純凈水反滲透膜處理使用硫酸嗎

A. 反滲透純凈水設備對原水水質有什麼要求比如硬度、鹼度、氯離子、硫酸根離子、含鹽量等。

用NaCl 來軟化自來水，並經過活性炭設備過濾，就可以接到--反滲透純凈水設備，
活性炭--必須是充分清洗干凈的，才能投入使用，否則，要損壞反滲透的連接管

B. 長期飲用反滲透膜處理的水,對身體有害嗎

1、德蘭梅爾DE1810系列反滲透膜必須保存於室溫，室溫保持在(7–32℃;40–95℉)，不可存放在陽光下直射。回

2、如果聚乙烯袋答損壞，必須添加新的防腐劑溶液(亞硫酸氫鈉)並氣密密封以防止乾燥和微生物生長。

3、反滲透膜元件在運行第一個小時，應將沖洗出的防腐液廢水排出。

4、所有的膜元件出廠前都經過嚴格測試，並使用1.0%的亞硫酸氫鈉(冬天時還要添加10%的丙二醇防凍液)溶液進行儲藏處理，採用真空包裝，外包裝為硬紙箱。

5、使用與膜元件相兼容的化學葯品，保護膜元件性能處於最佳狀態。

反滲透膜優勢

(1)在高流速下應具有高效脫鹽率。

(2)具有較高機械強度和使用壽命。

(3)能在較低操作壓力下發揮功能。

(4)受pH值、溫度等因素影響較小。

(5)化學穩定性好，性價比高。
——德蘭梅爾提供

C. 水處理設備為什麼反滲透出水膜組件上接白色的垢累是什麼東西

水垢（不過這種白色的垢與一般的水垢有所不同）
反滲透又稱逆滲透，一種以版壓力差為推動力，權從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。因為它和自然滲透的方向相反，故稱反滲透。
反滲透技術用於：太空水、純凈水、蒸餾水等制備； 酒類製造及降度用水； 醫葯、電子等行業用水的前期制備； 化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備； 鍋爐補給水除鹽軟水； 海水、苦鹹水淡化； 造紙、電鍍、印染、食品等行業用水及廢水處理；城市污水深度處理。
組件過濾時候會過濾無法滲透的雜質。
當這些雜質乘積就會形成水垢，由於鹽分、鈣、鎂等礦物多為白色，日積月累就會顯現白色乘積物。

D. 反滲透膜怎樣清洗

步驟如下：

1、如果一周不用的話應該封膜：不用拿出來，一般超過一個禮拜不用的話，用1～2％的亞硫酸氫鈉溶液充滿裝膜的容器。膜在膜殼裡面用水浸泡，容易滋生細菌。而且每隔1~2個星期在濃水及產水取樣口取樣測PH值，如有0.5的變動，說明NaHSO3變化，有細菌產生，需放掉所有溶液，重新封膜。

2、短期停運，一般低壓沖洗就可以，保證壓力容器內水保持新鮮，一般每天沖洗半個小時就可以。長期停運，一般需要加亞硫酸氫鈉進行保護，保護之前需要做一個系統清洗。

3、進水參數一定時，透過液的電導明顯增加，增加10%，建議清洗

4、進水溫度一定時，高壓泵出口壓力增加8~10%以上才能保證膜通量不變，建議清洗。

5、進水的流量和溫度一定時，RO裝置的進出口壓差增加20~30%，建議清洗。

6、在惡劣進水條件下運行2~3個月，在正常進水條件下運行5~6個月，需進行清洗（視用水量和客戶水質而從實際中找出合理的時間）。

(4)純凈水反滲透膜處理使用硫酸嗎擴展閱讀

反滲透膜影響因素

1、進水壓力對反滲透膜的影響

進水壓力本身並不會影響鹽透過量，但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高，使得產水量加大，同時鹽透過量幾乎不變，增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率，提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時，由於過高的回收率，加大了濃差極化，又會導致鹽透過量增加，抵消了增加的產水量，使得脫鹽率不再增加。

2、進水溫度對反滲透膜的影響

反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加水對通量也線性的增加，進水水溫每升高1℃，產水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標准)

3、進水PH值對反滲透膜的影響

進水PH值對產水量幾乎沒有影響，而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間，脫鹽率達到最高。

4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響

滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數，進水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導致脫鹽率下降。

E. 反滲透設備長期不用怎麼處理

想要對抄設備進行維護，可從以下幾個方面入手：
1、找出設備潛在問題，並修復問題
找出設備潛在問題，需要有熟練的檢修技術人員，根據設備磨損知道設備什麼時候、什麼部位可能會出現的問題。
2、對操作員工制定考核、培訓，此提高操作人員、維修人員的認真態度，提高對設備維護的重視，嚴格按照操作手冊正規操作生產，從一定程度上可減少人員的操作失誤造成不應該出現故障。
3、根據自身生產環境改善，從源頭控制故障的產生。
有些故障是因為環境造成的，例如生產環境臟亂，導致設備RO模的正常使用壽命下降，冬季的時候沒有做好防凍准備，導致設備內部結冰，可以通過改進設計來達到根除的效果，對這類故障進行分析總結，提出解決的辦法，採取合理的措施，從源頭上進行控制，可達到免維護的效果。
4、增強預防維修。
一定要聽從純凈水設備廠家的建議對設備進行定期定時定點的全面檢測，通過定期檢查提前發現純凈水設備的潛在的一些故障，如定期對設備箱體內余水進行檢測，對傳動系統易損耗部位進行檢檢，當發現有設備零件、螺絲有松動的現象，一定要及時處理，就可提前採取措施，將隱患消除。

F. 水處理過程中在水裡加亞硫酸氫鈉中和余氯對反滲透膜有影響嗎

過量的亞硫酸氫鈉會對RO膜產生影響，加快堵塞。

中和余氯判定加亞硫酸氫鈉的量有專業的儀器。

G. 純水機的RO膜一般多久換一次

RO膜的更換與設備質量也有很大關系，無專人管理的小型系統RO膜更換周期一般1-2年，有專人管理的用到3-5年是比較輕松的，通常是大型水處理系統。

純水機RO膜的維護保養：

1、在正常運行一段時間後，膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標准條件下系統性能下降10%，或顯然發生結垢或污堵時，應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加葯清洗可恢復膜元件的性能，延長膜元件的使用壽命。

2、系統在短期停止運行期間，應每隔5天沖洗系統，沖洗後關閉閥門防止結垢堵塞。

3、系統長期停運(30天以上)，添加1%亞硫酸氫鈉溶液，以防止細菌繁殖。

(7)純凈水反滲透膜處理使用硫酸嗎擴展閱讀：

純水機RO膜新膜清洗的注意事項：

1、新系統在安裝膜元件後要進行徹底沖洗，將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈。

2、產水用於飲用時，需至少沖洗24小時。

3、系統的啟動與運行。

4、在系統啟動之前，濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動後可逐漸緩慢關閉濃水閥門，使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。

5、在系統運行期間，任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。

6、在高壓運行之前，通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。

H. 硫酸銀堵了反滲透膜用什麼方法解決

僅供參考：
反滲透膜化學清洗操作方法：

1.在4Bar（60Psi）或更低壓力條件下進行低壓沖洗，即從清洗水箱中（或合適的水源）向壓力容器中泵入清潔水並排放幾分鍾。沖洗水必須是潔凈的、去除硬度、不含過渡金屬（Fe、Mn等）和余氯的工業反滲透膜產品水或去離子水。

2.在清洗水箱中配製指定的清洗溶液。配製用水必須是去除硬度、不含過渡金屬和余氯的工業反滲透膜產品水或去離子水。將清洗液的溫度和pH應調到所要求的值。

3.啟動清洗泵將清洗液泵入膜組件內，循環清洗約1小時或是要求的時間。在初始階段，在清洗液返回至工業反滲透膜清洗水箱之前，應將最初的迴流液排放掉，以免系統內滯留的水稀釋清洗溶液。在化學葯劑與工業反滲透膜裝置接觸後，裝置內的污染物在化學反應的作用下會被大量沖出，為了避免污染清洗液，這些清洗液也應該被排放掉，直至清洗液顏色轉淡再進入循環清洗。在循環清洗最初的5分鍾內，緩慢地將流速調節到最大清洗流速的1/3。並在第二個5分鍾內，增加流速至最大設計流速的2/3，最後再增加流速至最大清洗流速值。如果需要，當pH的變化大於0.5，就要重新添加葯品調整pH值。

4.根據需要可交替採用循環清洗和浸泡程序。浸泡時間可根據製造商的建議選擇1至8小時。在整個清洗過程中要謹慎地保持合適的溫度和pH值。

5.化學清洗結束後，要用清潔水（去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的工業反滲透膜產品水或去離子水）進行低壓沖洗，從清洗裝置及相關管路中沖洗殘留化學葯劑，排放並沖洗清洗水箱，然後再用清潔水完全注滿清洗水箱。從清洗水箱中泵入所有的沖洗水沖洗壓力容器並排放。直至工業反滲透膜裝置內的殘留化學葯品基本被清除。

6.採用清潔水完全沖洗後，就可用預處理給水進行最終的低壓沖洗。給水壓力應低於4bar，最終沖洗持續進行直至沖洗水干凈，且不含任何泡沫和清洗劑殘余物。通常這需要15-60分鍾。操作人員可用干凈的燒瓶取樣，搖勻，監測排放口處沖洗水中洗滌劑和泡沫的殘留情況。洗液的去除情況可用測試電導的方法進行，如沖洗水至排放出水的電導在給水電導的10-20%以內，可認為沖洗已接近終點；pH表也可用於測定沖洗水與排放水的pH值是否接近。

7.低壓沖洗結束後，工業反滲透膜裝置可以重新開始運行，但初始的產品水要進行排放並監測，直至工業反滲透膜產水可滿足工藝要求（電導、pH值等）。這一段恢復時間有時需要從幾小時到幾天，才得到穩定的工業反滲透膜產水水質，尤其是在經過高pH清洗後。

清洗液配方：以100加侖，既379升為基準

詳情可見官網：網頁鏈接

I. 純凈水處理系統的維護步驟有哪些

1、嚴格控制進水水質，保證裝置在符合進水指標要求的水質條件下進行，進水水質不符合要求，極容易造成反滲透膜的污堵，使得水處理配件耗材很快失效，嚴重影響出水水質。

2、反滲透的總進水量由RO進水調節閥來控制，如果反滲透進水量沒有變化，則不要亂動RO進水調節閥，嚴禁全開或全閉。RO濃排調節閥用來調整系統回收率，如回收率沒有變化，則不要亂動濃排調節閥，絕對禁止全開或全閉。

3、裝置不能長時間停運，每天於少運行2小時，如准備停機72小時以上，應用化學清洗純凈水生產設備向組件內充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。

4、反滲透裝置每次停機後啟動都應讓裝置在進水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鍾。

5、操作壓力控制，應在滿足產水量與水質的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利於降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。

6、操作工應在每小時對運行參數進行記錄，檢測純水設備的使用情況和出水水質。主要記錄內容應包括：進水，PH值，電導率，壓力，SDI，水溫。產水：電導率，流量，PH值，濃水：流量，壓力以及各段進水壓力。

7、當反滲透裝置發生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小，然後檢查RO進水調節閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復位按鈕，重新啟動設備。

8、進水溫度控制，應根據實際用水量，取臨界壓力(進水壓力低於該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值)不能滿足產水與水質要求的最低溫度作為該時間段內的進水溫度，這樣可以降低分膜水量的衰減。

J. 反滲透膜處理的純水怎麼硫化物不合格呢

管道材質或檢測方法原因二次污染了吧，只要電導率合格，不存在你說的問題。這是物理特性決定的，例外的話就不科學了。所以先檢查下是不是二次污染