不飽和樹脂用過氧化物

『壹』 請問不飽和樹脂能不能固化用什麼固化劑

具有粘性的可流動的不飽和聚酯樹脂，在引發劑存在下發生自由基共聚合反應，而生成性能穩定的體型結構的過程稱為不飽和聚酯的固化。
發生在線型聚酯樹脂分子和交聯劑分子之間的自由基共聚合反應，其反應機理同前述自由基共聚反應的機理基本相同，所不同的它是在具有多個雙鍵的聚酯大分子（即具有多個官能團）和交聯劑苯乙烯的雙鍵之間發生的共聚，其最終結果，必然形成體型結構。
固化的階段性
不飽和聚酯樹脂的整個固化過程包括三個階段：
凝膠——從粘流態樹脂到失去流動性生成半固體狀有彈性的凝膠；
定型——從凝膠到具有一定硬度和固定形狀，可以從模具上將固化物取下而不發生變形；
熟化——具有穩定的化學、物理性能，達到較高的固化度。
一切具有活性的線型低聚物的固化過程，都可分為三個階段，但由於反應的機理和條件不同，其三個階段所表現的特點也不同。不飽和聚酯樹脂的固化是自由基共聚反應，因此具有鏈鎖反應的性質，表現在三個階段上，其時間間隔具有較短的特點，一般凝膠到定型有時數個小時就可完成，再加上不飽和聚酯在固化時系統內無多餘的小分子逸出，結構較為緊密，因此不飽和聚酯樹脂和其他熱固性樹脂相比具有最佳的室溫接觸成型的工藝性能。
引發劑用於不飽和聚酯樹脂固化的引發劑與自由基聚合用引發劑一樣，一般為有機過氧化合物。各類有機過氧化合物的特性，通常用活性氧含量，臨界溫度和半衰期等表示。
活性氧含量活性氧含量又稱為有效氧含量。對於純粹的過氧化物，活性氧含量是代表有機過氧化物純度的指標。實際上，由於純粹有機過氧化物貯存的不安定性，通常與惰性稀釋劑如鄰苯二甲酸二丁酯等混合配製，以利於貯存和運輸。
臨界溫度過氧化物受熱分解形成自由基時所需的最低溫度稱為臨界溫度。一般在臨界溫度以上才發生引發反應，這可從固化放熱效應反映出來。臨界溫度是不飽和聚酯樹脂固化時應用的工藝指標。
半衰期半衰期是指在給定溫度條件下，有機過氧化物分解一半所需要的時間。實際應用上，可用下面兩種方法表示半衰期，一種是給定溫度下的時間，另一種是給定時間下的溫度，它們都是引發劑活性的標志。顯然，有機過氧化物的半衰期愈短，其活性也就愈大。
引發劑的種類雖然很多，但不飽和聚酯樹脂固化最常用的主要是兩種，即國產1 號引發劑和2 號引發劑。
1號引發劑是50％過氧化環已酮糊。過氧化環已酮是幾種化合物的混合物，外觀是白色粉沫或硬塊，易溶於苯乙烯中得到透明的溶液。由1:1的過氧化環已酮和鄰苯二甲酸二丁酯組成的 1號引發劑，呈糊狀，久置後分層，上層為透明溶液，下層是白色沉澱物，使用時必須攪拌均勻成糊狀。
過氧化甲乙酮具有與過氧化環已酮類似的特性，一般配成鄰苯二甲酸二甲酯的50％溶液使用，該溶液無色透明，不含懸浮物，使用時不需要攪拌。

『貳』 如何解決不飽和樹脂出現顏色黃變的問題

不知道你說的是不是做成製品後黃變還是液體樹脂就黃變，可以加入紫外線吸收劑

『叄』 不飽和樹脂固化劑使用注意事項 不飽和樹脂固化劑分類

在我們的日常裝修當中，固化劑是必不可少的添加物。因為無論是作為粘貼劑，或者塗料，都是需要添加固化劑的，否則環氧樹脂不能固化。固化劑它的種類在市場上也是比較多的，比如不飽和樹脂固化劑。那我們在使用不飽和樹脂固化劑的時候有哪些需要注意的事項呢，它又有哪些分類了?下面跟隨小編一起來了解一下不飽和樹脂固化劑。

不飽和樹脂固化劑使用注意事項

(1)固化劑和促進劑必須配合使用，即1號固化劑用1號促進劑，2號固化劑用2號促進劑。

(2)固化劑是強氧化劑，必須放在不見光的陰涼處，切勿近火，促進劑亦應保存在不見光的陰涼處。為安全起見，一般固化劑先和增塑劑配成糊狀物使用，而促進劑可和苯乙烯配成稀釋液使用。

(3)固化劑和促進劑絕對不能直接混合，以免引起爆炸。保存時也應分開放置。配膠時切勿將固化劑和促進劑同時加入，可將促進劑先和樹脂混勻，再加入固化劑混勻。

(4)固化劑和促進劑的用量應根據需要(如製品性能、操作溫度和使用期的長短等)來調節。在熱固化配方中可以不加促進劑。室溫固化時可按凝膠時間來調節，可在確定固化劑用量的情況下，改變促進劑的用量來調節，通常，固化劑用量為樹脂重量的2～4%，促進劑用量為1～2%。

不飽和樹脂固化劑分類

按引發方式的不同，不飽和聚酯樹脂固化類型可為三種：

熱固化：靠外部加熱使固化劑釋放游離基，從而引發樹脂固化的過程。(也稱為熱引發固化)

冷固化：在室溫或固化溫度不高的條件下，通過加入促進劑使固化劑釋放游離基從而使樹脂固化的過程。(也稱為化學分解引發固化)

光固化：通過加入光敏劑，用紫外線作為能源，引發樹脂交聯固化的過程。(也稱為光引發固化)

冷固化體系中常用的固化劑類型。

1、過氧化環己酮(是多種氫過氧化物的混合物)

過氧化環己酮溶解在二丁酯中，成為50%的糊狀物，稱為1#固化劑。

2、過氧化二苯甲醯(是一種過氧化物，簡稱BPO)

過氧化二苯甲醯溶解在二丁酯中，成為50%的糊狀物，稱為2#固化劑。

3、過氧化甲乙酮(簡稱MEKP)

固化劑樹脂重量的1%~2%一般要配合促進劑一同使用固化劑也叫引發劑，o=o鍵打開需要的能量比較低，一般在50-120度就會打開。

通過以上小編整理歸納的內容，我們了解到了不飽和樹脂固化劑的使用注意事項以及它的分類情況，相信通過上述內容，大家對不飽和樹脂固化劑有了更進一步的了解。我們在使用固話機的時候，為了安全起見，一般固化劑先和增塑劑配成糊狀物使用。並且固化劑和促進劑是絕對不能直接混合的，以免發生爆炸，大家在使用的時候可以參考以上內容，真心的希望上述內容對大家有一定的幫助作用。

『肆』 不飽和樹脂的固化劑有哪幾種一般用量是多少以及原理是什麼過氧化甲乙酮用什麼稀釋

摘要 你好很高興為你解答。不飽和樹脂的固化劑有哪幾種？一般用量是多少以及原理是什麼？按引發方式的不同，不飽和聚酯樹脂固化類型可為三種：

『伍』 不飽和樹脂的固化問題

那就只有改性樹脂了，而不是簡單的改變固化體系。你要上韌性，就必然是要版犧牲剛度和耐候耐權腐蝕性的。
具體辦法就是
1.從樹脂下手，加入一定量的長鏈2元醇，使固化體系的分子邊長，變柔增加韌性，我曾經做過一個樹脂（當然不是大眾用的），用材料實驗機根本壓不斷只會彎。但是強度不是很高，你可以做幾個小樣，添加不同比例開始。

2.延長凝膠時間，在促進劑的量上下點工夫，同樣也是做幾個小樣對比。

不同樹脂性能無法完全一樣，所以必須做試驗。

『陸』 不飽和樹脂能用在臭氧接觸池嗎

不飽和樹脂不能用在臭氧接觸池。
不飽和樹脂中含有大量的雙鍵，雙鍵可以很容易和臭氧發生反應，形成過氧化物，過氧化物分解，形成過氧基自由基，形成交聯，脫氫，氧化等復雜的反應，導致樹脂品質迅速惡化，最後碎成粉末。

『柒』 不飽和樹脂與過氧化甲乙酮發生反應時對人有什麼傷害

中文名：過氧化甲乙酮；過氧化2-丁酮英文名：methylethylketoneperoxide;2-butanoneperoxide密度：1.042性狀：有愉快氣味的無色透明油狀液體。用途：用作聚酯和丙烯酸系聚合物生產中的催化劑，廣泛用於強化聚酯玻璃纖維生產中的硬化劑。制備或來源：由甲乙酮與過氧化氫（雙氧水）反應製得。備註：室溫下穩定，溫度高於100℃時發生爆炸。過氧化甲乙酮（硬化劑）描述：英文名：MethylEthylKetonePeroxide(MEKPO);俗稱：白水，固化劑或M水。工業品過氧化甲乙酮實際是過氧化甲乙酮與增塑劑的混和溶液；。外觀無色透明，無顆粒雜質，有刺激性氣味和腐蝕性。本品作為不飽和樹脂的常溫固化劑，具有含量高，活性好，與樹酯相溶性好，使用方便的特點。廣泛應用於玻璃鋼、保麗板、樹脂工藝品、人造大理石、PE漆等

『捌』 不飽和樹脂有哪些固化劑

不飽和聚酯樹脂的固化劑實際上是引發劑,通常都是過氧化物,常用的有機過氧化物內引發劑有過氧化甲乙容酮、過氧化環己酮、過氧化甲異丁酮、過氧化苯甲醯、異丙苯過氧化氫、叔丁基過氧化氫、2,4-二氯過氧化苯甲醯、過氧化十二醯等等.

『玖』 不飽和樹脂的固化劑有哪幾種一般用量是多少以及原理是什麼

摘要 不飽和聚酯樹脂在常溫使用固化劑有過氧倫甲乙酮和過氧化環巳酮，最常用是過氧化甲乙酮，添加比例為千分之二至百分之二不等，具體看做什麼製品而定，太少產品固化不完全，太多會暴聚，總之根據實際情況添加，凝膠快慢主要靠促進劑多少調整，固化劑相對固定，濕度大時候多添加促進劑，溫度較低多添加固化劑。

『拾』 做工藝品的不飽和樹脂3主要用的固化劑是那一種最好

晚上好，不飽和聚來酯的固化劑源都差不多沒有哪一種最好只有看什麼環境下適用。最常見的191和196聚酯都是用鄰苯二甲酸酯互溶的有機過氧化物做交聯，俗稱是阿克蘇的MEKP（過氧化甲乙酮）或者TBPB（過氧化苯甲酸叔丁酯），固化放熱峰值最大綜合速率最快的是MEKP請酌情參考。當然樹脂單體部份也很重要，作為稀釋劑的苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯含量越高，固化越堅硬對固化劑添加量要求就越少。