㈠ 石英粉用在環氧樹脂上是多少目的
一般200-400目得可以
石英粉用在環氧樹脂上主要起到增加強度,絕緣等作用,有的還要求美觀,所以對白度有要求
㈡ 環氧樹脂砂漿配合比
環氧樹脂砂漿就是一種環氧樹脂加石英砂混合而成,具有高粘度漿料。
㈢ 環氧樹脂澆注有用到熔融石英砂嗎
一般是要加入一定比例的石英砂
㈣ 環氧樹脂加石英粉後沉澱怎麼解決
酸酐固化劑典型配方(僅供參考) 1、阻燃性環氧樹脂電器浸漬料:組分 用量/g 組分 用量/g 環氧樹脂 15.1 全氯環戊癸烷 28.1 酸酐類固化劑 12.5 三氧化二銻 16.9 苄基二甲胺 0.2 滑石粉 25 丁基縮水甘油醚 2.2 2、變壓器專用的阻燃性環氧樹脂灌封料:組分 用量/g 組分 用量/g 環氧樹脂(828)100 水合氧化鋁 150 ERL-4026 10 石英粉 80 六溴苯 20 液態酸酐 100 三氧化二銻 3 2-乙基-4-甲基咪唑 2 制備及固化 將上術各組分混合在一定溫度下固化後,測得介電損失角正切為0.8%,100℃下為0.7%。用途 主要用作變壓器灌封。3、阻燃性環氧樹脂電器浸漬膠:組分 用量/g 組分 用量/g 環氧樹脂 15.1 丁基縮水甘油醚 2.2 酸酐 12.5 全氯環癸烷 28.1 苄基二甲胺 0.2 三氧化二銻 16.9 滑石粉 254、阻... 酸酐固化劑典型配方(僅供參考) 1、阻燃性環氧樹脂電器浸漬料:組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂 15.1 全氯環戊癸烷 28.1
酸酐類固化劑 12.5 三氧化二銻 16.9
苄基二甲胺 0.2 滑石粉 25
丁基縮水甘油醚 2.2 2、變壓器專用的阻燃性環氧樹脂灌封料:組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂(828)100 水合氧化鋁 150
ERL-4026 10 石英粉 80
六溴苯 20 液態酸酐 100
三氧化二銻 3 2-乙基-4-甲基咪唑 2 制備及固化 將上術各組分混合在一定溫度下固化後,測得介電損失角正切為0.8%,100℃下為0.7%。用途 主要用作變壓器灌封。3、阻燃性環氧樹脂電器浸漬膠:組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂 15.1 丁基縮水甘油醚 2.2
酸酐 12.5 全氯環癸烷 28.1
苄基二甲胺 0.2 三氧化二銻 16.9
滑石粉 254、阻燃性環氧樹脂組成物:組分 用量/g 組分 用量/g
雙酚A型環氧樹脂 292 氫氧化鈉-甲醇溶液 5%
三溴苯酚 207 制備及固化 將上述各組分加入反應器內,在氮氣保護、130℃下反應10h,待升溫至140℃時再反應10h,即製得褐色固態產物。然後在50℃下將上述50份產物與80份酸酐類固化劑和100份環氧樹脂配製成均勻的混合物,即可進行灌注。固化:先在100℃下固化2h,再在150℃下固化16h即可。用途 主要用於電器元件灌注5、阻燃性環氧電器浸漬漆:組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂 24.7 全氯環戊癸烷 21.4
酸酐固化劑 26.4 三氧化二銻 8.6
改性芳胺 0.2 滑石粉 15
苯基縮水甘油醚 3.7 6、阻燃性環氧樹脂澆鑄料:組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂(828) 100 二氧化硅 200
化合物I 30 酸酐固化劑 80
三氧化二銻 8 二乙基四甲基咪唑 3 化合物I四溴雙酚A 231 苯基縮水甘油醚 197
四溴雙酚A二苯基縮水甘油醚 72 苄基二甲胺 10 將上述各組分加入反應瓶內,在140℃下反應3h,即得化合物I。制備及固化 在120℃溫度下固化4h。用途 阻燃性好,用於阻烯澆鑄料。7、導電膠組分 用量/g 組分 用量/g
509酚醛環氧樹脂 100 苄基二甲胺 7.5
647酸酐 67.3 沉澱銀粉 450 制備及固化 在100℃下固化2h,再在140℃下固化2h。用途 本膠用於耐熱器伯非結構定位粘接。塑料的成分:塑料有單成分、多成分之分。單成分塑料僅含有塑料中必不可少的合成樹脂。如有機玻璃就是一種單成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料製成的,而大多數的塑料除有合成樹脂外,還有填充料、硬化劑、著色劑以及其他添加劑,這就是多成分塑料。
1、合成樹脂
在塑料中幾乎都採用合成樹脂。樹脂是塑料中最主要的成分,起著膠粘劑的作用,能將塑料的其他成分膠結成一個整體。雖然加入各類添加劑可以改變塑料的性質,但樹脂是決定塑料類型、性能及使用的根本因素。
在塑料裝飾材料中常用的樹脂種類有:
聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、酚醛(PF)、脲醛(UF)、環氧(EP)、聚酯(PR)、聚氨酯(PU)、聚甲基丙烯酸甲酯(PUMA)、有機硅(SI)等。
按照受熱時所發生的變化不同,合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩種。
(1)熱塑性樹脂:是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能,而且不起化學反應,無論加熱和冷卻重復進行多少次,均能保持這種性能。凡具有熱塑性樹脂其分子結構都屬線型。它包括含全部聚合樹脂和部分縮合樹脂。熱塑性樹脂有:聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚醯胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚碸、橡膠等。熱塑性樹脂的優點是加工成型簡便,具有較高的機械能。缺點是耐熱性和剛性較差。
(2)熱固性樹脂:樹脂加熱後產生化學變化,逐漸硬化成型,再受熱也不軟化,也不能溶解。熱固性樹脂其分子結構為體型,它包括大部分的縮合樹脂,熱固性樹脂的優點是耐熱性高,受壓不易變形。其缺點是機械性能較差。熱固性樹脂有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。
2、填充料
填充料可以改善和增強塑料的性能。例如:加入纖維可以提高塑料的機械強度;加入石棉可以增強塑料的耐熱性能;加入雲母可以增強塑料的電絕緣性能;加入石墨、二硫化鉬可以改善塑料的耐磨擦、耐磨損性能。加填充料還可以降低塑料成本。
3、增塑劑
塑料中摻加增塑劑可以改善塑料的可塑性和柔軟性,減少脆性。常用的增塑劑有:鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟腦、二苯甲酮等。
4、硬化劑
硬化劑也稱固化劑或熟化劑。它的主要作用是使聚合物的線型分子結構交聯成體型分子結構,從而使樹脂具有熱固性。酚醛樹脂中常用硬化劑為烏洛托品(六亞甲基四胺)。環氧樹脂常用的硬化劑有胺類、酸酐固化劑類。
5、著色劑
在塑料中加入著色劑,可使塑料具有鮮艷的色彩和光澤。著色劑常採用各種顏料和染料,有時也採用能產生熒光或磷光的顏料。
6、穩定劑
許多塑料在成型加工和製品使用中,由於受熱、光或氧的作用,過早地發生降解、氧化斷鏈、交聯等現象,而使材料性能變壞。為了穩定塑料製品質量,延長使用壽命,通常在其組分中加入穩定劑。常用的穩定劑有硬酯酸鹽、鉛白、環氧化物等。
7、其他添加劑
塑料加工時,為了脫模和使製品光潔,常需潤滑劑,常用的潤滑劑有脂肪酸及其鹽類。為了使塑料製品如塑料地坂、塑料地氈抗靜電,則加入抗靜電劑,以提高表面導電度,使帶電塑料迅速放電。
為了使塑料製品具有更好的性能,以適應各種使用要求,還有:抗氧劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、發泡劑、發光劑、香脂等
㈤ 水性環氧樹脂地坪漆能和石英砂一起刮地面嗎
水性環氧樹脂地坪漆能和石英砂一起刮地面。
這種混合物的化學名稱為環氧i樹脂混凝土砂漿。最早是美國研發的,樹脂混凝土由於完全不使用水泥,稱做塑料混凝土;又叫做聚合物膠結混凝土。其使用不同的樹脂和填料,可製成不同性質的樹脂混凝土。試驗證明,其抗裂性能比普通混凝土高出兩倍;兩者相比,樹脂混凝土具有凝結快、強度高、耐化學腐蝕、耐磨性、耐久性和抗凍性好、易粘結、電絕緣性好等優點。較廣泛的用於耐腐蝕的化工和高質量的建築工程中。
㈥ 環氧樹脂+固化劑+石英粉怎麼配比
這要根據使用的目的進行設計的.不同使用場合產品性能要求不一樣,配比也有所不同.
㈦ 環氧填縫劑配方,主要是水性樹脂固化劑,配石英砂,
有的,水性環氧固化劑就可以加到水性樹脂里,都是水性的無需乳化,使用起來也方便。水性環氧固化劑也可以搭配普通128環氧樹脂使用,成本低一些,市面上比較好買的到。
㈧ 請問環氧樹脂砂漿中石英砂、石英粉的規格
【1】環氧樹脂砂漿中石英砂、石英粉的規格一般是用莫氏硬度5號到6號的規格,石英砂的顆專粒直徑一般1到屬2mm,也就是粉末狀。石英砂如下圖所示:
【2】石英砂是石英石經破碎加工而成的石英顆粒,石英石是一種非金屬礦物質,是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2,石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀,莫氏硬度7,石英砂是重要的工業礦物原料,非化學危險品,廣泛用於玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建築、化工、塑料、橡膠、磨料、濾料等工業。
㈨ 石英砂與什麼環氧樹脂什麼比例攪拌均勻成型後能透水透氣
從描述上看,環氧樹脂型號的影響應該不大
石英砂的量應該非常高
㈩ 環氧樹脂砂漿的配合比是多少
環氧樹脂砂漿的配合比為:6101環氧樹脂:乙二胺:水泥:砂子=100:15:8:200:500。
1 基層處理
1)沿裂縫鑿槽,豎向裂縫鑿成2 表層處理
表層用環氧基液和玻璃絲布粘成四油布(其中油為環氧基液,布為玻璃絲布)進行處理。
1)玻璃絲布的處理。玻璃絲布一般採用無鹼玻璃纖維織成,為無捻粗紗方格布。玻璃絲布在製作過程中均作了加浸潤劑處理,浸潤劑含有油脂和蠟影響環氧基液與玻璃絲布的結合,因此必須對玻璃絲布進行除油臘處理,使環氧基液浸入玻璃纖維內,提高粘結效果。玻璃絲布除油臘的方法是將玻璃絲布放置在鹼水中煮沸1h,然後用清水漂凈。
判斷玻璃絲布是否有油臘,可用手摸,如感到沒有油膩滑動即已清除干凈。除去油臘後,玻璃絲布應失去原有的雪白、光彩奪目的外觀,重量也相應地減輕。
2)粘貼工藝。粘貼時,先在粘貼面上均勻刷1層環氧基液(不能有氣泡產生),然後展開,拉直玻璃絲布,用剪刀剪成寬30cm的布條,卷在木棒上,即可進行粘貼。粘貼前,先在基面上刷1層環氧基液,貼上玻璃絲布,用刷子在玻璃絲布上刷1遍使環氧基液浸透,接著又在玻璃絲布上刷環氧基液,按同樣的方法粘貼第二層,共貼3層。
3 環氧砂漿的配製
表1 環氧基液配合比(重量比,單位g)
材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6~7 15 20
環氧基液配製過程:環氧樹脂加熱至60℃,加入二丁脂和丙酮拌勻,再加入乙二胺拌勻。環氧基液在此作為溶劑。
表2 環氧砂漿配合比(重量比,單位g)
材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 10 10 20
填充料 425號水泥300 砂375 石棉100
環氧砂漿配製工藝過程:環氧樹脂加熱至60℃,加入二丁脂和丙酮拌勻,加入乙二胺拌勻,再將預熱至30℃的填充料加入拌勻。
4 施工時的工藝要求
施工時,氣溫不低於15℃,不超過40℃,環氧基液的塗抹厚度不超過1mm,塗刷基液需間隔30min後,才能粘貼玻璃絲布,以防產生氣泡。施工結束後,要用草袋子或黑塑料布遮蓋,嚴禁用水養護。
5 注意事項
配合時,要用計量工具准確計量;乙二胺加入後,盡可能立即施工,以防環氧固結;在拌合乙二胺和丙酮時要避免與皮膚接觸。
環氧砂漿主要是對預制構件的裂縫進行封堵,但是對結構來說沒有什麼幫助,主要是為了防止海水沿裂縫流進構件,腐蝕鋼筋,我覺得在配製裡面還要摻加一定量的白水泥。謝謝樓主的共享,我們現在的部分柵欄板就有這方面的問題,但是我們採取的是一種液體的修補液,滲透力特別的強,修補後也挺好的。
環氧的用途遠不止對預制構件的裂縫進行封堵,它的強度可以達到50以上。它的用途很廣,例如軌道螺栓孔固孔、修補、及水下構件的封堵等等。
以下配比經我公司試驗,水下強度可以達到70,比軌道專用膠泥效果好。
環氧:聚醯胺:丙酮:水泥:砂=1000:500:100:1000:1500
環氧:乙二胺:二丙酯:丙酮:砂=1000::80:100:100:2500
第一個費用高點,效果很好。