樹脂外觀檢測標准

❶ 塑料原料樹脂檢測的檢測項目有哪些呢

拉伸性能：拉伸強度、斷裂伸長率、拉伸模量、泊松比、拉伸蠕變、撕裂強度；

彎曲性能：彎曲強度、彎曲模量；

壓縮性能：壓縮強度、壓縮模量；

沖擊性能：簡支梁沖擊性能、懸臂梁沖擊性能、拉伸沖擊強度、落錘沖擊性能、穿孔剪切強度
剝離強度；

硬度檢測 ： 球壓痕硬度、洛氏硬度、邵氏硬度；
熱力學性能：熱變形溫度、維卡軟化溫度、線膨脹系數、導熱系數；

燃燒性能：水平燃燒、垂直燃燒、氧指數；
密度：密度、密度（梯度法）、表觀密度、吸水性；
空氣老化：熱空氣老化、時間-溫度極限；

光老化 ： 光照老化總則、氙燈老化、紫外老化、碳弧燈老化；

❷ 環氧乙烯基酯樹脂檢測依據執行標准國標哪一年的標准

咨詢記錄 · 回答於2021-08-01

❸ 塑膠產品缺陷及外觀檢驗標准

常見塑膠缺陷分類 成型品外觀不良 成型品外觀不良 成型品外觀不良 常見塑膠缺陷種類 （1）何謂熔合紋？（外觀） 熔合出現在樹脂合流之處。如下圖所示，在有開孔的部分必然會現成熔合。 當樹脂填充模腔時，原有的空氣會從排氣口排出。此時，樹脂所產生的氣體也會從排氣口排出。但是，如果模具的排氣口被堵塞，或流動末端本來就沒有排氣口，氣體便無法排出，受到壓縮後形成高溫，從而導致樹脂被燒焦。 玻纖析出 光澤不好 （1）何謂光澤不好？（外觀）光澤不好是指成型品未粘著在模具上，即復制不良。 噴射紋 （1）何謂噴射紋？（外觀）通常，溶融的樹脂是以噴流的形式來流動的。不過，當從狹窄處流到寬闊處時,如果流速偏快，有時就會呈帶狀飛出，並且在不接觸模具的情況下流動。這被稱為噴射紋。根據噴射紋在成品表面的表現方式，有的呈帶狀，有的則呈霧狀，但它們的原因都是一樣的。 噴射紋 （1）何謂噴射紋？（外觀）通常，溶融的樹脂是以噴流的形式來流動的。不過，當從狹窄處流到寬闊處時,如果流速偏快，有時就會呈帶狀飛出，並且在不接觸模具的情況下流動。這被稱為噴射紋。根據噴射紋在成品表面的表現方式，有的呈帶狀，有的則呈霧狀，但它們的原因都是一樣的。 波紋 (皺紋) 充填不足 (缺膠) （1）何謂充填不足？（外觀）充填不足是指無法完全填充成型品。正常品會得到與模具一致的產品，而充填不足品則無法 得到所希望的形狀。充填不足是在樹脂流動性不足或樹脂計量值偏少時產生的。 成型不良 － 銀紋 (沖花) （1）何謂銀紋（外觀）？銀紋是指成型品表面出現氣體或空氣的一種現象。氣體是由樹脂或添加劑的分解、或者不同樹脂的混入引起的，空氣則是計量時捲入的。此外還有水分的影響。 壓花不均勻 (蝕紋不勻） 滑痕 (頂針刮花) （1）何謂滑痕（外觀）？「滑痕」是指一度固化的表層屈服於隨後的壓力而發生移動的一種現象。

❹ 732樹脂的執行標准

本產品原牌號732#；相當於美國：Amberlite IR-120,Dowex-50；德國：Lewatit-100；日本：DiaionSK-1。
1、外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。 2、出廠型式：鈉型。
3、主要性能指標（符合DL/T519-2004）
項 目 001×7
含水量 % 45-50
全交換容量mmolg(干) ≥ 4.5
濕視密度 gmL 0.77-0.87
濕真密度 gmL 1.24-1.28
粒度 % ( 0.315-1.25mm）≥95
有效粒徑 mm 0.40-0.60
均一系數 ≤ 1.6
磨後圓球率% ≥ 95
1.PH范圍：0-14
2.允許濕度℃：納型≤120氫型≤100
3.膨脹率：%(Na+→ H+)≤10
4.工業用樹脂層高度：ml.0-10
5.再生液濃度：%HaC1:4-10
HC1:2-5
HSO:1-2;2-4
6.再生劑用量：kg/m3(按100%計)
NaC1(工業)75-150
HC1(工業)40-100
H2SO4(工業)75-150
7.再生液流速：m/h5-8
8.再生接觸時間：minute:30-60
9.正洗流速：m/h:10-20
10.正洗時間：minute:約30
11.運行流速：m/h:10-40
12.工作交換容量：mmo1/1(濕)
使用時參考指標
1、PH范圍： 1-14
2、最高使用溫度： 氫型≤100℃, 鈉型≤120℃
3、轉型膨脹率： （Na+→H+）8-10%
4、工業用樹脂層高度： 1-3m
5、再生液濃度： NaCl：8-10%；NaOH：4%；HCl:4-5%
6、再生液容量：
NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2 ：1
NaOH（4%）體積：樹脂體積=2-3 ：1
HCl（4-5%）體積：樹脂體積=2-3 ：1
7、再生液流速： 5-8 m/h
8、再生接觸時間： 30-60分鍾
9、正洗流速： 10-20 m/h
10、正洗時間： 約30分鍾
11、運行流速： 10-40 m/h
用途：
主要用於硬化軟化、純水制備、濕法冶金、生化提取、稀有元素分離、抗生素提取等。
重生：
732樹脂是陽離子交換樹脂,失效後可以用飽和食鹽水浸泡24小時,再用大量純水沖洗即可.

❺ 杜邦柔性樹脂版檢驗標准

摘要 杜邦汽車膜如何辨別真偽

❻ 塑料原料樹脂檢測的檢測項目包括什麼呢

需要參考用途以及產品的行業標准進行物理性能檢測，以及環保性能檢測

❼ 樹脂工藝品是如何驗貨的，主要是檢查那幾個方面

第三方認證機構審核文件，審核通過後安排驗貨，驗貨主要是目測，檢驗范圍是貨品表面質量、數量、包裝、標識、嘜頭等是否符合出口國標准。

❽ "環氧樹脂清漆"的檢測依據參照什麼國家標准或行業標准

一、老化測試：
紫外老化試驗：ASTM G154-06、ISO 4892-3:2006、GBT 16422.3；
氙燈老化試驗：ASTM G155、ISO 4892-2、GBT 16422.2、SAE J2527-2004；
中性鹽霧試驗：GB/T 10125-1997、ASTM B117-09、GBT 2423.17-2008；
交變鹽霧試驗：GBT 2423.18-2000；
酸性鹽霧試驗：GB/T 10125-1997；
臭氧老化試驗：GBT 7762-2003；
高溫老化試驗：GBT 2423.2-2008；
低溫老化試驗：GBT 2423.1-2008；
高低溫循環老化試驗：GB2423.22-2002；
濕熱老化試驗：GB2423.22-2002；

二、物性測試：
邵氏A型硬度 ASTM D2240-05(2010)、ISO 868-2003、GB/T 2411-2008
邵氏D型硬度 ASTM D2240-05(2010)、ISO 868-2003、GB/T 2411-2008
洛氏硬度 ASTM D785-08、ISO 2039-2:1987、GB/T 3398.2-2008
球壓痕硬度 ISO 2039-1:2001、GB/T 3398.1-2008
密度 GB/T 1033.1-2008(浸泡法）
分子量 ASTM D3598
假比重 ASTM D1895
粒徑分布 ASTM D1912
透光率 ASTM D1003-07e1 Method A、GB/T 2410-2008 Method A
灰分/灼燒殘余 ASTM D482
水分含量 ISO 15512-2008 Method B
吸水率 ASTM D570-98(2010)、ISO 62-2008、GB/T 1034-2008
磨耗性能 GB/T 5478-2008、ISO 9352-1995
耐環境應力開裂 DBL 5404-2010 7.13
粘著力 GB/T 10457-2009
耐化學試劑 ASTM D543-06 方法A (浸泡法)、GB/T 11547-2008(浸泡法)
游離單體
拉伸強度 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
斷裂伸長率 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
拉伸模量 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
撕裂強度 GB/T 16578.1-2008
拉伸強度（橫向） GB/T 1043.1-2008
拉伸強度（縱向） GB/T 1043.1-2008
彎曲強度 ASTM D790-2010、ISO 178-2010、GB/T 9341-2008
彎曲模量 ASTM D790-2010、ISO 178-2010、GB/T 9341-2008
壓縮強度 ASTM D695-10、ISO 604-2002、GB/T 1041-2008
懸臂梁沖擊強度 ASTM D256-10、ASTM D4812-06、GB/T 1843-2008、ISO 180-2001
簡支梁沖擊強度 ASTM D6110-10、GB/T 1043.1-2008、ISO 179-1-2001
壓縮永久變形 GB/T 7759-1996、ISO 815-2008
體積電阻率 GB/T 1409-2006
表面電阻率 GB/T 1409-2006
介電強度 GB/T 1409-2006
介電常數 GB/T 1409-2006
損耗因子 GB/T 1409-2006
耐電弧性 GB/T 1409-2006
耐電暈性 GB/T 1409-2006
熔點 GB/T 4608-84
玻璃化溫度 GB/T 11998-1989
熱變形溫度 GB/T 1634.2-2004
維卡軟化點 GB/T 1633-2000 、ISO 306:2004 、ASTM D1525-09
低溫脆化溫度 GB/T 5470-2008、ISO 974-2000、ASTM D746-07
熱膨脹系數 ASTM D696

三、建築材料燃燒性能檢測：
燃燒級別 判定標准 試驗方法
A1級不燃性材料 GB/T 5464 燃燒熱值試驗
A2級不燃性材料 GB/T 5464 燃燒熱值試驗、單體燃燒試驗、附加材料產煙毒性試驗
B級可燃性材料 GB/T 8626 單體燃燒試驗、附加材料產煙毒性試驗
C級可燃性材料 GB/T 8626 單體燃燒試驗、附加材料產煙毒性試驗
D級可燃性材料 GB/T 8626 單體燃燒試驗
E級可燃性材料 GB/T 8626
F級 無性能要求

四、RoHS六項檢測：
Pb IEC 62321
As IEC 62321
Hg IEC 62321
Cr IEC 62321
多溴聯苯（PBBs） IEC 62321
多溴聯苯醚（PBDEs） IEC 62321

❾ 液體樹脂（丙烯酸樹脂）的檢測有哪些標准 我知道要檢測酸值，粘度，固含，卻不知道是根據什麼標准來檢測

剛好在做標准，以復下你可以制參考：
GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料不揮發物含量的測定 （固含）

GB/T 2895-2008 塑料 聚酯樹脂部分酸值和總酸值的測定 （酸值）

GB/T 7193-2008 不飽和聚酯樹脂試驗方法 （粘度）

❿ 關於樹脂的技術標准有哪些

樹脂的技術標准，分液態和固化後的固態物性標准。
液態標准從外觀色系專、黏度、酸價、凝膠時屬間、凝膠放熱峰值、固含、水分等去衡量
固態是指樹脂經引發劑和促進劑凝膠後物性去衡量，如抗沖擊，耐黃變、耐老化、硬度等去衡量