Ⅰ 你好,我想知道反滲透膜長期低於工作壓力運行,會有什麼後果!
這要看多大壓力了,低於工作壓力會影響膜的產水量、水質、甚至是壽命
Ⅱ RO膜使用壽命和EDI正常使用壽命各位幾年
想要作壽命預算 要先知道採用的品牌哦
一般RO膜廠家的保質期為3年,實際使用內經驗證明,無論你作怎麼樣的清容洗 加阻垢劑 其後的產水水質都會明顯下降,但產水量不一定下降(尤其是清洗次數過頻,任何清洗劑都或多或少有腐蝕性,洗完的膜產水水質下降非常明顯)
現在的反滲透膜價格已經很低了,如果從壽命角度考慮,建議使用DOW膜,抗腐蝕性較強
關於EDI膜塊的壽命,不同品牌差異較大
由於EDI在國內應用時間不長,而且不同客戶的EDI進水水質千差萬別
所以准確的估算實際使用壽命很難
一般來說electropure e-cell 等大品牌壽命較長 而加拿大和國產模塊相對較短
Ⅲ 反滲透膜要停用一段時間,怎麼保護就這么放著好嗎需要注意些什麼,才能保證膜的壽命不受影響。
反滲透膜停用保護措施
膜元件短期保存應如何保護
因芳香族聚醯胺反滲透膜與含有殘余氯的水接觸將給膜元件造成無法修復的損傷,所以在對反滲透設備及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應保證配製葯液的水中不含任何殘余氯。如果有殘余氯存在,要使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯,並保持足夠的接觸時間以保證還原完全。
短期保存方法適用於ro膜停止運行5~30天的反滲透系統。此時反滲透膜元件仍安裝在 RO 系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下
① 用給水沖洗反滲透系統, 同時注意將氣體從系統中完全排除。
② 將壓力容器及相關管路充滿水後,關閉相關閥門,防止氣體進入系統。
③ 每隔5天按上述方法沖洗一次。
膜元件長期停用保護措施
如果反滲透膜停用30天以上,膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。
應該進行如下保護:
① 清洗反滲透系統中的膜元件。
② 用反滲透產出水配製殺菌液,並用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配製方法可參見膜公司相應技術文件或與膜公司當地代表處聯系以獲取有關技術建議。
③ 用殺菌劑充滿反滲透系統後,關閉相關閥門使殺菌液保留於系統中,此時應確認系統完全充滿。
④ 如果系統溫度低於27℃,應每隔30天用新的殺菌液進行第②、③步的操作;如果系統溫度高於27℃,則應每隔15天更換一次保護液 (殺菌液)。
⑤ 在反滲透系統重新投入使用前,用低壓給水沖洗系統1h,然後再用高壓給水沖洗系統 5~10min,無論低壓沖洗還是高壓沖洗時,系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前,應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
反滲透凈水器的RO膜是高密度,R能夠有效的去除水中鈣、鎂、細菌、有機物、無版機物、金屬離子權和放射性物質等,經過該裝置凈化出的水晶瑩清澈、甜美甘醇。如此高的過濾精度,在凈化的過程中,通過壓力將水質通過膜滲透過來,但壓力過大,RO膜就會受損,因此在適當的壓力下,一部分水通過RO膜,還有一部分沒有通過的就變成「廢水」。如果增加壓力,讓水質全部通過RO膜,那麼就會縮短RO膜的使用壽命!
Ⅳ 如何增加DTRO反滲透膜壽命
如何增加DTRO反滲透膜壽命?
1.加強預過濾系統的維護
DTRO具有流道寬、流程短、湍流行、不易堵塞、易於清洗等特點,對溶解固體和混濁度有更高的忍耐性,進水水質要求較低,淤泥密度指數(SDI)≤20,對預處理的要求簡單。垃圾滲濾液在調節池中經過充分沉澱後,經管道過濾器進入滲濾液儲罐,調整pH後,經砂濾器去除50um以上的顆粒,芯式過濾器去除10um以上的懸浮物後,進入DTRO設備,以滿足其進水要求。
砂濾器及芯式過濾器的正常運行對於保證DTRO的進水水質至關重要,它們的故障會導致整個系統的停運。砂濾器的進出口壓力降達到1.5bar時,需要進行反沖洗。芯式過濾器進出口的壓力降達到2.0bar時,需要更換濾芯。
2.降低垃圾滲濾液PH
垃圾滲濾液中Ca2+濃度較高,通過加入硫酸,降低滲濾液pH至6.1~6.5,將碳酸鹽硬度轉為溶解度較大的非碳酸鹽硬度,可非常有效地控制結垢,同時可以延長膜片的壽命。有研究表明,當進水pH在4~6時,膜片被氧化和水解的速度最小。
3.使用阻垢劑
二氧化硅沉澱是防治膜污染必須重視的一個嚴重問題。不溶性二氧化硅化合物的形成與溫度、pH緊密相關,不易准確掌握,且一旦形成則很難從膜上去除。加入阻垢劑用以防止二氧化硅沉澱和加入硫酸導致的鈣、鋇、鍶硫酸鹽的沉澱等。阻垢劑先經水稀釋,再由計量泵自動投加於芯式過濾器的進水段,稀釋比(阻垢劑與水的體積比)為1:25。
4.生物控制
鹼性清洗劑對日常運行中控制和去除生物污染是十分有效的,當設備由於某種原因暫時停運時,需使用殺菌劑防止DTRO設備內微生物的生長繁殖,避免生物污染。使用時將殺菌劑稀釋到5%,循環沖洗並浸泡在系統內。
Ⅵ 如何提高反滲透設備的使用壽命
1、預處理系抄統設計合理。
活性炭的選擇,放置炭粉泄露,防止膜被污染;
進水硬度較高的,要注意進行軟化處理,防止膜被堵塞;
進水鹼度較高的,要注意PH值的調節,防止膜被堵塞;
2、進水需要符合反滲透主機的進水要求,包括濁度、氯、硬度、膠體等。
3、添加阻垢劑,防止膜堵塞;
4、注意定期檢查反滲透設備的壓力(膜前壓力,膜後壓力)
5、注意純水和濃水的調節比例,如果長期純水比例較高,膜也容易產生堵塞。
以上希望可以幫到你!
Ⅶ 導致RO膜失效的主要原因有哪些
RO是英文 Reverse Osmosis membrane 的縮寫,中文意思是:逆滲透,一般水的流動方式是由低濃度流向高濃度,水一旦加壓之後,將由高濃度流向低濃度,亦即所謂逆滲透原理:由於 RO 膜的孔徑是頭發絲的一百萬分之五( 0.0001 微米) , 一般肉眼無法看到,細菌、病毒是它的 5000 倍,因此,只有水分子及部分有益人體的礦物離子能夠通過,其它雜質及重金屬均由廢水管排出,所有海水淡化的過程,以及太空人廢水回收處理均採用此方法,因此 RO 膜又稱體外的高科技人工腎臟。
反滲透是60年代發展起來的一項新的膜分離技術,是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質進行分離的過程.反滲透的英文全名是「REVERSE OSMOSIS」,縮寫為「RO」. RO(Reverse Osmosis)反滲透技術是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術,源於美國二十世紀六十年代宇航科技的研究,後逐漸轉化為民用,目前已廣泛運用於科研、醫葯、食品、飲料、海水淡化等領域。 RO反滲透膜孔徑小至納米級(1納米=10*-9米),在一定的壓力下,H2O分子可以通過RO膜,而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質無法通過RO膜,從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區分開來。 一般性的自來水經過RO膜過濾後的純水電導率5μs/cm(RO膜過濾後出水電導=進水電導×除鹽率,一般進口反滲透膜脫鹽率都能達到99%以上,5年內運行能保證97%以上。對出水電導要求比較高的,可以採用2級反滲透,再經過簡單的處理,水電導能小於1μs/cm), 符合國家實驗室三級用水標准。再經過原子級離子交換柱循環過濾,出水電阻率可以達到18.2M .cm,超過國家實驗室一級用水標准(GB 6682—92)。
首先要了解「滲透」的概念.滲透是一種物理現象.當兩種含有不同鹽類的水,如用一張半滲透性的薄膜分開就會發現,含鹽量少的一邊的水分會透過膜滲到含鹽量高的水中,而所含的鹽分並不滲透,這樣,逐漸把兩邊的含鹽濃度融合到均等為止.然而,要完成這一過程需要很長時間,這一過程也稱為滲透壓力.但如果在含鹽量高的水側,試加一個壓力,其結果也可以使上述滲透停止,這時的壓力稱為滲透壓力.如果壓力再加大,可以使方向相反方向滲透,而鹽分剩下.因此,反滲透除鹽原理,就是在有鹽分的水中(如原水),施以比自然滲透壓力更大的壓力,使滲透向相反方向進行,把原水中的水分子壓力到膜的另一邊,變成潔凈的水,從而達到除去水中雜質、鹽分的目的。 RO膜原理圖
[1]反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側的料液施加壓力,當壓力超過它的滲透壓時,溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑,即滲透液;高壓側得到濃縮的溶液,即濃縮液。若用反滲透處理海水,在膜的低壓側得到淡水,在高壓側得到鹵水。 反滲透時,溶劑的滲透速率即液流能量N為: N=Kh(Δp-Δπ) 式中Kh為水力滲透系數,它隨溫度升高稍有增大;Δp為膜兩側的靜壓差;Δπ為膜兩側溶液的滲透壓差。稀溶液的滲透壓π為: π=iCRT 式中i為溶質分子電離生成的離子數;C為溶質的摩爾濃度;R為摩爾氣體常數;T為絕對溫度。 反滲透通常使用非對稱膜和復合膜。反滲透所用的設備,主要是中空纖維式或卷式的膜分離設備。 反滲透膜能截留水中的各種無機離子、膠體物質和大分子溶質,從而取得凈制的水。也可用於大分子有機物溶液的預濃縮。由於反滲透過程簡單,能耗低,近20年來得到迅速發展。現已大規模應用於海水和苦鹹水(見鹵水)淡化、鍋爐用水軟化和廢水處理,並與離子交換結合製取高純水,目前其應用范圍正在擴大,已開始用於乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。
1950年美國科學家DR.S.Sourirajan有一回無意發現海鷗在海上飛行時從海面啜起一大口海水,隔了幾秒後,吐出一小口的海水,而產生疑問,因為陸地上由肺呼吸的動物是絕對無法飲用高鹽份的海水的.經過解剖發現海鷗體內有一層薄膜,該薄膜非常精密,海水經由海鷗吸入體內後加壓,再經由壓力作用將水分子貫穿滲透過薄膜轉化為淡水,而含有雜質及高濃縮鹽份的海水則吐出嘴外,此即往後反滲透法的基本理論架構;並在1953年由University of Florida應用於海水淡化去除鹽份設備,在1960年經美國聯邦政府專案支助美國U.C.L.A大學醫學院教授Dr.S.Sidney Lode配合DR.S.Soirirajan博士著手研究反滲透膜,一年約投入四億美元經費研究,以運用於太空人使用,使太空船不用運載大量的飲用水升空,直到1960年投入研究工作的學者、專家越來越多,使之質與量更加精進,從而解決了人類欽用水中的難題.
反滲透機理模型有幾個經典模型 1.優先吸附毛細孔模型:弱點干態電鏡下,沒發現孔。濕態膜標本不是電鏡的樣品。Sourirajan 2.溶解擴散模型:不認為有孔。 3.干閉濕開模型:上個世紀80,90年代,鄧宇等提出的,能夠解釋1和2模型的統一的現代最貼切的逆滲透機理模型。既「干閉濕開」反滲透模型,統一了兩個最經典的反滲透機制模型,細孔模型,溶解擴散模型。即 膜干時,膜收縮緻密,孔隙閉合,電鏡下看不到; 膜濕時,膜材料溶脹,膜的孔隙被溶劑溶脹,孔打開。合並就是「干閉濕開」脫鹽模型。 海水淡化技術:非加壓吸附滲透海水淡化法上個世紀90年代鄧宇的發明,《美國化學文摘》收錄 RO 膜的孔徑是頭發絲的一百萬分之五( 0.0001 微米),也就是1×10^10m ,而水分子的直徑是4×10^10m ,試問水分子如何透過? RO (干)膜的孔徑=1×10m,應該是「干膜」的孔徑。膜分子結構是有彈性的,當「干RO膜」被水溶脹後,其「濕膜」的孔徑>≥1×10m,達到水分子的4×10m是容易的,況且水分子也不是死硬的,是柔性的,正好似「柔情似水」。
清洗ro膜元件的一般步驟: 一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。 二、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。 三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。 四、清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。 五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。 六、在沖洗反滲透系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。
1.3反滲透設備消毒和保養不力導致微生物的污染沈陽水處理設備沈陽純凈水處理設備,沈陽反滲透RO膜
這是復合聚醯胺膜使用中普遍存在的問題,因為聚醯胺膜耐余氯性差,在使用中沒有正確投加氯等消毒劑,加上用戶對微生物的預防重視不夠,容易導致微生物的污染。目前許多廠家生產的純水微生物超標,就是消毒、保養不力造成的。
主要表現為:出廠時,RO設備沒有採用消毒液保養;設備安裝好後沒有對整個管路和預處理設備消毒;間斷運行不採取消毒和保養措施;沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒;保養液失效或濃度不夠。1反滲透設備的操作不當引起膜性能的損壞
1.1反滲透設備中有殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜
常有兩種情況發生:A、設備排空後,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2~4bar的壓力下將餘下的空氣排盡後,再逐步升壓運行。B、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其後的管路漏水)當預處理供水不很足時,如微濾發生堵塞,在密封不好的地方由於真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器,保證管路不漏。總之,應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。
1.2反滲透設備關機時的方法不正確
再者污染往往不是單一的,其表現的症狀也有一定的差別,使得污染的鑒別更困難。
鑒別污染類型要綜合原水水質,設計參數,污染指數,運行記錄,設備性能變化及微生物指標等加以判斷:沈陽水處理設備沈陽純凈水處理設備,沈陽反滲透RO膜
(1)膠體污染:發生膠體污染時,通常伴隨著以下兩個特性:A、前處理中微濾器堵塞得很快,尤其是壓差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。
(2)微生物污染:發生微生物污染時,RO設備的透過水和濃縮水中的細菌總數都比較高,平時一定沒有按要求進行保養和消毒。
(3)鈣垢:可依據原水水質及設計參數進行判斷。對碳酸鹽型水而言,如果回收率為75%時,設計時投加了阻垢劑,濃縮液的LSI應小於1;不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應小於零,一般不會產生鈣垢。
(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進行判斷。
(5)根據設備性能的變化判斷污染的類型。
(6)可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3),根據清洗的效果和清洗液判斷鈣垢,通過清洗液成分分析進一步證實
(7)對清洗液進行化學分析:取原水、清洗原液、清洗液,三個樣分析。
在確定了污染的類型後,可按表1中的方法清洗,然後消毒使用。在不能確定污染的類型時,通常採用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗。
二、防止膜性能的損壞
新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液後貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口後,應盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產生不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。
反滲透設備試機完後,我們採用過兩種方法保護膜。設備試機運行兩天(15~24h),然後採用2%的甲醛溶液保養;或運行2~6h後,用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路中的空氣,保證設備不漏,關閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些,在閑置時間長時使用,第二種方法在閑置時間較短時使用。
1.4反滲透設備余氯監測不力
如投加NaHSO3的泵失靈或葯液失效,或活性炭飽和時因余氯損壞膜。
2清洗不及時與清洗方法不正確導致的膜性能的損壞
設備在使用過程中,除了性能的正常衰減外,由於污染而引起設備性能的衰減更為嚴重。EDI高純水設備通常的污染主要有化學垢,有機物及膠體污染,微生物污染等。不同的污染表現出的症狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症狀也是有一定的差異。沈陽水處理設備沈陽純凈水處理設備,沈陽反滲透RO膜
在工程中我們發現,污染時間的長短不一樣,其症狀也不一樣。如:膜發生碳酸鈣垢污染,污染時間為一個星期時,主要表現為脫鹽率的迅速下降,壓差緩慢增大,而產水量變化不明顯,用檸檬酸清洗能完全恢復性能。污染時間為一年(某純水機),鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L~160mg/L),產水量由230L/h下降為50L/h,用檸檬酸清洗後,鹽通量降為7mg/L,產水量上升至210L/h。
Ⅷ 供水壓力達到多少才對ro膜有影響
具體要看膜的型號和廠家
以東麗膜為例:
使用極限條件
最高操作壓版力:365psi(2.6Mpa)
最高進權水流量:15gpm(55立方米每天)
最高進水溫度:40℃
最大進水SDI:5
進水自由氯濃度:檢測不到
連續運行時進水PH范圍:2-11
化學清洗時進水PH范圍:1-12
單個膜元件最大壓力損失:20psi(0.14mpa)
單個膜組件最大壓力損失:60psi(0.4MPa)
Ⅸ 影響陶氏反滲透膜壽命的因素有哪些
影響陶氏反滲透膜壽命的因素大概有以下幾種:
1、不恰當的操作步驟:反滲透設備在關機時方法不完全正確。
關機時快速降壓,沒有進行徹底的清洗。因為陶氏反滲透膜濃水側無機鹽的濃度會高於原水,容易造成膜元件結垢受到污染,投加過化學試劑的反滲透設備里會有預處理的水,利用預處理的水進行沖洗,化學試劑的水在設備運行期間,是很有可能引起陶氏反滲透膜受到污染。
2、反滲透設備中殘余的氣體在高壓下運行,形成的氣錘會嚴重損害到膜元件。
當設備在進行排空後,再次運行,氣體並沒有完全排盡,就快速的進行升壓運行,所以我們是應該在餘下的空氣排盡後,在逐步運行。
3、陶氏反滲透膜設備保養的不到位,消毒的不完全,而導致微生物污染。
這也是很多陶氏反滲透膜元件在使用中經常發生的問題,在使用中沒有正確的投加氯等一些消毒劑。再有客戶對膜元件里微生物的防治重視度也不夠,是很容易導致微生物污染。在出廠時,廠家會對陶氏反滲透膜用消毒液進行保養,但到了客戶手裡,客戶有時會對膜元件產生誤解,沒有好好的進行保養和消毒,就會導致膜元件壽命減短。
Ⅹ 家用50G的RO純水機的膜壞了換成中空纖維超濾膜,因為用電機的水壓,會不會影響超濾膜的使用壽命
用超濾膜了就不要加壓了 否則會使過濾不徹底!每個膜的特性不一樣,ro膜必須要加壓,但是超濾膜是不用加壓的!