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超濾膜過濾器不能乾燥

發布時間:2022-03-19 22:50:36

A. 乾燥過濾器可以清洗嗎

不可以 換一個又不要很多錢

B. 超濾的基本信息

在超濾過程中,水溶液在壓力推動下,流經膜表面,小於膜孔的溶劑(水)及小分子溶質透水膜,成為凈化液(濾清液),比膜孔大的溶質及溶質集團被截留,隨水流排出,成為濃縮液。超濾過程為動態過濾,分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積,超濾速率衰減到一定程度而趨於平衡,且通過清洗可以恢復。
超濾是一種加壓膜分離技術,即在一定的壓力下,使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜,而使大分子溶質不能透過,留在膜的一邊,從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為目的 。
超濾起源於是1748年,Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液,當施加一定壓力時,溶液(水)透過膜,而蛋白質、膠體等物質則被截留下來,其過濾精度遠遠超過濾紙,於是他提出超濾一語,1896年,Martin制出了第一張人工超濾膜,其20世紀60年代,分子量級概念的提出,是現代超濾的開始,70年代和80年代是高速發展期,90年代以後開始趨於成熟。我國對該項技術研究較晚,70年代尚處於研究期限,80年代末,才進入工業化生產和應用階段。
超濾裝置如同反滲透裝置,有板式、管式(內壓列管式和外壓管束式)、卷式、中

空纖維式等形式。濃差極化乃是膜分離過程的自然現象,如何將此現象減輕到最低程度,是超濾技術的重要課題之一。採取的措施有:①提高膜面水流速度,以減小邊界層厚度,並使被截留的溶質及時由水帶走;②採取物理或化學的洗滌措施。 超濾是一種加壓膜分離技術,即在一定的壓力下,使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜,而使大分子溶質不能透過,留在膜的一邊,從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理,超濾利用一種壓力活性膜,在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質,而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質。當被處理水藉助於外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時,水分子和分子量小於300—500的溶質透過膜,而大於膜孔的微粒、大分子等由於篩分作用被截留,從而使水得到凈化。也就是說,當水通過超濾膜後,可將水中含有的大部分膠體硅除去,同時可去除大量的有機物等。
超濾原理並不復雜。在超濾過程中,由於被截留的雜質在膜表面上不斷積累,會產生濃差極化現象,當膜面溶質濃度達到某一極限時即生成凝膠層,使膜的透水量急劇下降,這使得超濾的應用受到一定程度的限制。為此,需通過試驗進行研究,以確定最佳的工藝和運行條件,最大限度地減輕濃差極化的影響,使超濾成為一種可靠的反滲透預處理方法。
超濾是一種膜分離技術,(UItrafil-tration 簡稱UF)。能夠將溶液凈化,分離或者濃縮。超濾是介於微濾與納濾之間,且三者之間無明顯的分界線。一般來說,超濾膜的孔徑在0.05 um–1 nm之間,操作壓力為0.1–0.5 Mpa。主要用於截留去除水中的懸浮物、膠體、微粒、細菌和病毒等大分子物質。超濾膜根據膜材料,可分為有機膜和無機膜。按膜的外型,又可分為:平板式、管式、毛細管式、中空纖維和多孔式。目前家用超濾凈水器,多以中空膜為主。
超濾膜的工作以篩分機理為主,以工作壓力和膜的孔徑大小來進行水的凈化處理。以中空纖維為例,以進水方式可分為外壓式:原水從膜絲外進入,凈水從膜絲內製取。反之則為內壓式。內壓式的工作壓力較外壓式要低。超濾膜在飲用水深度處理,工業用超純水和溶液濃縮分離等許多領域中,得到了廣泛應用。 超濾膜元件採用世界著名膜公司產品,確保了客戶得到目前世界上最優質的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量,超濾設備控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計,結合先進的控制軟體,現場在線集中監控重要工藝操作參數,避免人工誤操作,多方位確保系統長期穩定運行。
由於每根超濾組件在出廠前加入保護液,使用前要徹底沖洗組件中的保護液,先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時,然後再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時,無論低壓還是高壓沖洗時,系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時,應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
超濾設備系統回收率高,所得產品品質優良,可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。系統製作材質採用衛生級管閥,現場清潔衛生,滿足GMP或FDA生產規范要求。系統工藝設計先進,集成化程度高,結構緊湊,佔地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。
處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處於常溫狀態,特別適用於熱敏性物質的處理,完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。
超濾組件要輕拿輕放,並注意保護,由於超濾組件是精密器材,所以在使用安裝時要小心,要輕拿輕放,更不能甩壞。組件若停用,要先用清水沖洗干凈後,加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌,並密封好。如冬天組件還要進行防凍處理,否則組件可能報廢。
超濾設備系統能耗低,生產周期短,與傳統工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產成本,提高企業經濟效益。
超濾技術的優點是操作簡便,成本低廉,不需增加任何化學試劑,尤其是超濾技術的實驗條件溫和,與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相的變化,而且不引起溫度、pH的變化,因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。在生物大分子的制備技術中,超濾主要用於生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液,一般只能得到10~50%的濃度。 過濾膜根據所加的操作壓力和所用膜的平均孔徑的不同,可分為微孔過濾、超濾和反滲透三種。微孔過濾所用的操作壓通常小於2×10^5 Pa,膜的平均孔徑為500埃~14微米,用於分離較大的微粒、細菌和污染物等。超濾所用操作壓為1×10^5 Pa~6×10^5 Pa,膜的平均孔徑為10-100埃,用於分離大分子溶質。反滲透所用的操作壓比超濾更大,常達到20×10^5 Pa~70×10^5 Pa,膜的平均孔徑最小,一般為10埃以下,用於分離小分子溶質,如海水脫鹽,制高純水等。

C. 超濾和反滲透凈水器都是用活性碳去氯的,為什麼超濾還是有氯,而反滲透沒有氯

我可以很明確告訴你,氯離子是可以透過反滲透膜的,而且對於反滲透膜沒有影響。但是余氯【余氯可分為化合性余氯(指水中氯與氨的化合物,有NH2Cl、NHCl2及NHCl3三種,以NHCl2較穩定,殺菌效果好),又叫結合性余氯;游離性余氯指水中的ClO-、HClO、Cl2等,殺菌速度快,殺菌力強,但消失快),又叫自由性余氯;總余氯即化合性余氯與游離性余氯之和】——網路具有氧化性會對聚醯胺膜造成巨大影響,所以需要嚴格控制。RO及NF進水中的游離氯要降到 0.05ppm 以下,才能達到聚醯胺復合膜的要求。【除氯的預處理方法有兩種,粒狀活性炭吸附和使用還原性葯劑如亞硫酸鈉。在小系統(50-00gpm)中一般用活性碳過濾器,投資成本比較合理。推薦使用酸洗處理過的優質活性炭,去除硬度、金屬離子,細粉含量要非常低,否則會造成對膜的污染。新安裝的碳濾料一定要充分淋洗,直到碳粉被完全除去為止,一般要幾個小時甚至幾天。我們不能依靠5μm的保安過濾器來保護反滲透膜不受碳粉的污染。碳過濾器的好處是可以除去會造成膜污染的有機物,對於所有進水的處理比添加葯劑更為可靠。但其缺點是碳會成為微生物的飼料,在碳過濾器中孳生細菌,其結果是造成反滲透膜的生物污染。亞硫酸氫鈉(SBS)是較大型RO裝置選用的典型還原劑。將固體偏亞硫酸氫鈉溶解在水中配製成溶液,商品偏亞硫酸氫鈉的純度為97.5-99%,乾燥儲存期6個月。BS溶液在空氣中不穩定,會與氧氣發生反應,所以推薦2%的溶液的使用期為3-7天, 10%以下的溶液使用期為7-14天。從理論上講,1.47ppm的SBS(或0.70ppm偏亞硫酸氫鈉)能夠還原1.0ppm的氯。設計時考慮到工業苦鹹水系統的安全系數,設定SBS的添加量為每1.0ppm氯1.8-3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游,設置距離要保證在進入膜元件有29秒的反應時間。推薦使用適當的在線攪拌裝置(靜態攪拌器)。SBS脫氯反應:Na2S2O5 (偏亞硫酸鈉)+ H2O =2 NaHSO3 (亞硫酸氫鈉) ·NaHSO3 + HOCl =NaHSO4 (硫酸氫鈉) + HCl (鹽酸)·NaHSO3 + Cl2 + H2O =NaHSO4 + 2 HCl採用SBS脫氯的好處是在大系統中比碳過濾器的投資較少,反應副產物及殘余SBS易於被RO脫除。SBS脫氯的缺點是需要人工混合小體積的葯劑,在脫氯系統沒有設計足夠的監測控制儀器時增加了氯對膜的威脅,而且在少數情況下進水中存在硫還原菌(SBR),亞硫酸會成為細菌營養幫助細菌的繁殖。SBR通常在淺層井水厭氧環境下有發現,硫化氫(H2S)作為SBR的代謝產物會同時存在。】——我所在本公司對外宣傳資料對於超濾來說, 基本不需要預處理來除去余氯 ,因為超濾膜材質有一定耐氧化性(PVDF,PVC),不像RO膜嬌貴,實際上有些超濾反洗就有用到次氯酸鈉。常規的超濾預處理步驟是:混凝沉澱+多介質過濾器+保安過濾器+超濾或混凝沉澱+自清洗過濾器。還有很重要的一點是,超濾膜相對便宜,活性炭可是很貴的。實際上超濾的預處理,一般是為了除去微生物、降低濁度、去除懸浮物膠體物質、可溶性有機物這四大類,我基本沒看到除余氯的。
求採納

D. 如何判斷乾燥過濾器是否「臟堵」

乾燥過濾器「臟堵」的判斷方法為:壓縮機啟動運行一段時間後,冷凝器不熱,無內冷氣吹出,手摸乾燥過容濾器,發冷、凝露或結霜,壓縮機發出沉悶過負荷聲。
為了進一步證實乾燥過濾器「臟堵」,可將毛細管在靠近乾燥過濾器處剪斷,如無製冷劑噴出或噴出壓力不大,說明「臟堵」。這時如果用管子割刀在冷凝器管與乾燥過濾器相接附近割出一條小縫,製冷劑就會噴射出來。此時,要特別注意安全,防止製冷劑噴射傷人。

E. 凈水器能不能過濾水垢水鹼有些凈水器類型過濾不了是不是

凈水器也分很多種類型,有超濾的,RO反滲透的,陶瓷的,活性炭的。一般淘寶上賣的那種龍頭凈水器是過濾不了水垢的,只有反滲透或者帶有軟化系統的直飲機的才可以.
凈水器也叫凈水機、過濾器,是按對水的使用要求對水質進行深度凈化處理的小型水處理設備。平時所講的凈水器,一般是指用作家庭使用的小型過濾器。
凈水器根據不同的凈化原理和工藝,可以分很多種類。其中RO反滲透技術過濾精度最高(過濾精度在0.0001微米),由於反滲透膜的孔徑只有頭發絲直徑的十萬分之一,只允許水分子和溶解氧通過,對水中所有含的雜質如農葯、細菌、病毒、重金屬等有害物質幾乎全部被截留排除。除了反滲透技術還有很多其他過濾技術:納濾(過濾精度在0.001-0.0001微米之間)超濾膜(過濾精度在0.1-0.01微米之間)、精濾(過濾精度在0.1微米以下,如陶瓷過濾、PP棉過濾等)。
深度凈水技術在飲用水領域的應用,使得「水土不服」的現象會很快成為歷史。有效地解決了很多地方由於地下水中有害礦物質超標而造成的地方性疾病。
凈水器按濾芯組成結構分為反滲透凈水器和超濾膜凈水器、能量水機等。三種凈水器機的凈化效果由強到弱依次為:R0反滲透凈水器、超濾膜凈水器、能量水機。反滲透凈水器標配的是5級過濾,即:PP棉、前置顆粒炭、前置壓縮炭、RO反滲透膜、後置活性炭(也稱小T33),反滲透凈水器按照形狀和功能來劃分,又分為壁掛式凈水機和廚下式凈水機;超濾凈水器是以超濾膜為主、其它濾芯如活性炭(不包括能量濾芯)為輔,超濾凈水器按照安裝方式分為立式與卧式兩種,立式超濾凈水器由PP棉、顆粒活性碳、壓縮活性炭、外壓超濾膜、T33組成;卧式超濾凈水器由不銹鋼外殼及內壓超濾膜、KDF組成。能量凈水器也叫能量機,在濾芯的組成結構中單獨或者復合添加了礦化石、活化石、小分子石、鹼性球、磁化石等有利於人體吸收的凈化水成分,讓水分子的排列重新分布並富有「能量」的凈水器稱為能量水機(能量凈水器),行業中也稱為活化凈水器。

F. 急!!!超濾膜前段保安過濾器濾芯表面一層很脆怎麼回事,兩三天換一次

摘要 如果您的這個過濾膜的表層非常的脆弱,就是他受到了氧化。

G. 為什麼超濾之前要加個過濾器

超濾之前一般都有過濾器。如雙層濾料過濾器,活性炭過濾器,盤濾,自清洗過濾器等。
因為超濾過濾精度為0.001~0.02μm,如果原水中有大顆粒物質會堵塞超濾孔眼,加大跨膜壓差,如有機械顆粒會損壞超濾膜。
在電廠中一般的處理步驟為:混凝、澄清、過濾。而超濾是過濾環節中的最後一個設備。
你說的狀況「系統運行2~3天後保安過濾器濾芯表面形成一層黏糊狀的隔膜」可能是混凝效果差所致,或是有機物污染、生物物質污染。

H. 如何判斷乾燥過濾器出現「臟堵」現象

乾燥過濾器「臟堵」是由於製冷系統焊接不良使管內壁產生氧化皮脫落,或壓縮機長期運轉引起機械磨損而產生雜質或製冷系統在組裝焊接之前未清洗干凈等原因造成。

其「臟堵」故障現象為乾燥過濾表面發冷、凝露或結霜,導致向蒸發器供給的製冷劑不足或致使製冷劑不能循環製冷。

乾燥過濾器「臟堵」的判斷方法為:壓縮機啟動運行一段時間後,冷凝器不熱,無冷氣吹出,手摸乾燥過濾器,發冷、凝露或結霜,壓縮機發出沉悶過負荷聲。

為了進一步證實乾燥過濾器「臟堵」,可將毛細管在靠近乾燥過濾器處剪斷,如無製冷劑噴出或噴出壓力不大,說明「臟堵」。

這時如果用管子割刀在冷凝器管與乾燥過濾器相接附近割出一條小縫,製冷劑就會噴射出來。此時,要特別注意安全,防止製冷劑噴射傷人。

(8)超濾膜過濾器不能乾燥擴展閱讀:

故障排除

臟堵多為乾燥過濾器和過濾器產生故障的原因。其故障現象大多表現在過濾器外殼由溫熱變冷或結霜、結露,導致向蒸發器供液不足。

外殼無溫差時為完全堵塞,與毛細管完全堵塞時的故障現象相同。乾燥過濾器、過濾器和毛細管完全堵塞時很難鑒別,只能斷開製冷系統,通過觀察其排氣與否確定。

當乾燥過濾器和過濾器微堵、全堵時,其表現為:製冷循環時室外冷凝器無熱風排出,室內出風口變常溫。這時壓縮機運轉沉悶。

停機後斷開乾燥器附近的毛細管或連接管,如毛細管或連接管側能排出充足氣體而乾燥器側無氣體排出,則判定為乾燥器堵塞(過濾器也相同),反之為毛細管或連接管側堵塞。若判定乾燥過濾器或過濾器堵塞,一般是焊下乾燥器或過濾器更換新件 。

參考資料:網路-乾燥過濾器

I. 什麼是乾燥過濾器

乾燥過濾抄器有立式和卧式兩種,內襲部結構基本相同。卧式乾燥過濾器如圖4-49所示。內部裝有活性氧化鋁、無水氯化鈣或硅膠,用來吸收製冷劑中的水分。乾燥過濾器的進液口和出液口的兩端裝有過濾網,用來除去製冷系統中的機械雜質,防止堵塞。

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