① tpu是什麼材料，聚氨酯樹脂的用途有哪些
聚氨酯樹脂(Polyurethane Resin)作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工農業生產、醫學等領域廣泛應用。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等；軟質泡沫體用於車輛、居室
、服裝的襯墊 ，硬質泡沫體用作隔熱
、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材，塗料用於高級車輛、傢具、木和金屬防護，水池水壩和建築防滲漏材料，以及織物塗層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可製成乳液、磁性材料等。
軟膠
聚氨酯樹脂軟膠是以高分子材料研製的一種常溫固化的雙組份，低粘度、低氣味、軟性、透明的膠水。耐磨損、耐黃變、耐紫外線老化、永不變硬，適合戶外使用。適合手工滴膠和機器滴膠。
聚氨酯樹脂軟膠的主要特點有：
1、防輻射，經日照或紫外線照射不變黃、不變硬，適用於戶外製品。
2、耐紫外光老化。
3、長期使用不變硬、不斷裂、無收縮翹起現象、不影響粘性。耐戶外太陽光照曬。
4、混合後的膠水粘度低，流平性好。
聚氨酯樹脂軟膠的主適用於：戶外標牌、商標、首飾、鏡面、工藝品等產品表面，也可做產品的灌封，具有極好的軟性，粘合性。如汽車、摩托車標牌等。
操作工藝：
1、在通風透氣條件下作業。
2、使用干凈、無水、油、化學溶濟污染的工具。
3、准確稱取A/B的重量。（A組份多導致底部起泡，B組份多導致表面發粘）。
4、小心按同一方向攪拌，避免產生大量的氣泡，膠水如有絲狀物，則需耐心攪拌至完全透明。
5、除泡：用抽真空脫泡機消泡，也可用火焰或熱風掃向塗膠的產品。
注意事項：
1、 手工滴膠對環境濕度要求較高，相對濕度在60%以內才不會產生起泡。最好安裝抽濕機。
2、 不能用木篇等帶有濕氣的工具作業，最好用金屬或塑膠工具作業。
3、 底材須乾燥，不能使用含有甘油的油墨。
4、本品（特別B膠）與皮膚接觸可能會導致過敏症，請防止皮膚接觸，如果接觸到請用大量清水及肥皂清洗。
5、大批量膠水混合會產生快速固化及高溫。
6、工業用物料，遠離兒童，防止食用。
② 樹脂可以做些什麼
樹脂指環氧樹脂，是相對於紙板來說的。
環氧樹脂比紙板要透明一些，耐高壓和高溫的，以及防潮性能都比紙板要好，但是價格稍貴。
另外，環氧樹脂的電路板可以做的很薄，因為它強度比較大。
看你做什麼東西了，一般來說，高頻電路或者數字電路最好還是用環氧板。
③ 聚氨酯樹脂CPU的主要用途有哪些
CPU具有硬度范圍廣，強度和伸長率較高，耐磨性極佳，綜合機能優勝，在以下方面有廣泛的應用。
1、在礦山方面：
（1）礦用篩板和篩網：篩分設備是礦山、冶金、煤炭、建材等工業的重要設備，其關鍵部件是將大年夜小不合固體顆粒分別開來的篩板，用CPU篩板代替傳統的鋼質篩板，重量可大年夜大年夜降低，能耗降低，易於模製出斷面構造公道的篩孔和彈性，克服了物料卡孔造成篩分效力降低的問題。且有降低噪音，使應用壽命大年夜大年夜進步。
（2）選礦設備襯里：采礦的選礦設備很多，最易磨損，採取CPY襯里後，應用壽命可進步3~10倍，總本錢大年夜大年夜降低。
（3）球磨機襯里：用CPU作筒襯，既節約鋼材，減輕重量，又節約動力和能耗，應用壽命可進步2~5倍。
（4）晉升機摩擦襯塊，器具有高摩擦系數和高耐磨的CPU代替工程兼，可使晉升才能和應用壽命大年夜大年夜進步。
2、工業方面：
（1）膠輥：
①冶金膠輥：因為本錢推敲，CPU膠輥，今朝重要用於工作情況卑劣，質量請求高的場合，如夾送輥、張力輥、壓軋輥、傳送輥、導向輥、裁板聯輥、托輥和薄板彩塗膠輥等，例如冷軋輥屬硬質膠輥，硬度：邵A90±5，拉伸強度＞40MPa，伸長率＞400%，阿克隆磨耗＜0.08cm3/1.61KM，與鋼軸芯剝離強度＞500KN/m，張力膠輥尺寸較大年夜φ1.5~1.7m，長1.7~2m，膠厚20mm，請求強度高，緊縮變形小，耐磨性高。薄板彩塗膠輥：用於塗覆不銹鋼板彩色塗料，除耐磨外，且請求耐塗料腐化，具有較好回彈性，使彩色印刷平均美不雅。（硬度常為邵A40~60）
②印刷膠輥：分為鉛印膠輥（邵A20~30），膠印膠輥（邵A38~45）和高速印刷膠輥等，因為CPU硬度低、強度高、彈性和耐磨、耐油墨等機能，異常合適作低硬度的高速印刷膠輥。
③聾谷膠輥：用CPU代替通俗橡膠輥，可進步應用壽命3~4倍，且不污染糧食。
④造紙膠輥：作擠壓膠輥和軋漿膠輥，其臨盆效力可進步1倍以上，且降低能耗和本錢。
⑤紡織膠輥：作切粒輥、拉絲輥、牽伸輥等，可延長應用壽命。
（2）膠輪：因為CPU的負重才能大年夜，耐磨性好，強度高，可作重載實芯輪：如電瓶車、主動晉升裝卸車、礦山叉車和鏟車的實心輪等。還可作各類索輪、托輪、紡織用的增速輪（n=50~40萬r.p.m）商場電梯輪及周詳設備的微型輪。
（3）膠帶：常常應用的聚氨酯膠帶達3百餘種：大年夜型的如礦山和船埠的輸送帶、卷揚機帶；中型的如啤酒和各類玻璃瓶傳送帶；小型的有同步齒形帶、無級變速帶、高速傳動帶、三角帶和多楔帶、渺小的周詳儀器傳動帶等，應用壽命比自然膠長20~30倍。
（4）密封件：重要用作油封，特別是高壓油封，如工程的液壓密封、煅壓機密封、油田泥漿泵密封和技巧請求高的密封等。如飛機主起落架的皮碗，採取聚氨酯彈性體系體例作壽命進步了幾十倍，包管了飛翔安然。作為液氫的密封件，亦取得很好後果。
（5）模墊：和金屬裁刀機、沖模機和模製等配套，應用壽命長，加工質量佳、基本解決了薄板沖模的加工問題。包聚氨酯用於鋼管矯直機的模襯，既能矯直鋼管，又不毀傷鋼管外面。
（6）彈性聯軸節元件：應用壽命長，緩沖機能佳。
3、汽車工業方面：重要用於耐磨件、減震件和裝潢方面。
（1）轉向軸球碗：行車6萬千米不破壞。橫向拉桿總成機能也達到請求程度。
（2）百噸載重汽車電動輪密封圈：達到了耐油、耐壓、耐高溫（150℃）和耐水的高請求。
（3）汽車輪胎：國外在研製聚氨酯輪胎方面已取得較大年夜進展，如以185kk/h速度行駛10萬小時以上仍很正常。
4、建築工業方面：
（1）鋪裝材料：室內和活動場鋪面。
（2）陶瓷和石膏裝潢模具已慢慢代替傳統的鋼質模具。
5、石油工業方面：石油開采情況卑劣，砂石磨損嚴重，如泥漿泵油塞、凡爾膠皮、旋流器、液壓密封圈等均要用聚氨酯彈性體系體例成。
6、其他方面：
（1）透聲性彈性體，透聲率＞99%，又耐海水，可作為海洋探聲的換能器密封件。
（2）電子技巧方面，聚氨酯彈性體已成功地用在灌封飛機上的高壓電源，核潛艇的高壓電插座，汽車、摩托車的高壓包，主動把持的集成電路板和電子元件，壽命長，工作靠得住。
④ 聚氨酯有哪些用途
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱。凡是在高分子主鏈上含有許多重復的氨基甲酸酯基團的高分子化合物通稱為聚氨酯。它具有優良的物理力學性能、聲學性能、電學性能和耐化學性能，尤其是硬質聚氨酯泡沫塑料的熱導率特別低，是一種優質的絕熱保溫保冷材料。聚氨酯泡沫塑料的密度大小及軟硬程度均可以隨著原料及配方的不同而改變，加上成型施工方便，使其它塑料品種無法與它相比。聚氨酯彩鋼夾芯板外形美觀，色澤艷麗，整體效果好，它集承重，保溫，防火，防水於一體，重量輕，機械強度高，隔熱，隔音，耐腐蝕，耐候性優良，顏色多樣，且無需二次裝修，安裝快捷方便，施工周期短，綜合效益好，保新期可達十五年以上,是一種用途廣泛，極具潛力的高效建材。
廣泛用於各行各業
傢具業應用
1. 油漆；2.塗料；3.粘合劑；4.沙發；5.床墊；6.座椅扶手；
家用電器應用
1. 電器電器絕緣；2.電線電纜護套；3.冰箱、冰櫃、消毒櫃、熱水器等保溫層；4.洗衣機電子器件防水灌封膠；
建築業應用
大跨度廠房、展廳、冷庫、綜合體育場館、樓房加層、商場等。
交通行業的應用
1.飛機汽車內飾件座椅,扶手,頭枕,門內板,儀表盤,方向盤,保險杠,減震墊,擋泥板；2. 地毯襯里,油漆；3. 保溫絕緣部件,管路；4. 密封墊圈；5. 防滑鏈；
製鞋.製革業應用
1. 鞋內/外底；2. 黏合劑；3.皮革整飾劑；4.人造革/合成革圖層
⑤ 聚氨樹脂的用途
聚氨酯是目前最耐磨的高分子材料，磨損質量大大低於環氧樹脂。
聚氨回酯是為數不多的答可以同時具有高硬度和柔韌性的材料，可以說聚氨酯是「硬而韌」，它的抗沖擊性能非常好，比「硬而脆」的環氧樹脂更適合做地面鋪裝材料。
聚氨酯具有很好的抗濕滑性能，是製作工程輪胎、防滑輪胎、防滑鞋底的材料，因此在潮濕有水的環境，使用聚氨酯地面不易滑倒更安全。
除此之外，聚氨酯具有比環氧更好的耐腐蝕性能，可以用作對腐蝕性要求較高的環境。聚氨酯做地坪材料具有耐磨、抗沖擊，耐腐蝕性使得它的使用壽命比環氧高出若干倍
⑥ 聚氨酯樹脂對人體有害嗎
對人體有害，與皮膚接觸易導致過敏症。
聚氨酯樹脂作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，在日常生活、工農業生產、醫學等領域廣泛應用。用來制備聚醚型聚氨酯。聚氨酯樹脂軟膠主要用於戶外標牌、商標、首飾、鏡面、工藝品等產品表面，也可做產品的灌封，具有極好的軟性，粘合性。聚氨酯樹脂聚合方法隨材料性質而不同。
注意事項：
1、 手工滴膠對環境濕度要求較高，相對濕度在60%以內才不會產生起泡。最好安裝抽濕機。
2、 不能用木篇等帶有濕氣的工具作業，最好用金屬或塑膠工具作業。
3、 底材須乾燥，不能使用含有甘油的油墨。
4、本品（特別B膠）與皮膚接觸可能會導致過敏症，請防止皮膚接觸，如果接觸到請用大量清水及肥皂清洗。
5、大批量膠水混合會產生快速固化及高溫。
6、工業用物料，遠離兒童，防止食用。
⑦ 聚氨酯樹脂在油墨中有哪些用途
油墨中加入聚氨酯樹脂，可以提高油墨對顏料的潤濕性，而且成膜性回好，墨膜堅牢耐答磨，多用於膠印和水性油墨的製造中，但價格較高。
溶劑型聚氨酯油墨連結料具有使用簡便、性能穩定、附著力強、光澤度優、耐熱性好等優點，能適合各種印刷方式的要求，尤其適用於網版印刷、塑料包裝和復合薄膜等方面。
油墨所用聚氨酯樹脂一般是由聚酯／聚醚多元醇與異氰酸酯反應而成，分子量約2萬~4萬。其溶劑主要以苯、酮、酯類溶劑為主要溶劑。在研發過程中可依據油墨廠及印刷廠的環保需求，採用酮酯類溶劑或醇酯類溶劑制備相應的無苯油墨用樹脂。
⑧ 聚氨酯樹脂
聚氨酯樹脂就是沒有加任何助劑的PU。。。
聚氨酯
polyurethanes
主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物 。英文縮寫PU。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基，不溶於非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水聚氨酯樹脂就是沒有加任何助劑的PU。。。 解，亦不耐鹼性介質。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類：簡單多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羥基的聚酯低聚物，用來制備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的聚醚低聚物，用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合，可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應，可得到塗料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合並進行反應。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等；軟質泡沫體用於車輛、居室 、服裝的襯墊 ，硬質泡沫體用作隔熱 、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材，塗料用於高級車輛、傢具、木和金屬防護，水池水壩和建築防滲漏材料，以及織物塗層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可製成乳液、磁性材料等。
⑨ 什麼是聚氨酯樹脂
聚氨酯樹脂作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常內生活、工農業生產容、醫學等領域廣泛應用。用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。
⑩ 聚氨酯都有哪些應用
由於聚氨酯含有強極性氨基甲酸酯基團，調節配方中NCO/OH的比例，可以製得熱固性聚氨酯和熱塑性聚氨酯的不同產物。按其分子結構可分為線型和體型兩種。體型結構中由於交聯密度不同，可呈現硬質、軟質或介乎兩者之間的性能，具有高強度、高耐磨和耐溶劑等特點。在高鐵防水施工中，通常使用以「聚脲材料」做成的塗層。它不僅具有優異的耐磨性、抗沖性、抗開裂、耐紫外線以及耐高低溫性能，而且在施工效率極高，一次施工即可達到設計厚度，還不受環境溫度、濕度影響，可在任意曲面、斜面及垂直面上快速噴塗成型，完全滿足了無碴軌道的苛刻要求，而生產聚脲材料的主要原料便是聚氨酯。根據所用原料的不同，可有不同性質的產品，一般為聚酯型和聚醚型兩類。可用於製造塑料、橡膠、纖維、硬質和軟質泡沫塑料、膠粘劑和塗料等。聚氨酯材料可用在國民生活的各個領域，應用范圍非常廣。下面列舉出部分具有一定代表性的產品做簡要介紹。
聚氨酯泡沫材料
。分為硬質聚氨酯泡沫、半硬質聚氨酯泡沫和軟質聚氨酯泡沫材料。硬質聚氨酯泡沫主要用於建築隔熱材料、保溫材料（管道設施等的保溫隔熱）、生活用品（床、沙發等的墊材、冰箱，空調等的隔熱層和沖浪板等的芯材），以及運輸工具（汽車、飛機、鐵路車輛的坐墊、頂棚等材料）。
聚氨酯彈性體
。聚氨酯彈性體具有很好的抗拉強度、抗撕裂強度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等優點。主要用作塗覆材料（如軟管、墊圈、輪帶、輥筒、齒輪、管道等的保護）、絕緣體、鞋底以及實心輪胎等方面。
聚氨酯防水材料
。聚氨酯防水材料的使用相當方便，可在現場混合、塗布後進行常溫濕氣固化，即可得到具有無接縫、橡膠彈性並具有良好性能的防水層。且損壞後易修復。一般用作鋪地材料、田徑場跑道材料、賽馬場、公園地面材料、隔熱窗框等。
聚氨酯塗料
。聚氨酯塗料具有強的黏合性，塗膜具有優良的耐磨性、耐水性及耐葯品性等。主要用於傢具塗料、建材塗料和工業印刷油墨等。
聚氨酯膠黏劑
。可以通過調節異氰酸酯和多元醇的配比來實現對固化物性能的調節，使其達到對基材的高度黏合性、優良的耐水性、耐油性以及耐化學葯品性。聚氨酯膠黏劑主要用於包裝、建築、木材、汽車、製鞋等行業。
生物醫用材料
。聚氨酯具有優良的生物體相容性，因此逐漸被廣泛用作生物醫用材料。可用於人工心臟起搏器、人工血管、人工骨骼、人工食道、人工腎臟、人工透析膜等的製造。