環氧樹脂地坪漆被水浸後一層白

A. 環氧樹脂地坪泡被水泡後會怎麼樣

一般會空鼓，起皮，脫層，而且顏色會發生改變。
處理法
環氧地面起水泡多發生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發生，環氧地面起水泡一般在施工後不久就發現，有的上午鋪貼的環氧地面下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發展，發展到一定程度後停止。氣溫越高，水泡就越容易發生，發展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達1m以上，高度達20~50mm。 起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發現，泡內都含有水分或炎黃色液體，環氧面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀，絕對乾燥的混凝土基層是沒有的當混凝土中的水由液態轉為氣態，根據返潮常態定律：1莫耳水等於18g由於溫差與對流現象，水會變成水蒸氣，1莫耳的水蒸氣將放大1240倍，水由液態變成氣態體積居然可以放大1240倍，隨著溫度變化，水的體積也在不斷急劇變化，在封閉的環氧地坪下其內壓自然會令環氧地坪起泡、凸起、甚至開裂。所以混凝土的含水率是直接決定環氧地坪是否起泡的主要原因。一般混凝土含水率小於8%，嚴格按照環氧地坪的施工工藝施工是完全可以避免起泡的。但是一樓地面還有起水泡的可能：比如混凝土直接鋪在泥土層面上，泥土中的水分在溫度升高時會上升到混凝土中，由於混凝土與水固化後形成蜂窩狀，所以混凝土具有一定的透水氣的特點，在封閉的環氧地坪下，當水蒸氣無法左右或下行時，內部氣壓隨溫度的升高逐漸增大，自然還會破壞環氧地坪。所以一樓塗裝環氧樹脂地坪前，無論含水率多少一般都需要做防水處理。

B. 導致環氧樹脂地坪漆變色的原因是什麼

環氧樹脂地板的顏色來之填充在地坪漆內的顏料，但有時生產時顏色完全按國家標准內的色卡調制，但到了客戶容手裡施工時顏色缺出現偏差，讓廠家百口難辨。其實環氧地坪漆變色有以下5種情況。顏料分層。用多種顏料配置的復色系的環氧地坪漆，在靜止存放一段時間後，容易出現分層，原因和顏料的顆粒有關，重質的顏料會慢慢下沉，輕質的顏料會慢慢上浮。要恢復標准顏色，環氧地坪漆施工前充分攪拌一下即可。游離酸腐蝕變綠。如果顏料是金屬類型的，容易受清漆內的游離酸腐蝕變成綠色。金屬類顏料需要和清漆進行分裝，金屬包裝桶導致顏色變深。如果地坪漆屬於酸值高的類型，不能用金屬桶進行包裝。見光變黃。環氧地坪漆配方中，有些顏料耐熱和耐光性比較差，陽光照射下回出現變黃。

C. 環氧樹脂地坪漆常見質量問題有哪些

1、滲色問題
滲色是指當一種顏色底漆塗膜上覆蓋另一種顏色的面漆時，會讓表面塗膜出現專變色的情況屬，主要原因有以下幾點：底漆並沒有完全乾燥、底漆和面漆顏色上有色差、漆中含有雜色物質。
2、漆面較花
是指塗膜表面色彩不夠均勻，有斑紋及顏色雜亂的現象，原因是由於施工過程中，塗臉的配料不當及塗抹不均勻所致。
3、表面泛白
是指施工作業完成後，地表塗層的塗抹出現泛白現象，原因有幾點：空氣中的濕度過高、塗面乾燥過程使用了過多的快乾劑。
4、起皺、針眼、魚眼
塗膜表層出現起皺現象，主要原因是漆面內外層乾燥速度不一致造成表層收攏起皮、針眼是因為溶劑發揮太快，漆液補充不及時造成的、魚眼是因為塗料或外界的雜質混入造成塗料附著力不均勻。
5、粗糙、開裂問題
粗糙現象是指表層有大小不同的顆粒狀物質出現，主要原因是塗料中含有不易溶解的雜質及外界灰塵所致。地表開裂現象是因為原材料和施工質量問題，導致漆層附著力下降，在外界作用力影響下，出現掉皮開裂現象。

D. 地坪漆泛白是什麼原因

起因一:塗膜在乾枯中抄,鑒於所用的有機溶劑的沸點低,揮發太快,下降了塗膜的口頭溫度,會使部門水汽凝固在塗膜的口頭變成白霧狀,導致污濁或是失光;
起因二:施工現場氛圍濕度太高(相對濕度搶先80%) 塗裝場合的境遇溫度較佳在15-25度,相對濕度不高於70% ;
起因三、:快乾漆施工中利用多量低沸點的稀釋劑,塗膜豈但會發白,偶爾也會出列多空狀和細裂紋 ;
起因四:凝固在濕膜上的水汽,會使塗膜中的樹脂或高分子拼集物部門析出,導致塗膜發白.

E. 環氧面漆發白原因

、許多環氧樹脂地坪漆無法在高含水量的基面上使用，因此，如果在使用這種地坪材料會使得底塗層在完工前出現受潮現象，而且很可能導致整個地坪系統在塗裝完成後，牢固度大受影響，從而會引起地坪面層起泡，分層，甚至失效。
二、造成環氧樹脂地坪漆塗層空鼓起殼的原因主要有兩個：
1、有基層浮漿、粉塵堆積，基層和面漆沒有很好的結合在一起；
2、基層含水率偏大，並且是在乾燥處理之後仍然有的水率。環氧樹脂地坪漆起泡是因為天氣或者外界因素而爆裂的情況。

F. 地坪漆發白 環氧地坪泛白 地坪泛白發白怎麼辦

環氧地坪塗料漆膜泛白的防治方法：
(1)添加防潮劑，注意施工場地的環境溫度和濕度。
(2)塗裝場地的環境溫度控制在15-25℃，相對濕度不高於70%。
(3)防止通過溶劑和壓縮空氣帶入水分。
(4)快乾漆施工中應選用配套稀釋劑，而且稀釋劑的用量也不宜過多。
(5)可在塗料中加入適量的防潮劑(防白劑)或丁醇類增水劑。
(6)塗裝前使被塗件的溫度高於環境(10℃左右)。
(7)對塗裝場所進行適當的加熱，升高塗裝環境溫度。
(8)使用質量好、揮發較慢的稀釋劑。

G. 環氧地坪漆出現翻白了是怎麼回事啊，急 急 急

樓主，你說的是環氧地坪泛白（發白、白化）對吧。我先給你講一下什麼是環氧地坪漆泛白。環氧地坪泛白是指塗裝過程中和剛塗裝完畢的塗層表面塗膜呈乳白色，類似雲彩那樣變白失光的現象。環氧地坪泛白多發生在塗裝揮發性塗料的場合，嚴重時完全失光，塗膜上出現微孔，力學性能下降。
環氧樹脂地坪泛白產生的原因，預防措施和解決辦法如下：
1、塗膜在乾燥中，由於所用的有機溶劑的沸點低，揮發太快，降低了塗膜的表面溫度，會使部分水汽凝集在塗膜的表面形成白霧狀，引起渾濁或是失光。【措施：添加防潮劑，注意施工現場的環境溫度，和濕度】
2、施工現場空氣濕度太高（相對濕度超過80%）【措施：塗裝場地的環境溫度最好在15-25度，相對濕度不高於70%】
3、塗料和稀釋劑中含水，或壓縮空氣帶入水分【措施：防治通過溶劑和壓縮空氣帶人水分】

H. 防氧地坪漆水泡過之後發白該怎麼辦

起水泡的原因在於地面含水太多或者是做環氧之前沒做防水層；給的建議是一樓施工最好做防水層，潮濕地面需採用噴燈烘烤，採用防潮系統；已經起水泡的地面建議根據實際情況重做部分地面或者是全部重做。

I. 環氧樹脂地坪泛白有幾原因

【環氧樹脂地坪發白的原因】
1、冬天環氧樹脂油漆反映速度過慢，且硬化劑與內空氣反映產生白霧狀；容
2、在低溫多濕之場合施工；
3、環氧樹脂地坪施工後遭水侵入。
預防方法為：
1、選擇適當硬化劑；
2、避免在低溫多濕條件下施工，不得已時採取加濕除濕措施，如空調加溫降溫，暖風機加溫；
3、避免施工後有水侵入。