❶ 純硅樹脂和改性有機硅樹脂的區別 他們的定義是什麼我老是分不清楚。
主要原因
絕大多數礦物材料都具有多孔表面,易吸收水分,因而對牆體造成損壞。研究表明,水分對建築材料可造成如下損壞:
①由於溶脹收縮造成的開裂;
②結晶鹽的析出形成風化;
③生長黴菌形成微生物滋長的溫床;
④易玷污;
⑤溶解有酸性氣體(CO2,COX)的雨水造成對建築材料的化學侵蝕。
2高性能塗料基料的有機硅樹脂
與線性兩維硅油不同的是:有機硅樹脂是高分子、三維交聯化合物,以硅/氧作為主要化學鍵,與石英不同的是:每個硅原子中第4個氧原子被有機基團R所取代。有機基團提供憎水性,與有機體系混容的穩定性等有機特性。可以說硅樹脂是用有機方法改性的石英結構。所有硅樹脂都含有機硅的T(代表3個官能團的)單元。
3純有機硅樹脂塗料是耐久的外牆保護體系
德國威凱化學品公司在1963年成功開發了純硅樹脂乳膠漆,並由其研究人員SiegfriedNitzsche,E-waldPirson和MichaelRoth申請了專利。
本發明涉及一種基於有機硅樹脂水分散體的塗料,該塗料的有機樹脂含量不超過有機硅樹脂的比例。按照本發明製成的塗料具有以下特性:可洗刷性;抗粉化;高憎水性;優良的耐候性;較高的水蒸汽透過率。
以純有機硅樹脂為主要成膜物的外牆塗料可有效防止潮濕破壞,它們在建築材料表面形成穩定、高耐久、三維空間的網路結構,抗拒來自於外界液態水的吸收,但允許水蒸氣自由通過。這即意味著外界的水可以被阻擋在牆體外面,而牆體里的潮氣可以很容易地逸出。純有機硅樹脂外牆塗料就象自然界中的樹葉一樣,雨水不能滲進葉子,但樹葉上的水分仍可蒸發。
4國際標准組織的定義
鑒於純硅樹脂乳膠漆在全球尤其在歐洲所取得的重大成功,國際和一些國家標准化組織為此種塗料給出一些具體定義:
歐洲標准(EN1062):根據決定塗料主要性能基料的不同來定義。對硅樹脂外牆塗料來說,連接基料應為純有機硅樹脂,並列出具有重要物理性能是高水蒸汽透過率(S<0.1m)和低液態水吸收率(W<0.1kg/m2h015)。
德國標准DIN18363給出了硅樹脂塗料的組分:純有機硅樹脂乳液,聚合物乳液,顏料,填料和助劑,並規定其應有憎水性。
法國標准化組織(AFNORFDT30-808)規定:純有機硅樹脂在連接基料中的比例超過40%時,稱作純硅樹脂塗料。
5有機硅底漆是底材處理的理想選擇
來自於外界的水分加上底材自身的鹼性物質和濕氣揮發時析出的有害鹽,在塗層與底材交界處匯合,使塗料易造成損害。選擇塗料體系的重要一步是選擇合適的底漆,有機硅底漆能夠滲透到多孔底材較深部位,形成一個憎水區,具有以下特點:
①極高的蒸汽透過率;
②良好的滲透深度,可達0.5mm左右;
③極大降低對外界液態水的吸收,與未處理的底材相比,可降低80%以上;
④提高面漆對底材的附著力;
⑤封閉鹼性物質的析出。
6純硅樹脂塗料性能
6.1耐候性
眾所周知,塗料的性能取決於成膜物的基料性質。由於有機硅樹脂的化學穩定性,減少了有機乳液的用量。純硅樹脂塗料強調了戶外耐候性,提出了對建築物的長期保護功能。
在德國克瑞特曝曬場,純硅樹脂塗料經歷了5年的工業環境曝曬,塗膜表面也無色差粉化等現象產生。
6.2憎水性能
明顯的水珠效果反映了純硅樹脂乳膠漆的憎水性。即使在暴雨和苛刻的溫度條件下,也沒有因水的壓力而產生面漆顏色變暗、溶脹或剝落。
按照ISO1062-3測試其吸水率為0.09kg/m2h015。
6.3水蒸汽透過率
根據ISO7783-2測量的結果:傳統乳膠漆對來自底材蒸汽的擴散阻力(ISO7783-2濕杯法)約為(0.3～0.75)m。而純硅樹脂塗料只有約(0.04～0.14)m。也就是說:傳統成膜的乳膠漆每天每平方米的水蒸汽的擴散量可以30g左右,進而達到120g。
6.4抗玷污性
多年的試驗表明,純硅樹脂乳膠漆常年乾燥的漆膜幾乎沒有積塵。即使出現灰塵,也可簡單地掃除。灰塵很難滲入塗層。
6.5微生物的侵
由於純硅樹脂乳膠漆表面是高度憎水的,永久結合其中的硅樹脂塗層在長時間內保持乾燥,減少了微生物例如藻類和黴菌滋長的機會。
7工程實例
在全球,用純硅樹脂外牆塗料塗刷的建築物已不勝枚舉,現給出一些具有代表性的案例。
7.1美國華盛頓白宮
建造於1973年,重新修補於1983-1988年。修補前,塗料體系被潮氣和結晶鹽破壞嚴重,開裂、粉化;修補體系:一是清除舊塗膜;二是用WACKERBS?OH增強底材;三是使用WACKERBS?為基料的有機硅樹脂外牆塗料作為面漆。
7.2老松林小學慕尼黑富若曼寧大街,由建築師HansGr?ssel建於1927年。位於慕尼黑北部,緊靠著從慕尼黑至柏林擁擠、多塵的超速幹道。
建築物說明:加氣石灰砂漿的磚砌體,噴射灰泥,建築物底部為搗實混凝土,外露混凝土,極粗糙的灰泥表面。
特點:用在加氣石灰飾粉(非水化的)上的塗料必須顯示CO2的高透過性,以避免灰泥重結晶,由於灰泥結構造成容易積塵。
塗料:用Ispo公司的硅樹脂外牆塗料Isposil在1975年、1976年塗刷中塗和面塗,用siliconate(硅酸鹽)(BS15)作為稀釋底漆。
面積:7000m2
顏色:紅色
2001年評價:狀態良好、憎水性和水珠效果良好。在一些部位(槽溝),鹽引起飾粉輕微的損壞。
7.3新加坡TemasekPolytechnic大學使用了WackerSMK(一種有機硅微乳)作為底漆。面漆使用了以WackerBS純有機硅樹脂為主要基料的塗料。
8結語
純硅樹脂乳膠漆已經發展成為最先進的現代外牆塗料體系之一。自70年代以來,以遠高於塗料平均增長率的市場佔有率高速增長,在全球客戶中得到廣泛的認可。在德國,已佔據了19%的市場份額;在歐洲也具有約10%的市場佔有率。幾乎每個乳膠漆的生產商都生產此類塗料。一些跨國公司已在中國生產,預示著他們對此類塗料的前景具有充分的信心。
由於純硅樹脂乳膠漆可接受的成本和優異的綜合性能,尤其適合中國目前的塗料市場,相信在不久的將來必將為更多的塗料廠家和客戶所接受。
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❷ 有機硅改性環氧樹脂一般可以稀釋多少倍溶劑還有附著力
摘要 氧樹脂有諸多方面的優點，如耐腐蝕性、電絕緣性、可粘結性以及較好的加工工藝性。然而，由於環氧樹脂是交聯密度很高三維網狀結構的熱固性樹脂。其固化產物的內應力大、開裂應變低、材料的脆性大、很低的剝離強度和耐沖擊強度，這些缺點極大的限制了環氧樹脂在一些高科技高性能領域上的使用范圍。有機硅對環氧樹脂的改性我們可以分為物理共混和化學共聚兩種。通過有機硅改性的環氧樹脂可以生成類似於無機硅酸鹽的立體網狀結構，能夠在很大程度上改善純環氧樹脂的一些缺點，對環氧樹脂綜合性能的提高能夠起到很大的促進作用。
❸ 哪裡的改性塑料顆粒信得過
一般塑料改性可能要求料純點，顏色方面應該也要做些要求吧。具體你在下麵塑料改性了解一下。 塑料改性是將石油化工企業生產出的大批量通用樹脂通過物理的、化學的、機械的方法，改善或增加其功能，在電、磁、光、熱、耐老化、阻燃、機械性能等方面達到特殊環境條件下使用的功能。 改性塑料是涉及面廣、科技含量高的一個塑料產業領域，而塑料改性技術——填充、共混和增強改性更是深入幾乎所有的塑料製品的原材料與成型加工過程。從原料樹脂的生產到從多種規格及品種的改性塑料母料，為了降低塑料製品的成本，提高其功能性，離不開塑料改性技術 為了降低成本，提高性能，滿足不同的需要，塑料常要通過改性才能適應各種實際要求。常用的方法主要有： 1.填充改性 在塑料中加入一定量的填料是降低塑料價格，改善性能的重要方法。如酚醛樹脂中填充木屑和紙張製成實用的電木材料，克服了性脆的弱點。 2.共混改性 性質相近的兩種或兩種以上的高分子化合物按一定比例混合製成高分子共混物。 3.共聚改性 兩種或兩種以上的單體發生聚合反應得到一種共聚物，如乙烯和丙烯共聚得到一種彈性很好的乙丙橡膠；丙烯腈，丁二烯和苯乙烯一起共聚得到ABS樹脂。 例如PC、PP、EVA的改性 PC、PP、EVA各種樹脂中添加有機硅純硅酮塑料改性添加劑，添加量少於5%時機械特性無大的影響，可以改善阻燃性。 1、提高塑料製品的加工性能和注塑加工性 2、改進塑料薄膜的潤滑性，防止粉連 市場上有些塑料薄膜製品會出現不能開口或極難開口的狀況（即粉連），如果在製造過程中添加適量有機硅純硅酮塑料改性添加劑，能改進塑料薄膜的潤滑性，使塑料薄膜製品不產生粉連現象。 3、提高塑膠表面的光滑感、增強補韌、杜絕起泡現象 利用有機硅獨特性能，使其得到充分的活化改性，破壞並阻止無機物團聚，從而更加均勻分散到高分子網路中，依賴較強的界面鍵合作用，達到增強補韌和消除塑膠製品的起泡現象、使製品表面更具光滑感的效果。 4、 耐沖擊、延長製品使用壽命 利用有機硅的特出優點-耐老化的特性，添加有機硅純硅酮塑料改性添加劑後，能有效改善體系的相容性，提高穩定性，促進塑化、耐沖擊，增加產品的耐候抗老化性能，從而達到延長製品使用壽命的效果。
❹ 有機硅改性環氧樹脂與環氧改性有機硅樹脂有何區別
有機硅改性環氧樹脂是在環氧樹脂主體當中通過縮合反應引入低分子量的聚硅氧烷版，目的是改善權環氧樹脂的電氣、耐熱等等性能。環氧改性有機硅樹脂是在有機硅樹脂主體通過縮合反應引入環氧基團，目的是提高有機硅樹脂的強度、耐熱、耐老化性能。
❺ 用來合成聚酯樹脂（改性有機硅）單體有哪些
用來合成聚酯改性有機硅樹脂需要聚酯樹脂和有機硅中間物。其中有機硅中間物是根內據改性所要達到的容樹脂性能採用有機硅單體來合成的，有機硅單體品種很多，主要有：甲基氯硅烷（簡稱甲基單體）、苯基氯硅烷（簡稱苯基單體）、甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-氯丙基三氯硅烷和氟硅單體等。其中甲基氯硅烷最重要，其用量占整個單體總量的90%以上，其次是苯基氯硅烷。
❻ 有機硅樹脂本身有毒嗎
樹脂一般認為是植物組織的正常代謝產物或分泌物，常和揮發油並存於植物的分回泌細胞答，樹脂道或導管中，尤其是多年生木本植物心材部位的導管中。由多種成分組成的混合物，通常為無定型固體，表面微有光澤，質硬而脆，少數為半固體。不溶於水，也不吸水膨脹，易溶於醇，乙醚，氯仿等大多數有機溶劑。加熱軟化，最後熔融，燃燒時有濃煙，並有特殊的香氣或臭氣。分為天然樹脂和合成樹脂兩大類。
樹脂沒什麼毒性,屬於實際無毒產品,固化劑一般都有些毒性,改性胺類的固化劑只能是低毒化,完全無毒是不可能的.其他種類的固化劑都有些毒性,只是程度不一罷了,但基本上都是低毒的.環氧活性稀釋劑一般來說比環氧樹脂的毒性要大些,非活性的稀釋劑要看用什麼種類了.凡是有機製品,哪有一點毒性沒有的呀,固化後的環氧膠沒什麼毒性,可以說毒性不會比其他塑料製品高.
若是工作需要高溫加熱或降解對人體是有一定的傷害的
❼ 怎樣使丙烯酸樹脂乳液與有機硅產生接枚反應
如果以下內容對你有幫助我本人感到很快樂. 根據有機硅高分子本身就具備了低表面能、粘度低的特點,只是在制備過程中更能適合實際的應用並加以改性.改性後的有機硅樹脂的適用范圍更寬更好,從發展趨勢上已得到證明. 以上摘自《塗料工藝》（居滋善.化學工業出版社.ISBN7-5025-1434-1/TQ.786）「第三章有機硅塗料」的一部分：如果你能借到這本書也許對你有更大的幫助；制備有機硅樹脂,一般多用兩種或兩種以上的單位進行水解,原料在下面文章給出了.各種單體共水解進,即使配方一樣,由於控制的水解條件不同,水解後中間產物的組分和環體生成量常常相差很大.水解時各有關因素的影響： 1、水解介質PH值的影響（1）酸性介質；（2）中性介質；（3）鹼性介質； 2、水解介質中水量的影響：水解時採用低於和氯硅烷反應需要量的水量,形成逐步水解及縮聚反應,限制了環體生成.過量水水解,情況相反. 3、在水解介質中加入溶劑的影響 4、水解中設備攪拌快慢的影響 5、水解時溫度的影響；水解時溫度較高,組分分子運動劇烈,彼此碰撞的機會增多,有利於共縮聚體的生長,溫度低,則反之. 配方制定有關因素：根據不同的樹脂類型,這個因素有所不同,有：（1）烴基平均取代程度（D.S.）；（2）平均質量%（包括SiOx,苯基,甲基）,經過很多的化學家細致研究的經驗,有一個數據范圍；改性樹脂：具有兩種樹脂的優點,彌補了有機硅樹脂的缺點,使之更適合於塗料應用的需要.一般用有機硅改性的有機樹脂有：醇酸樹脂、聚酯樹脂、環氧樹脂,丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、酚醛樹脂等；改性的兩種方法：冷拼法（物理法）；化學法；有機硅塗料研究的進展有機硅是第一個獲得廣泛應用的元素有機高分子化合物,因其獨特的化學結構而具有優異的性能,廣泛應用於國民經濟的各個領域,在塗料工業中亦佔有相當重要的地位.有機硅塗料是以有機硅聚合物或有機硅改性聚合物為主要成膜物質的塗料,它具有優良的耐熱耐寒、電絕緣、耐電暈、耐輻射、耐潮濕和僧水、耐候、耐沾污及耐化學腐蝕等性能,近年來在產品性能改進及應用方面都得到了迅速發展. 1 硅樹脂塗料 以有機硅樹脂為成膜物質製成的塗料主要有耐熱耐候有機硅防腐塗料、耐搔抓的透明有機硅塗料、脫模和防潮塗料及耐輻射塗料等品種. 塗料用有機硅樹脂一般以甲基三氯硅烷（CH3 SiCl3）、二甲基二氯硅烷[（CH3）2SiCl2]、苯基三氯硅烷（C6H5SiCL3）、二苯基二氯硅烷[（C6H5）2SiCl2]及甲基苯基二氯硅烷〔CHO（C6H5） SiCl2」等為原料進行水解縮聚而製得.單體結構、官能團數目與比例對塗層性能的影響很.硅原子上連接的有機基團種類對樹脂的性能也有影響,不同的有機基團可使有機硅樹脂表現出不同的性能.例如,當有機基團為甲基時,可賦予有機硅樹脂熱穩定性、脫模性、憎水性、耐電弧性；為苯基時,賦予有機硅樹脂氧化穩定性,在一定范圍內可破壞高聚物的結晶性； 為乙烯基時,可改善有機硅樹脂的固化特性,並帶來偶聯性；為苯基乙基時,可改善有機硅樹脂與有機物的共混性.在硅氧烷主鏈引入了基,可增加其與醇酸樹脂、聚酯樹脂等的相容性；引入亞苯基、二苯醚亞基、聯苯亞基等芳亞基及硅碳硼高聚物時,耐輻射性強、耐溫可達300～500℃；主鏈結構為Si-N鍵的有機硅高聚物,其熱穩定性在400℃以上.在實際應用中,可根據需要選用不同的有機硅單體,在有機硅樹脂中引人不同的有機基團. 晨光化工研究院採用粘度為20～40mPa·s的羥基硅油、（CH3）2SiCl2及甲基三乙氧基硅烷為原料,控制nR／nsi等於1.3～1.4,（CH3）2SiCl2與羥基硅油的質量比為7O:3O,並採用滴加水的方式於50℃共水解1h,得到具有良好硬度和彈性的甲基硅樹脂,可用於制備金屬膜電阻器的阻燃塗料.中科院化學所以CH3SiCl3為主要原料,以丙酮和二甲苯為溶劑,合成了摩爾質量分布窄的可溶性梯形聚甲基硅樹脂,採用該樹脂與一定量的鋁粉、室溫硫化硅橡膠配製成的高溫防腐塗料,經250℃老化1000 h,其柔韌性、耐油性和耐腐蝕性等均良好.合肥工業大學用四官能團的硅酸酯與三官能團的烷基硅氧烷,通過嚴格控制共水解反應,製得兼有硅酸鹽和有機硅聚合物特性的基料,該基料與顏填料及其它輔助材料按一定比例配合可製成有機硅耐熱塗料. 2 改性有機硅樹脂塗料 盡管有機硅樹脂具有許多優異性能,但也存在一些問題：一般需高溫（150～200℃）固化,固化時間長,大面積施工不方便；對基材的附著力差,耐有機溶劑性差,溫度較高時漆膜的機械強度不好,價格較貴等.為克服這些缺點,常用有機硅樹脂對有機樹脂進行改性.改性有機硅樹脂通常兼具兩種樹脂的優點,可彌補兩種樹脂在性能上的某些不足,從而提高性能、拓展應用領域.改性方法有物理共混和化學改性兩種,化學改性的效果一般比物理共混改性好.化學改性主要是在聚硅氧烷鏈的末端或側鏈上引人活性基團,再與其它高分子反應生成嵌段、接校或互穿網路共聚物,從而獲得新的性能.在塗料工業中,用有機硅改性的有機樹脂主要有醇酸樹脂.丙烯酸樹脂、環氧樹脂等. 2.1 有機硅改性醇酸樹脂塗料 有機硅改性醇酸樹脂塗料既保留有醇酸樹脂漆室溫固化和塗膜物理、機械性能好的優點,又具有有機硅樹脂耐熱、耐紫外線老化及耐水性好的特點,是一種綜合性能優良的塗料.最早的改性方法是將有機硅樹脂直接加到反應達到終點的醇酸樹脂反應釜中即可；通過這樣簡單的混合,醇酸樹脂的室外耐候性大大改進.另一種改性方法是制備反應性的有機硅低聚物,用以和醇酸樹脂上的自由羥基進行反應；也可將有機硅低聚物作為多元醇與醇酸樹脂進行共縮聚.通過化學反應改性的醇酸樹脂耐候性更好.湖南大學用醇解法製成的羥基封端醇酸預聚體與以水解法或異官能團法製成的有機硅預聚體進行縮聚反應合成出（A一B）n型結構的有機硅－醇酸嵌段共聚物,並以該嵌段共聚物為基料製成清漆；該清漆綜合性能優良,既具有醇酸樹脂清漆的室溫固化、漆膜柔韌性、沖擊強度和附著力好的優點,又大大提高了耐熱、耐大氣老化和抗水介質腐蝕等性能. 2.2 有機硅改性丙烯酸樹脂塗料 有機硅改性丙烯酸樹脂塗料具有優良的耐候性.保光保色性,不易粉化,光澤好；大量用於金屬板材的預塗裝、機器設備的塗裝及建築物內外牆的耐候裝飾與裝修.有機硅改性丙烯酸樹脂有溶劑型和乳液型兩類,其中硅丙乳膠塗料具有優良的耐候性、耐沾污性、耐化學葯品性能,是一種環保型綠色塗料.湖北大學採用水溶性自由基引發劑,以含氫硅油與丙烯酸丁酯為原料,通過乳液聚合方法合成了性能優異的有機硅/丙烯酸酯乳液；該乳液具有很好的耐酸鹼.耐高低溫及耐電解質穩定性,用其配成的塗料具有很好的耐候性和耐沾污性能.濟南化工研究所以丙烯酸酯類單體、D4和乙烯基七甲基環四硅氧烷為原料,通過加人一定量的接枝劑,採用一次投料法合成了穩定的聚丙烯酸酯一聚硅氧烷復合乳液.四川省建材工業科學研究院通過預乳化工藝,採用活性硅油與丙烯酸酯類單體進行乳液共聚,得到有機硅改性丙烯酸乳液,用該乳液配製的塗料塗層耐沾污性好,綜合性能優異. 復旦大學採用含乙烯基官能團的有機硅單體與甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、丙烯酸羥基酯等單體通過種子乳液聚合,得到了穩定的性能優異的有機硅改性丙烯酸酯乳液.浙江大學採用有機硅單體對丙烯酸樹脂進行改性,製得硅丙乳膠塗料.重慶大學合成了聚有機硅氧烷一聚丙烯酸酯互穿網路塗料,該塗料具有無色透明、硬度高、附著力強、耐酸沉降、耐熱老化性及透水性好等優點,可用作摩岩石刻防風化材料. hh上海市建築科學研究院開發的有機硅丙烯酸樹脂適合於配製耐候性達15年以上的高耐候性塗料.合肥工業大學用正硅酸乙酯部分水解縮聚而得的聚硅氧烷與帶羥基的丙烯酸樹脂反應製得有機硅接枝改性丙烯酸樹脂；該樹脂在耐酸鹼、耐鹽、耐溶劑性能及沖擊強度等方面較純聚硅氧烷有明顯改善,且在耐高溫性方面較丙烯酸樹脂明顯提高.江蘇省建築材料研究設計院在丙烯酸樹脂的合成中引入一定量的有機硅官能團,製得了溶劑型高耐候性有機硅改性丙烯酸樹脂塗料.中科院蘭州化學物理研究所用羥基封端的聚二甲基硅氧烷,在偶氮二異丁腈的作用下,與甲基丙烯酸（酯）類單體進行溶液共聚,得到硅橡膠改性丙烯酸樹脂,該樹脂具有很好的耐熱性. 2.3 有機硅改性環氧樹脂塗料 用有機硅對環氧樹脂進行改性,既可降低環氧樹脂內應力,又能增加環氧樹脂韌性、提高其耐熱性.中科院化學所用聚二甲基硅氧烷改性鄰甲酚酚醛環氧樹脂,使其內應力大幅度降低,抗開裂指數大為提高.武漢材料保護研究所採用環氧樹脂與混容性好的反應性有機硅低聚物縮聚,所製得的有機硅改性環氧樹脂兼具環氧樹脂和有機硅樹脂的優點,不僅提高了耐熱性,而且具有良好的防腐性.2.4 有機硅改性苯丙乳液塗料 用有機硅乳液對苯丙乳液進行改性,可明顯提高其耐候性、保光性、彈性和耐久性等.上海工程技術大學採用接枝共聚反應合成的有機硅改性苯丙乳液兼具有機硅和丙烯酸樹脂的優良性能,塗膜彈性好,其斷裂伸長率明顯高於苯丙乳液塗膜.上海交通科技大學在苯乙烯－丙烯酸乳液聚合過程中加入一定量的有機硅氧烷進行共聚,製得有機硅改性苯丙乳液建築塗料,該塗料具有較好的耐水性、耐洗刷性和耐久性. 2.5 有機硅改性其它樹脂塗料 有機硅改性的聚氨酯塗料廣泛用於飛機蒙皮、大型儲罐表面、建築屋面和文物的保護.中科院蘭州化學物理研究所用羥基封端的聚二甲基硅氧烷與醇解蓖麻油改性聚氨酯預聚體進行共混改性,共混物的的固化速度得到改進,成膜後的附著力、硬度、耐熱性也得到提高.該所還以有機硅改性漆酚樹脂為基料,製得具有耐沸水及抗水蒸氣滲透性的塗料,可長期用於設備的防腐.上海建築科學研究院採用環氧樹脂、丙烯酸樹脂、有機硅樹脂共聚時在主鏈中引人特殊的親水官能團製成水溶性環氧硅丙樹脂,該樹脂具有優異的物理機械性能,並有較好的耐老化.抗紫外線及防腐性能；用該樹脂製成的塗料基本無毒、施工簡便,塗膜綜合性能好,並具有較好的裝飾效果.晨光化工研究院採用苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯睛與有機硅進行共聚,研製出一種電子器件浸漬料. 3 有機硅增硬耐磨塗料 學有機硅增硬塗料一般以硅溶膠作為Q鏈節組分,硅官能性磋烷或碳官能性硅烷作為T鏈 節組分,在水、醇及酸催化劑存在下經水解及部分縮聚反應得到含硅羥基的TQ型硅樹脂預聚物溶液.通過調整原料RSi（OR′）3的品種及與硅溶膠的配比、添加劑的品種、溶劑等可以製成各種性能的增硬耐磨塗料.有機硅增硬塗料的粘度通常為4～25 m Pa·s,固含量20％～30％.將其塗布在基材表面後,殘存的硅羥基在加熱條件下縮合形成網狀結構的增硬耐磨層. 有機硅增硬耐磨塗料在耐磨性與耐候性方面均優於紫外線固化丙烯酸樹脂類增硬塗料.經有機硅增硬塗料處理的透明塑料已廣泛用作眼鏡片、汽車車前燈罩、儀表刻度板、光碟及特殊建築用窗玻璃等. 4 結束語 隨著新材料的深入研究、開發和改進,有機硅塗料的性能亦將更加優異,以滿足不同行業或領域的不同需求.隨著人們生活水平的改善和對居室及建築物美化要求的提高,有機硅塗料以其優異的耐候性和耐沾污性能在建築物的裝飾裝修方面有著廣闊的應用前景；並且,隨著人們環保意識的增強,有機硅塗料將朝著無污染、綠色環保型方向發展.
❽ 環氧改性有機硅樹脂用固化劑嗎
不能，要加固化劑。來
通常硅樹自脂是加溫固化的.即其中的Si-O鍵中與Si原子相連接的烴基受熱氧化後,生成交聯度更穩定的Si-O-Si鍵,防止主鏈的斷裂降價,即固化. 目前可用正硅酸乙脂作為交聯劑（固化劑）,用二月桂酸二丁基錫作為促進劑,使有機硅樹脂在常溫固化（25度,24小時）.
❾ 什麼叫有機硅改性的丙稀酸樹脂 水性
是由來含有活性羥基的聚丙烯酸酯樹自脂與含有活性羥基(或烷氧基)的有機硅低聚物反應製成的一類改性樹脂。有良好的物理機械性能，耐水性好，耐熱和耐候性優。
由含甲基丙烯醯氧丙基的硅烷或硅氧烷與丙烯酸酯單體或中間體在催化劑作用下反應來製取。
有機硅改性丙烯酸酯樹脂主要用於制漆，具有優良的保光性、保色性、不易粉化，光澤好。大量用於汽車面漆，金屬板預塗裝)、建築預制金屬板以及機器設備等的塗裝，也用作外牆塗料。主要分為常溫自干型及烘乾型兩種。就耐候性能來講，烘乾型優於自干型。
❿ 有機硅改性丙烯酸樹脂的優點
聚丙烯酸酯的結構特徵是主鏈由飽和的C-C鍵構成，側鏈為帶有極性的羧酸酯基。故賦予其良好的耐熱氧化、耐候性、耐油耐溶劑及粘結性，但其硫化性、耐寒性、耐水、耐鹼性及電氣性能較差。
有機硅改性丙烯酸樹脂具有較好的固化性，既可加熱固化，也可室溫催化固化，此外還具有良好的粘接性、耐油耐溶劑性、耐候性及耐水性等。
再看看別人怎麼說的。