中空超濾膜水處理如何保養

A. 海德能超濾膜應該如何保養和沖洗

海德能超濾膜迄今為止是過濾性能非常精密的膜，超濾設備也正是因為有海德能超濾膜的處理水才能更純凈。海德能超濾膜的用途非常廣泛，現在也被應用於很多領域，比如醫葯、食品、水處理等不同的領域，有著良好的實用性能。那麼海德能超濾膜應該如何保養和沖洗?下面小編具體介紹。
海德能超濾膜的保養自膜投入使用的那一刻起就應該存在，因為定時的清洗，為膜做好保養，是可以保持海德能超濾膜具有良好的通透性。而且清洗的方法也會根據膜的性質與處理料液的性質來決定。
海德能超濾膜的保養其實也很簡單，而且物理清洗也是非常簡單的，對於一部分可拆式海德能超濾膜，膜孔不是特別小的，一般情況下都是可以直接拆開用柔軟性質的物品進行擦拭和沖洗。根據膜的管徑大小也可以選用專用設備進行沖洗，並且物理方法可以重復使用。
海德能超濾膜使用過後也要做好保存，一般都會保存在保護液中，這樣做也可以有效地防止膜脫水後產生收縮，把膜破壞，通透量下降。保存也會分為短期保存和長期保存，短期保存一般在暫停使用之後，少於十天就對膜進行殺毒和滅菌，將膜的排水閥和調節閥關閉，來保護膜的性能。長期保存就表示在停止使用之後，超過10天，先要進行殺毒和滅菌，再密封保存起來。
以上就是海德能超濾膜應該如何保養和沖洗，希望對大家有所幫助。

B. 超濾膜該怎麼清洗呢

超濾膜的清洗方法：

一、物理清洗法：

物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜，這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣，又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。

1.逆向沖洗：用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。

2.反沖洗：用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落，分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。

二、化學清洗法：

利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的

酸溶液清洗：常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調配溶液的PH=2~3，利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗，對無機雜質去除效果較好。

鹼溶液清洗：常用的鹼主要有NaOH ，調配溶液的PH=10~12左右，利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗，可有效去除雜質及油脂。

氧化劑清洗劑：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。

加酶洗滌劑：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。

進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環後排放，以凈水洗凈即可。

C. 反滲透水處理設備長期停機後如何進行維護保養

反滲透裝置停機保養：

1. RO裝置短期停機（不超過三天），每天必須用保安過濾器沖洗版30分鍾並保證RO組件內充權滿過濾水。

2. RO裝置如長期停機（大於三天），應採用1%甲醛溶液，充滿RO組件，然後關閉所有閥門，且每月檢查一次。夏天，控制環境溫度以防霉變，冬季防凍，必要時可加入10-20%甘油。

3. 保存用水最好用反滲透淡水，甲醛應用化學試劑產品。

4. 當由復合膜組成的反滲透系統擬暫停使用達一周以上時，則系統應以1%的NaHSO3溶液進行浸泡以防止細菌在膜面繁殖。

D. 中空纖維膜如何清洗 詳細

中空纖維超濾膜的功能是去除包含在中空纖維液雜質，優良的和微分子量的超濾膜，長回 期使用答後，可能由於雜質堵塞各種有害雜質覆蓋在膜表面，甚至是因為雜質堵塞膜孔而導致 清洗？可歸大體的納為兩種方法，分別是物理方法和化學方法。 物理方法：利用物理原理，通過器械的作用達到清除超濾膜表面的污染物質，在清洗的 整個過程中不會發生化學反應。 中空纖維超濾膜的化學清洗方法： 顧名思義，就是利用化學試劑來清洗超濾膜，在清洗的過程中產生化學反應從而達到清 洗的目的。但是在選擇化學劑時必須得選用在清洗超濾膜過程中不會產生二次污染的材料。

E. 中空纖維的保養方法

中空纖維 - 保養方法
物理清洗法：
世韓超濾膜耗材利用機械的力量來去除膜表面污染物。整個清洗過程不發生任何化學反應。
1、等壓水力沖洗法：首先關閉超濾液出口閥門，全開濃縮水出口閥門，此時中空纖維內外兩側壓力逐漸趨於相等，因壓力差粘附於膜表面的污垢松動，籍增大的流量沖洗表面，這對去除膜表面上大量松軟雜質有效;
2、水氣混合清洗法：將凈化過的壓縮空氣與水流一道進入超濾膜內，水氣混液會在膜表面劇烈的攪運作用而去除比較堅實的雜質。效果比較好，但應注意壓縮空氣的壓力與流量;
3、熱水及純水沖洗法：熱水(30℃～40℃)沖洗膜表面，對那些粘稠而又有熱溶性的雜質去除效果明顯。純水溶解能力強。純水循環沖洗效果比較好;
4、負壓反向沖洗法：是一種從膜的負面向正面進行沖洗方法，對內外有緻密層的中空纖維或毛細管超濾膜是比較適宜的。
化學清洗法：
利用某種化學葯品與膜面有害物質進行化學或溶解作用來達到清洗的目的。
1、酸洗法：常用的酸有鹽酸、草酸、檸檬酸等。配製後溶液的PH值因材質類型而定。例如CA膜清洗液PH=3～4，其他PS、SPS、PAN、PVDF等膜PH=1～2。利用水泵循環操作或者浸泡0.5～1h，對去除無機雜質效果好;
2、鹼洗法：常用的鹼主要有氫氧化鈉、氫氧化鉀和碳酸鈉等。配製鹼溶液的PH 值也因膜材質類型而定，除CA膜要求PH=8左右以外，其他耐腐蝕PH=12，同樣利用水泵循環操作或者浸泡0.5～1h，對去除有機雜質及油脂有效;
3、氧化性清洗劑：利用1～3%H2O2，500～1000mg/LNaClO 等水溶液清洗超濾膜，既去除了污垢，又殺滅了細菌。H2O2 和NaClO是常用的殺菌劑。
4、加酶洗滌劑清洗：加酶洗滌如0.5%～1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶。對去除蛋白質、多糖、油脂污染物質有效。

F. 中空纖維超濾膜如何清洗

中空纖維超濾膜的正確清洗方法：
1、先用清水沖洗整個中空纖維超濾膜(能截留0.002-0.1微米之間的大分子物質和蛋白質)系統，水溫最好採用超濾(藉助於半透過膜的膜分離技術)膜組件所能承受的較高溫度。
2、選用合適的清洗劑進行循環清洗中空纖維超濾膜設備：飲用水列表，清洗劑中可含EDTA或六偏磷酸鈉等絡合劑。
3、用清水沖洗，去除清洗劑。
4、在規定的條件下校核膜的透水能量，如未能達到預期數值時，重復第二步、第三步清洗過程。
5、用0.5%的甲醛水溶液浸泡消毒(指殺死病原微生物、但不一定能殺死細菌芽孢的方法)並貯存。

G. 中空纖維超濾膜的養護方法

1.原水採用殺菌劑殺滅細菌及微生物。保持適當余氯量;
2.預過濾去除固體顆粒懸浮體，在膠體含量較高時，採用絮凝沉澱預處理;
3.定時反沖洗快速沖洗，定期化學沖洗;
4.動態過濾，排放濃縮水，回收比視原水水質而定;
5.緩慢升降壓，防止沖擊。
膜的清洗：
中空纖維超濾膜在連續正常運行過程中，必須定時、定期進行各種方法的清洗。目前常用的清洗方法主要有下列幾種：
背壓反沖洗法：以潔凈的水，從超濾液側進入向正面進行沖洗，由於膜的正反方向耐壓程度不一，一般只能以低壓進行反沖洗，反沖洗強度不大，效果不大。必須選擇耐壓強度較高的膜，以較高的壓力，較大的流量進行反沖洗，效果最好。沖洗時間30～60秒即可。
等壓水力沖洗法：關閉超濾水出口閥門，全開濃縮水出口閥門，使膜面流速增大，對去除表面附著松軟物質較為有效。
化學清洗法：根據膜表面污染物質的種類，選擇適當的化學葯品與之進行溶解、氧化或其他化學反應達到去除的目的。常用的化學葯品的選擇必須根據膜材料的性質選擇，如酸類、鹼類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環後排放，以凈水洗凈即可。
超濾是採用中空纖維過濾新技術，配合三級預處理過濾清除自來水中雜質;超濾微孔小於0.01微米，能徹底濾除水中的細菌、鐵銹、膠體等有害物質，保留水中對人體有益的微量元素和礦物質。超濾膜過濾使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質，而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。

H. 中空纖維超濾膜堵塞了如何清理

很簡單啊，把進水口擦到原來凈化水出口那邊就可以了，其實就是反向過濾嘛

I. 中空纖維超濾膜堵死了怎麼洗，化學清洗洗不出來

看污堵物是什麼，用有針對性的清洗劑，先把清洗劑泵入膜中，再浸泡2-6小時，再反復循環、浸泡，最後排掉清洗液。

J. 請教超濾膜用在廢水處理中的事項

1. 超濾膜可以截留來細菌，但不可以殺死自細菌，截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區沒有細菌，這樣會直接影響到出水水質，因此必須定期對周轉環境及過濾系統進行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質情況而定。

2. 過濾系統所用組件數量是根據設計總透水量而定的，而每根組件所標稱的每小時產水量是指純水透水速率，是指採用純水作測試介質，純水對超濾膜不存在溶質引起的堵塞問題。但由於裝置的透水速率隨運轉時間而逐漸下降，但經清洗後基本上可以回復到一個相對穩定值。此外，超濾組件的透水量還受到溫度、壓力、料液濃度、給水濁度等因素影響。

3. 由於每根超濾組件在出廠前加入保護液，使用前要徹底沖洗組件中的保護液，無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。
4. 超濾組件要輕拿輕放，並注意保護，由於超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈後，加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌，並密封好。如冬天組件還要進行防凍處理。

5. 使用中空纖維超濾膜前必須認真閱讀使用說明，按照超濾膜在水處理應用工藝進行操作。