㈠ 糠醛、糠醇是什麼化工產品
糠醛,主要用作溶劑,以及合成香料、、四氫呋喃的中間體,屬於危險品。
糠醇-可以由糠醛為原料合成,主要用於生產糠醛樹脂、呋喃樹脂、糠醇-尿醛樹脂、酚醛樹脂等。也用於制備果酸、增塑劑、溶劑和火箭燃料等。另外,在染料、合成纖維、橡膠、農化等領域也有廣泛應用!
㈡ 環氧樹脂的固化原理
原理:環氧樹脂固化劑是與環氧樹脂發生化學反應,形成網狀立體聚合物,把復合材料骨材包絡在網狀體之中。 使線型樹脂變成堅韌的體型固體的添加劑。
一般認為它通過四種途徑的反應而成為熱固性產物。
(1)環氧基之間開環連接;
(2)環氧基與帶有活性氫官能團的硬化劑反應而交聯;
(3)環氧基與硬化劑中芳香的或脂肪的羥基的反應而交聯;
(4)環氧基或羥基與硬化劑所帶基團發生反應而交聯。
(2)防止糠醛樹脂化擴展閱讀:
對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法:
1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑;
2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等;
3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠;
4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等;
還有其他的分法,如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。
其它類型
(1)縮水甘油酯類環氧樹脂 縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較,它具有粘度低,使用工藝性好;反應活性高;粘合力比通用環氧樹脂高,固化物力學性能好;電絕緣性好;耐氣候性好,並且具有良好的耐超低溫性。
在超低溫條件下,仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度,透光性、耐氣候性好。
(2)縮水甘油胺類環氧樹脂 國內外已利用縮水甘油胺環氧樹脂優越的粘接性和耐熱性,來製造碳纖維增強的復合材料(CFRP)用於飛機二次結構材料。
(3)脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂環族烯烴的雙鍵經環氧化而製得的,前者環氧基都直接連接在脂環上,而後者的環氧基都是以環氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環族環氧樹脂的固化物具有以下特點:
①較高的壓縮與拉伸強度;
②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能;
③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。
(4)脂肪族環氧樹脂
㈢ 呋喃樹脂和固化劑是危險品嗎
不是
1、糠醇樹脂是呋喃樹脂系列產品中的一種。呋喃樹脂是指以具有呋喃環的糠內醇容和糠醛作原料生產的樹脂類的總稱,其在強酸作用下固化為不溶和不熔的固形物,種類有糠醇樹脂、糠醛樹脂、糠酮樹脂、糠酮—甲醛樹脂等。
2、固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑,是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。樹脂固化是經過縮合、閉環、加成或催化等化學反應,使熱固性樹脂發生不可逆的變化過程,固化是通過添加固化(交聯)劑來完成的。固化劑是必不可少的添加物,無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑,否則環氧樹脂不能固化。
固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。
㈣ 生產糠醛樹脂的反應釜有壓為嗎
如果是氣相聚合產生樹脂的反應釜一般都有壓力的。在足夠的壓力下,氣體分子之間的距離才比較小,才有助於產生聚合反應。
㈤ 丙酮和糠醛兩種液體如何反應生成樹脂環境要求
糠醛、糠醇定義
2004-12-23 13:49:13 閱讀次數: 144
糠醛又名呋喃甲醛,是一種淡黃色油狀液體,具有類似杏仁油的氣味。糠醛能溶解很多有機溶劑,由於它有一個呋喃環和一個醛基,其化學性質比較活潑,可以通過氧化、氫化、縮合等反應可以制大量衍生物.是一種重要的基本的有機化工原料.
糠醇又名呋喃甲醇。分子式C5H6O2。分子量98.10(按1987年國際相對原子質量)。
糠醇為無色或淺黃色透明液體;味稍辛辣,與水混溶,但在水中不穩定;極易溶於醇、醚等有機溶劑,但不溶於石蠟烴。糠醇遇酸易樹脂化,在空氣中存放時,因縮合而顏色變深。
工業糠醇主要用來製造呋喃樹脂,以作為精密鑄造工業熱射芯盒的砂芯粘合劑以及其它有機原料. 呋喃樹脂具有突出的耐蝕性、耐熱性以及其原料來源廣泛、生產工藝簡單等優點,早已引起了人們的重視。但是,長期以來由於呋喃樹脂的脆性大、粘結性差以及施工工藝差等缺點,在很大程度上限制了它在防腐領域中的應用,而且其應用范圍僅局限於膠泥、地坪和浸漬石墨等領域。到了70年代中期以後,由於合成技術和催化劑應用技術的突破,基本上克服了呋喃樹脂的以上缺點後,它才在防腐領域中得到較大的發展,且開始用於耐蝕玻璃鋼的製造。目前,國外呋喃樹脂在防腐領域中的應用量已超過了傳統使用的酚醛樹脂的量,特別是在一些溫度高、腐蝕性強的環境下,它發揮了很大的作用。
目前國內外正式生產的呋喃樹脂有20多種,大多是直接從糠醛和糠醇兩種原料出發合成而得。蘇聯的科學技術工作者對以糠醛為原料的呋喃樹脂做了大量的研究工作,已成功地應用於防腐領域的各個方面,其中有代表性的產品是糠酮樹脂。糠醛和丙酮在鹼性催化劑作用下縮合生成糠叉丙酮。在酸性催化劑作用下,反應生成的糠叉丙酮和二糠叉丙酮可以進行聚合反應而得到棕黑色粘稠液狀樹脂。
由於糠酮樹脂的分子結構中含有呋喃環和不飽和雙鍵,在酸性催化劑作用下,這些雙鍵均能打開而交聯生成不溶不熔的體型結構的大分子。以糠醇為原料製得的呋喃樹脂稱為糠醇樹脂。糠醇是由糠醛在催化劑存在下經高壓加氫而得,因此糠醇的價格高於糠醛,而糠醇樹脂的價格也高於糠酮樹脂,但糠醇樹脂的性能優越。歐美國家大多以糠醇為原料來生產呋喃樹脂。此外,糠醇也可與甲醛或糠醛等原料進行共縮聚反應,製得耐蝕呋喃樹脂。
㈥ 簡述糠醛的生產工藝及控制指標
糠醛的生產工藝及控制指標:
1、原料玉米芯通過傳送帶輸送到粉碎機入口,粉碎後的玉米芯用提升機提升到頂層攪拌機中,原料濃硫酸(夏季98%、冬季92.5~93%)經泵打到生產車間頂部配酸槽稀釋至5%~6%稀硫酸後也注入攪拌機,玉米芯、稀硫酸的配比為1:0.3,攪拌均勻後人工加入到水解鍋。
2、裝好封閉後充入蒸汽加壓到0.6~0.7Mpa後排氣,再次加壓至0.6~0.7Mpa後進行水解,水解後廢渣排出運走,蒸汽(醛和水蒸氣)從塔底進入蒸餾塔進行水冷,冷凝後溶液從塔中部進料管進入常壓精餾塔精餾,精餾後進入中間罐生成粗醛,粗醛再通過減壓精餾塔精餾,冷卻後生成糠醛。產品裝桶或輸送到糠醛儲罐。
3、中間罐中的剩餘溶液二次進入常壓精餾塔,精餾後進入中間儲罐生成粗醛,粗醛減壓精餾冷卻後生成糠醛,產品裝桶或輸送到糠醛儲罐。
(6)防止糠醛樹脂化擴展閱讀:
糠醛的主要用途:
1、用作有機合成的原料,也用於合成樹脂、清漆、農葯、醫葯、橡膠和塗料等。
2、主要用作工業溶劑,用於製取糠醇、糠酸、四氫呋喃、γ-戊內酯、吡咯、四氫吡咯等。
3、用作分析試劑;用於鞣製面革。宜存放於陰涼、通風的庫房,避光保存,防止日光曝曬,遠離火源。
4、糠醛是制備許多葯物和工業產品的原料,呋喃經電解還原,還可製成丁二醛,為生產葯物阿托品的原料。糠醛的一些衍生物具有很強的殺菌能力,抑菌譜相當寬廣。例如糠醛經由5-硝基糠醛,再與鹽酸氨基脲縮合得到呋喃西林,是一種消毒防腐葯。
5、糠醛是呋喃丙烯酸,糠胺反丁烯二酸,已二酸,糠醇等中間體的原料,廣泛用於合成醫葯,農葯,獸葯,染料,香料,橡膠助劑,防腐劑等精細化學品。消費糠醛最多的領域是作為溶劑和合成樹脂的原料。
6、在用於合成樹脂方面,可生產呋喃樹脂,糠醛樹脂和糠酮樹脂等。呋喃樹脂亦叫糠醇樹脂,糠醛在高壓下加氫生成糠醇,將糠醇聚合而得糠醇樹脂。這種樹脂具有很強的耐鹼性,很高的耐熱性和耐水性,可用作填縫樹脂水泥,防腐襯里,粘結劑。糠醛作為溶劑,可有選擇性地從石油,植物油中萃取其中的不飽和組分。
7、用糠醛萃取潤滑油和柴油中的芳香組分。提高這些產品質量。在合成橡膠生產中,用糠醛抽提純化丁二烯和異戊二烯。糠醛能刺激皮膚和粘膜,空氣中最高允許濃度為為5ppm。大鼠口服LD50為127mg/kg。;GB 2760—96規定為允許使用的食品用香料;萃取溶劑。主要用於配製各種熱加工型香精,如麵包、奶油硬糖、咖啡等香精。
8、糠醛是一種重要的有機化工原料,可用其製取順丁烯二酸酐、乙二酸、糠醇、四氫呋喃,還可用其合成糠醛樹脂、呋喃樹脂、橡膠硫化促進劑、橡塑防老劑、防腐劑等。主要用在醫葯、農葯、獸葯以及食品行。
㈦ 生產糠醛樹脂有發生爆炸的可能嗎
這是有可能的,主要是它的單體合成單體都是易燃易爆的氣體。
㈧ 糠醛是一種重要的化工原料,它可與苯酚反應生成糠醛樹脂(與甲醛與苯酚生成酚醛樹脂類似),寫出此反應的
類比反應方程式.
㈨ 糠醛的主要用途是什麼
作為選擇性溶劑。作為一種極性溶劑,它能夠很好地溶解芳香烴和烯烴類物質,因 此,它在精製潤滑油、改進柴油質量、動植物油的精煉、樹脂 和蠟的製作方面有廣泛的應用。
利用糠醛為原料還可以生產再加工,如糠醛樹脂的生產和糠醛氫化產品的生產。 所謂糠醛氫化產品就是指糠醛在一定的溫度、催化劑和 pH值條件下,可以與氫氣反應生成四氫呋喃、糠醇等物 質,也可以進一步縮合生成呋喃樹脂,廣泛應用於機械及化工產業。
除此以外,糠醛在醫葯、防腐劑、殺菌劑、除銹 劑和化妝品行業也有廣泛的應用。
㈩ 環氧樹脂膠對人體的危害
一、環氧樹脂沒什麼毒性,屬於實際無毒產品。但是目前大多數環氧樹脂塗料為溶劑型塗料,含有大量的可揮發有機化合物(VOC),有毒、易燃,因而對環境和人體造成危害。 voc是揮發性有機化合物的英文簡稱。當壞境中的voc超過一定濃度時,在短時間內人們會感到頭痛、惡心、嘔吐、四肢乏力。
二、變壓器廠干電抗器澆注,有電離輻射,對身體傷害較大,輻射可能致癌 ,胎兒畸形,也會造成人體組織器官損傷。
1.環氧樹脂膠(epoxy resin adhesive)一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑,環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑,否則這個膠就不會固化。環氧樹脂膠可以按其主要組成、專業用途、施工條件、包裝形態來分類。
2.環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性,使其性能參數等符合特定的要求,通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用,並且需要混合均勻後才能完全固化,一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑,固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。
3.反映環氧樹脂膠固化後特性的主要特性有:電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸(引張)強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。
拇指醫生 環氧樹脂對人體的傷害有多大?