聚苯硫醚樹脂上市公司

A. PPS樹脂的聚苯硫醚性能

性能卓越
與大多數聚合物不同，PPS由於吸水率極低，因此能夠直接進行熱成型而無需預乾燥。與其他類似的工程樹脂相比，PPS的密度更小，這意味著其單位體積成本更低。例如含氟聚合物密度達到1.8～1.9，而純PPS和抗沖擊改性PPS的密度分別為1.35和1.24。
標准級別的PPS具有阻燃性，其阻燃級別為UL94V-0級，通常在燃燒時只釋放出少量的煙。又由於PPS的抗蠕變性強和熱膨脹系數低，因此PPS在應用過程中具有優良的尺寸穩定性。
PPS還具有很強的耐化學溶劑（包括酸、鹼、漂白劑、汽車冷凍液等）性和優良的耐水解性能。例如，經過持續5000h浸漬試驗，表明PPS在不同油料中具有很高的穩定性。PPS能夠使用常規方法進行殺菌消毒，可以承受1000℃水蒸氣循環消毒和劑量達到1500kGy的輻射消毒，比大多數材料具有更強的耐受力。不同級別與食物接觸的PPS都符合FDA（美國食品**監督管理局）的規定，與水接觸的PPS符合USPClass VI的要求。
熱成型級PPS除具有良好的耐熱性和耐化學品性能以外，還具有較低的負荷蠕變性、高強度重量比以及優良的耐磨性。該樹脂由線性PPS構成，在分子量高的情況下具有較好的熔體彈性。具有支鏈的PPS往往呈脆性，而線性PPS具有更好的染色性、強度、韌性和純度，更容易擠出成型為片材或卷材。從熱量觀點來看，線性PPS也優於其他一些相關的工程樹脂。例如，線性PPS的熔融溫度為285℃，能夠短時間承受270℃的高溫。
應用廣泛
目前，PPS已有多種類型可供加工商選擇，片材和卷材級PPS有純凈、玻纖增強以及抗沖擊改性幾種類型，其厚度從0.01～0.25in(lin=25.4mm)不等，寬度最高可達50in。用純PPS能夠製成尺寸更大的製件，如5ft×9ft（1ft=30.48cm）的PPS板已經面世。PPS片材能夠同聚酯復合並用玻纖進行增強，如玻纖增強的PPS片材已經能夠製成6in深的製件，而且提高了製件質量的均一性。另外，運用焊接棒可以將PPS進行焊接以製成箱體或其他製件。2004年初，PPS開始被製成片材和卷材，從此打開了在化學、航空航天、交通和食品等領域的應用之門。
PPS對多種化學品具有良好的惰性，因此能代替含氟聚合物而應用於化學容器的生產。例如，用PPS製作大型鋼儲罐內襯已成為市場的一種發展趨勢，纖維的加入使PPS能夠和鋼殼體內表面更好的結合，整個PPS襯里都能夠進行熱成型。
在航天領域，PPS可以用於飛機內窗框的製作。如果採用注塑成型工藝，在成型過程中形成的接縫容易導致製件力學性能的下降。熱成型技術的應用能夠使成型製件更大更薄，並且不會影響製件的力學性能。在飛機中的另一項應用是採用熱成型級、填充30%玻纖的PPS板材以製造頂端儲藏箱，該裝置的一般尺寸為20in×30in×6in。熱成型控制面板採用15%玻纖增強的PPS以抵抗在集成裝置中產生的熱量。
火車和汽車製造商也在考慮選用PPS板材製造內壁和門。因為在這類應用中，要求材料必須具備高耐熱性並具有極低的發煙量，並且大型、薄壁製品難以通過注塑成型進行生產。因此，熱成型級PPS板材便成為此應用領域的新選擇。
熱成型級PPS也經常代替鋁或不銹鋼用於製造烤箱的托盤。例如尺寸為20in×30in×1.5in並帶有翻卷邊結構的PPS托盤能夠代替需要定期修整表面以去除毛邊的不銹鋼托盤來烘烤食物，並且使用這種PPS托盤不需要再對其表面進行重新修整。

B. 聚苯硫醚是否屬於危險化學品

不屬於危險化學品，在國家出具的危化品名錄里很少出現聚合物，而聚苯硫醚還有食品級等級別的產品，由此可以認為，聚苯硫醚的毒性較低。

C. PPS樹脂的介紹

PPS是具有硬而脆、結晶度高、難燃、熱穩定性好、機械強度較高、電性能優良等回優點，具有優異的熱穩定性答、耐磨性、抗蠕變性、在寬范圍（溫度、濕度、頻率）內有極佳的機械性能和電性能，介電量數小、介電損耗低的樹脂。

D. 聚苯硫醚（PPS）塑料的介紹和加工,能否有專業人士進行詳細介紹

[PPS]是結晶型聚合物，是高溫工程塑料中價格最低並能用熱塑性塑料加工方法成型的品種。其典型商品名為「Ryton」（Phillips公司產品）。
PPS結晶度55%-65%,是高剛性白色粉末聚合物，耐熱性高、機械強度、剛性、難燃性、耐化學葯品性，電氣特性、尺寸穩定性都優良的樹脂，耐磨、抗蠕變性優，阻燃性優。有自熄性。達UL94V-0級，高溫、高濕下仍保持良好的電性能。流動性好，易成型，成型時幾乎沒有縮孔凹斑。與各種無機填料有良好的親和性。增強改性後可===若提高其物理機械機械性能和耐熱性（熱變形溫度），增強材料有玻璃纖維、碳纖維、聚芳醯胺纖維、金屬纖維等，以玻璃纖維為主。無機填充料有滑石、高嶺土、碳酸鈣、二氧化硅、二硫化鉬等。

PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改進了PPS的脆性，潤滑性和耐腐蝕性，PPS/PA合金為高韌性合金。
耐熱性能優異：其熔點超過280℃，熱變形溫度超過260℃，長期使用溫度為220-240℃。在空氣中於700℃降解在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量，短期耐熱性和長期連續使用的熱穩定性均優於目前所有的工程塑料。經特殊改性的品種，熱變形溫度可達350℃以上。

自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可達到UL94-0級，氧指數(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化學結構使其具有良好的難燃燒性能，無需加入阻燃劑。

物化性能
PPS的耐化學葯品性和熱穩定性優異，接近PTFE。PPS具有良好的剛性、尺寸穩定性和抗蠕變性。PPS對玻璃、陶瓷和鋼材料的粘接力強。PPS即使在高溫下。也有優良的力學性能。PPS的阻燃性很好。PPS的相對介電常數較小，介電損耗低，並能在寬廣的溫度、頻率和濕度范圍內保持良好的電性能。PPS有十分優良的耐輻射性，對紫外線和Co60射線穩定，即使在較強的γ射線和中子射線的輻照下，也不會發生發粘和分解現象。PPS具有良好的流動性。用於注塑的PPS的MFR為20～50g/10min(溫度為343℃。負荷為0.5MPa)。
機械性能好：其剛性極強，表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸強度>170 MPa ，彎曲強度>220MPa，缺口沖擊強度〉16 MPa，彎曲模量>3.5×104，並具有優異的耐蠕變性和耐疲勞性。

耐化學葯物性能優異：目前尚未發現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機酸、鹼和鹽類的抵抗性極強。
尺寸穩定性好：成型收縮率很低，小於0.0025%，吸收率小於0.05%，線性熱膨脹系數也小。在高溫、高濕條件下仍表現出良好的尺寸穩定性。故在機械、化工、儀器、儀表和航空、航天、艦船等各個方面都具有廣泛用途。
電性能優：聚苯硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優良的電性能，其體積電阻率為1×1016Ω.cm，表面電阻率為1×1015Ω，電氣強度>18KV/mm.

耐磨性突出：通過填充氟樹脂和碳纖維等潤滑劑，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系數在0.01-0.02。

耐幅射：耐幅射達到Gy 1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料，是電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、軍事等領域特別是原子彈、中子彈耐輻射唯一理想的優良材料。
加工性能好：PPS樹脂的熔體粘度低，流動性好，極易與玻纖潤濕接觸，因此填充填料容易，用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料，具有極高抗伸縮性，抗沖擊性，抗彎曲及延展性。在其熔點以上可以統一成形。
與金屬和非金屬粘接性能好：PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結強度，附著力達到1級。對玻璃的粘結性能好，極宜作化工設備的襯里。

注塑工藝
注塑PPS時的料筒溫度為280～330℃，但在高溫下時間較長易產生交聯結構。模具溫度的高低對製品結晶度的影響較大。
特殊復合材料

一般射出成型條件
英制 公制
溫度 後段 550 - 570 °F 288 - 299 °C
中段 570 - 590 °F 299 - 310 °C
前段 590 - 610 °F 310 - 321 °C
熔化溫度 585 - 625 °F 307 - 329 °C
模具溫度 275 - 350 °F 135 - 177 °C

壓力
射壓10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
保壓 5000 - 12000 psi 34 - 83 MPa
背壓50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

速度
填充速度 2 - 3 in/sec 51 - 76 mm/sec
螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

烘乾條件 時間 & 溫度
6 Hrs @ 300 °F 6 Hrs @ 149 °C
吸水率 0.04 % 0.04 %

E. 生產聚苯硫醚（PPS）、聚四氟乙烯（PTFE）、芳綸等環保原材料的上市公司有哪些最好能有資料，謝謝！

PPS主要依賴進口，PTFE國內較大的有浙江巨化、江蘇諾升，國際大公司有杜邦（最早的PTFE研製開發商），蘇維，日本大金，旭硝子，路博潤，三愛富，三葉等

F. 特種工程塑料的聚苯硫醚

聚苯硫醚全稱為聚苯基硫醚，是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂，英文名為polyphenylene snlfide（簡稱PPS）。
PPS是結晶型（結晶度55%-65%）的高剛性白色粉末聚合物，耐熱性高（連續使用溫度達240℃）、機械強度、剛性、難燃性、耐化學葯品性，電氣特性、尺寸穩定性都優良的樹脂，耐磨、抗蠕變性優，阻燃性優。有自熄性。達UL94V-0級，高溫、高濕下仍保持良好的電性能。流動性好，易成型，成型時幾乎沒有縮孔凹斑。與各種無機填料有良好的親和性。增強改性後可提高其物理機械機械性能和耐熱性（熱變形溫度），增強材料有玻璃纖維、碳纖維、聚芳醯胺纖維、金屬纖維等，以玻璃纖維為主。無機填充料有滑石、高嶺土、碳酸鈣、二氧化硅、二硫化鉬等。
PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改進了PPS的脆性，潤滑性和耐腐蝕性，PPS/PA合金為高韌性合金。
玻纖增強PPS具有優異的熱穩定性、耐磨性、抗蠕變性、在寬范圍（溫度、濕度、頻率）內有極佳的機械性能和電性能，介電量數小、介電損耗低。作為耐高溫，防腐塗料，塗層可以在180℃ 下長期使用；電子電器工業上作連接器，絕緣隔板，端子，開關；機械和粘密機械在做泵、齒輪、活塞環貯槽、葉片閥件，鍾表零部件，照相機部件；汽車工業上汽化器。分配器部件，電子電氣組等零件，批氣閥氣，感測器部部件；家電部件有磁帶錄相機結構部件、品體二極體、各種零件；另個還用於宇航、航空工業， PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及傳動件，如軸泵。 PSF 主要用於電子電氣、食品和日用品、汽車用、航空、醫療和一般工業等部門，製作各種接觸器、接插件、變壓器絕緣件、可控硅帽 ，絕緣套管、線圈骨架、接線柱 ，印刷電路板、軸套、罩、電視系統零件、電容器薄膜，電刷座，鹼性蓄電池盒、電線電纜包覆。PSF還可做防護罩元件、電動齒輪、蓄電池蓋、飛機內外部零配件、宇航器外部防護罩，照相器檔板，燈具部件、感測器。代替玻璃和不銹鋼做蒸汽餐盤，咖啡盛器，微波烹調器、牛奶盛器、擠奶器部件、飲料和食品分配器。衛生及醫療器械方面有外科手術盤、噴霧器、加濕器、牙科器械、流量控制器、起槽器和實驗室器械，還可用於鑲牙，粘接強度高，還可做化工設備（泵外罩、塔外保護層、耐酸噴嘴、管道、閥門容器）、食品加工設備，奶製品加工設備、環保控制傳染設備。
電氣及電子工業中的應用，主要包括線圈骨架、接觸器、二維及三維空間結構的印刷電路板、開關零件、燈架基座、電池及蓄電池外罩、電容器薄模等。由於PES製品長期使用溫度達180℃，屬UL94V-0級材料，具有高尺寸穩定性能、良好的電絕緣性能，因而使其成為電氣工程結構材料的首選材料。機械工業中的應用，主要選用玻璃纖維增強牌號，製件具有耐蠕變、堅硬、尺寸穩定等特性。適合製作軸承支架及機械件的外殼等。航空領域的應用，已通過聯邦航空規范條款25·853及客機技術標准條款1000·001，用於飛機內部裝飾件包括支架、門、窗等，以提高安全性。聚醚碸對雷達射線透過率極佳，雷達天線罩已用其代替過去的環氧製件。廚房用具的應用，包括咖啡器、煮蛋器、微波器、熱水泵等。
聚醚碸開發以共聚改性為主，其目的是提高其綜合性能和加工性能，以滿足市場的需求。卜內門公司開發出聚醚碸/聚碸的共聚物，其組份百分含量不同，樹脂性能也有不同的同性能產品。該共聚物具有比聚碸更高的熱變形溫度，比聚醚碸更低的吸水性，具有更佳的流動加工性能，並可以用GF增強。

G. 哪位大俠知道如何取得聚苯硫醚樹脂的合成技術

作樹脂的多，做的好的就有 日本吳羽和美國塞拉尼斯合作的Fortron公司。美國飛利浦斯公司（最早工業化的）。國內有得陽科技。估計不能轉讓技術吧。挺賺錢的行業哦

H. 聚苯硫醚生產廠家有哪些

大一點的生產廠確實是如前輩所說，但國內主要以改性居多，我們公司也是聚苯硫醚改性的公司，玻璃纖維改性pps已經可以和進口的比肩。

I. PPS樹脂的我國PPS樹脂的生產

我國PPS樹脂的復總生產能力約為1000噸/年，實制際生產量約為500噸/年。生產單位主要有天津合成材料工業研究所、四川長壽化工總廠、廣州市化工研究所、廣州化學試劑廠、河北工學院、四川特種工程塑料廠、四川廣漢新材料開發公司、甘肅化機廠、北京化工研究院、上海聯模化工、四川內江高分子材料廠、自貢市化學試劑廠等，規模大的每年近百噸，小的只有幾噸。目前，國內PPS樹脂的年需求量約為2000噸，主要依賴進口。隨著國民經濟的發展，尤其是電子、汽車及機械等產業的進步，我國PPS樹脂的消費量必將迅速增長。預計到2010年，國內PPS樹脂的需求量將達到1.3萬噸，前景十分樂觀。

J. 聚苯硫醚樹脂注冊商標屬於哪一類

聚苯硫醚樹脂屬於商標分類第1類0108群組；
經路標網統計，注冊聚苯硫醚樹脂的商標達件。
注冊時怎樣選擇其他小項類：
1.選擇注冊（聚丙烯樹脂，群組號：0108）類別的商標有41件，注冊佔比率達95.35%
2.選擇注冊（聚碳酸酯樹脂，群組號：0108）類別的商標有41件，注冊佔比率達95.35%
3.選擇注冊（聚乙烯樹脂，群組號：0108）類別的商標有39件，注冊佔比率達90.7%
4.選擇注冊（聚苯醚樹脂，群組號：0108）類別的商標有39件，注冊佔比率達90.7%
5.選擇注冊（聚甲基丙烯酸甲酯樹脂，群組號：0108）類別的商標有35件，注冊佔比率達81.4%
6.選擇注冊（聚苯乙烯樹脂，群組號：0108）類別的商標有35件，注冊佔比率達81.4%
7.選擇注冊（三聚氰胺樹脂，群組號：0108）類別的商標有34件，注冊佔比率達79.07%
8.選擇注冊（氟樹脂，群組號：0108）類別的商標有34件，注冊佔比率達79.07%
9.選擇注冊（聚醯胺樹脂，群組號：0108）類別的商標有30件，注冊佔比率達69.77%
10.選擇注冊（聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂，群組號：0108）類別的商標有28件，注冊佔比率達65.12%