❶ 環氧樹脂固化促進劑有哪些
環氧樹脂固化劑一般都有自己的牌號,D-8
酮醛環氧化合物與脂肪族多元胺加成物,粘度低,固化速度適中,塗料適用期廠。塗裝方便,形成的塗膜有良好的防腐性能,但是顏色較深
T—31改性胺,
酚醛 -胺加成物,粘度大,固化速度快,可水下固化。但塗膜較脆
591#
二乙烯三胺一丙烯腈共聚物( B氰乙基化), 淺黃色液體,毒性低,放熱量小,使用壽命長,需要加熱固化,固化條件:80℃,12h;用量為20—25%。
GY—051
縮胺 淺棕色液體,用量12—14%,固化條件:室溫,48小時h。
590#
間苯二胺與環氧苯烷苯基醚縮合物 棕黑色液體,軟化點20℃以下,用量為15—20%,可室溫固化。
701#
苯酚甲醛己二胺縮合物 25—35%,室溫固化4—8h。
702#
苯酚甲醛間苯二胺縮合物 用量23—35%,室溫固化4—8h。
703#
苯酚甲醛乙二胺縮合物 用量為36—42%,室溫固化4—8h
706#固化劑
鈦酸三異丙醇叔胺酯 棕黃色液體,用量為20—30%,固化:100℃,1 h;142℃,2h。
120#:
乙二胺、二乙烯三胺在少量水存在下與環氧乙烷反應。 粘性液體,其揮發性和毒性比乙二胺少10003倍以上。在室溫快速固化環氧樹脂,用量16—18%
593
二乙烯三胺與丁基縮水甘油醚的加成物 25℃粘度為0.2 Pa.s,活性大,毒性低,室溫快速固化環氧樹脂,固化物柔性好。用量為23—25%,與環氧樹脂放熱反應緩和,使用壽命約1小時。
70#酸酐
由丁二烯與順丁烯二酸酐合成 毒性和揮發性小,用量為70—80%,固化條件是150℃,4H。天津津東化工廠生產的液體酸酐。淺黃色液體,粘度低。
647#酸酐 由雙環戊二烯與順丁烯二酸酐合成。 淺黃色液體,用量為80—90%。固化條件150—160℃,8H。天津津東化工廠生產。
308桐油酸酐
由桐油改性的順丁烯二酸酐。 用量為100—200%,固化物柔軟,延伸性好,耐熱差。固化條件:100—120℃,6—10H。
704#
2甲基咪唑與環氧丙烷丁基醚加成物 室溫為棕紅粘稠液體,在80—120℃快速固化環氧樹脂,用量為10%
705#
2甲基咪唑與環氧丙基異辛基醚的加成物 室溫為棕紅粘稠液體,在80—120℃快速固化環氧樹脂,用量15%
❷ 環氧樹脂和大分子量聚醚胺之間的反應,需要催化劑嗎
環氧樹脂和大分子量聚醚胺之間的反應,需要催化劑嗎
80℃要是不行就直接100℃吧,要是用催化劑,
一般會用DMP-30,但是這個會發黃,用N 〔〕AEP
❸ 環氧樹脂和聚氨脂有什麼區別
一、組成不同
1、聚氨酯(PU),是多苯二異氰酸酯、聚醚多元醇,在催化劑三乙烯二胺存在的情況下交聯固化,形成高聚物。聚氨酯具有較好的粘結性、絕緣性、耐候性等特點,硬度可以調整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改變,能夠運用到各種電子電器設備的封裝上。與環氧樹脂相比,毒性大。
2、而環氧樹脂一般由雙酚A環氧樹脂、固化劑(胺類或酸酐)、助劑、填料等組成,室溫固化時間較長,可以加熱固化,固化後粘接強度大,而且硬度一般也比較大,可以做成透明的,用於封裝電器模塊和二極體等。但聚氨酯具有更好的耐候性能,高低溫下不開裂,價格稍貴。
二、用途不同
1、聚氨酯樹脂作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,可用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等。
可用於製造塑料製品、耐磨合成橡膠製品、合成纖維、硬質和軟質泡沫塑料製品、膠粘劑和塗料等;用於各類木器、化工設備、電訊器材和儀表及各種運輸工具的表面塗飾。
2、環氧樹脂塗料一種高強度、耐磨損、美觀的地板,具有無接縫、質地堅實、耐葯品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。
可根據客戶的要求設計多種方案,如薄層塗裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂漿型地板、防靜電、防腐蝕地板等。產品適用於各種場地,如廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、車間等。
(3)環氧樹脂與氨催化劑擴展閱讀
聚氨酯和普通環氧樹脂產品特性
1、兩者都具有抗拉伸性好,不龜裂、不脫落等性能;
2、兩者都具有耐強酸、鹼、鹽及各種油類物質腐蝕等性能;
3、兩者都具有防塵、防水、表面耐磨損、耐重壓、抗沖擊等性能;
4、前者面漆適用於室外,後者適用於室內;而後者最大的弱點或缺點是怕強紫外線照射,在強的紫外線照射下會發生黃變,即褪色,但不會分解也影響使用。
不過前者較後者在耐候性方面改良了很多,尤其黃變的時間前者比後者長了許多,因此前者常常被用於室外的施工要求。
❹ 環氧樹脂與催化劑如何配比
環氧樹脂是個大類:不同型號環氧樹脂與不同性質固化劑的配比是有區別的。 所以那你內必須提容供環氧樹脂的國標型號和相應的固化劑的性能,才能給你答案, 如:常用的E44 環氧樹脂,和 T31固化劑配比是:100:20-25.
❺ 環氧樹脂固化促進劑有哪些
環氧樹脂固化促進劑有很多種,分為胺類、酚類、取代脲、咪唑及其鹽、三氟化硼絡合物、金屬有機鹽、膦類化合物,分別適用於不同的固化體系。
1、胺類促進劑
胺類促進劑屬親核型促進劑,對於胺類固化的環氧樹脂只對固化劑起催化作用,通過體系中的羥基進行陰離子醚化反應。對酸酐類固化的環氧樹脂則起雙重催化作用,既對酸酐也對環氧樹脂起催化作用,含活潑氫的化合物如酚、酸、醇、水能加速作用,最後形成聚醚和聚酯型兩種交聯網路。
胺類促進劑對環氧樹脂具有較強的催化活性,鹼性越強,取代基越小,對話活性越大。
常用的胺類促進劑: DMP-30、HDG-A/B環氧樹脂固化促進劑、叔胺類促進劑(三乙胺、三乙醇胺、BMDA、DBU、DMP-10、吡啶)、季銨鹽類促進劑、脂肪胺類促進劑(僅對低分子聚醯胺有促進作用)。
2、取代脲促進劑
具體品種有N-對氯苯基-N,N'-二甲基脲,N-(3,4-二氯苯基)-N,N'-二甲基脲,N-(3-苯基)--N,N'-二甲基脲,N-(4-苯基)--N,N'-二甲基脲,2-甲基咪唑脲等等。此外硫脲也是有效的促進劑。
3、咪唑及其鹽促進劑
2-乙基-4-甲基咪唑可大幅降低DICY、有機醯肼、酸酐、DDS的固化溫度。
咪唑與氯化鎳、氯化銅、溴化銅等無機鹽反應製得的咪唑鹽絡合物是潛伏性促進劑。
4、三氟化硼胺絡合物
三氟化硼胺絡合物屬親電型促進劑,主要用於環氧樹脂與胺類固化體系的固化促進劑。也可以促進環氧樹脂與酸酐的固化反應,對環氧基與羥基的醚化反應有利,但適用期較短。
5、酚類促進劑
主要有苯酚、間苯二酚、間甲酚、雙酚A等等,用作胺類固化劑的促進劑。
6、金屬有機鹽
金屬羧酸鹽如環烷酸鋅、辛酸鋅等對環氧樹脂與酸酐的固化反應能起催化作用。過度元素的乙醯丙酮絡合物是酸酐、DICY、有機醯肼與環氧樹脂固化體系非常有效的潛伏性促進劑。
7、膦類化合物
膦類化合物促進劑有三氟化硼三乙基膦、三氟化硼三異丙基膦、三甲基膦、三苯基膦及其衍生物、環三磷和磷胺化合物等。
參考資料:《現代膠粘技術手冊》, 李子東 李廣宇 於敏,新時代出版社,2002年1月第1版,P88-90。
❻ 環氧樹脂合成時用什麼做催化劑催化劑加入的快慢對合成有無影響
開環時一般採用季銨鹽做催化劑,此時催化劑的加入快慢無影響,而在閉環時通常加入固體NaOH,鹼的加入快慢直接影響到合成的EP的環氧值。
❼ 誰能講下環氧樹脂常用固化劑分為哪幾種
環氧樹脂是分子結構中含有環氧基的一類熱固性樹脂的統稱。環氧樹脂的品種繁多,大致可分為雙酚A型環氧樹脂、鹵代雙酚A型環氧樹脂、雙酚S環氧樹脂、雙酚F環氧樹脂、脂環族環氧樹脂、甘油環氧樹脂、乙二醇環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、不飽和環氧樹脂、雙環戊二烯環氧樹脂、有機硅 (或鈦) 環氧樹脂等,其中以雙酚A型最重要。
按平均聚合度的不同,雙酚A型環氧樹脂有低分子量(<2,軟化點<50℃) 、中等分子量 (=2~5,軟化點在50~90℃) 、高分子量(>5,軟化點在100℃以上) 3種。低分子量樹脂採用兩次加鹼的直接法合成。即將雙酚A與環氧氯丙烷加入溶解釜,在高於70℃溶解後,送入縮聚釜,加入鹼液,以季銨鹽為催化劑,在60~65℃下反應數小時後,於100℃左右減壓回收環氧氯丙烷。然後加苯溶解,再加入鹼液於70℃左右反應數小時,經脫水、冷卻、過濾、脫苯,即得產品; 高分子量樹脂是將水和氫氧化鈉加入溶解釜中,調鹼液至一定濃度後,加入雙酚A,於70~75℃溶解,趁熱過濾送入聚合釜,攪拌冷卻至47℃後,加入環氧氯丙烷,在80~85℃保溫反應1h,再升溫至85~90℃,保溫反應1~2h,聚合反應完成後,用熱水洗至中性。冷卻,出料,即得產品。
加入化學活性劑(固化劑)可使環氧樹脂由線性變為網狀結構大分子,即固化。所用的固化劑多達數百種,如脂肪族多元胺(乙二胺、三乙胺、三乙醇胺、二乙烯三胺、多乙烯多胺等)、酸酐(順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐等)、高分子量樹脂(氨基樹脂、脲醛樹脂、糠醛樹脂等)、低分子聚醯胺等。
環氧樹脂具有良好的粘合性、電絕緣性、耐熱性、化學穩定性、高機械強度、低收縮率和低吸水率等重要性能,用來製造泡沫塑料、增強塑料、澆鑄塑料、塗料及粘合劑等。
❽ 環氧樹脂與聚胺基樹脂反應的方程式是什麼
環氧樹脂和聚醯胺反應就是環氧基和氨基的反應,有機書上找得到
這個反應沒有氣體產生,如果施工過程中有氣體,要麼是樹脂裡面有溶劑,要沒事聚醯胺吸潮變質
❾ 環氧樹脂固化劑促進劑的問題
不能,因為促進劑說白了就是催化劑,是起到促進作用,促進劑本身並不能完全代替固化劑,打個比方,就像菜裡面的鹽不能代替菜一樣,如果固化劑量不夠,會導致固化不充分,產品性能下降很多。部分促進劑如咪唑類,本身也能固化環氧樹脂,但用量就很不一樣了,所以不能因為加了促進劑就減少固化劑。
❿ 環氧樹脂和三乙烯四氨的對比
三亞乙基四胺的CAS號是112-24-3,分子式是C6H18N4,其具有強鹼性和中等粘性的淺黃色液體,分子量為146.23,分子中含有6個活潑氫,活潑氫當量為24.37。100g標准雙酚A型環氧樹脂E-51中三乙烯四胺的理論添加量為:0.51×24.37=12.43g。如果是常溫條件固化通常在理論添加量的基礎上增加5-10%的用量。