樹脂錨桿支護檢驗標准

❶ end anchored屬於什麼類型錨桿

你說的錨桿,是指的無縱肋樹脂螺紋鋼錨桿.
再細分，高強無縱肋樹脂螺紋鋼，等強樹脂螺紋鋼錨桿。
等強樹脂螺紋鋼錨桿，再細分左旋樹脂螺紋鋼錨桿，和右旋樹脂螺紋鋼錨桿。
高強的錨桿，你仔細看，就是錨桿端頭再車絲的錨桿。
等強的錨桿，就是整條錨桿從鋼材廠生產出來都帶著絲，很粗的那種絲，直接上螺母就可以。
剛好找到標准,你看看!你是10年提問的,我是13年回答的,你的問題估計你自己也都明白了,但是可能還有很多不明白的人,獻上此文,幫助自己的同行!
樹脂錨桿
第2部分：金屬桿體及其附件
1 范圍
MT146的本部分規定了樹脂錨桿金屬桿體及其附件的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。
本部分適用於礦山井巷支護用的樹脂錨桿金屬桿體及其附件。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過MT146的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本部分，然而，鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本部分。
GB/T 228 金屬材料室溫拉伸試驗方法（GB/T228-2002，ISO6892：1998（E），EQV）
GB 1499.1 鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋 （GB1499.1-2008，ISO6935-1：1991，NEQ）
GB 1499.2 鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007，ISO6935-2：1991，NEQ）
GB/T 2828.2-2008 計數抽樣檢驗程序第2部分:按極限質量LQ檢索的孤立批檢驗抽樣方案
GB/T 2829-2002 周期檢驗計數抽樣程序及表(適用於對過程穩定性的檢驗)
GB/T 3098.2 緊固件機械性能螺母粗牙螺紋（GB/T3098.2-2000，ISO898-2：1992，IDT）
GB/T 6170 1型六角螺母（GB/T6170-2000，ISO4302：1999，EQV）
GB/T 10111 隨機數的產生及其在產品質量抽樣檢驗中的應用程序
MT 146.1 樹脂錨桿第1部分：錨固劑
MT/T154.1煤礦機電產品型號編制方法第1部分：導則
3 術語和定義
MT 146.1中確立的以及下列術語和定義適用於MT 146的本部分。
3.1
麻花式樹脂錨桿金屬桿體 headed twist bar
在金屬桿體端部加工成一定規格的左旋麻花形錨頭，尾部加工成可上螺母的螺紋。
3.2
無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿金屬桿體 ribbed bars with non-longitudinal ribs
桿體由無縱肋左旋螺紋鋼製成, 尾部加工成可上螺母的螺紋。
3.3
等強螺紋鋼式樹脂錨桿金屬桿體 fully ribbed bars
由右（或左）旋精軋螺紋鋼製成，螺紋連續，全長可上螺母。
3.4
螺母組裝件承載效率系數 efficiency tactor of bar threaded or ribbedend
尾部螺紋、螺母組裝件承載力與桿體母材最大力實測平均值之比。

❷ 錨桿拉拔試驗採用的標準是什麼

採取錨桿拉拔力試驗的標准一般是根據GB50086-2001《錨桿噴射混凝土支護技術規范》，錨桿支護必須進行強度檢測。

1、錨桿工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標號必須符合設計要求。

2、錨固體的直徑、標高、深度和傾角必須符合設計要求。

3、 錨桿的組裝和安放必須符合《土層錨桿設計與施工規范》（CECS22：90）的要求。

基本項目：

1、水泥、砂漿及接駁器必須經過試驗，並符合設計和施工規范的要求，有合格的試驗資料。

2、在進行張拉和鎖定時，台座的承壓面應平整，並與錨桿的軸線方向垂直。

3、進行基本試驗時，所施加最大試驗荷載（QMAX）不應超過鋼絲、鋼絞線、鋼筋強度標准值的0.8倍。

❸ 《岩土錨桿與噴射混凝土支護工程技術規范》GB50086-2015中錨桿質量驗收標准到底是什麼

GB50086-2015岩土錨桿與噴射混凝土支護工程技術規范，如果你能留下郵箱號採納我的回答，就給你發送（如下pdf正版掃描，無水印，無鏈接，帶書簽）。

❹ 新標准對支護材料的要求有哪些

1、生產技術部作為趙庄煤業支護器材管理工作的業務主管部門，負責對我公司井下所有使用支護器材、物資供應部存的支護器材和生產服務中心檢修的支護器材進行督查。
2、所有支護器材必須經生產技術部對質量、資質等有關證件進行審核後，物資供應部方可嚴格按照計劃進行采購。
3、支護器材實行一條龍封閉式管理。各單位根據本單位的管理許可權（設計、計劃、審批、采購、加工、入礦驗收、入礦井驗收、入庫驗收、存儲保管、入井裝運、使用、工程移交、回收、維修、復用、報廢等）建立健全本單位的各項規章制度，嚴把支護器材的選購、驗收、生產、使用等環節，保證所用支護器材的質量安全。
4、對於新型支護器材的試驗，物資供應部必須收集供貨商的相關資質及證件後，通知生產技術部進行簽定，在符合國家標準的前提下對新型支護器材進行實驗，實驗前必須制定試驗使用方案和安全技術措施，並經生產技術部會審、部長批准後，上報趙庄煤業總工程師，經總工程師審核簽字後方可進行試驗。試驗結束後要總結試驗情況編寫書面試驗報告（要求有具體參數及相關人員簽字蓋章），經生產技術部根據試驗報告進行匯總後，將通過總工程師審核的試驗報告報集團公司審批，合格後方可批量投入使用和推廣。
5、各單位根據本單位的職責范圍對所分管的支護器材要分類制定存儲保管辦法。地面存儲保管要有存儲保管措施（措施中要對防火、防凍、防損壞、防丟失、防雨淋、防水淹、防腐蝕老化等做出詳細的規定）。
6、各單位對支護器材的管理要嚴格按照要求制定相關的管理制度，經本單位分管負責人審核簽字後的書面材料（一式兩份）上報生產技術部備案（包括電子文檔）。
7、支護器材的到礦驗收。由物資供應部牽頭，生產技術部和安全監察部配合，對所有支護器材進行驗收，並如實填寫支護器材入礦驗收單。參加人員簽字認可，不得代簽，到礦驗收單一式三份由各單位留存備查，未經驗收不得下井使用。
8、驗收時按照各類產品國家/行業標准、出廠驗收標准、證件及生產技術部門設計提供的數量、規格、型號、質量、材質、性能、時間等要求進行驗收。
9、支護器材包括錨桿、錨索、鎖具、錨固劑、鋼筋托梁、W鋼帶、托盤、扭矩螺母、預應力鋼絞線、水泥、外加劑、混泥土骨料、金屬網、鋼筋網、塑料網、礦工鋼、π型鋼梁、工字鋼支架、U型鋼支架棚、坑木用品、充填材料、注漿材料、噴塗材料、單體柱、三用閥、壓力表、圓圖儀、單體柱檢測儀、錨桿拉力計、錨索漲拉計、錨桿測力計

❺ 錨桿的檢驗批規范

這個是可以和工地的監理工程師進行溝通的，沒有具體數值，主要適合工地的條件就好。最好不要太多，也不要太少。我們嘗試過像混凝土通常慣例100方什麼的進行一次隱檢報驗，可是錨桿注漿不太好控制。

❻ 錨桿規范標准

《錨桿噴射混凝土支護技術規范》中關於預應力錨桿防護要求：
1、預應力錨桿的錨固段灌漿體宜選用水泥漿或水泥砂漿，其抗壓強度不宜低於30MPa。壓力分散型錨桿錨固段灌漿體抗壓強度不宜低於40MPa；
2、錨固段內的預應力筋每隔1.5～2.0 m應設置隔離架。永久性的拉力型或拉力分散型錨桿錨固段內的預應力筋宜外套波紋管，預應力筋的保護層厚度不應小於20 mm。臨時性錨桿預應力筋的保護層厚度不應小於10 mm；
3、自由段內預應力筋宜採用帶塑料套管的雙重防腐，套管與孔壁間應灌滿水泥砂漿或水泥凈漿；
4、預應力錨桿體內的綁扎材料不宜採用鍍鋅材料；
5、灌漿料可採用水灰比0.45～0.50的純水泥漿，也可採用灰砂比為1∶1，水灰比為0.45～0.50的水泥砂漿；
6、當採用自由段帶套管的預應力筋時，宜在錨固段長度和自由段長度內採取同步灌漿；
7、當採用自由段無套管的預應力筋時，應進行兩次灌漿。第一次灌漿時，必須保證錨固段長度內灌滿，但漿液不得流入自由段。預應力筋張拉錨固後，應對自由段進行第二次灌漿；
8、永久性預應力錨桿應採用封孔灌漿，應用漿體灌滿自由段長度頂部的空隙。

❼ 煤礦錨桿（錨索）拉拔試驗的標準是什麼

拉拔試驗在錨桿安裝後0.5～4.0小時進行。時間過短影響錨固劑固化後的強度，時間過長則因巷道圍岩發生變形影響測量結果。  按圖A.1所示安設儀器，確保錨桿拉力計油缸的中心線與錨桿軸線重合。試驗前，檢查手動泵或電動泵的油量和各連接部位是否牢固，確認無誤後再進行試驗。試驗由兩人完成，一人載入，一人記錄（見表A.1）。試驗時應緩慢均勻地操作手動泵壓桿。當錨桿出現明顯位移時，停止加壓，記錄錨桿拉力計此時的讀數，即為拉拔試驗值。 

錨桿拉拔測試要求 

（1）平巷每安裝300根錨桿或掘進100米巷道，抽試三組錨桿，其中每組拱頂錨桿2根，邊幫錨桿1根；設計變更或材料變更時另作一組拉拔力測試。 

（2）《錨桿規范》規定，錨桿質量合格條件為：

同組錨桿錨固力或拉拔力的平均值，應大於或等於軸向拉力設計值（kN），即PAn≥PA ； 

同組單根錨桿的軸向錨固力或拉拔力，不得低於設計值的90％，即PAmin≥0.9PA；

PAn—同批試件抗拔力的平均值（KN）； 

PA ---錨桿設計錨固力（KN）；

PAmin---同批試件抗拔力的最小值（KN）； 

試驗要求: 

(1)、錨桿：ф16mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，抗拔力大於42.5KN，計算式 PA =210 N/㎜2²×201㎜²=42.21 kN； 

(2)、ф18mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，抗拔力大於53.5KN，計算式 PA =210 N/㎜²×254.5㎜²=53.45kN； 

(3)、ф20mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，抗拔力大於66KN，計算式 PA =210 N/㎜²×314.2㎜²=65.98kN； 

(4)、ф22mm左旋無縱筋等強螺紋鋼（Ⅰ級）錨桿，抗拔力大於80KN，計算式 PA =210 N/㎜²×380.1㎜²=79.82kN； 

ф22mm左旋無縱筋等強螺紋鋼（Ⅱ級）錨桿，抗拔力大於114.5KN，計算式 PA =300 N/㎜²×380.1㎜²=114.03kN。 

錨桿支護設計強度 

根據GB50086-2001《錨桿噴射混凝土支護技術規范》，巷道寬度一般B≤5.0米，錨桿支護ф20mm螺紋鋼（Ⅰ級）錨桿，抗拔力大  於66KN； 

水泵房、中央變電所等中型硐室工程巷道寬度一般B≤8.0米，ф22mm螺紋鋼（Ⅰ級）錨桿，抗拔力大於80KN。 

破碎硐室、大件組裝硐室等大型硐室工程巷道寬度一般B≤10.0ф22mm螺紋鋼（Ⅱ級）錨桿，抗拔力大於114.5KN。

《岩土錨桿與噴射混凝土支護工程技術規范》

❽ 樹脂錨桿的技術要求

螺紋鋼式桿體優先選用屈服強度不小於335MPa的左旋無縱肋螺紋鋼筋，根據需要也可選用精軋右旋（或左旋）全螺紋鋼筋；麻花式樹脂錨桿金屬桿體選用屈服強度不小於235MPa的普通熱軋圓鋼，也可選用屈服強度不小於335MPa的螺紋鋼筋。
鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋尺寸、屈服強度、抗拉強度應符合GB1499.1的規定；左旋無縱肋鋼筋和精軋右旋（或左旋）全螺紋鋼筋屈服強度、抗拉強度應符合GB1499.2的規定，但企業應對外觀尺寸做出要求。
桿體材料斷後伸長率應不小於15%。 桿體直線度小於等於2mm/m。
桿體長度L，偏差±10mm。
桿體尾部螺紋長度L2(80～150)mm，偏差±5mm。
麻花式桿體錨頭尺寸要求應符合表2規定。
麻花式桿體錨頭尺寸要求 名 稱 尺 寸 錨頭頂寬b b= D（鑽孔直徑）－（4～6）mm 錨頭長度L1 L1≥15d，但不小於240mm 擋圈距錨頭變形起點距離c c=10～50mm 擋圈直徑D1 D1=D（鑽孔直徑）－（4～6）mm 擋圈厚度δ δ≥2mm 左旋麻花扭轉角度α α≥270° 螺母組裝件承載效率系數（η）應符合表3規定。
螺母組裝件承載效率系數 桿體形式 螺母組裝件承載效率系數η 麻花式 ≥0.85 無縱肋螺紋鋼式 ≥0.90 等強螺紋鋼式 ≥0.95

❾ 注漿錨桿的注漿錨桿質量控制及檢驗

1、錨桿安裝允許偏差應符合下列規定
1）錨桿孔的孔徑應符合設計要求。
2）錨桿孔的深度應大於錨桿長度的250px。
3）錨桿孔距允許偏差為±375px。
4）錨桿插入長度不得小於設計長度的95%。
2、錨桿孔的方向應符合設計要求
錨桿墊板應與基面密貼，錨桿應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。
3、質量控制
必須進行崗前培訓。
讓操作者了解注意施作程序及標准。
開工前必須認真進行交底。
必須繪制錨桿布置圖，嚴格控制其位置。
控制砂漿的水灰比。
控制注漿壓力和進漿量。