樹脂法處理氯仿

① 離子交換法樹脂的處理與再生

離子交換法樹脂的處理與再生：
1. 首先對床層進行反吹，將進口吸附的雜質吹掉，防止樹脂柱壓力增加。
2. 用再生液從出口進入，對樹脂柱進行再生。
3. 再生完畢，用純水對樹脂柱進行清洗，洗滌至符合要求時，再生完畢，重新投入使用。

② 氯仿如何解毒

氯仿（chloroform , CHCl 3 ）俗稱哥羅芳即三氯甲烷，為無色、透明、易揮發的液體，味辛甜而有特殊芳香氣。
微溶於水，易溶於酒精、苯等有機溶劑。氯仿不易燃燒，遇紫外線和高熱可形成有劇毒的光氣。

皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少數派5分鍾。就醫。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鍾。就醫。
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。
食入：飲足量溫水，催吐，就醫。

③ 離子交換樹脂的處理方法

新購樹脂常殘存較多有機溶劑，低分子聚合物及有機雜質，使用前必須盡量除去，否則將影響樹脂的使用壽命。

1．將樹脂放在一大桶內，先用清水漂洗干凈，濾干。

2．用80%~90%工業乙醇浸泡24小時，洗去樹脂內的乙醇溶性有機物然後抽干（濾液供回收乙醇）。

3．用40~50℃的熱水浸泡2小時，洗滌幾次後，再浮選或篩選出粒度合適的樹脂。目的是洗去樹脂內的水溶性雜質和乙醇味。然後抽干。

4．用4倍於樹脂量的2摩爾/升鹽酸（1：5）溶液浸泡處理2小時（要經常翻動），目的是洗去酸溶性雜質。用蒸餾水或自來水洗至中性，抽干。

5．用4倍於樹脂量的2摩爾/升（8%）氫氧化鈉溶液浸泡2小時（需經常翻動），目的是洗去鹼溶性雜物。用蒸餾水或自來水洗至中性，抽干，備用。

6．如果是陰離子樹脂，可轉型為C1型或OH型，用鹽酸按上法處理一次即可；如是陽離子樹脂，可轉為H型或Na型，用氫氧化鈉按上法處理一次即可。

再生，用過的樹脂。如希望陽離子樹脂為H型、Na型或NH4型，則可分別用鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化銨處理；要使陰離子樹脂為C1型、OH型，則可用鹽酸或氫氧化鈉分別處理。

樹脂宜保存於陰涼處，但不宜深凍，因深凍會破壞樹脂的內部結構。短期存放可置於1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中。長期存放可加入適量防腐劑封存。遇到樹脂長霉，可用1%甲醛浸泡1小時後，再漂洗干凈，然後進行再行處理。

詳見http://power.nengyuan.net/2008/0122/20404.html

④ 樹脂吸附法如何處理VOCs廢氣呢

廢水、廢氣和固體廢棄物的合理有效處理是環保工作的核心，伴隨國家藍天保衛戰的深入開展，廢氣治理工作逐漸成為環保重點而備受關注，廢氣中揮發性有機物的排放標准也越來越嚴格。揮發性有機物（VOCs）是廢氣中一類主要大氣污染物，主要是一些低沸點、易揮發的有機物，產生於化工生產過程中的原料試劑或溶劑揮發，這不僅給相關生產企業造成了物料損耗，也給廢氣的治理帶來了難度。

目前，針對廢氣處理，主要有吸收法、吸附法、燃燒法、濃縮法、降解法等常用方法，為了達到處理要求，往往會選擇不同處理工藝進行組合，但是面對氯代烴類VOCs（如二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、氯苯等），因不能採取燃燒法進行徹底處理（一方面會造成設備腐蝕，另一方面會產生性質穩定的高生物毒性致癌物二惡英），一般只能採用吸附法進行回收處理，而市場常見吸附材料，又普遍存在對氯代烴吸附能力差的問題，成為影響氯代烴類VOCs經濟性高效處理的核心問題。

藍曉科技針對廢氣VOCs分子結構特性與廢氣處理的工況特點，對樹脂分子骨架結構進行了特殊設計，研製生產出了Seplite®LXQ-10廢氣VOCs處理專用樹脂與Sepsolut®廢氣VOCs處理集成系統裝置，為客戶提供廢氣VOCs處理整體解決方案。經工業驗證，藍曉科技Seplite®LXQ-10樹脂與Sepsolut®廢氣VOCs處理集成系統裝置能夠對不同工況下、不同濃度、不同種類的揮發性有機物進行有效吸附並回收，對含氯有機揮發物的吸附去除率更是高達99.9%以上，在實現達標排放的同時，回收了流失的原料及溶劑等資源，得到了相關生產企業、環保公司的高度認可，成為目前廢氣VOCs處理領域的一件利器。

lSeplite®LXQ-10廢氣VOCs處理專用樹脂與系統裝置適用的VOCs種類

⑤ EVA樹脂用三氯甲烷溶解後還有粘度嗎

肯定有粘度啊，水都有粘度，只是粘度會變小。
粘度單位：1厘泊(1cP)=1毫帕斯卡 .秒 (1mPa.s)

⑥ (1/2)急求！我曾用氯仿 已酸已脂 丙酮 液體石蠟 來溶解固體環氧樹脂，但是它們都不溶固體環氧樹脂（硫...

我正在為這個事情苦惱呢，你用硫酸怎麼溶解的？我現在正在考慮用烘箱就是不知道需要多高溫度啊。你那環氧樹脂是用AB膠合成的嗎？

⑦ 提取茶多酚時為什麼用氯仿萃取時不宜劇烈震盪

茶多酚的提取方法 茶多酚的提取方法主要有：溶劑萃取法，沉澱法，樹脂法等三類。 1、溶劑萃取法是最傳統的提取工藝，已先後開發出十多種提取工藝。茶葉萃取溶液中，除茶多酚外，還含有咖啡因，色素，有機酸，脂質，膠質，糖類，蛋白質及懸浮物，茶多酚含量僅為30%~40%，所以多數工藝還是用乙酸乙脂，氯仿等有機溶劑反復萃取的方法進一步去雜，純化精製。 溶劑萃取物的缺點：（1）有效成分含量和提取率較低。上述工藝獲得的茶多酚含量通常只能達到50%~70%，即使採用由中國農科院茶葉研究所開發的專利方法—— 冷凍靜置除雜，使茶多酚含量提高到85%還是難以滿足對純度要求極高的醫葯和日化等行業的要求；（2）使用多種有機溶劑，且用量大，有些甚至是有毒的溶劑（如氯仿），難以為食品和醫葯等行業所接受；（3）需多次加熱，蒸餾，工藝多，操作步驟復雜，生產成本高。 我國湖北省化學研究所開發出一種新的溶劑萃取法提取茶多酚，茶多酚的含量〉 95%，茶多酚萃取率在8%-11%，其中兒茶素含量〉70%，咖啡因〈1%，產品質量達到或超過醫葯保健用茶多酚的要求，已於2000年通過了湖北省科技廳組織的專家鑒定。其提取工藝是將粉碎後的茶葉末用萃取劑在一定溫度下萃取兩次，濃縮後的萃取液加入特定溶劑及脫色劑去雜，過濾，母液經濃縮後用溶劑洗脫咖啡因，經再次濃縮後用溶劑萃取茶多酚，蒸餾溶劑，乾燥後得到茶多酚產品。萃取工藝流程如下： 茶葉末浸提---過濾濃縮---沉降除雜---過濾濃縮---脫鹼萃取---脫溶---乾燥---茶多酚 該工藝創新之處在於，1。濃縮後的萃取液用特定溶劑處理，能有效去雜並克服過濾困難及後續洗脫咖啡因及色素工序中的乳化問題，2。篩選出一種有效脫除咖啡因的特定溶液，用該溶液洗脫可使茶多酚中的咖啡因含量降至0。5%以下，同時不影響茶多酚的萃取率及含量。 2．沉澱法 20世紀90年代以來，人們開展了沉澱法提取茶多酚的研究。我國煤炭科學研究總院合肥研究所在這方面獲得了國家專利。他們系統研究了可溶金屬離子提取茶多酚的條件，確定了較佳工藝與參數。研究表明茶多酚在鹼性條件下極不穩定，在酸性介質中比較穩定。採用在酸性和中性條件下提取，無氧化損失，提取率可達10.5%，有效成分>99.5%。該法具有如下優點：（1）選擇性強，因而有效成分含量和提取率都較高，有效成分的含量>95%，有的高達99.5%；（2）使用有機溶劑較少，工藝比較簡單, 成本低：（3）產品色澤好，水溶性好。 3、樹脂法 樹脂法提取茶多酚的研究1998年以後才有文獻報道，其分離原理是用吸附樹脂對多酚類有機物有選擇性吸附的特性。 樹脂法提取茶多酚有如下優點：（1）工藝簡單能耗少；（2）提取過程無污染；（3）樹脂再生容易，可反復利用，提取效率高。目前該方法已被人們所認同，可進一步完善為工一化提取的方法，在未來的幾年裡，樹脂法必將成為茶多酚提取的主要方法。

⑧ 丙烯酸樹脂 快速溶解的方法

用甲苯、二甲苯、丙酮均可以。

丙酮（acetone，CH3COCH3），又名二甲基酮，為最簡單的飽和酮。是一種無色透明液體，有特殊的辛辣氣味。易溶於水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有機溶劑。易燃、易揮發，化學性質較活潑。目前世界上丙酮的工業生產以異丙苯法為主。丙酮在工業上主要作為溶劑用於炸葯、塑料、橡膠、纖維、製革、油脂、噴漆等行業中，也可作為合成烯酮、醋酐、碘仿、聚異戊二烯橡膠、甲基丙烯酸甲酯、氯仿、環氧樹脂等物質的重要原料。
甲苯為無色澄清液體。有苯樣氣味。有強折光性。能與乙醇、 乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，極微溶於水。相對密度 0.866。凝固點-95℃。沸點110.6℃。折光率 1.4967。閃點（閉杯） 4.4℃。易燃。蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限 1.2%～7.0%（體積）。低毒，半數致死量（大鼠，經口）5000mg/kg。高濃度氣體有麻醉性。有刺激性。
二甲苯（dimethylbenzene）為無色透明液體；是苯環上兩個氫被甲基取代的產物，存在鄰、間、對三種異構體，在工業上，二甲苯即指上述異構體的混合物。二甲苯具刺激性氣味、易燃，與乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶。沸點為137～140℃。二甲苯毒性高等，美國政府工業衛生學家會議（ACGIH）將其歸類為A4級，即缺乏對人體、動物致癌性證據的物質。、塑料、燃料、橡膠，各種塗料的添加劑以及各種膠粘劑、防水材料中，還可來自燃料和煙葉的燃燒氣體。

⑨ 氯仿能去掉樹脂坐等回復。

樹脂是一大類，沒有單一溶劑

⑩ 環氧樹脂能耐三氯甲烷嗎

環氧樹脂固化以後是可以耐受三氯甲烷浸泡和擦洗的，不用特別防護