hgt45662013環氧樹脂底漆

㈠ 什麼是環氧樹脂漆，環氧樹脂漆用途及作用

環氧樹脂漆來是以環氧樹脂為主要自成膜物質的漆，可以說油性，也可是水性，包括多種產品，環氧底漆、環氧煤瀝青漆、環氧酚醛漆、環氧面漆、環氧清漆等多個分支。

環氧樹脂漆主要用於室內環境和作為底漆、中間漆使用。如鋼結構防腐底漆、混凝土底漆、中間塗層、耐磨、防腐，油罐、儲罐內壁，還有環氧地坪工程。

㈡ 什麼是環氧樹脂底漆 環氧樹脂底漆特性與用途

環氧塗料主要是指塗料中含有環氧樹脂，作用不外乎就是起到更好的防腐作用。
環氧類的油漆很多，消防管道可以採用環氧雲鐵，防腐效果不錯而且對施工條件要求相對要低。

雙組分環氧樹脂簡介
雙組份環氧塗料又叫環氧高強塗料。主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌劑實現無溶劑化。賦予塗層良好的粘接力，優異的化學穩定性和機械性能。

無溶劑環氧底漆又叫環氧高強塗料。主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌聚氨脂作為固化劑，實現無溶劑化。無溶劑環氧底漆賦予塗層良好的粘接力，優異的化學穩定性和機械性能。

無溶劑環氧底漆內加入鱗片狀填料不但能提高塗層的機械性能，還能夠起到良好的塗層屏蔽作用，具有良好的防腐作用。無溶劑環氧塗料的配套固化劑粘度低，固化後塗層具有良好防腐性能，硬度韌性和密實性。並有相對較合適的使用期和固化時間。

無溶劑環氧底漆除兼溶劑性環氧塗料的優良絕緣性、優異的化學穩定性，在粘接力、韌性、沖擊強度、耐剝離強度方面有了很大的提高。施工中無溶劑揮發，一次成膜度可達200μm以上，無針孔弊病。節省能源，保護環境。無溶劑環氧塗料具有強度大，固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡單、無環境污染等眾多優點。主要應用於城市管道防腐、埋地管道內外防腐、補口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐領域。

溶劑型環氧底漆是由中低分子量環氧樹脂、防銹顏填料、溶劑、助劑等組成，配以胺類固化劑硬化的雙組份油漆。

鱗片狀填料的加入不但能提高塗層的機械性能，還能夠起到良好的塗層屏蔽作用，具有良好的防腐作用。雙組份環氧塗料的配套固化劑粘度。

㈢ 環氧樹脂底漆與環氧磷酸鋅底漆區別

環氧樹脂底漆與環氧磷酸鋅底漆區別是:
1、環氧樹脂底漆是版一種含有磷酸鋅防銹顏料的權雙組份、低VOC含量、高固體份、快速固化的環氧底漆；環氧磷酸鋅底漆是以環氧樹脂、磷酸鋅、防銹顏填料、助劑和溶劑等配製而成環氧類油漆產品，是一種雙組份、高性能、化學固化環氧防銹底漆，適用於室內外鋼結構和潮濕處的防銹保護。
2、環氧樹脂底漆適於用作一道或二道塗層的底漆/面漆塗料，或作為中間塗層施工在建議的防銹底漆上。環氧樹脂底漆可提供防銹屏蔽保護、耐化學煙霧和化學溢出物以及良好的耐磨性。是用於中等腐蝕壞境和需要快乾/快速復塗之處的理想塗料，環氧樹脂底漆所有待塗覆的表面均應清潔、乾燥、無污染；環氧磷酸鋅底漆適用於任何工業環境下的鋼材表面，如橋梁、機器、管道、儲罐等，也可用於民用區域如學校、商業建築及交通設施的設備的防腐保護。

㈣ 哪位有環氧樹脂底漆（雙組分）的MSDS謝謝！

MSDS是Materials safety data sheet的縮寫，它的主要內容包括有害成份的比例以及從有害成份的病理學方面分析使用過程中的危害，提醒客戶注意安全保護以便減少傷害。所以你要求的環氧樹脂底漆的MSDS也是根據不同產品的配方而不同的。你只好將自己的A，B組分送到專業的化學檢驗中心去檢測，並委託他們做一份MSDS。

㈤ 環氧樹脂底漆的產品特性

環氧樹脂底漆採用無氣噴塗施工，可獲取一道塗層的最高膜厚。採用無氣噴塗以外的其它施工方法,不可能達到所 要求的塗膜厚度。採用空氣噴塗施工，為了達到最高膜厚，需要進行多道交叉噴塗。在低溫或高溫下施工，為了達到最高膜厚，可能需要特殊的施工技術。 採用刷塗或滾塗方法施工時，為了達到規定的干膜總厚度，必須施工多道塗層。該產品在溫度低於5℃（41°F）時，不能充分固化。為達到最佳性能，固化的環境溫度應高於10℃ （50°F）。表面溫度必須始終保持在露點以上至少3 ℃（5°F）。在密閉空間中施工環氧樹脂底漆時，要確保合適的通風。在中等腐蝕環境中，建議應規定的最低干膜厚度為100微米（4密耳），以保證合適的防腐性能。但是在非劇烈的低腐蝕環境中，例如：相當於ISO12944第2部分的C2環境，規定環氧樹脂底漆單道 塗層的干膜厚度為80微米（3.2密耳）是可以接受的。 施工期間或施工後立即冷凝，會導致表面無光及產生劣質塗膜。在規定的硬幹時間前，處於霧氣或雨水中，會引起表面外觀受損，繼而削弱整體性能。這種現象在深色塗層中尤為顯著。
只有某些顏色/色相的環氧樹脂底漆，經核准適用於淡水或鹽水浸漬環境。請與湖南省德謙新材料有限公司系咨詢具體建議。與所有環氧樹脂漆一樣，環氧樹脂底漆暴露在大氣環境中就會發生粉化和退色。但是，這種現象不會 影響防腐蝕性能。在需要具有良好的保光性和保色性的耐久裝飾性面漆時，採用推薦的面漆進行復塗。
環氧樹脂底漆具有下列配套核准： ASTM A490 A級滑移系數。備註：VOC數值是基於該產品的最大可能值給出的，該數值可能因為顏色不同和一般生產容差的不同而有所差異。

㈥ 醇酸防腐漆和環氧樹脂漆怎麼區別

所謂的聚酯漆其實就是聚氨酯漆，家裝行業把套裝的聚氨酯漆叫聚酯漆，其實都是氨基樹專脂和醇酸樹脂改性而成屬，這類油漆應用的木器表面最多（家庭裝修，傢具廠等）其次是金屬表面（防腐作用）象混凝土表面也有不過沒前兩者多（比如油性外牆漆等）。環氧類的應用范圍基本在地坪最多（象葯廠工廠等的車間地面處理），其次是金屬表面防腐。從另外一個角度講聚氨酯類塗料主要應用在民用領域工業領域也有。而環氧類塗料基本全是應用在工業領域，民用可以說基本沒有。

㈦ 環氧底漆與鐵紅環氧樹脂底漆的區別有哪些

環氧底漆為一般性的環氧產品，專門用於鋼鐵、混凝土等基面上的底塗，一般是無內色半透明的。鐵紅環氧底漆也屬於容環氧底漆的一種，只不過是加入了氧化鐵紅類的顏料，故有這個稱謂了，一般用於環氧面塗、聚氨酯等面塗的底漆，主要用於防腐防銹。

㈧ 環氧樹脂底漆跟固化劑沒搞均勻掃到地上不幹怎麼辦

這樣的話漆幹了會沒光澤，並且嚴重的會起皺和裂紋。

底漆是油漆系統的第一層，用於提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供抗鹼性、提供防腐功能等，同時可以保證面漆的均勻吸收，使油漆系統發揮最佳效果。

面漆質量好就可以不用底漆，這種說法不對，因為面漆與底漆的功能不同，面漆更加側重於最終的裝飾與表觀效果，而底漆則側重於提高附著力、防腐功能、抗鹼性等。

底漆的作用:

1、封閉：有些牆面鹼性較強，經潮氣、水等浸泡後產生鹼花，學名「泛鹼」，這種情況造成漆膜表面形成火山口狀突起，嚴重時在漆膜表面形成一層鹼霜，最終使漆膜破壞。乳膠漆底漆可以起封閉作用，緩解這種情況。不過如果你家房子牆體比較乾燥，而且樓層較高，不用可能也不會出問題，但建議您用，保險。

2、附著力：底漆中乳液含量較高，附著力較強。可提高乳膠漆膜與牆面的結合力。

3、填平：如果你的牆面鹼性不強且較為平整，可以不使用底漆，當然使用了更好。

在塗刷面漆之前塗刷一層封固底漆不僅可以節省裝修成本，從長遠和裝飾效果來看，塗刷底漆更有事半功倍的優點。同時,底漆良好的附著力使牆面更趨平滑，令面漆更易塗刷，減少了面漆的使用量。如此一來,牆面既避免了漆病，又利於更長時間保持塗刷效果。

㈨ 環氧樹脂底漆的設計用途

環氧樹脂底漆適於用作一道或二道塗層的底漆/面漆塗料，或作為中間塗層施工回在建答議的防銹底漆上。環氧樹脂底漆可提供防銹屏蔽保護、耐化學煙霧和化學溢出物以及良好的耐磨性。是用於中等腐蝕壞境和需要 快乾/快速復塗之處的理想塗料。

㈩ 本人求環氧樹脂漆的配方

標准環氧地坪漆配方
底塗：1.環氧樹脂GELR-128（環氧當量為）： 90份

活性稀釋劑BGE（環氧當量為190）或D-1214： 10份

固化劑H-113： 50份

2.環氧樹脂GESN-901*75（環氧當量為450-500，75%固含量）： 100份

溶劑： 適量

固化劑H-113： 15份

或固化劑（H-113 75份+二甲苯 25份）： 20份

中塗：環氧樹脂GELR-128（環氧當量為190）： 45-53份

活性稀釋劑BGE（環氧當量為190）或D-1214： 5-7份

硅微粉（325目-400目）： 40-50份

消泡劑、流平劑： 適量

固化劑H-113： 25-30份

樹脂砂漿：128 90份+BGE（或D-1214）10份配合H-113 50份，攪拌均勻後加入4-6倍之石英沙，或在中塗基礎上另加3-4倍之石英沙。

面塗：環氧樹脂GELR-128： 45-53份

活性稀釋劑D-1214： 5-7份

磷酸鈣等填料： 40-50份

消泡劑、流平劑、環氧色膏： 適量

固化劑：6892（冬用）： 25-30份

6821（夏用） 25-30份

相對而言，BGE的稀釋效果較D-1214好，但有氣味，而D-1214為無色無味，且最後漆膜的耐水性較BGE好，所以一般建議用D-1214作面塗稀釋劑，BGE作中、底塗稀釋劑。

施工工藝：
1、地面處理 : 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵；
2、環氧底漆 ：採用滲透性及附著力特強底漆滾塗一道，增強表面附著力；
3、玻纖鋪設 ：用玻纖布全面鋪設一道；
4、環氧砂漿 ：將環氧雙組份加入石英砂，用鏝刀將其均勻塗布多道；
5、環氧膩子 ：用環氧雙組份加入適量膩子粉，用鏝刀將其均勻塗布多道；
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滾塗二至三道；
7、地坪投入使用時間：以250C為准，24小時後方可上人，72小時後方可重壓,氣溫較低時，間隔時間需適度延長。