環氧樹脂J133性能指標

A. 環氧樹脂砂漿主要性能指標是什麼

介 質抄 濃 度，襲% 溫 度，℃ 硫酸 ≤ 70 40 鹽酸 ≤ 36 40 硝酸 ≤ 10 20 醋酸 ≤ 10 40 磷酸 ≤ 80 20 氫氧化鈉 30 40 氯氣 干、濕 66 雙氧水 29 % 20 乙醇66 原油、礦油、石腦油 100 汽油、煤油、柴油 100 鹽水、海水120 環氧砂漿的配製
表1 環氧基液配合比(重量比，單位g)
材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6～7 15 20

B. 環氧樹脂砂漿的主要性能

抗壓、粘結等物理力學性能遠優於水泥基灌漿材料。 反應固化溫和、放熱峰值低，可長達90分鍾（25° C時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。
無收縮 灌漿成型後無收縮，確保高精確度的安裝需要。 耐腐蝕性 可以隨酸、鹼、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。 卓越的抗蠕變性 LD-007可在-80°C至+80°C凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設備定位長期精確。 卓越的韌性 LD-007可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載 產品物理性能指標范圍 檢測項目 標准 1天 3天 7天 最終 抗壓強度 GB/T50081-2002 >50Mpa >65Mpa >95Mpa >105Mpa 抗折強度 GB/T58001-2002 >10MPa >15Mpa >20MPa >25MPa 受壓彈模 GB/T50081-2002 / / 17.500MPa 18.000MPa 項 目 技 術 指 標 膠 泥 砂 漿 密度， g/cm 3 1.6 ～ 1.7 2.1 ～ 2.3 抗壓強度， MPa ≥ 80 ≥ 70 抗拉強度， MPa ≥ 9 ≥ 7 粘結強度， MPa 與耐酸磚 ≥ 3 — 與花崗岩 ≥ 4.9 — 與水泥基層 ≥ 2.9 — 與鋼材基層 ≥ 1.0 — 吸水率，% ≤ 0.1 ≤ 0.5 收縮率，% 0.08 0.06 使用溫度， ℃ ≤ 90 ≤ 90 耐腐蝕 介 質 濃 度，% 溫 度， ℃ 硫酸 ≤ 70 40 鹽酸 ≤ 36 40 硝酸 ≤ 10 20 醋酸 ≤ 10 40 磷酸 ≤ 80 20 氫氧化鈉 30 40 氯氣 干、濕 66 雙氧水 29 % 20 乙醇 66 原油、礦油、石腦油 100 汽油、煤油、柴油 100 鹽水、海水 120

C. J133是什麼元器件

TOP200YAI :PDF資料：http://www.icpdf.com/pdf/TOP200YAI.htm
其它的沒有找到資料，不好意思。不過據我所知應該是的。

D. 力學性能指標是多少

包括：彈性指標、硬度指標、強度指標、塑性指標、韌性指標、疲勞性能、斷裂韌度。

1、正彈性模量

定義為理想材料有小形變時應力與相應的應變之比。E以單位面積上承受的力表示，單位為達因每平方厘米。模量的性質依賴於形變的性質。剪切形變時的模量稱為剪切模量，用G表示；壓縮形變時的模量稱為壓縮模量，用K表示；模量的倒數稱為柔量，用J表示。

2、切變彈性模量

切變彈性模量G，材料的基本物理特性參數之一，與楊氏（壓縮、拉伸）彈性模量E、泊桑比ν 並列為材料的三項基本物理特性參數，在材料力學、彈性力學中有廣泛的應用。

一般來說金屬的力學性能分為：

1、脆性 脆性是指材料在損壞之前沒有發生塑性變形的一種特性。它與韌性和塑性相反。脆性材料沒有屈服點，有斷裂強度和極限強度，並且二者幾乎一樣。鑄鐵、陶瓷、混凝土及石頭都是脆性材料。與其他許多工程材料相比，脆性材料在拉伸方面的性能較弱，對脆性材料通常採用壓縮試驗進行評定。

2、強度：金屬材料在靜載荷作用下抵抗永久變形或斷裂的能力.同時，它也可以定義為比例極限、屈服強度、斷裂強度或極限強度。沒有一個確切的單一參數能夠准確定義這個特性。因為金屬的行為隨著應力種類的變化和它應用形式的變化而變化。強度是一個很常用的術語。

以上內容參考：網路-力學性能

E. 環氧樹脂漆配製有哪些指標

首先兩個的主體樹脂就不同了，一個是環氧樹脂，一個是氟樹脂。塗料的主體樹脂基本上決定了該塗料的主體性能了。
作為氟碳漆其優點（1）優良的防腐蝕性能—得益於極好的化學惰性、漆膜耐酸、鹼、鹽等化學物質和多種化學溶劑，為基材提供保護屏障；該漆膜堅韌—表面硬度高、耐沖擊、抗屈曲、耐磨性好。顯示出極佳的物理機械性能。
（2）免維護、自清潔—氟碳塗層有極低的表面能、表麵灰塵可通過雨水自潔，極好的疏水性（最大吸水率小於5%
）且斥油、極小的摩擦系數（0.15
—
0.17
），不會粘塵結垢，防污性好。
（3）強附著性—在銅、不銹鋼等金屬、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、復合材料等表面都具有其優良的附著力，基本顯示出宜附於任何材料的特性。高裝飾性——在60
度光澤計中，能達到80%
以上的高光澤。（4）超長耐候性—塗層中含有大量的f--c鍵，決定了其超強的穩定性，不粉化、不褪色，使用壽命長達20年，具有比任何其他類塗料更為優異的使用性能。優異的施工性—雙組分包裝、貯存期長、施工方便。
問題是氟碳漆是有活化期的，調配好的氟碳漆塗料必須5小時內用完，以避免超過活化期作廢。
還有氟單質就是個易爆的，所以氟碳漆存儲必須離開活源和免高溫。
至於環氧樹脂漆，我就不多說了，你自己找本塗料書一看就知道了。感覺這個問題，如果是想了解塗料的自己上網搜一下對比一下就知道了。

F. 混凝土性能指標

混凝土的性能指標如下：

1、混凝土的拌合物的和易性

包括流動性、黏聚性、和保水性

2、混凝土的強度

混凝土立方體抗壓強度、混凝土立方體抗壓標准強度與強度等級、混凝土的軸心抗壓強度、混凝土的抗拉強度

3、混凝土的變形性能

非荷載型變形、荷載型變形

4、混凝土的耐久性

抗滲性、抗凍性、抗侵蝕性、混凝土的碳化、鹼骨料反應

混凝土簡介：

混凝土，簡稱為"砼（tóng）"：是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用於土木工程。

以上內容參考網路-混凝土

G. j值配合什麼指標

呃，基本不用，因為它會不斷的鈍化再鈍化還鈍化，相當影響判斷。

H. 這個性能標準是什麼要求

JG/T

中華人民共和國建築工業行業標准

JG/T 157—2004

建築外牆用膩子

Putty for exterior wall

2004-02-12發布 2004-06-01實施

中華人民共和國建設部 發布

· 前言

本標准由中華人民共和國建設部標準定額研究所提出。

本標准由中華人民共和國建設部批准。

本標准由中華人民共和國建設部建築工程標准技術歸口單位歸口。

本標准負責起草單位：中國建築科學研究院、國家化學建材測試中心（建工測試部）。

本標准參加單位：威凱化學品中國有限公司、北新集團建材股份有限公司、山西摩天塗料有限公司、北京富亞塗料有限公司、英坭系列有限公司(香港)、北京納美科技發展有限公司、北京高渡美塗料有限公司、北京城鄉中昊建設有限責任公司、上海市建築科學研究院、國民澱粉化學（上海）有限公司、南京華彩特種塗料廠、順德鴻昌（集團）有限公司

本標准主要起草人： 石玉梅馬捷 張傑魏紅岩 羅曉京蔣和平 黃榮權胡志偉 顧軍熊二明 李傳森許戌令 張量李洪金 歐陽振圖

本標準的附錄A、附錄B為規范性附錄。

建築外牆用膩子

a）范圍

1.1本標准規定了建築外牆用膩子的技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝和貯存等要求。

1.2本標准適用於以水泥、聚合物粉末、合成樹脂乳液或其他材料為主要粘結劑，配以填料、助劑等製成的外牆找平用膩子。

b）規范性引用文件

1.3下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准。然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本版本。

GB 175

硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

GB/T 1250

極限數值的表示方法和判定方法

GB/T 1728

GB/T1733

漆膜、膩子膜乾燥時間測定法

漆膜耐水性測定法

GB 3186

塗料產品的取樣

GB/T 6682

分析實驗室用水規格和試驗方法

GB/T 9265

建築塗料塗層耐鹼性的測定

GB 9278－1988

塗料試驗狀態調節和試驗的溫濕度

GB/T 9750

塗料產品包裝標志

GB/T 13491

塗料產品包裝通則

JC/T 412－1991

建築用石棉水泥平板

JGJ 52

普通混凝土用砂質量標准及檢驗方法

JG/T 23－2001

建築塗料塗層試板的制備

JG/T 24－2000

合成樹脂乳液砂壁狀建築塗料

JG/T 25－1999

建築塗料層耐凍融循環性能測定法

JG/T 3049－1998

建築室內用膩子

c） 術語

本標准採用下列術語：

3.1建築外牆用膩子 putty for exterior wall

塗飾工程前，施塗於建築物外牆，以找平為目的的基層表面處理材料。

3.2 動態抗開裂性 dynamic resistance to cracking

表層材料抵抗基材裂紋擴展的能力

d） 分類和標記

4.1類別

按動態抗開裂性指標分為兩種類別：

P型――普通型建築外牆用膩子，用於普通建築外牆塗飾工程；

R型――柔性建築外牆用膩子，用於抗裂要求較高的建築外牆塗飾工程。

4.2標記

外牆用膩子型號由名稱代號、特性代號及主參數代號組成。

特性代號普通型P；柔性R

名稱代號WNZ 建築外牆用膩子

4.3標記示例

示例1：普通型外牆用膩子 WNZ P

示例2：柔性外牆用膩子WNZ R

e） 技術要求

產品應符合表1 規定的技術指標

表1 技術指標

項 目

技術指標

P型

R型

容器中狀態

無結塊、均勻

施工性

刮塗無障礙

乾燥時間（表干）/h

≤5

初期乾燥抗裂性（6h）

無裂紋

打磨性

手工可打磨

吸水量/g/10min

≤2

耐鹼性（48h）

無異常

耐水性（96h）

無異常

粘結強度/

MPa

標准狀態

≥0.6

凍融循環（5次）

≥0.4

動態抗開裂性/mm

基層裂縫

≥0.1，＜0.3

≥0.3

低溫貯存穩定性*

-5℃冷凍4h無變化，刮塗無障礙

*非粉狀組分需測試此項指標。

f） 試驗方法

6.1試料取樣

按GB 3186的規定進行。樣品分為兩份，一份密封保存，另一份作為檢驗用樣品。

6.2試驗環境

按GB/T 9278-1988的規定進行。標准環境：溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）％。

6.3試驗基材

6.3.1石棉水泥板

本標准中除粘結強度、吸水量二項外，其餘檢驗用試板均為石棉水泥板，符合JG/T412-1991表2中Ⅰ類板（加壓板，厚度為4～6mm）的技術要求，其表面處理按JG/T 23-2001進行。

6.3.2砂漿塊

將水泥（符合GB175要求，強度等級為32.5級的普通硅酸鹽水泥）、砂子（符合JGJ52要求的中砂）和水按1∶2∶0.4的比例（重量比）倒入容器內攪拌均勻至呈漿狀，將砂漿倒入70mm×70mm×20mm金屬（或其他硬質材料）模具內壓實成型，放置24h後脫模，放入水中養護14天後取出於室溫乾燥，乾燥時間不少於7天，備用。

70mm×70mm×20mm的砂漿塊質量應為（220±10）g。

6.3.3試驗基材應在標准環境下至少放置48h。

6.4試板的制備

6.4.1制板要求

試板尺寸、數量、保養期及膩子塗布量按表2規定執行。

表2 制板要求

項目

試板尺寸

mm×mm×mm

試板數量

膩子塗布量

（濕膜厚度），mm

試板保養期，d

乾燥時間

150×70×(4～6)

1

2

－

耐水性

150×70×(4～6)

3

2

7

耐鹼性

150×70×(4～6)

3

2

7

施工性

200×150×(4～6)

1

2*

－

打磨性

200×150×(4～6)

1

2

1

初期乾燥抗裂性

200×150×(4～6)

2

1

－

動態抗開裂性

200×150×(4～6)

3

2

7

粘結強度

（砂漿塊）

70×70×20

標態

6

2

14

凍融

6

14

吸水量

（砂漿塊）

70×70×20

5

2

7

*第一道刮塗厚度月為1mm，第二道刮塗約為1mm。

6.4.2試板的制備

6.4.2.1 試樣配置

按不同類別產品規定的要求，將產品充分攪拌均勻，靜置待用。

6.4.2.2 在要求規格的石棉水泥板或砂漿塊上，將膩子填充在相應尺寸及厚度的型框中，用鋼制刮板（或刮刀）用力反復壓批，確保膩子層密實、表面平整、無殘留氣泡，除施工性外所有試板均為一次成型。

6.5容器中狀態

打開容器用刮刀或攪棒攪拌，無沉澱結塊現象時，認為「無結塊、均勻」。

如為粉料或粉料、膠液分裝，粉料中無結塊及其他雜物，膠液無沉澱、無凝膠，二者易於混和均勻時，認為「無結塊、均勻」。

6.6施工性

將試板放置在水平面，用鋼制刮板（刀頭寬約120mm）刮塗試樣約1mm厚，檢驗塗裝作業是否有障礙，放置5h後再用同樣方法刮塗第二道試樣，約1mm厚，再次檢驗塗裝作業是否有障礙。所得塗層平整無針孔、無打卷時，認為「刮塗無障礙」。

6.7乾燥時間

按GB/T 1728中乙法的規定進行。

6.8初期乾燥抗裂性

按JG/T 24-2000中6.8的方法進行。

6.9打磨性

制板後於標准環境下乾燥1天，使用0號（120目）干磨砂紙在膩子塗層上用力進行手工打磨，若可打磨出粉末，則認為打磨性合格，否則認為打磨性不合格。

6.10吸水量

見附錄A（標準的附錄）。

6.11耐水性

按GB/T 1733的規定進行，如三塊試板中有兩塊試板未發現起泡、開裂及掉粉時，認為「耐水96h無異常」。

6.12耐鹼性

按GB/T 9265的規定進行，如三塊試板中有兩塊試板未發現起泡、開裂及掉粉時，認為「耐鹼48h無異常」。

6.13粘結強度

6.13.1試塊的准備

6.13.1.1仔細選擇按6.3.2制備的70mm×70mm×20mm的砂漿塊，試驗面應保證平整、無凹坑、孔洞、缺角、缺邊。

6.13.1.2用0號（120目）砂紙將砂漿塊試驗面打磨平整，除去表面浮塵。

6.13.2標准狀態下粘結強度

6.13.2.1按 JG/T24-2000中6.14.2.1的要求和方法制備6個試樣。

6.13.2.2按 JG/T24-2000中6.14.2.2的試驗方法進行粘結強度的測定，應注意環氧樹脂或其它高強度粘結劑的稠度，仔細操作保證上下粘結面充分浸潤及尺寸對齊。

6.13.3凍融循環後粘結強度

6.13.3.1按6.13.2.1同時制備6個試樣.

6.13.3.2按JG/T 25－1999的規定進行，做5次循環[（23±2）℃水中浸泡18h，（-20±2）℃冷凍3h，（50±2）℃熱烘3h為一次循環 ]。浸水高度≥22mm（見圖1）。

砂漿塊

水面

22mm

鋼制上夾具

膩子層

圖1粘結強度試塊凍融循環試驗浸水高度示意圖

6.13.3.3在 5次凍融循環完成後，將試件於（50±2）℃恆溫箱內乾燥24h，再於標准環境下放置24h，按 JG/T24-2000中6.14.2.2的方法進行粘結強度的測定。

6.13.4將所得結果去掉一個最大值和一個最小值，取剩餘4個數據的算術平均值，各測試數據與平均值的最大相對偏差應不大於20％，否則本次實驗數據無效。

6.14動態抗開裂性

見附錄B（標準的附錄）。

6.15低溫貯存穩定性

按JG/T 3049－1998中5.11的規定進行。

g） 檢驗規則

7.1檢驗分類

產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

7.1.1出廠檢驗項目包括：容器中狀態、施工性、乾燥時間、打磨性、初期乾燥抗裂性。

7.1.2型式檢驗項目包括本標准所列的全部技術要求。

7.1.2.1在正常生產情況下，型式檢驗項目為一年檢驗一次。

7.1.2.2有下列情況之一時應進行型式檢驗：

h）新產品試生產的定型鑒定時；

i）產品主要原材料及用量或生產工藝有重大變更時；

j）停產半年以上恢復生產時；

k）國家質量技術監督機構提出型式檢驗時。

7.2檢驗結果的判定

7.2.1單項檢驗結果的判定按GB/T 1250中修約值比較法進行。

7.2.2 所有項目的檢驗結果均達到本標准技術要求時，該產品為符合本標准要求。如有一項檢驗結果未達到本標准要求時，應對保存樣品進行復驗，如復驗結果仍未達到本標准要求時，該產品未不符合本標准要求。

l） 標志、包裝和貯存

8.1標志

按GB/T 9750的規定進行。如需加水稀釋，應明確稀釋比例。

8.2包裝

按GB/T 13491中二級包裝要求的規定進行。

8.3貯存

產品貯存時應保證通風、乾燥，防止日光直接照射，非粉狀祖分冬季應採取適當防凍措施。應根據產品類型定出貯存期，並在包裝標志上明示。

附錄A

(標準的附錄)

塗層吸水量試驗方法

A1適用范圍

本標准限定的建築外牆用膩子。

A2試驗環境

按GB9278－1988的規定進行：溫度（23±2）℃、相對濕度（50±5）％。

A3試驗器具

A3.1 天平：精度0.1g；

A3.2 水槽；

A3.3 三角形支架；

A3.4 中速定性濾紙：直徑12.5cm；

A3.5 鋼板尺：精度1mm；

A3.6秒錶。

A4試驗方法

A4.1將試樣滿批在6.3.2所述的70mm×70mm×20mm的砂漿塊上，濕膜厚度控制在2mm，使其表面平整、無氣泡。在標准環境下養護7天後將試塊的4個側面及底面用1:1的松香和石蠟的混合物浸塗，塗覆應均勻、無漏塗、不沾污膩子表面，並確保試驗面的各邊長不小於64mm，再於標准環境下靜置1天。每個樣品同時制備5塊試樣。

A.4.2試驗步驟

用醫用紗布清除膩子層表面浮灰，測定試塊的質量W₀，按圖A1所示，將試塊膩子面向下，架放在水槽中的二個三角形支架上，支架與膩子層面呈線狀接觸，使試塊保持水平，加入蒸餾水（符合GB 6682中三級水要求），用量具控制浸沒試塊深度為15mm。計時10分鍾後，從水中將試塊取出，用一張中速定性濾紙將表面附著的水在約10秒鍾的時間內輕輕除去，迅速測定此時的質量W₁₀，精確至0.1g。

砂漿塊

膩子層水面

水槽15mm

三角形支架

圖A1 吸水量試驗示意圖

A.5計算

吸水量W_A(g)依下式算出，結果取整數位。

W_A=W₁₀-W₀

式中：W_A為吸水量（g）

_AW₀為試塊試驗前質量（g）

_AW₁₀為10分鍾後吸水的試塊質量（g）

根據常用的試驗數據統計分析方法――去大去小法，將所得結果去掉一個最大值和一個最小值，取剩餘3個數據的算數平均值，各測試數據與平均值的最大相對偏差應不大於10％。

附錄B

（標準的附錄）

動態抗開裂性試驗方法

B1適用范圍

本標准限定的建築外牆用膩子。

B2試驗儀器

B2.1動態抗開裂性測試儀；

B2.2立式讀數顯微鏡：精度0.02mm；

B2.3專用型框。

B3試驗方法

B3.1使用專用型框，將配製好的膩子刮塗在石棉水泥板上，濕膜厚度為2mm，保證表面平整無氣泡。將刮塗好的試板在標准環境下養護7天，每一樣品應同時制備3塊試板。（如圖B1所示）

B3.2將試板架放在動態抗開裂試驗儀（如圖B2所示）上，有膩子層的一面向上，轉動螺桿使頂刀上升，當刀口與試板接觸後，應減緩頂刀上升速度，注意觀察石棉水泥板的空白區域，當發現裂紋出現後，應使用讀數顯微鏡觀察並隨時記錄裂紋寬度，顯微鏡應放置水平，保證焦距適宜、觀測視場清晰，必要時可使用輔助照明設備以保證觀測的准確性。

石棉水泥板表面的空白區域

膩子層

42mm

B3.3記錄膩子層開裂前，石棉水泥板開裂的最大寬度，精確到0.02mm。三塊試板中以兩塊試板（數值較大的兩塊）的測試結果的算術平均值作為最終結果。

35mm

圖B1 動態抗開裂性試板

圖B2 動態抗開裂性測試儀示意圖

I. 環氧樹脂的力學性能是多少

環氧樹脂有很多廠家生產。不同廠家的不同牌號的彎剪性能，抗沖擊性能都大不一樣。環氧樹脂一般彎曲強度為70-120MPA，IZOD缺口沖擊強度為2-21J/M。如果玻纖增加彎曲性能，抗沖擊性都會增加。