① 聚醯胺樹脂的用途
廣泛用於油墨、熱熔膠。
聚醯胺樹脂,是性能優良用途廣泛的化工原料,按其性質可分為兩大類:非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料,反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑,和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。 中性二聚酸聚醯胺樹脂在聚乙烯等基質上粘附性好,特別適合於在聚乙烯麵包裝膜、金屬箔復合層壓膜等塑料膜上印刷;中性聚醯胺樹脂配製的油墨有光澤性,粘結性能好,醇稀釋性優良,膠凝性低,快乾,氣味小。 二聚酸基的熱合性樹脂,廣泛用於製鞋、制罐、包裝及書籍裝訂;用於罐頭包裝的邊縫密封;用於冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結構容器的粘結。熱合性聚醯胺粘結劑,因具有耐乾洗、耐強力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件,對織物粘聯強度大使用方便而用於強物粘聯;因具有必要的粘結力及優良的抗濕性而用於熱縮性電纜套。中性聚胺樹脂的其它用途包括制備觸變型塗料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。 反應性聚醯胺樹脂進一步反應而用作環氧樹脂的固化劑,產生廣泛交聯成為熱固性樹脂。用作固化劑時,具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優點,可使環氧樹脂具有極好的粘結性、撓曲性、韌性、抗化學品性、抗濕性及表面光潔性。二聚酸基酸胺樹脂一環氧樹脂的最大用途是粘結劑、表面塗料及罐封、模鑄樹脂。該粘結劑潤濕性能好、粘結強度大、內增塑性好,比以胺熟化的環氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結劑可作金屬的邊縫粘結劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料,還可作金屬---金屬粘聯的結構粘結劑。二聚酸基聚醯胺熟化的環氧樹脂,具有柔性、抗化學品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優異性能,廣泛用作表面塗料。
② 淺談聚醯胺樹脂及其應用
說起來聚醯胺樹脂,很多朋友都不知道這是什麼東西,但是說起來尼龍,很多朋友就會很了解了,聚醯胺樹脂也就是我們俗稱的尼龍,聚醯胺樹脂又分為很多種,每一種的用處都不太一樣,在最近的一些年,因為聚醯胺樹脂的耐磨性與實用性,被大量的運用到了生活中的各行各業,今天,就給大家淺談下下聚醯胺樹脂及其在現代工業與生活中的應用。
聚醯胺樹脂
聚醯胺樹脂,是性能優良用途廣泛的化工原料,按其性質可分為兩大類:非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。
聚醯胺樹脂應用
非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料,反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑,和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。
中性二聚酸聚醯胺樹脂在聚乙烯等基質上粘附性好,特別適合於在聚乙烯麵包裝膜、金屬箔復合層壓膜等塑料膜上印刷;中性聚醯胺樹脂配製的油墨有光澤性,粘結性能好,醇稀釋性優良,膠凝性低,快乾,氣味小。二聚酸基的熱合性樹脂,廣泛用於製鞋、制罐、包裝及書籍裝訂;用於罐頭包裝的邊縫密封;用於冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結構容器的粘結。熱合性聚醯胺粘結劑,因具有耐乾洗、耐強力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件,對織物粘聯強度大使用方便而用於強物粘聯;因具有必要的粘結力及優良的抗濕性而用於熱縮性電纜套。中性聚胺樹脂的其它用途包括制備觸變型塗料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。
反應性聚醯胺樹脂進一步反應而用作環氧樹脂的固化劑,產生廣泛交聯成為熱固性樹脂。用作固化劑時,具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優點,可使環氧樹脂具有極好的粘結性、撓曲性、韌性、抗化學品性、抗濕性及表面光潔性。
二聚酸基酸胺樹脂一環氧樹脂的最大用途是粘結劑、表面塗料及罐封、模鑄樹脂。該粘結劑潤濕性能好、粘結強度大、內增塑性好,比以胺熟化的環氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結劑可作金屬的邊縫粘結劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料,還可作金屬---金屬粘聯的結構粘結劑。二聚酸基聚醯胺熟化的環氧樹脂,具有柔性、抗化學品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優異性能,廣泛用作表面塗料。
給大家說這么多了,相信大家對聚醯胺樹脂也有了一定的了解,聚醯胺樹脂可以說是這世紀非常偉大的發明,有了聚醯胺樹脂我們穿的衣服,用的東西都簡便了很多,當然凡事都有利有弊,有人就開始用聚醯胺樹脂做壞事,冒充一些高檔產品,在這里,提醒下朋友,聚醯胺樹脂也是有好有壞的,大家在選購的時候一定要擦亮眼睛,不然,買到差的聚醯胺樹脂產品就得不償失了。
③ 環氧樹脂和聚氨脂有什麼區別
一、組成不同
1、聚氨酯(PU),是多苯二異氰酸酯、聚醚多元醇,在催化劑三乙烯二胺存在的情況下交聯固化,形成高聚物。聚氨酯具有較好的粘結性、絕緣性、耐候性等特點,硬度可以調整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改變,能夠運用到各種電子電器設備的封裝上。與環氧樹脂相比,毒性大。
2、而環氧樹脂一般由雙酚A環氧樹脂、固化劑(胺類或酸酐)、助劑、填料等組成,室溫固化時間較長,可以加熱固化,固化後粘接強度大,而且硬度一般也比較大,可以做成透明的,用於封裝電器模塊和二極體等。但聚氨酯具有更好的耐候性能,高低溫下不開裂,價格稍貴。
二、用途不同
1、聚氨酯樹脂作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,可用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等。
可用於製造塑料製品、耐磨合成橡膠製品、合成纖維、硬質和軟質泡沫塑料製品、膠粘劑和塗料等;用於各類木器、化工設備、電訊器材和儀表及各種運輸工具的表面塗飾。
2、環氧樹脂塗料一種高強度、耐磨損、美觀的地板,具有無接縫、質地堅實、耐葯品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。
可根據客戶的要求設計多種方案,如薄層塗裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂漿型地板、防靜電、防腐蝕地板等。產品適用於各種場地,如廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、車間等。
(3)聚洗銨環氧樹脂擴展閱讀
聚氨酯和普通環氧樹脂產品特性
1、兩者都具有抗拉伸性好,不龜裂、不脫落等性能;
2、兩者都具有耐強酸、鹼、鹽及各種油類物質腐蝕等性能;
3、兩者都具有防塵、防水、表面耐磨損、耐重壓、抗沖擊等性能;
4、前者面漆適用於室外,後者適用於室內;而後者最大的弱點或缺點是怕強紫外線照射,在強的紫外線照射下會發生黃變,即褪色,但不會分解也影響使用。
不過前者較後者在耐候性方面改良了很多,尤其黃變的時間前者比後者長了許多,因此前者常常被用於室外的施工要求。
④ 環氧樹脂膠和聚乙烯化學成分一樣嗎
不一樣,聚乙烯結構為
環氧樹脂膠根據分子結構,環氧樹脂大體上可分為五大類:版
1.權縮水甘油醚類環氧樹脂
2.縮水甘油酯類環氧樹脂
3.縮水甘油胺類環氧樹脂
4.線型脂肪族類環氧樹脂
5.脂環族類環氧樹脂
含有氧元素。
⑤ 聚醯胺樹脂塗料使用方法和環氧漆一樣嗎
聚醯胺樹脂塗料配比加入固化劑後使用時間為8小時左右,塗料配好後要在一定的時間內用完。否則膠化造成浪費。對這一類塗料要現配現用,用多少配多少。奇銳牌聚醯胺脂塗料 質量、信譽、服務AAA級!
⑥ 二乙烯三胺做固化劑與環氧樹脂的質量配比是多少
你那的二乙烯三胺有多高的純度?胺值是多少的!
一般來講10%差不多了!
⑦ 環氧樹脂和聚碳酸酯哪個硬
環氧樹脂和聚碳酸酯,應該是好的環氧樹脂更硬。
聚碳酸酯是線性的熱塑性樹脂,環氧樹脂經過固化劑固化後是體型的熱固性樹脂。經過多元酸或者多元胺的固化,例如均苯四甲酸,二乙烯三胺等,可以形成緻密的交聯形態,可以形成硬度很高的膜或者製品,耐刮擦和耐溶劑,這是熱塑性的聚碳酸酯無法做到的。
⑧ 乙烯基樹脂與環氧樹脂在性能、用途上有什麼區別
乙烯基樹脂與環氧樹脂的區別是用乙烯基樹脂替代環氧樹脂最突出的優勢是可降低葉片成本。葉片成本占整個發電裝置成本的20%~30%,因此選材至關重要。將環氧樹脂更換成乙烯基樹脂就能減少約10%的成本。
⑨ 環氧樹脂與聚酯之間有什麼區別嗎
一、組成不同
1、環氧樹脂:環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。
2、聚酯:由多元醇和多元酸縮聚而得的聚合物總稱。主要指聚對苯二甲酸乙二酯(PET),習慣上也包括聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等線型熱塑性樹脂。
二、應用領域不同
1、環氧樹脂:環氧樹脂主要用於塗料行業和電子行業。復合材料成型用環氧(主要應用於電子行業的印刷電路板)佔四分之一。
2、聚酯:PET可加工成纖維、薄膜和塑料製品。聚酯纖維是合成纖維的重要品種,主要用於穿著。薄膜一般厚度在4~400μm之間,其強度高,尺寸穩定性好,且具有良好的耐化學和介電性能,用作支持體,廣泛用於製作各種磁帶和磁卡。
(9)聚洗銨環氧樹脂擴展閱讀:
環氧樹脂的優點:
1、單獨的環氧樹脂應用價值很低,它需要與固化劑配合使用才有實用價值。
2、高粘接強度:在合成膠粘劑中環氧樹脂膠的膠接強度居前列。
3、固化收縮率小,在膠粘劑中環氧樹脂膠的收縮率最小,這也是環氧樹脂膠固化膠接高的原因之一。
4、耐化學性能:在固化體系中的醚基、苯環和脂肪羥基不易受酸鹼侵蝕。
⑩ 聚醚胺D230和環氧樹脂怎樣比例
聚醚來胺D230的活潑氫當量是61g/eq,采源用不同型號的環氧樹脂D230用量可以根據活潑氫當量進行計算
100gE51環氧樹脂 D230理論用量是 32g
一般按51:D230=3:1混合使用
聚醚胺常溫固化很慢,適合做加溫固化 建議60℃*3h+80℃*2h+100℃*1h+120℃*30min