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丙烯酸聚氨酯樹脂6

發布時間:2022-01-13 16:55:30

㈠ 丙烯酸聚氨酯的化學成份

丙烯酸油漆包括:單組分丙烯酸油漆(揮發型)和雙組分丙烯酸油漆(交聯固化型)
丙烯酸聚氨酯油漆屬於雙組分丙烯酸油漆(市面上的丙烯酸聚氨酯油漆實際稱作聚氨酯油漆),它的成膜方式是利用丙烯酸的-oh和聚氨酯的異氰酸根(-nco)反應交聯固化成膜。主劑是丙烯酸,聚氨酯為固化劑。
一般單組分丙烯酸漆的固體量和漆膜性能均高於單組分丙烯酸漆,而且烘乾固化的漆膜性能更好。但是雙組分丙烯酸漆的使用比較麻煩,需要兌入固化劑,並且有一定的活化期。使用時間超過活化期將不能使用。

㈡ 聚氨酯樹脂跟丙烯酸聚氨酯樹脂有什麼區別

聚氨酯材料是目前國際上性能最好的保溫材料。主鏈含—nhcoo—重復結構單元的一類聚合物
。英文縮寫pu。由異氰酸酯(單體)與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基,不溶於非極性基團,具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍
(-50~150℃)
的材料
,包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解,亦不耐鹼性介質。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類:簡單多元醇(乙二醇、丙三醇等)
;含末端羥基的聚酯低聚物,用來制備聚酯型聚氨酯;含末端羥基的聚醚低聚物,用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇,再與過量芳族異氰酸酯反應,生成異氰酸酯為端基的預聚物,再同丁二醇擴鏈,得到熱塑彈性體;若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯,得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈,得到彈性纖維;異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合,可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合,一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應,可得到塗料;膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合並進行反應。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等;軟質泡沫體用於車輛、居室
、服裝的襯墊
,硬質泡沫體用作隔熱
、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材,塗料用於高級車輛、傢具、木和金屬防護,水池水壩和建築防滲漏材料,以及織物塗層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可製成乳液、磁性材料等。

㈢ 丙烯酸聚氨酯的主要特性

主要是混合的丙稀酸樹脂和聚氨酯樹脂的優點,例如聚氨酯樹脂在零下15度的耐彎曲次數跟下時的常溫是一樣不會變了,平時是10萬零下15度也是10萬,丙稀酸聚氨酯的綜合體也具有聚氨酯的優點

㈣ 聚氨酯和丙烯酸有什麼區別

一、性質不同

1、丙烯酸:由一個乙烯基和一個羧基組成。

2、聚氨酯:一種高分子化合物。

二、應用不同

1、丙烯酸應用:

(1)通過均聚或共聚制備聚合物,用於塗料、粘合劑、固體樹脂、模塑塑料等。

(2)丙烯酸樹脂制備、橡膠合成、塗料制備、醫葯工業。

(3)經紗上漿料

由丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯腈、聚丙烯酸銨等為原料製成的經紗上漿劑,與聚乙烯醇上漿劑相比,可節省澱粉的容量退漿。

(4)膠粘劑

用丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯等共聚乳膠,可作為靜電植絨和植絨粘合劑,具有良好的牢固性和手感。

2、聚氨酯應用:

(1)主要用於建築、汽車、航空工業、保溫隔熱的結構材料。

(2)主要用於製鞋工業和醫療業。



三、特點不同

1、丙烯酸特點:

(1)易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱可引起燃燒爆炸。它與氧化劑反應強烈。在高熱的情況下,會發生聚合反應,釋放大量熱量,引起容器破裂和爆炸事故。易在熱、光、水、過氧化物、鐵等環境中自聚,引起爆炸。

(2)具有雙鍵及羧基官能團的聯合反應、加成反應,官能團反應和酯交換反應,長時間制備多環和雜環化合物,氫易還原為丙酸,鹼易分解為甲酸和乙酸。

2、聚氨酯特點:比PVC發泡材料有更好的穩定性、耐化學性、回彈性和力學性能,壓縮改性較小。隔熱、隔音、抗震、防毒效果好。因此,它可以作為包裝材料、隔音材料和過濾材料。硬質聚氨酯塑料具有重量輕、隔音、隔熱性能好、耐化學腐蝕、電性能好、易加工、吸水率低等優點。

㈤ 丙烯酸和丙烯酸聚氨酯的區別

丙烯酸漆和丙烯酸聚氨酯漆都是面漆,可應用於室內外環境的防腐塗裝,二者的性能特點有很大區別,應用領域及防腐效果也不相同。

組分區別:

耐候性區別:

防腐性區別:

外觀區別:

應用領域區別:


丙烯酸聚氨酯漆的綜合特性要強於丙烯酸漆。

㈥ 什麼是丙烯酸PU樹脂

作為皮革塗飾劑,與丙烯酸樹脂乳液相比,水性Pu乳液的性能更加優越。為了更好地理解Pu塗膜的性能,將其與丙烯酸樹脂進行比較。
1)結構比較
(1)分子結構。Pu分子鏈除含有特定氨基甲酸酯鏈段外,一般還含有醚鍵、酯鍵、脲鍵等。PU分子鏈中的聚醚、聚酯鏈段是軟段,內旋轉位壘較低,十分柔軟。而氨基甲酸酯鏈段是硬段,其內聚能密度太,分子鏈剮性高。所以,PU是由分子鏈中軟段和硬段組成的嵌段共聚物。而通常丙烯酸樹脂是由多種不同的丙烯酸酯類單體自由基共聚合得到的無規則共聚物。
(2)聚集態結構。聚合物聚集態結構取決於高分子鏈結構。對於聚氨酯.由於軟段和硬段的差異,導致微區的存在,進而形成微相分離結構。其中硬段中氨基甲酸酯之間可形成氫鍵,通常表現為晶區,使聚合物的強度和硬度提高}而較段聚醚或聚酯鏈段非常柔順,為非晶區,在結構中表現為連續相。而丙烯酸樹脂一般為無規共聚鏈結構,雖然不同單體具有不同的性能,但無規結構使得整體性能在某種程度上均化,其聚集態結構為均相結構。
2)性能比較
(1)T88和黏流溫度。作為皮革塗飾劑使用,聚合物的T8和黏流溫度決定了其耐寒性和耐熱性。若溫度低於T8,則塗層變得硬而脆,易發生斷裂;若高於黏流溫度,則塗層會出現發黏現象。一般丙烯酸樹脂因是均相結構,擁有單一的L和黏流溫度,只通過調整不同的單體及配比來改變L,是很難兼顧耐高溫和耐低溫性能的。常用的普通丙烯酸樹脂塗飾劑「熱黏冷脆」的缺點即緣於此。而PU為微相分離的兩相結構,表現出兩個L,軟段有極低的T8,一般為一loo~70℃;而硬段有較高的L,通常在80℃左右。可見,在軟段分子鏈被凍結之前,Pu材料表現為彈性,其脆折溫度取決於軟腔的T8;而硬段鏈節被熔化之前,保證了材料的機楫|生能,其耐熱性取決於硬鏈段的T8。簡單地說,就是軟段提供耐寒性能,硬段提供耐熱性能。
(2)力學強度。從Pu與丙烯酸樹脂兩者的應力應變曲線可以發現,PU表現為低應變下柔軟,高應變下則高強高硬。這是由於在低應變下軟段提供了柔軟彈性,當應變增加,該軟段被完全拉伸後,再進一步的拉伸則是硬段分子鏈的被拉伸,此時則是高硬高強。也就是說,Pu表現出一種應變增強現象。所以作為皮革塗飾劑,Pu可獲得十分柔軟又有較高強度的塗膜。而對於丙烯酸樹脂,則沒有此種特性,當要提高柔軟度時,往往會損失塗膜的硬度和強度,反之亦然。
(3)彈性與回彈性。PIJ被拉伸時,首先是軟段分子鏈從捲曲變為伸展,當外力消除時,伸展的分子鏈又恢復到捲曲狀態,而硬段在一定的應力范圍內不會出現分子鏈間的滑動,為軟段提供了一個同定點,使其分子鏈間在拉伸過程中不存在相對滑動。所表現出的彈性非常類似硫化橡膠。而未交聯的丙烯酸樹脂,分子鏈之問缺乏固定點,在拉伸過程中就可能出現滑動,表現為應力消除後可能出現永久變形。
(4)周期應力下的行為。雖然PU本體材料因在周期應力作用下會產生內部蓄熱現象,引起其耐撓曲性不十分理想。但對於皮革塗飾而言,因為塗層極薄,熱能可以及時散發,並且硬段晶區恢復過程較慢,在晶區未完全恢復時下一周期已經開始。在周期應力作用下,硬段晶區結構會被不斷破壞.材料變得更加柔軟,表現為應力軟化現象。這種行為對塗層的耐撓曲性是有利的。而丙烯酸樹脂因其結構的原因,要達到高的耐撓曲性能是困難的。
(5)耐摩擦性能。Pu具有優良的耐磨性能,這仍然是由於其硬段晶區結構的存在。其作為皮革塗飾劑,則應表現為具有良好的耐乾擦和耐濕擦性能。然而,由於水性HJ分子鏈中親水性離子基團的存在,其耐濕擦性能不夠理想,需要採取諸如交聯等方式予以提高。
(6)耐有機溶劑。Pu硬段形成的晶區,一般不易被溶劑破壞.從而使其塗層顯示出一定的耐溶劑性能,若進一步化學交聯,可獲得優異的耐溶劑性。對於丙烯酸樹脂,要達到優異的耐溶劑性.則必須進行高度交聯。但過度交聯會對塗層的其他性能產生負面影響。
(7)成膜性能。PU樹脂成膜過程與丙烯酸樹脂乳液的相似。高分子乳液的成膜過程,首先是水的揮發,使乳液進一步濃縮,乳膠粒子相互接近,在水分基本揮發完後,乳膠粒子則在基體上緊密堆積,且粒子變形,粒子緊密黏合形成強度較低的連續膜,進而粒子間分子鏈相互滲透,進一步調整,達到熱力學穩定結構,從而形成具有一定強度的膜。可見,高分子乳液的成膜性能取決於乳腔粒子的可變形性及分子鏈擴散運動性能,溫度在整個成膜過程中起到了重要作用。實驗表明,在各種硬度下Pu乳液的最低成膜溫度都小於室溫,具有良好的成膜性能。而丙烯酸樹脂乳液,隨著硬度增加,最低成膜溫度提高,達到一定程度後,則在常溫下不能成膜。
(8)配伍性能。在實際塗飾配方中,通常是多種材料混合使用,樹脂的配伍性能非常重要。這里所指的配伍性能不僅指由多種不同材料混合不產生沉澱的性能,更重要的是指這樣配伍後成膜組分的相容性。通常,兩種及兩種以上的材料性能相差越大,相容性越差。極軟的丙烯酸樹脂和極硬的丙烯酸樹脂高分子鏈之間的性能差異達到一定程度就會失去相容性,二者混合後得到的膜為兩相結構。這種兩相結構與PU的兩相結構具有本質的區別。對於PU而言,硬段與軟段之間呈現微相分離結構,仍然具有較好的相容性。另外,PU因具有良好的成膜性能,使其在塗飾配方中對其他非成膜物質(如顏料、填料、手感劑等)有極好的包容性,即配伍性能照好。而丙烯酸樹脂的包容性相對遜色一些。
由此可見,PU與丙烯酸樹脂結構上的重大差異決定了它們性能上的差異。

㈦ 聚氨酯樹脂與丙稀酸樹脂的區別

聚氨酯材料隔熱和耐腐蝕,適合用作保溫材料,而聚氨酯彈性好,主要用作粘和劑。
聚氨酯材料是目前國際上性能最好的保溫材料。主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物 。英文縮寫PU。由異氰酸酯(單體)與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基,不溶於非極性基團,具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 (-50~150℃) 的材料 ,包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解,亦不耐鹼性介質。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類:簡單多元醇(乙二醇、丙三醇等) ;含末端羥基的聚酯低聚物,用來制備聚酯型聚氨酯;含末端羥基的聚醚低聚物,用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇,再與過量芳族異氰酸酯反應,生成異氰酸酯為端基的預聚物,再同丁二醇擴鏈,得到熱塑彈性體;若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯,得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈,得到彈性纖維;異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合,可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合,一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應,可得到塗料;膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合並進行反應。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等;軟質泡沫體用於車輛、居室 、服裝的襯墊 ,硬質泡沫體用作隔熱 、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材,塗料用於高級車輛、傢具、木和金屬防護,水池水壩和建築防滲漏材料,以及織物塗層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可製成乳液、磁性材料等。

㈧ 丙烯酸漆和丙烯酸聚氨酯漆的區別

這兩類油漆的區別主要體現在兩個方面:即耐候性能和機械性能。對於用戶來說,它們的區別主要是適用范圍與成本方面。

目前應用較為廣泛的丙烯酸聚氨酯漆,是結合了這兩種油漆的優點,成為一種綜合性能優異,室內外都可使用的機械、設備、鋼結構塗裝領域的防腐、裝飾性面漆品種。

基本區別

1、丙烯酸漆是一種戶外耐候性能較好的油漆,以丙烯酸樹脂為性能決定成分的油漆,統稱丙烯酸漆。主要包括單組份丙烯酸底漆(鐵紅、灰、黑、無鉛等)、單組份丙烯酸面漆、丙烯酸馬路劃線漆、單組份丙烯酸烘乾漆等品種。

2、聚氨酯漆則是一種室內機械性能優異的油漆,以聚氨酯為性能決定成分的油漆,統稱聚氨酯漆。主要包括聚氨酯底漆、聚氨酯實色面漆、聚氨酯錘紋漆、聚氨酯清漆等品種。

組分區別

丙烯酸漆為單組分塗料,無需加入固化劑,沒有膠化時間限制,施工簡便zd,以丙烯酸樹脂為主要成膜物質。

丙烯酸聚氨酯漆為雙組份塗料,加入專用固化劑,發生交聯固化反應乾燥成膜,混合好的塗料在4小時用完,以免塗料膠化。

耐候性區別

丙烯酸漆耐候性一般,在室外應用時間沒有丙烯酸聚氨酯漆長久。

丙烯酸聚氨酯漆為高耐候性塗料,長久應用漆膜不粉化,耐紫外線特性優異。

防腐性區別

丙烯酸漆用於一般或中等腐蝕環境,如普通大氣環境,防腐性一般。

丙烯酸聚氨酯漆用於中等或惡劣腐蝕環境,如工業環境、沿海環境,防腐性強。

外觀區別

丙烯酸漆可調制各種顏色以及金屬色,漆膜有光,但光澤度不高。

丙烯酸聚氨酯漆可調制各種顏色以及金屬色,塗膜光澤度高,可達到90°,外觀裝飾性更加優良。

應用領域區別

丙烯酸漆用於鋼結構、機械、設備、儀器、工件等防護塗裝。

丙烯酸聚氨酯漆用於橋梁、管道、建築、鋼結構、車輛、機械設備、各類零部件塗裝。

丙烯酸聚氨酯漆的綜合特性要強於丙烯酸漆。

㈨ 丙烯酸和聚氨酯哪個好

一、性質不同
1、丙烯酸:由一個乙烯基和一個羧基組成。
2、聚氨酯:一種高分子化合物。
二、應用不同
1、丙烯酸應用:
(1)通過均聚或共聚制備聚合物,用於塗料、粘合劑、固體樹脂、模塑塑料等。
(2)丙烯酸樹脂制備、橡膠合成、塗料制備、醫葯工業。

(3)經紗上漿料
由丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯腈、聚丙烯酸銨等為原料製成的經紗上漿劑,與聚乙烯醇上漿劑相比,可節省澱粉的容量退漿。
(4)膠粘劑
用丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯等共聚乳膠,可作為靜電植絨和植絨粘合劑,具有良好的牢固性和手感。
2、聚氨酯應用:
(1)主要用於建築、汽車、航空工業、保溫隔熱的結構材料。
(2)主要用於製鞋工業和醫療業。

三、特點不同
1、丙烯酸特點:
(1)易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱可引起燃燒爆炸。它與氧化劑反應強烈。在高熱的情況下,會發生聚合反應,釋放大量熱量,引起容器破裂和爆炸事故。易在熱、光、水、過氧化物、鐵等環境中自聚,引起爆炸。
(2)具有雙鍵及羧基官能團的聯合反應、加成反應,官能團反應和酯交換反應,長時間制備多環和雜環化合物,氫易還原為丙酸,鹼易分解為甲酸和乙酸。

2、聚氨酯特點:比PVC發泡材料有更好的穩定性、耐化學性、回彈性和力學性能,壓縮改性較小。隔熱、隔音、抗震、防毒效果好。因此,它可以作為包裝材料、隔音材料和過濾材料。硬質聚氨酯塑料具有重量輕、隔音、隔熱性能好、耐化學腐蝕、電性能好、易加工、吸水率低等優點
聚氨酯材料是目前國際上性能最好的保溫材料。主鏈含—nhcoo—重復結構單元的一類聚合物
。英文縮寫pu。由異氰酸酯(單體)與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基,不溶於非極性基團,具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍
(-50~150℃)
的材料
,包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解,亦不耐鹼性介質。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類:簡單多元醇(乙二醇、丙三醇等)
;含末端羥基的聚酯低聚物,用來制備聚酯型聚氨酯;含末端羥基的聚醚低聚物,用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇,再與過量芳族異氰酸酯反應,生成異氰酸酯為端基的預聚物,再同丁二醇擴鏈,得到熱塑彈性體;若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯,得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈,得到彈性纖維;異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合,可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合,一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應,可得到塗料;膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合並進行反應。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等;軟質泡沫體用於車輛、居室
、服裝的襯墊
,硬質泡沫體用作隔熱
、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材,塗料用於高級車輛、傢具、木和金屬防護,水池水壩和建築防滲漏材料,以及織物塗層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可製成乳液、磁性材料等。

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