1. 請問桶裝水的TDS那麼低，是2PPM，為什麼裝上反滲透後的純水機是13，裝的是陶氏膜，桶裝水那麼低對人害嗎
建議還是盡量少用一些桶裝水，因為很多小品牌子的說實話都是沒有安裝生產標版准來生產的，水權質合不合格那就更不用說了，還是用純水機比較安全可靠點，你也可以了解一下廈門安吉爾水精靈牌的純水機www.angeljsq.com ，最後一道後置活性炭都含有人體所需的微量元素礦物質。
2. 陶氏RO反滲透膜進水跟產水都有哪些關系
隨著行業用水要求的提高，陶氏RO反滲透膜在水處理領域應用中有著較為出色的表現。陶氏RO反滲透膜進水條件符合規定范圍是為了確保反滲透裝置穩定運行和使用壽命。 防止膜面結垢、防止膠體物質及懸浮固體微粒污堵、防止有機物質的污堵、防止微生物的污堵。從而確保陶氏RO反滲透膜產水穩定，水質達標。那麼，陶氏RO反滲透膜進水跟產水都有哪些關系呢?
1進水壓力於產水
按照設計的基準壓力運行，如進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高，產水量加大，同時鹽透過量幾乎不增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率提高了脫鹽率。當進水壓力超過一定值時，由於過高的回收率，加大了濃差極化，又會導致鹽透過量增加，抵消了增加的產水量，使得脫鹽率不再增加。
2、進水水溫不符合陶氏RO反滲透膜運行的范圍
按照設計溫度25度運行，實際運行問題越接近產水越有保障，可用范圍在5-45℃。隨著水溫的增加水對通量也線性的增加，進水水溫每升高1℃，產水量就增加2.5%-3.0%。
3、進水PH值
進水PH值對產水量幾乎沒有影響，而對脫鹽率有較大影響。
4、進水鹽濃度對陶氏RO反滲透膜的影響
滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數，進水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導致脫鹽率下降。
5、進水油分的混入
注意油絕對不能進入給水更換膜組件。
6、進水
余氯(游離氯)易氧化陶氏RO反滲透膜，致使陶氏RO反滲透膜脫鹽率下降，產水不達標。因此陶氏RO反滲透膜進水不應含有餘氯。
陶氏RO反滲透膜在水處理設備的地位尤其重要，在設計和運行初期應深入了解陶氏RO反滲透膜進水跟產水有什麼關系。以更充分地認識地後期的運行成本和系統的維護要領，而並不是一味的只追求高產水。
來源網頁鏈接
3. 關於RO反滲透的進水指標的問題——請工業給水、RO專業人士點撥一二。拜謝
1.水溫過高或過低膜會熱脹冷縮，導致產水電導率過高（溫度高），水溫過低產水量下降（溫度下降25度以下，溫度每下降一度，產水量降低約3%）。
2.進水PH過高或過低長時間運行對膜有傷害，影響膜的使用壽命，只有清洗時才對膜使用。
3.總溶解固形物過高同樣影響膜的使用壽命。用電滲析也同樣有要求，一般只有經過RO之後的水才電滲析，建議用比較廉價的耗材處理水之後再使用RO，比如前面添加絮凝劑、阻垢劑等。
4.余氯對RO的損傷是不可逆的，臭氧是消毒的，用來做RO的前處理沒有太大意義，建議用活性炭去除余氯。
5.RO對溶解性的鹽都有去除作用，包括金屬陽離子，此要求是膜廠商保證自己產品品質保證設置的，可以不做太多考慮，當膜通量下降（產水量過低）時可通過酸性葯劑清洗解決。
6.這里的COD指化學需氧量，至於用什麼方法測得沒有太大講究（原則上是CODcr），而且COD也不是RO進水最主要指標，可以參考SDI值，該值比COD更具有影響（一般要求SDI值小於5，小於4有些苛刻了）。
7.RO的進水要求主要是溫度、PH、SDI和余氯，真正運行時PH還可以再寬泛些的。
如果你的膜進水水質比較差，前處理多做些工作處理下，可以有效延長RO的使用壽命和清洗頻率也節約水和電能，同時還可以考慮使用抗污染膜。
總之很多情況不能完全按照RO膜廠家的提供的要求來處理，否則根本沒辦法處理，尤其是中水回用的工藝如果按他要求就沒法進行下去了。
一句話，我們要讓膜處理水，否則水都干凈了還要膜做什麼？
4. 陶氏反滲透膜的預處理要滿足哪些需求
要知道陶氏反滲透膜的過濾孔徑非常小，原水直接進入就會造成堵塞，所以陶氏反滲透膜版的預處理是非權常重要的，那麼陶氏反滲透膜的預處理要滿足哪些需求呢?
1、陶氏反滲透膜的預處理要能夠去除水中絕大多數的雜質，進水能夠滿足規定標准，不會對陶氏反滲透膜造成堵塞。
2、設備預處理時要考慮到水質的變化，水質變化就會導致預處理不能夠達到要求，所以預處理要做到能夠防止原水水質波動。
3、預處理使用的工藝要能夠達到高效穩定的運行，更要做到盡量的簡化流程，降低投資和成本。
陶氏反滲透膜的預處理要做到能夠滿足上述的要求，才能夠更好的對陶氏反滲透膜起到保護的作用，一旦發現預處理出現問題時，要及時的改正，或者停止使用，不要對陶氏反滲透膜元件造成影響。
以上就是陶氏反滲透膜的預處理要滿足哪些需求，希望對大家有所幫助。
5. 陶氏高脫鹽RO膜使用過程都有哪些常見問題需要注意
陶氏高脫鹽來RO膜使用過程需要注意自：
反滲透組件要輕拿輕放，並注意保護，由於反滲透組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈後，加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌，並密封好。如冬天組件還要進行防凍處理，否則組件可能報廢。
由於每根反滲透組件在出廠前加入保護液，使用前要徹底沖洗組件中的保護液，先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時，然後再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時，應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
6. 水分子是如何通過陶氏RO反滲透膜的
這個問題有點專業啊，我回答不上來。不過你倒是可以到西北有魔網學習，那裡面有很多老化水分享。
7. 陶氏反滲透膜有什麼操作注意事項嗎
1、仔細檢查上游進水管路並從中除去所有的灰塵、油脂、金屬碎屑等，如有必要，應對進水管路和反滲透壓力容器進行化學清洗，以保證所有的異物均被有效除去。
2、仔細檢查進水質量。元件安裝前，應該讓經預處理系統的合格水流過膜壓力外殼30分鍾，同時檢查進入反滲透的水質是否符合膜元件進水規范要求，檢查管路是否有泄漏。
3、拆下壓力容器的端板和止推環。不同壓力容器製造商的端板結構可能不相同，拆卸時應參考其產品示意圖。
4、用干凈水沖洗已打開的壓力容器，除去灰塵和沉積物。如果需要進一步清洗的話，可做一個大到能填滿壓力容器內徑的拖把，讓拖把吸滿50%甘油水溶液，在壓力容器內來回拖拉幾下，直到壓力容器內壁干凈和潤滑為止。
5、安裝元件前，要保證安裝和投運系統的所有零部件和化學葯劑均齊全，預處理系統運轉正常。
6、僅當計劃馬上投運系統，才可打開包裝，安裝膜元件，否則應在原包裝內密封存放膜元件。
1.使用工具從包裝袋中取出膜元件時注意不要劃傷膜元件表面。
使用剪子或刀子等工具切開包裝袋時，如用力過猛，可能會傷及膜表面。
2.包裝袋中填裝了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液，請務必佩帶保護眼睛及手套。
由於使用了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液，故請在通風良好的地方打開包裝。同時開包裝時務必佩帶眼鏡和保護手套。如葯品不慎濺入眼中、身體及衣服上，請立即用清水清洗，並及時到醫院診治。
3.連接部位密封圈用清潔水沾濕潤滑。不允許使用任何潤滑劑（石油類，潤滑脂，凡士林及洗滌劑），汽油類及稀釋劑等。
集水管的材質是塑料，若在其上塗用了石油、潤滑脂、凡士林、洗滌劑（如白貓牌）、汽油類及稀釋劑。會導致集水管在短時間內裂化。否則可能會導致膜性能的嚴重下降。在向膜殼中安裝膜元件時，使用清潔水或水溶性甘油潤滑連接部位及密封圈以便安裝。
4.小心拿放膜元件。禁止亂扔、摔落膜元件。
亂扔、摔落膜元件而對其造成的損傷會對膜元件性能造成影響。
5.禁止使用錘子敲打等野蠻安裝行為。
這樣會導致膜元件外殼破裂，故嚴禁用錘子直接敲打膜元件，野蠻安裝。此種情況下，難以保證膜元件性能，請務必留意。
1.徹底清潔膜元件後，將其密閉浸泡在含有1升1%濃度亞硫酸氫鈉溶液的塑料袋中。
2.若將膜元件在污染狀態下保存，或在使用一段時間後停用時使其乾燥，都會影響膜元件再次使用時的性能。
3.保存在5-35℃室內陰暗處。
4.保存溫度超出5-35℃范圍外會導致膜元件再次使用時的性能下降。
5.盡量避開5℃以下保存，嚴禁膜元件結冰。
6.結冰會導致膜元件內的保護液體積膨脹，膜元件再次使用時的性能可能會下降。
（1）起動及停止
起動及停止時，流量和壓力會有一定幅度的變動。劇烈的流量及壓力沖擊可能會導致膜元件破裂。故在起動和停止操作時需要RO裝置進水閥緩慢啟閉。
（2）進水中的殘留余氯
進水中殘留余氯會氧化膜元件聚醯胺層，因此需要使用SBS來中和進水中的殘留余氯，並將其控制其≤0.05mg/L時設備才能運行。當進水中存在過渡金屬時（如Fe，Mn等），余氯對膜的氧化作用將會加劇。因此進水中存在過渡族金屬時，應確保進水中不含余氯。
（3）產水側壓力（背壓）產水側壓力高於進水側壓力0.5bar以上時，膜片粘接處會受到物理性損傷。背壓發生在反滲透設備閥門開閉瞬間。例如系統停止運行時，在關閉進水泵前關閉產水閥通常會發生背壓現象。保證在運行過程確認閥門開閉及壓力變動，嚴禁產水側背壓現象發生。
詳情可見官網：網頁鏈接
8. 如何根據需要選擇陶氏反滲透膜的型號
這個涉及到選型，這個取決於你的原水水質，產水要用到哪裡，出水內量大概在多少，這上容面是不會有一個確定的答案的，需要你和陶氏那邊的人溝通細節來確定。總代___上海保茲___機電工程，去看下好好和人家溝通，確認一下到底用什麼型號吧，希望盡早確定答案，採納噢。
9. 使用陶氏BW-400IG反滲透膜時要注意哪些問題
美國陶氏BW30-400IG反滲透膜操作極限：
膜片的類型……回…………………………………聚醯胺復合膜；答
最高操作溫度………………………………………45oC(113oF)；
最高操作壓力……………………………………600psi(41bar)；
最高壓降…………………………………………15psi(1.0bar)；
連續運行pH范圍a…………………………………………2-11；
短時清洗pH范圍(30分鍾)b………………………………1-13；
最大給水流量…………………………………85gpm(19m3/h)；
最大給水污染指數SDI15………………………………………5；
允許游離氯含量c………………………………………<0.1ppm；
a當pH>10時，連續運行的最高溫度為35ºC(95ºF)；
b請參閱文件號609-23010的清洗導則；
c在某些條件下，進水含有游離氯和其它氧化劑會引起嚴重的膜破壞，由於氧化破壞不屬於產品質保條款范圍，FilmTec推薦在膜前的預處理中除去殘余游離氯，請參閱技術資料609-22010以獲得更多幫助。
10. 美國陶氏反滲透ro膜這樣安裝操作的
在美國陶氏反滲透ro膜啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止潛在的膜破壞，應避免卷式回元件產生任何突答然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，推薦按照下述過程從靜止狀態逐漸投入運行狀態：
• 給水壓力應該在30~60秒的時間范圍內逐漸升高。
• 升至設計錯流流速值應該在15~20秒內逐漸到達。
• 第一小時內的產品水應該放掉不用。
美國陶氏反滲透ro膜通用信息
• 元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤。
• 如用戶沒有嚴格遵循本規范設定的操作限值和導則，有限質保將失效。
• 系統長期停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。標準的保存液含1.5%（重量）的亞硫酸氫鈉（食品級）。
• 用戶應該對使用不兼容的化學葯品和潤滑劑對元件造成的影響負責。
• 單根壓力容器的最大允許壓降是50psi（3.4 bar）。
• 任何時候都要避免產品水側產生背壓。