氧樹脂的的配方及比例
化學名稱：四溴雙酚A（TBBA）
分 子 式：C15H12Br4O2
技術質量指標： 項目 單位 典型值
外觀 白色粉末
熔點 ℃ ≥180
溴含量 % ≥58.0
水分 % ≤0.1
在20%甲醇中的色度 APHA ≤15
用 途：本產品作為溴素阻燃劑中的一種，廣泛用於合成材料的阻燃，以其毒性較低，與基材相溶性好而得到廣泛的應用。作為添加劑主要應用於ABS、HIPS、環氧樹脂、酚醛樹脂及不飽和聚氧脂等材料的阻燃；作為反應型阻燃劑，四溴雙酚A大量用於生產溴代環氧脂中間體、溴代聚碳酸脂。另外，四溴雙酚A還可用來合成更高檔次的阻燃劑。
包 裝：三合一牛皮紙袋，每袋凈重25公斤或500公斤、1000公斤，可按用戶要求包裝。
四溴雙酚A在溴化環氧樹脂的應用
溴化環氧樹脂制備方法多種多樣，有一步法、二步法、催化法、一次加鹼法、二次加鹼法、溶劑法等等，因而品種或牌號也很多。
固態溴化環氧樹脂
固態溴化環氧樹脂典型生產過程如下：
1. 將計算量的TBPA和環氧樹脂加入反應釜，加熱到110℃維持1小時，使TBPA溶解。
2. 加催化劑
3. 升溫到121-131℃開始放熱反應，30分鍾後反應物加熱到177度，仃止。
4. 加丙酮冷卻反應物。
5. 產品為80%樹脂，20%丙酮液。
EEW應用以下方程式計算：
用於印刷線路板的配方如下
方案A
828環氧樹脂 64.57 份
TBPA 35.43
三苯基磷 0.20
丙酮 25.0
方案 B
方案A產品 125.20
雙氰胺 2.90
苄基二甲胺 0.20
丙酮 75.00
方案B可以使用作為60%玻璃纖維40%樹脂的印刷線路板
溴含量是20.8% EEW 是 465.
液態高溴環氧樹脂
液態溴化環氧樹脂典型生產過程如下：
1、 在反應釜中依次加入四溴雙酚A、環氧氯丙烷、甲苯開攪拌；
2、 緩慢加熱到一定溫度，讓其自升溫至70-75℃維持30分鍾；
3、 維持完畢，將液鹼慢慢滴加進反應釜；
4、 加鹼畢維持數小時使反應完全；
5、 維持畢，加溶劑攪拌15分鍾，靜止30分鍾，放腳、水洗至PH=7、然後分水、脫苯，先常壓至130℃再減壓至150℃至合格放料包裝。
低溴環氧樹脂
低溴環氧樹脂典型過程如下：
1、將四溴雙酚A、雙酚A、環氧氯丙烷、甲苯投入反應釜開攪拌；
2、加熱至一定溫度，使其自升溫到70-75℃維持30分鍾。
3、然後在70-75℃滴加鹼。
4、滴加完畢在70-75℃維持。
5、維持完畢加溶劑攪拌15分鍾，溫度不超過70℃。
6、水洗、分水、脫溶劑，至合格放料。
溴化環氧樹脂丙酮溶液
將脫溶劑後測試合格的樹脂冷卻到70度，加入計量好的丙酮，保持迴流，使之充分溶解。測樹脂固體含量合格放料。
溴化環氧樹脂的應用
溴化環氧樹脂及其制備的層壓板
該溴化環氧樹脂可與一般樹脂一樣調配加固化劑、有機溶劑、必需的促進劑。作為固化劑可以是聚醯胺、雙氰胺、二氨基二苯基甲烷等，促進劑可以是苄基二甲胺、α-甲基苄基二甲胺、乙-（二甲胺甲基）苯酚等芳香環叔胺，脂環族叔胺、BF3-胺絡合物。作為溶劑視固化劑不同而不同，可用丙酮、甲基溶纖素、甲乙酮、二甲基甲醯胺、甲醇等，可單獨或混合使用。例二氨基二苯基甲烷作固化劑時用丙酮，雙氰胺作固化劑時用二甲基甲醯胺，甲基溶纖素為好。
半固化片制備可將樹脂配成15-75%含量的浸漬料，與玻纖、紙的比例最好為50%左右，在120-180℃乾燥室內進行2-20分鍾乾燥以除去有機溶劑（達B階段），將該B階半固化片切成一定形狀，若乾片重合或與銅箔一塊，在140-180℃，10-100Kg/cm2的壓力下，20-100分鍾擠壓成型製成層壓板或敷銅板。
接著在敷銅板上印製線路，塗光致抗蝕劑，進行光照使光致抗蝕劑固化，用弱鹼溶液使未固化的光致抗蝕劑洗去，接著用酸腐蝕沒有覆蓋光致抗蝕劑的銅的部份，溶解，水洗後，用氯甲烷除去固化的光致抗蝕劑的模。這樣製得線路板，廣泛用於電器、電子領域。
阻燃澆注料
溴化環氧樹脂，硅微粉、氫氧化鋁，碳酸鈣，三氧化二銻，甲基四氫苯酐等調配而成。固化產品阻燃效果達V0級。
9. 酚醛樹脂 是不是跟環氧樹脂一樣 液態 需調配比例
是的，需要調配的，不過環氧樹脂比酚醛樹脂成本要高,但機械性能好！
10. 環氧樹脂的性能貌似比酚醛樹脂好很多，為什麼還要用酚醛樹脂
1、樓上不要看幾個網路能就在這里答題，是因為網路里只有對環氧樹脂膠粘性收縮率的介紹，酚醛樹脂沒有，所以你當然就不知道了，樓主又不是不知道網路，要是誰都復制網路上的內容，那還要別人回答干什麼？
2、酚醛樹脂、環氧樹脂都可以作為粘膠劑，酚醛樹脂、環氧樹脂的收縮率都很低
3、環氧樹脂市場價18000元每噸，酚醛樹脂市場價15000元每噸，成本相差較大，沒有太高機械強度的要求，不需要用環氧樹脂，酚醛樹脂足夠
4、生活中我們接觸的酚醛樹脂比較多，俗稱電木，一些插座用的就是電木，還可以用來做工藝品，節省天然材料
5、工業上環氧樹脂有著廣泛的應用：
石棉纖維、玻璃纖維 增加韌性、耐沖擊性
石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂 提高硬度
氧化鋁、瓷粉 增加粘接力，增加機械強度
石棉粉、硅膠粉、高溫水泥 提高耐熱性
石棉粉、石英粉、石粉 降低收縮率
鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末 增加導熱、導電率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及潤滑性能
金剛砂及其它磨料 提高抗磨性能
雲母粉、瓷粉、石英粉 增加絕緣性能
各種顏料、石墨 具有色彩
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現在大學生怎麼都這么半桶水呢？來這里的人都是搞化學生產研究的
呵呵，樓上是學化學的，不好意思，我是搞化學的
可以，樓上不是喜歡網路嗎
酚醛樹脂詞條中ctrl+F搜索一下「膠粘劑」看看有沒有？
生活中你看電木硬的東西多了吧，你沒看到過的東西多著呢
搜索一下「酚醛樹脂膠粘劑」這個詞條
既然樓上是學化學的，就好好學習一下吧。。。