反滲透膜清來洗不及時或清洗的自方法不正當會導致的膜性能的下降或損壞。設備在使用過程中,除了反滲透膜性能的正常衰減外,因污染而引起反滲透膜性能的衰減也很嚴重。一般來說主要的的污染物主要有：化學劑垢 、有機物殘留、膠體殘留污染、微生物殘留污染等。不同的污染源引發的問題是不同的，所以為了延長反滲透膜正常使用壽命，一定要定期維護和清理保持RO膜無污染
⑵ 反滲透膜組件葯液保護
反滲透膜主要是大流量的順洗，另外就是殺菌劑，鹼垢清洗劑，酸垢清洗劑，不能反專沖洗。屬
反滲透膜污染清洗的長期性在膜系統的長期運行過程中，污染和清洗始終是一個動態的平衡過程，每次清洗都保持最大限度的潔凈度，才能讓膜更高效的運行 ；運行一段時間以後，膜上吸附沉積了大量的污染物需要被及時的清除干凈，以待下一次高效率的運行。 如果每次清洗不到位就接著進行過濾，污染將會進一步的累積，累積到膜表面流道被堵死，清洗劑無法滲透進去的現象；同時由於長期帶壓力運行，污染物會發生密實現象，這都將導致膜的清洗恢復極其困難，最終導致膜的報廢。
⑶ 反滲透膜要停用一段時間，怎麼保護就這么放著好嗎需要注意些什麼，才能保證膜的壽命不受影響。
反滲透膜停用保護措施
膜元件短期保存應如何保護
因芳香族聚醯胺反滲透膜與含有殘余氯的水接觸將給膜元件造成無法修復的損傷，所以在對反滲透設備及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應保證配製葯液的水中不含任何殘余氯。如果有殘余氯存在，要使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯，並保持足夠的接觸時間以保證還原完全。
短期保存方法適用於ro膜停止運行5～30天的反滲透系統。此時反滲透膜元件仍安裝在 RO 系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下
① 用給水沖洗反滲透系統， 同時注意將氣體從系統中完全排除。
② 將壓力容器及相關管路充滿水後，關閉相關閥門，防止氣體進入系統。
③ 每隔5天按上述方法沖洗一次。
膜元件長期停用保護措施
如果反滲透膜停用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。
應該進行如下保護：
① 清洗反滲透系統中的膜元件。
② 用反滲透產出水配製殺菌液，並用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配製方法可參見膜公司相應技術文件或與膜公司當地代表處聯系以獲取有關技術建議。
③ 用殺菌劑充滿反滲透系統後，關閉相關閥門使殺菌液保留於系統中，此時應確認系統完全充滿。
④ 如果系統溫度低於27℃，應每隔30天用新的殺菌液進行第②、③步的操作；如果系統溫度高於27℃，則應每隔15天更換一次保護液 （殺菌液）。
⑤ 在反滲透系統重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統1h，然後再用高壓給水沖洗系統 5～10min，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前，應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
⑷ 純化水ro膜用什麼保護液
1%的亞硫酸氫鈉保護液
⑸ 反滲透膜都要有保護液嗎
不是的，比如乾式膜就不用保護液。
⑹ 反滲透膜保護能用福爾馬林嗎
清洗步驟一、 清洗液配製清洗液成 份配製100加侖（379升）溶液時的加入量PH 調 節1檸檬酸17.0磅(7.7公斤)用氨水調節PH至0.3反滲透產品水（無游離氯）100加侖(379公斤)2三聚磷酸鈉17.0磅(7.7公斤)用硫酸調節PH至10.0EDTA四鈉鹽7.0磅(3.18公斤)反滲透產品水（無游離氯）100加侖(379公斤)二、 清洗方法1、 沖洗反滲透膜組件 排除運行過程中濃水和給水通道中的污染物2、 清理清洗裝置 清洗水箱、管路、保安過濾器、水泵、流量計 水箱、水泵、保安過濾器、流量計、膜、濃水閥至水箱形成迴路3、 配製清洗液產品水至清洗水箱葯劑至清洗水箱並混合均勻調PH值對於正常污染4″Ⅹ40″膜元件每根配製9.5∽19L（8″Ⅹ40″為34∽68L）對於產品嚴重污染可將葯液加倍4、 第一段引入清洗溶液反滲透進水入口最大壓力為3Kg單只膜元件最大壓降為0.7 Kg 將回水回至清洗箱即中間水箱PH值變化超出0.5單位，須重新調整PH值到指定范圍5、 低流量循環循環5-15分鍾，流量為6T/H6、 中等流量循環循環5-15分鍾，流量為8T/H7、 大流量循環循環13-60分鍾，每根組件流量為10T/H8、 浸泡輕度污染可浸泡60-120min 9、沖洗使用與清洗液PH值及溫度相同與系統容積相同的產品水沖洗，然後使用於未調PH值反滲透產品水反復沖洗，至於保證化學清洗液全部被洗出10、 使用殺菌液（選擇使用）按標准配製溶液採用中等流量在已清洗各段的反滲透膜中循環15-60min浸泡60-120min，按需要確定。後有反滲透產品水沖洗11、 終沖洗 通常沖洗10-13min，使用前經處理的進水低壓沖洗，直運載濃水不再有氣泡，直至濃水電導與進水電導相同12、運行前沖洗
⑺ ro膜如何保養
定來期對RO膜進行沖洗是保養膜的自常用、簡單而有效的方法。(不要怕因為沖洗會產生廢水而避免沖洗，這是一種錯誤的觀點，實際上在某種程度上沖洗的頻率高反而能減少廢水的比例。)反滲透膜多為不對稱膜或復合膜。反滲透膜的緻密皮層幾乎無孔，因此可以截留大多數溶質(包括離子)而使溶劑通過。反滲透操作壓力較高，一般為2～10MPa。
注意事項：
1.RO反滲透膜，在沒使用之前用1%亞硫酸氫鈉保護液。
2.因為膜元件含保護液，所以使用第一小時內的產水不能使用。
3.產水量是基於下列檢測條件下運行30分鍾後的檢測數據：
4.Nacl濃度：200mg/L 壓力60 psig ，溫度25度， PH值 6.5~7.0。
特點：產水量更大，廢水少，壽命長(2-3年更換一次)
⑻ 新換的反滲透膜出的水為什麼要放掉
膜體上吸附的雜質太多。
反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動專力，從溶液中分離出溶劑屬的膜分離操作。對膜一側的料液施加壓力，當壓力超過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。
從而在膜的低壓側得到透過的溶劑，即滲透液；高壓側得到濃縮的溶液，即濃縮液。若用反滲透處理海水，在膜的低壓側得到淡水，在高壓側得到鹵水。
反滲透膜是一種模擬生物半透膜製成的具有一定特性的人工半透膜，是反滲透技術的核心構件。
反滲透技術原理是在高於溶液滲透壓的作用下，依據其他物質不能透過半透膜 而將這些物質和水分離開來。
⑼ RO膜 濕膜 裡面的保護液是什麼物質 什麼味道 ro機出水發苦是否跟保護液有關正確的沖洗RO膜是怎麼樣
RO膜一般都是密封塑料包裝，你那膜那產的啊！我是沒聽過還要保護液。
⑽ 二級反滲透停用後，膜的最佳保護措施是什麼
膜元件短期保存應如何保護
因芳香族聚醯胺反滲透膜與含有殘余氯的水接觸將給膜元件造成無法修復的損傷，所以在對反滲透設備及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應保證配製葯液的水中不含任何殘余氯。如果有殘余氯存在，要使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯，並保持足夠的接觸時間以保證還原完全。
短期保存方法適用於ro膜停止運行5～30天的反滲透系統。此時反滲透膜元件仍安裝在 RO 系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下
① 用給水沖洗反滲透系統， 同時注意將氣體從系統中完全排除。
② 將壓力容器及相關管路充滿水後，關閉相關閥門，防止氣體進入系統。
③ 每隔5天按上述方法沖洗一次。
膜元件長期停用保護措施
如果反滲透膜停用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。
應該進行如下保護：
① 清洗反滲透系統中的膜元件。
② 用反滲透產出水配製殺菌液，並用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配製方法可參見膜公司相應技術文件或與膜公司當地代表處聯系以獲取有關技術建議。
③ 用殺菌劑充滿反滲透系統後，關閉相關閥門使殺菌液保留於系統中，此時應確認系統完全充滿。
④ 如果系統溫度低於27℃，應每隔30天用新的殺菌液進行第②、③步的操作；如果系統溫度高於27℃，則應每隔15天更換一次保護液 （殺菌液）。
⑤ 在反滲透系統重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統1h，然後再用高壓給水沖洗系統 5～10min，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前，應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
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