混床樹脂運行問題

㈠ 樹脂使用前需要注意哪些問題

漂萊特混床樹脂不能直接被使用，在使用前都要進行預處理，以免低分子聚合物和單內體會轉入溶液中容，影響水處理的質量。漂萊特樹脂使用前要特別注意幾點。

①使用新樹脂為小型交換床的，處理可在外部防腐容器中進行。如系大型交換床的，由於數量較大，則應在交換床內進行。

②浸泡液的體積一般應2倍於新樹脂體積，以便將樹脂充分浸泡。

③在進行處理時，用於配製浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水應潔凈，一般應採用除鹽水(或H水、軟化水等)。不使用生水，以免污染樹脂。特別是陰樹脂，如果在上述處理中使用了生水，會在相當長的時間內使出水中帶有硬度。

④如果是小型制水設備，新樹脂也可以不經上述處理，直接再生制水。此時應用2倍的再生劑(酸、鹼或鹽)用量再生樹脂，並用除鹽水(或軟化水)充分清洗樹脂。

據調查，到2012年為止國外樹脂明顯高於國產樹脂的市場佔有率。中東和周邊國家大量針對中國市場的建設項目那時將大量投產，預計中國漂萊特工業級樹脂工業將面臨更大挑戰。
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㈡ 混床樹脂流失的原因有哪些

樹脂破碎，造成體積縮小，流失
上下布水器、中排等孔隙過大，再生運行的時候樹脂流失。

㈢ 運行中的小混床樹脂消失是什麼原因

首先我不清楚您使用的是什麼樣的混床設備，混床陽樹脂粒度范圍是0.5-1.25mm，混床陰樹脂是內0.4-0.9mm，也就是說混床樹容脂的顆粒范圍是0.4-1.25mm。樹脂消失不見，可能的情況如下：
1）購買的樹脂質量不佳，有很多細碎顆粒，樹脂在反洗後沖出；
2）設備反洗流速沒有控制好，導致跑樹脂；
3）設備攔截部分不標准，比如混床設備底部水帽縫隙過大，導致運行過程中跑樹脂。
一般來講，如果購買的樹脂沒有質量問題，樹脂消失不見的可能大多是設備方面存在跑漏，或者反洗時流速過大導致跑樹脂。
由於混床設備出水電導率要求較高，所以對樹脂質量，設備質量及操作手法要求都比較高，建議購買正規渠道采購產品，尤其是混床樹脂方面，由於國內持續十多年的低價惡性競爭，導致國內樹脂行業非常混亂，大多是二次聚合的工藝生產，而二次聚合的樹脂由於有較多的溶出物，往往會導致混床出水電導率不穩定，並且水耗、酸鹼耗較高，所以作為終端用戶來說苦不堪言。所以建議采購混床樹脂時，一定要一次聚合工藝的產品。

㈣ 混床陰陽樹脂分層困難的原因是什麼

如果抄是新樹脂，一般理解為陰陽襲樹脂不能完全失效，混床產水低於1M時，未失效的樹脂約佔60%左右，未失效的樹脂間形成氫鍵，就是所謂的抱團，這樣很難通過反洗的方法達到分層的效果，一般對策是採用NaOH、NaCl等進行完全失效後，再進行反洗分層。另外，反洗流量的控制也很重要（詳見下文）。
若是舊樹脂，一般都很容易分層，如果分不開就要看看是不是反洗流量控制的不好，反洗流量太低，樹脂不能達到膨鬆的狀態，不易分離，流量過大，分層後可進一步混合，此時，往往採用由大到小的方式進行反洗，先將樹脂大流量反洗，達到膨鬆狀，然後逐步調低流量，適當的可延長反洗時間，如有抱團情況，可參照上述部分處理。

㈤ 混床運行中樹脂分層的原因及處理方法

1、混合時間不夠
2、混合時的壓縮空氣壓力及流量不夠
處理辦法：
1、延長混合時間
2、保證壓縮空氣壓力及流量

㈥ 混床氨化運行時樹脂的狀態是怎樣的

氨化運行時精處理混床樹脂的狀態： NH4－OH型混床中陽樹脂為氨型，陰樹脂為OH型，運行原理為：內
RNH4＋ROH＋NaCl=RNa+RCl＋NH4OH
交容換反應生成的是NH4OH屬弱電解質，穩定性較差，反應的逆反應傾向較大。根據離子交換的選擇性順序，NH4型陽樹脂對Na+的交換能力要弱於H型陽樹脂。故要採取有效措施，防止運行中發生Na+和Cl-等離子的泄漏。根據離子交換平衡計劃，如果要求混床出水Na+<1μg/L，Cl-<1.5μg/L，在不同出水pH值時，陽、陰樹脂的再生度要求如表。 表 氨化混床型式的陽,陰樹脂再生度要求混床型式出水pH值陽樹脂再生度(%)陰樹脂再生度(%)NH4-ON9.499.8397.0 為了使氨型混床能達到如此高的再生度，對設備的合理性及再生工藝提出了很高的要求，必須確保陰陽樹脂的有效分離，防止交叉污染。同時再生劑的質量應符合要求。 希望有所幫助，謝謝

㈦ 混床有哪些運行注意事項

混床出水一般很穩定，工作條件變化時，對其出水水質影響不大。進水的含鹽量和樹脂的再生程度對出水電導率的影響一般不大，而與混床的工作周期有關。對於凈化一級除鹽水的混床，樹脂用量有較大的富餘度，其工作周期一般在15天以上。對混床的流速應適當地選擇，過慢會攜帶樹脂內的雜質而使水質下降；過快水與樹脂接觸時間短，離子來不及交換而影響水質。因此運行流速一般在40〜60m/h之間。系統間斷運行對混床出水水質影響也較小，無論是混床或是復床，當交換器停止工作後再投入運行時，開始出水的水質都會下降，要經短時間運行後才能恢復正常，混床恢復正常所需的時間要比復床的短。混床運行失效時，終點比較明顯。由混床出水特性可以看出，混床在交換末期，出水導電率上升很快，這有利於實現自動控制

㈧ 混床制水時樹脂應該是壓實的狀態，但有時運行時樹脂會有上浮現象，是什麼原因對制水周期有影響嗎

運行時樹脂會有上來浮現象可能自是床子進水沖擊產生，應查看進水裝置是否有損壞現象或者查看是不是進水中夾雜空氣，設備如果沒有損壞，可以考慮進氣閥有漏空氣進入混床內部。個人觀點，可以一試。
少量樹脂的上浮現象對制水周期影響不大，但出不水質有一定的影響，一是電導率上升、二是出水硅含量上升。
如果沒有什麼問題可以通過反洗混床重新混合來解決。

㈨ 混床新樹脂如何處理

離子交換設備一般就是將離子去除的設備裡面羅門哈斯混床樹脂，可以制出水質出水穩定，最大的優勢就是造價相對較低。

近兩年來，隨著反滲透工藝的不斷發展與完善，這種設備也是變的操作復雜，而且很難實現自動化，由於在使用過程中會耗費大量的酸鹼，所以這種設備還需要不斷對各項性能進行提高，目前更多的應用於反滲透的深度處理。

羅門哈斯樹脂

小型的離子交換設備內部也是裝有有機玻璃交換柱，有利於觀察羅門哈斯混床樹脂運行情況。主要就是看混合離子交換器中樹脂再生分層是否充分，以及是否出現中毒現象等。

一般大型的離子交換設備裡面會使用碳鋼內襯環氧樹脂或襯膠，這個裝置的主要作用就是觀察設備的水位變化情況。目前這種樹脂廣泛應用在各行各業中，具體如下：

1、工業超純水處理工藝，是很多廠家都熱衷的一項水處理工藝。

2、食品工業離子交換樹脂一般應用的場合都是製糖、以及各種生物製品等工業裝置上。

濕法冶金還有一些羅門哈斯混床樹脂都可以在貧鈾礦里不斷進行分離以及濃縮，還有提純鈾等。

㈩ 運行中的混床強行輸出樹脂怎麼解決

這是指設備跑樹脂了吧，咋還用強行輸出樹脂這么牛的詞語呢😆
解決方法如下：
1、掏出混床設備內的樹脂，檢查底部水冒是否松動跑樹脂了；
2、順帶著檢查中排管是否平整，中排管是否也存在跑樹脂的情況。
混床設備都是上進水下出水，所以跑樹脂肯定從底部跑出去的，那麼基本判斷就是底部水冒松動了。