樹脂增光

1. 生漆裡面加什麼最亮

摘要 現在市面上的生漆一般都不需要加任何東西都能達到一定的明亮度，如果明亮度達不到您的預期的話，可以添加樹脂或是增光劑

2. 塑料增光劑的介紹

塑料增光劑是一種塑料添加劑，是聚合物（合成樹脂）進行成型加工回時為改善其加工性能或為改答善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如，為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度，使製品柔軟而添加的增塑劑；又如為了制備質量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩定劑就無法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中佔有特別重要的地位。

3. 合成樹脂怎樣才能增亮、提高產品的光澤度

一方面是提高塑料製品的表面光澤度，稱為增亮改性，另一方面是降低塑料製品的表面光澤度，稱為消光改性。
相對來說，增亮技術更為主要。
塑料的增亮即提高塑料製品的表面光澤度或光潔度，具體方法除原料的合理選取外，還有添加增亮法、共混增亮法、形態控制增亮法、成型設備光潔度的控制、二次加工增亮法及表面塗層增亮法等。
1、樹脂的選擇 樹脂本身的特徵對塑料製品的表面光澤度影響較大，是控制塑料製品表面光澤度的最有效方法。
其對相應塑料製品表面光澤的影響主要取決於如下幾個方面： （1）樹脂的品種不同的樹脂品種共相應製品的光澤性大不相同，一般認為下列樹脂對應製品的光澤性比較好：蜜胺樹脂、ABS、PP、 HIPS、PA、POM、PMMA及PPO 等，其中蜜胺樹脂和ABS兩種光澤性最突出。
對同一種樹脂而言，合成方法不同，其樹脂對應製品光澤度也不相同。
例如：a、對PP而言，不同聚合方法合成品種的光澤度大小如下：無規共聚PP>均聚PP>嵌段共聚PP。
b、對PE 而言， 三種不同品種的光澤度大小如下： LDPE>LLDPE>HDPE。
C、對PVC而言，乳液法PVC樹脂比懸浮法PVC樹脂的光澤度高。
d、對於PS樹脂而言，高抗沖聚笨乙烯（HIPS）的光澤度大於通用聚苯乙烯（GPPS） （2）樹脂的特性對同一種樹脂而言。
其具體特性不同，光澤度也不相同，在樹脂的特性中對光澤度有影響的特性主要有如下幾種。
a、熔體流動速率（MFR）一般越大，其相應製品的光澤度越大。
b、分子量的影響分子量的影Ⅱ向主要體現在分子量分布寬度上。
分子量分布越寬，其相應製品的光澤度下降。
這主要是因為分子量分布寬，材料的不規整性增大了。
c、吸水率的影響吸水率高的樹脂，吸水率對其相應製品的光澤度影響較大。
如分子中含有酯基（一COOR）及酞胺基（一CONH2）的PA、PI、PSF 及PC等，如不進行乾燥或乾燥不徹底，會在製品表面產出水波紋、氣泡、銀絲、斑紋、毛疵等，從而使表面光澤度大大下降。
2.添加劑的選擇在所有的塑料用添加劑中，對光澤度影響最大的為填料；
其次還有增塑劑、穩定劑及阻燃劑等，但影響較小。
（1）填料的影響 填料對光澤度的影響可分為如下幾個方面：a、填料的品種不同填料品種對光澤度的影響不同。
除玻璃微珠外幾乎所有的填料都會使填充製品的光澤度下降，只是下降幅度不同而已。
幾種填料對填充製品光澤度影響大小次序如下：金屬鹽>玻璃纖維<滑石粉<雲母。
b、填料的形狀填料粒子的微觀形狀不同，對填充製品光澤度的影響也不同，其影響大小的次序為：球狀<粒狀<針狀<片狀。
c、填料的粒度，填料的粒度越小，填料製品的光澤度下降幅度小。
另外，填料粒度的分布寬度大小不同，對填充製品的光澤度影響也不同。
其影響規律為：填料粒度分布越寬，填充製品的表面光澤度越低。
這主要是因為填料的粒度范圍相差越大，填充製品的表面越凸凹不平，入射光越易產生漫反射現象。
d、填料的填充量 填料的填充增大，填充製品的表面光澤度降低。
以CaC0。
填充PP體系為例，當 CaC0。
填充量為5％時，填充製品的表面光澤度為5O％ 。
當 CaC0。
填充量為15％ 時，填充品的光澤度則下降為32％。
二、注塑產品的色差控制 色差是注塑中常見的缺陷，色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機等，在實際的生產過程中一般從以下五個方面來進行色差的控制。
1.消除注塑機及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當的注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題，最好更換設備。
對於模具澆注系統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。
必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產， 以削減問題的復雜性。
2消除原料樹脂、色母的影響 控制原材料是徹底解決色差的關鍵。
因此，尤其是生產淺色製品時，不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對製品色澤波動帶來的明顯影響。
鑒於大多數注塑生產廠家本身並不生產塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點放在生產管理和原材料檢驗上。
即加強原材料入庫的檢驗；
生產中同一產品盡可能採用同一廠家、同一牌號母料、色母生產；
對於色母，在批量生產前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合後再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。
同時，還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩定性，對於熱穩定性不佳的，建議廠家進行調換。
3.減少料筒溫度對色差的影響 生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效，或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。
這類原因產生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。
因此生產中需經常檢查加熱部分，發現加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產生幾率。
4.減少注塑工藝調整時的影響 非色差原因需調整注塑工藝參數時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調整同時還需觀察工藝參數改變對色澤的影響，如發現色差應及時調整。
盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。
嚴格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。
。
5.掌握料筒溫度、色母量對產品顏色變化的影響在進行色差調整前還必須知道產品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢。
不同色母隨生產的溫度或色母量的改變，其產品顏色變化規律是不同的。
可通過試色過程來確定其變化規律。
除非已知道這種色母顏色的變化規律，否則不可能很快地調好色差。

4. 增亮劑、和亮光劑的區別

增亮劑可吸收膠料自身的水分、增加膠料在模具內的流動性、提高橡膠製品光亮度等，還可增加韌性、消泡、促進硫化，同時具有改善橡膠強度等功效，不僅可吸收橡膠製品自身重量32%以上的水分，提高成品率30%以上，通常用量與原膠比例在5%-10%之間為宜。適合應用在擠出型橡膠外表不光亮、沒有光澤度等橡膠製品中。

而光亮劑又叫合成蠟，具有潤滑性，可增進蠟筆、石油產品、油墨、瀝青、金屬和紡織品的性能，作緩蝕劑，在金屬表面形成吸附膜，用來保護金屬表面。它還可改進石蠟和樹脂的相容性，如作為地板蠟和鞋油用的摻合劑，可用於塗料、搪瓷、清漆和天然漆，可增加塗料的耐化學性能，還用來生產改善摩擦性能的油和潤滑脂，如拖拉機潤滑油、工業潤滑脂等。

5. 三層樹脂瓦怎麼做底部可以增亮

1、屋面放：蓋瓦前首先要苫背彈線放放程序：—排瓦楞—號楞—掛楞線 ①：首先找脊度向點兩端博風外皮往返兩瓦口寬度並找第二瓦口點即邊楞底瓦;再三點平移前檐檐口並前檐口各釘五瓦口些瓦口間排瓦楞釘瓦口木並各壟蓋瓦點號脊扎肩灰背兩山面屋面首先量間向前坡屋面邊楞點至翼角轉角處距離距離兩山面屋面兩邊定山面屋面邊楞底瓦點;找山面屋面檐口點(即山面兩邊楞底瓦間點)按三點釘三瓦口並三瓦口排瓦楞各楞蓋瓦點平移端山花板底部附近 ②排瓦楞：先間兩邊底瓦標准別左右兩區域內排瓦口排結湊整數則應適調整豁間距瓦口木根據排瓦楞進行現場製作瓦口木釘連檐木瓦口木釘應按連檐木外皮適退進點距離般0.16～0.2椽徑 ③號楞：各楞蓋瓦點平移屋脊扎肩灰背並做標記 ④掛楞線：首先按所定邊楞位置進行鋪灰蓋兩壟底瓦壟蓋瓦邊楞蓋瓦楞熊背准脊、腰、檐口等位置拴三道水平橫線作整屋頂瓦楞(即熊背面)高度標准屋坡便控制蓋瓦高度則拴幾條水平楞線 2、屋面蓋瓦：蓋瓦操作程：選瓦蓋基準瓦蓋勾滴瓦蓋底瓦蓋蓋瓦掃豁、勾楞灰蓋水戧瓦 ①選瓦：蓋瓦前瓦規格、尺寸、色澤進行挑選剔除變形、翹曲、裂紋、破損掉角、色差明顯、尺寸偏差瓦件 ②蓋基準瓦：放確定各基準瓦楞標准再選擇幾處適位置按控制三線鋪築幾條標准瓦楞作屋面高低檢查標准再蓋兩條兩邊楞瓦幾條基準瓦楞整面蓋瓦標准山面瓦依操作 ③ 蓋勾滴瓦：鋪築勾瓦滴水瓦鋪築滴水瓦應先滴水瓦尖位置拉道與檐口線平行基線滴水瓦鋪設高低檐線准滴水瓦檐般控制5cm左右.位置確定即鋪築座瓦灰砂、安放滴水瓦並瓦尾端缺口內加釘固定勾瓦鋪設檐口線標准防止抬看勾部兩壟滴水瓦間砂漿要滴水瓦與勾瓦間放塊遮瓦;遮瓦座漿蓋勾瓦勾瓦檐瓦厚度勾瓦要緊扣滴水瓦勾瓦釘孔內釘釘釘帽內刮漿覆蓋釘 ④蓋底瓦：按照已排瓦楞脊號楞標記脊端往拉根瓦刀線線、、高度脊、腰、檐口拉三條橫線准端栓塊瓦吊底瓦壟左側按線攤灰漿、鋪底瓦鋪灰漿厚度依線高低調整底瓦要窄向壓住滴水瓦尾部往依疊放;鋪底瓦應屋蓋兩側同進行免木屋架單邊受荷變形底瓦搭接度般要求搭六露四即瓦要壓疊6/10外露4/10;檐部瓦適少搭點脊根部位瓦搭點底瓦高低弧度順直應瓦刀線准瓦要擺偏歪避免現弧度順、瓦楞偏斜現瓦間間隙發現現間隙要及調整鋪灰厚度利用靠尺校瓦楞擺底瓦用灰漿瓦兩側邊填實抹平直用麻刀灰底瓦間空隙抹實要蓋住兩側底瓦楞瓦邊度 ⑤蓋蓋瓦：與鋪蓋底瓦蓋瓦瓦楞右側掛瓦刀線鋪砂漿安放蓋瓦第塊蓋瓦必須壓住鉤瓦熊依塊壓塊鋪設;每塊蓋瓦熊要掛素灰壓實弧度曲線高低順直跟瓦刀線 ⑥掃豁溝、勾楞灰：蓋完蓋瓦要每楞瓦介面處麻刀灰(摻顏色)勾縫並蓋瓦底瓦間空隙用麻刀灰填滿抹實抹平壓光灰縫應略向內凹.豁溝內殘灰清掃干凈 ⑦ 蓋水戧瓦：水戧蓋瓦首先要塊彎水戧形狀弧形鐵板釘木戧背水戧脊件坐漿壓弧形鐵板;戧尖屋面板外即定製水戧瓦逐填漿套入弧形鐵板形飛檐翹角戧背安置走獅或坐獅作裝飾自戧座及其部所構件均優美弧形排列延伸至垂脊(豎帶)根部需依戧根龍吻、戧根龍吻吞、戧角套件瓦、戧背走(坐)獅按序逐灌漿位

6. 增光濟在粉末中的作用

1、聚烯烴、PA、PC、PS、ABS、PBT、POM等塑料的改性加工，加入量0.5~2%。
2、聚烯烴、PS、ABS、PVC色母粒的加工，加入量2～5%。
3、塑料合內金的助熔劑和改性加工助劑，加入量1~2%。
4、滑石粉填充聚丙烯的交聯劑，使聚丙烯結構和物理機械性能發生變化，賦予聚丙烯許多優異性能，以適用與各種特殊用途。
5、木粉加工流變劑，改進添加劑的分散性，加入量2～5%。
6、PA、PC、PS、ABS、PB'I、、容POM．等樹脂加工；可增加熔體流動速率，提高其脫模性和光亮性。加入量0.5～3%。
7、酚醛樹脂：在鑄造加工中，在樹脂與砂的混合物中添加EBS，不公可起到潤滑脫模作用，而且可增加其強度。添加3～5%，其抗拉力強度可提高l0～20%。
8、顏料研磨加工助劑：可作為顏料分散劑、包覆劑。微粉狀可作為顏料和填料的擴散粉。

7. PVC在製品中添加什麼能夠增加光潔度

一方面是提高塑料製品的表面光澤度，稱為增亮改性，另一方面是降低塑料製品的表面光澤度，稱為消光改性。相對來說，增亮技術更為主要。塑料的增亮即提高塑料製品的表面光澤度或光潔度，具體方法除原料的合理選取外，還有添加增亮法、共混增亮法、形態控制增亮法、成型設備光潔度的控制、二次加工增亮法及表面塗層增亮法等。 1、樹脂的選擇 樹脂本身的特徵對塑料製品的表面光澤度影響較大，是控制塑料製品表面光澤度的最有效方法。其對相應塑料製品表面光澤的影響主要取決於如下幾個方面: (1)樹脂的品種不同的樹脂品種共相應製品的光澤性大不相同，一般認為下列樹脂對應製品的光澤性比較好:蜜胺樹脂、ABS、PP、 HIPS、PA、POM、PMMA及PPO 等，其中蜜胺樹脂和ABS兩種光澤性最突出。對同一種樹脂而言，合成方法不同，其樹脂對應製品光澤度也不相同。例如:a、對PP而言，不同聚合方法合成品種的光澤度大小如下:無規共聚PP>均聚PP>嵌段共聚PP。b、對PE 而言， 三種不同品種的光澤度大小如下: LDPE>LLDPE>HDPE。C、對PVC而言，乳液法PVC樹脂比懸浮法PVC樹脂的光澤度高。d、對於PS樹脂而言，高抗沖聚笨乙烯(HIPS)的光澤度大於通用聚苯乙烯(GPPS) (2)樹脂的特性對同一種樹脂而言。其具體特性不同，光澤度也不相同，在樹脂的特性中對光澤度有影響的特性主要有如下幾種。 a、熔體流動速率(MFR)一般越大，其相應製品的光澤度越大。b、分子量的影響分子量的影Ⅱ向主要體現在分子量分布寬度上。分子量分布越寬，其相應製品的光澤度下降。這主要是因為分子量分布寬，材料的不規整性增大了。c、吸水率的影響吸水率高的樹脂，吸水率對其相應製品的光澤度影響較大。如分子中含有酯基(一COOR)及酞胺基(一CONH2)的PA、PI、PSF 及PC等，如不進行乾燥或乾燥不徹底，會在製品表面產出水波紋、氣泡、銀絲、斑紋、毛疵等，從而使表面光澤度大大下降。 2.添加劑的選擇在所有的塑料用添加劑中，對光澤度影響最大的為填料;其次還有增塑劑、穩定劑及阻燃劑等，但影響較小。 (1)填料的影響 填料對光澤度的影響可分為如下幾個方面:a、填料的品種不同填料品種對光澤度的影響不同。除玻璃微珠外幾乎所有的填料都會使填充製品的光澤度下降，只是下降幅度不同而已。幾種填料對填充製品光澤度影響大小次序如下:金屬鹽>玻璃纖維

8. 請問增光劑有何用處

1、聚烯烴、PA、PC、PS、ABS、PBT、POM等塑料的改性加工，加入量0.5~2%。
2、聚烯烴內、PS、ABS、PVC色母粒容的加工，加入量2～5%。
3、塑料合金的助熔劑和改性加工助劑，加入量1~2%。
4、滑石粉填充聚丙烯的交聯劑，使聚丙烯結構和物理機械性能發生變化，賦予聚丙烯許多優異性能，以適用與各種特殊用途。
5、木粉加工流變劑，改進添加劑的分散性，加入量2～5%。
6、PA、PC、PS、ABS、PB'I、、POM．等樹脂加工；可增加熔體流動速率，提高其脫模性和光亮性。加入量0.5～3%。
7、酚醛樹脂：在鑄造加工中，在樹脂與砂的混合物中添加EBS，不公可起到潤滑脫模作用，而且可增加其強度。添加3～5%，其抗拉力強度可提高l0～20%。
8、顏料研磨加工助劑：可作為顏料分散劑、包覆劑。微粉狀可作為顏料和填料的擴散粉。

9. 請教一下關於背光模組里增光片的作用

增光膜

10. pp料注塑後產品表面沒有光澤，該添加何種增光劑

epdm的添加量看你產品的性能來定，一般添加比例在15%-25%，如果要求收縮率的話EPDM的添加量要適量；光澤不好可以適當的增加一下溫度，還可以添加一定量的AC和EBS，他們對收縮率影響不大。