氯乙烯樹脂優點

1. 改性聚氯乙烯的特點有哪些與聚氯乙烯相比有哪些性能上的提高啊。

聚氯乙烯是最是上工業化的樹脂品種之一，目前產量僅次於聚乙烯，居第二位。聚氯乙烯是由氯乙烯單體採用懸浮、乳液、溶液或本體聚合方法按自由基歷程聚合而成。分子呈無定型線型結構，無支鏈。分子中氯原子賦予該聚合物較大的極性與剛性，並具有良好的耐化學性、絕緣性和透光性。加入增塑劑可製得柔軟曲折聚氯乙烯製品。聚氯乙烯廣泛用於製作各種管材、異型材、板材和薄膜。
PVC的最大缺陷是熱穩定性差，在100℃即開始分解並放出氯乙氫，當溫度超過150℃後分解更加迅速。PVC的Tg為87℃左右，熔融溫度約為210℃，加工成型一般要求在熔融狀態下進行，聚氯乙烯因受熱分解，給加工造成困難。
聚氯乙烯分解後放出氯化氫，使主鏈產生雙鍵。雙鍵屬於不穩定結構，可進一步分解或交聯，使聚氯乙烯力學性能下降。同時還伴有顏色變化，嚴重影響產品質量。
聚氯乙烯韌性差，受沖擊後易脆裂，缺口沖擊強度只有2.2kj/平方，影響使用性能。
聚氯乙烯耐低溫性差，硬質聚氯乙烯使用溫度一般不得低於-15℃，軟質聚氯乙烯也只有-30℃。超過使用極限溫度，聚氯乙烯製品迅速變硬變脆，以致無法使用。
聚氯乙烯共混改性的主要目的是改善以上各種缺陷，使其具有較好的綜合性能。聚氯乙烯與某些聚合物共混改性，具有多方面顯著的效果。
PVC/EVA共混物可實現長效增塑作用，並提高沖擊強度，改善耐低溫性、透氣性和可加工性；
2．聚氯乙烯與丁腈橡膠（NBR）、氯化聚乙烯（CPE）、ABS樹脂共混改性可顯著增加韌性；
3．聚氯乙烯與MBS（甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物）共混改性，可提高沖擊強度，增加透明性和改善加工性；
4．聚氯乙烯和聚乙烯或聚丙烯共混改性，可改善加工性能和提高熱變形溫度。

2. PVC有什麼特點、作用

特點：

聚氯乙烯本色為微黃色半透明狀，有光澤。透明度勝於聚乙烯、聚丙烯，差於聚苯乙烯，隨助劑用量不同，分為軟、硬聚氯乙烯，軟製品柔而韌，手感粘，硬製品的硬度高於低密度聚乙烯，而低於聚丙烯，在屈折處會出現白化現象。穩定；不易被酸、鹼腐蝕；對熱比較耐受。

聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學葯品性高（耐濃鹽酸、濃度為90%的硫酸、濃度為60%的硝酸和濃度20%的氫氧化鈉）、機械強度及電絕緣性良好的優點。

具有穩定的物理化學性質，不溶於水、酒精、汽油，氣體、水汽滲漏性低；在常溫下可耐任何濃度的鹽酸、90%以下的硫酸、50—60%的硝酸和20%以下的燒鹼溶液，具有一定的抗化學腐蝕性；對鹽類相當穩定，但能夠溶解於醚、酮、氯化脂肪烴和芳香烴等有機溶劑。

用途：

1、聚氯乙烯異型材

型材、異型材是我國PVC消費量最大的領域，約佔PVC總消費量的25%左右，主要用於製作門窗和節能材料，其應用量在全國范圍內仍有較大幅度增長。在發達國家，塑料門窗的市場佔有率也是高居首位，如德國為50%，法國為56%，美國為45%。

2、聚氯乙烯管材

在眾多的聚氯乙烯製品中，聚氯乙烯管道是其第二大消費領域，約占其消費量的20%。在我國，聚氯乙烯管較PE管和PP管開發早，品種多，性能優良，使用范圍廣，在市場上佔有重要位置。

3、PVC硬材和板材

PVC中加入穩定劑、潤滑劑和填料，經混煉後，用擠出機可擠出各種口徑的硬管、異型管、波紋管，用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手。將壓延好的薄片重疊熱壓，可製成各種厚度的硬質板材。板材可以切割成所需的形狀，然後利用PVC焊條用熱空氣焊接成各種耐化學腐蝕的貯槽、風道及容器等。

4、聚氯乙烯包裝材料

聚氯乙烯製品用於包裝主要為各種容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生產礦泉水、飲料、化妝品瓶，也有用於精製油的包裝。PVC膜可用於與其它聚合物一起共擠出生產成本低的層壓製品，以及具有良好阻隔性的透明製品。聚氯乙烯膜也可用於拉伸或熱收縮包裝，用於包裝床墊、布匹、玩具和工業商品。

(2)氯乙烯樹脂優點擴展閱讀：

聚氯乙烯也是經常使用的一種塑料，它是由聚氯乙烯樹脂、增塑劑和防老劑組成的樹脂，本身並無毒性。但所添加的增塑劑、防老劑等主要輔料有毒性，日用聚氯乙烯塑料中的增塑劑，主要使用對苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等，這些化學品都有毒性，聚氯乙烯的防老劑硬脂酸鉛鹽也是有毒的。

含鉛鹽防老劑的聚氯乙烯（PVC)製品和乙醇、乙醚及其他溶劑接觸會析出鉛。含鉛鹽的聚氯乙烯用作食品包裝與油條、炸糕、炸魚、熟肉類製品、蛋糕點心類食品相遇，就會使鉛分子擴散到油脂中去，所以不能使用聚氯乙烯塑料袋盛裝食品，尤其不能盛裝含油類的食品。

另外，聚氯乙烯塑料製品在較高溫度下，如50℃左右就會慢慢地分解出氯化氫氣體，這種氣體對人體有害，因此聚氯乙烯製品不宜作為食品的包裝物。

3. 聚氯乙烯樹脂的物理化學性質

聚氯乙烯屬高分子抄化合物襲.熱塑性,工業品是白色或淺黃色粉末,比重約1.4,含氯量為56-58%,低分子量的易溶於酮類\酯類和氯代烴溶劑,高分子量的則難溶解.它們都具有極好的耐化學腐蝕性,但對熱穩定性和耐光性較差.在140度時開始分解出氯化氫,故在製造時加穩定劑.電絕緣性優秀,不會燃燒.根據所加增塑劑的多少,可製得軟質的和硬質的,如透明薄膜;雨衣\檯布\農用薄膜;人造革和電線套層等,硬質的可制板\管導\閥門等.
現在聚氯乙烯不適宜制食品\醫葯的包裝,因為氯元素和放出的氯化氫對人有毒.故多用聚乙烯樹脂代替.這是很重要的.

4. PVC和TPE是什麼材料各有什麼優缺點

聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）
全名為Polyvinylchlorid，主要成份為聚氯乙烯，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由於在製造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料來增強其耐熱性，韌性，延展性等，故其產品一般不存放食品和葯品。它是當今世界上深受喜愛、頗為流行並且也被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據統計，僅僅1995年一年, PVC在歐洲的生產量就有五百萬噸左右，而其消費量則為五百三十萬噸。在德國，PVC的生產量和消費量平均為一百四十萬噸。PVC正以4%的增長速度在全世界范圍內得到生產和應用。近年來PVC 在東南亞的增長數度尤為顯著，這要歸功於東南亞各國都有進行基礎設施建設的迫切需求。在可以生產三維表面膜的材料中，PVC是最適合的材料。
PVC(聚氯乙烯)，其單體的結構簡式為CH2=CHCl
化學和物理特性：
剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC其實是一種乙烯基的聚合物質，其材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。 PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕並且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。
PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。 PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難於加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。
注塑模工藝條件
乾燥處理：通常不需要乾燥處理。
熔化溫度：185~205℃ 模具溫度：20~50℃
注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。
流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對於較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小於1mm。
典型用途：聚氯乙烯具有原料豐富（石油、石灰石、焦炭、食鹽和天然氣）、製造工藝成熟、價格低廉、用途廣泛等突出特點，現已成為世界上僅次於聚乙烯樹脂的第二大通用樹脂，佔世界合成樹脂總消費量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通過模壓、層合、注塑、擠塑、壓延、吹塑中空等方式進行加工。聚氯乙烯主要用於生產人造革、薄膜、電線護套等塑料軟製品，供水管道，家用管道，房屋牆板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，快艇護舷，也可生產板材、門窗和閥門等塑料硬製品。
PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC佔1/3。軟PVC一般用於地板、天花板以及皮革的表層，但由於軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別)，容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的 開發應用價值。下文均簡稱PVC。軟質PVC多用來做成真空吸塑薄膜，用於各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用於建材、包裝、醫葯等諸多行業。其中建材行業占的比重最大，為60%，其次是包裝行業，還有其他若干小范圍應用的行業。
簡單地說，鹽的水溶液在電流作用發生化學分解。這一過程會產生氯、苛性鈉和氫氣。精煉、裂化石油或汽油能產生乙烯。當氯和乙烯混合後，就會產生二氯乙烯；二氯乙烯又可以轉換產生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本組成部分。聚合過程將氯化乙烯基分子連接在一起組成了聚氯乙烯鏈。以這種方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末狀。它是不能單獨使用的，但是可以與其它成分混合生成許多產品。
氯化乙烯基最初是在1835年在Justus von Liebig實驗室合成出來的。而聚氯乙烯是由Baumann在1872年合成的。但是直到20世紀20年代才在美國生產出了第一個聚氯乙烯的商業產品，在接下來的20年內歐洲才開始大規模生產。
聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學葯品性高（耐濃鹽酸、濃度為90％的硫酸、濃度為60％的硝酸和濃度20％的氫氧化鈉）、機械強度及電絕緣性良好的優點。但其耐熱性較差，軟化點為80℃，於130℃開始分解變色，並析出HCI。

PVC的特點及成型特性
比重：1.38克/立方厘米，成型收縮率：0.6-1.5%，成型溫度：160-190℃。
特點：力學性能,電性能優良,耐酸鹼力極強,化學穩定性好,但軟化點低. 適於製作薄板,電線電纜絕緣層,密封件等.
成型特性：
1.無定形料,吸濕小,流動性差.為了提高流動性,防止發生氣泡,塑料可預先乾燥.模具澆注系統宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻.
2.由於其腐蝕性和流動性特點，最好採用專用設備和模具。所有產品須根據需要加入不同種類和數量的助劑。
3.極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍小.
4.採用螺桿式注射機噴嘴時,孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件,如有鑲件應預熱.
PVC有哪些污染？
PVC 污染成因:
PVC內一些有毒添加劑和增塑劑，可能滲出或氣化;部份添加劑會干擾生物內分泌（影響生殖機能），部份可增加致癌風險;焚化PVC垃圾會產生致癌的二惡英而污染大氣。
常規的PVC材料,如電線、電纜等是相當嚴重的污染源。在製造、使用及廢棄處理時，都會產生大量的二惡英、氯氫酸、鉛等有害物質；PVC材料燃燒時會發生很大的濃煙，並產生有害的HCL氣體；而且大部分PVC材料中含有Pb（鉛）、Cd（鎘）等（用作電纜穩定劑）多種有害重金屬，會對人體健康造成一定的危害；焚燒或掩埋後，會造成對土壤和水源的污染。
由於一次性醫療器械產品大多採用醫用級聚氯乙烯（PVC）或聚碳酸酯（PC），而PVC加工過程中的熱分解物對鋼材有較強的腐蝕性，PC則硬度高，粘性大，因而對塑化部分的零部件材質要求必須是能抗腐蝕、抗磨損而且有較高的拋光性能。目前大多數醫用注塑機採用機筒螺桿鍍硬鉻的辦法或者採用不銹鋼為材料製作機簡螺桿以達到上述特殊要求。另外，為了防止 PVC加工過程中熱分解產生氣體，要求對動定模板表面進行鍍鋁處理，而且對外圍板金也進行鍍鋁處理或者採用不銹鋼板製作板金，板金拼縫採用無毒硅膠進行密封，以防塑料加工過程中產生的氣體跑到外面（塑料加工過程中產生的氣體可通過專用設備進行集中收集再經過凈化處理方可排入大氣中）。
PVC常用添加劑DEHP的危害: 因DEHP(鄰苯二甲酸二酯)容易霧化，其他乙烯基產品包括汽車內部、淋浴膠簾或鋪地板物料等，也會釋放有毒氣體入大氣，而DEHP也易溶入油性液體中。另外，人們也開始關注到，兒童若嘴嚼這些軟塑玩具，會有添加劑滲出的安全問題。一些研究表明，這添加劑也許令健康問題復雜化，但需要進一步研究。根據一些醫療研究顯示，PVC增塑劑也許會導致慢性病：譬如硬皮病、膽管癌（cholangiocarcinoma）、angiosarcoma、腦癌與acrosteolysis 。2004年，瑞典和丹麥學者組成的的研究小組發現，常用在PVC的鄰苯二甲酸酯DEHP和BBzP，和兒童過敏有相當強烈的關連性。
對未增塑聚氯乙烯(U-PVC)，由於不含增塑劑,不存在DEHP滲出,但是加工過程中通常會加入穩定劑,目前大多數是鉛鹽穩定劑,鉛是一種有毒的物質,在使用過程中會有滲出,危害人體健康,同樣不可忽視.目前已經有非鉛鹽穩定劑,但成本高,還沒有推廣普及.
TPE英文名字是Thermoplastic elastomer，TPE統稱熱塑性彈性體，是一種可用一般的熱塑性塑料成型機加工成型的軟膠材料。TPE外觀為TPE外觀為本色，黑色，半透明或透明的圓粒顆粒。TPE材料可採用注塑，擠出，吹塑，流涎，澆注等方式進行加工成型。TPE具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特徵的材料。具有環保無毒安全，硬度范圍廣，有優良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。

在這個行業有些朋友會說TPE也是TPR，將TPE與TPR混淆不清，TPE是以SEBS為基材共混改性而成的材料，SBS基材改性之材料稱為TPR。只是在叫法上略有不同，在香港台灣大多數喜歡叫TPR，在內地大多數喜歡叫TPE，實際上，TPE,TPR只是熱塑性彈性體材料的不同稱呼。

TPE材料優點：

1.加工容易，不需要硫化，生產效率大幅提高，成型周期短。

2.100%回收利用，降低成本，是取代橡膠及硅膠的理想材料。

3.性質比較穩定，具有良好的耐溫(使用溫度范圍-50-100℃)，耐老化，耐化學性，耐溶劑性。

4.TPE材料在生產過程中不引入重金屬，不添加有毒的鄰苯二甲酸鹽增塑劑，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA環保檢測。是取代PVC的最佳材料。

5. 節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。

TPE材料隨著科技技術的發展，TPE的用途會越來越廣泛。由於TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。

5. 懸浮法聚合pvc樹脂的優缺點

優點抄
i聚合熱易擴散聚合反應溫度易控制聚合產物分子量分布窄
ii聚合產物為固體珠狀顆粒易分離、乾燥
缺點
i存在自動加速作用
ii必須使用分散劑且在聚合完成後分散劑很難從聚合產物中除去會影
響聚合產物的性能如外觀、老化性能等
iii聚合產物顆粒會殘留少量單體不易徹底清楚影響聚合物性能。

6. 消光PVC樹脂粉的用途和優勢有哪些

消光聚氯乙烯樹脂具有普通聚氯乙烯樹脂的特性，還可在較寬的溫度范圍內獲得良好的加工性能回，具有更答好的耐溶劑性、機械強度和加工尺寸穩定性。消光聚氯乙烯樹脂是高分子聚合物，在氯乙烯聚合過程中加入了化學交聯劑，和普通PVC樹脂相比，含有部分的凝膠成份；樹脂粒度規整，塑化性能良好，可在較寬的溫度范圍內獲得良好的加工性。與普通PVC樹脂相比，擁有更好的耐溶劑性、力學性能和加工尺寸穩定性；製品即使經過凈化處理也不會發生表面劣化；並且製品具有高消光性外觀、手感無粘性且舒服。這種樹脂既可單獨使用，又可與通用PVC樹脂摻混使用，通過調整配方來調整製品的光澤度和其它特性。 消光樹脂可以起到表面亞光的作用，促使PVC製品不反光不刺眼特別適用於人造革、沙發革、汽車儀表盤等環保要求較高的領域

7. 聚氯乙烯樹脂對人體有沒有什麼危害

目前市場上食品用塑料包裝製品塑料袋、快餐盒等種類繁多。我國每年使用的一次性餐盒超過120億個，平均每人就會用掉近10個。而來自國家環保產品監督檢驗中心的抽查結果顯示，合格率尚不滿50%。央視曝光天津生產的一次性餐盒「廢料」竟超標160多倍，大量的工業碳酸鈣、廢舊的塑料和工業石蠟就這樣被消費者吃進口中。

1、塑料本身有毒

我國允許用於食品容器、包裝的塑料有聚脂、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、三聚氰胺、脲醛樹脂等。其中，聚乙烯、聚丙烯是安全的塑料，可以用來盛裝食品。多數聚氯乙烯塑料袋有毒，不能包裝食品。聚氯乙烯塑料製品，在高溫環境中會迅速分解，放出氯化氫氣體，而且聚氯乙烯樹脂中未聚合的氯乙烯單體會對人體產生毒害，故不要盛裝高溫食品。

從環保處理的降解速度來說，聚偏二氯乙烯是最容易處理的，其次是聚乙烯材料，聚氯乙烯最不易處理，焚化時發生化學反應會生成氯化氫，嚴重腐蝕焚燒爐，並且會產生嚴重致癌物二口惡英危害人們身體健康。

BPA（雙酚A）是用於食品包裝的聚碳酸酯塑料的重要原料；BBP是廣泛用於食品包裝和化妝品方面的可塑劑。美國費城FoxChase癌症中心研究員在實驗室測試中，將幼年母鼠放置於含有可塑劑化合物BPA和BBP的環境中，事實證明這兩種物質是通過母乳影響乳腺基因式的環境雌激素。科學家們還發現在加熱或塑料陳舊、刮破以後效果尤為突出。毒物學者說，這種化學物質暴露在合成的荷爾蒙中會造成新生動物生殖系統和大腦發育失常，並且可能會對人類胎兒和兒童造成相同影響。

幾乎所有接受檢查的美國人都被檢測到體內含有雙酚A。用於製造許多食品和飲料的透明容器的聚碳酸酯塑料中就含有這種關鍵性的物質。聚碳酸酯塑料在嬰兒奶瓶等商品的製造中非常有用，因為它具有耐用、輕巧和防摔等特性，如果沒有雙酚A，奶瓶就無法具備這些特性。除用於製造硬塑料外，它還用於製造食品袋和飲料瓶。而且，補牙和修牙時用作臼齒咀嚼面的加封層中也含有這種成分，其中還包括用來防止兒童齲齒的一些加封層。

華南理工大學材料學院高分子專業陳志泉教授表示，雙酚A在塑料中的使用很普及。至於奶瓶以及塑料製品在加溫後會不會揮發出這種成分，量有多少以及這種物質到底是否對人體有害，都需要權威機構的實驗數據。因為像奶瓶這樣的東西使用者都是嬰兒，非常敏感。而據他的了解，國內目前從事這方面研究的人並不多。

2、填充物有害

據《新民晚報》2005年11月報道，國家質檢總局近期在抽查一次性塑料餐具發現，近50%的產品添加了大量有害填充物，遇熱或油脂會釋放出致癌致病化學物質，嚴重危害人體健康。包裝速食食品的一次性塑料餐盒、餐碗和托盤被添加了大量廢塑料和填充物，遇熱或油脂會釋放出致癌致病化學物質，嚴重危害人體健康。一般合格品中，聚丙烯的用量要佔到70%到80%，其餘為填充劑。然而一些廠家為節約成本，在產品中添加的滑石粉、碳酸鈣等填充物竟超過了50%，從而導致餐具中的醋酸嚴重超標，這樣的產品遇到高溫，有害物質就會溶解在食物中，長期攝入會導致消化不良、膽結石及肝系統病變等。如果餐具里含有工業石蠟，還可能致癌，對市民健康構成很大威脅。

在造過程中為了增加其黏性、透明度和彈性，聚氯乙烯保鮮膜中增加了一定量的增塑劑，而增塑劑含有一種化合葯劑，它對人體內分泌系統有很大破壞作用，會擾亂人體的激素代謝，還極易滲入食物，尤其是高脂肪食物，而超市裡的熟食恰恰大都是高脂肪食物。經過長時間的包裹，食物中的油脂很容易將保鮮膜中的有害物質溶解，並且在加熱時，會加速塑化劑中化合葯劑釋放到食物中。食用後會引起婦女患乳腺癌、新生兒先天缺陷、男性精蟲數減低，甚至精神疾病等。塑料穩定劑的主要成分是硬脂酸鉛，也有毒性。這種鉛鹽極易析出，一旦進入人體就會造成積蓄性鉛中毒。這些有毒性的物質和食品一起吃下去，對人體健康有害。特別是用聚氯乙烯塑料袋,在盛裝溫度超過50～60℃的食品時,袋中的鉛就會溶入食品。

8. 聚氯乙烯樹脂的特點

聚氯乙烯樹脂抄
PVC是聚氯襲乙烯塑料，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由於在製造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料，故其產品一般不存放食品和葯品。
PVC其實是一種乙烯基的聚合物質。簡單地說，鹽的水溶液在電流作用發生化學分解。這一過程會產生氯、苛性鈉和氫氣。精煉、裂化石油或汽油能產生乙烯。當氯和乙烯混合後，就會產生二氯乙烯；二氯乙烯又可以轉換產生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本組成部分。聚合過程將氯化乙烯基分子連接在一起組成了聚氯乙烯鏈。以這種方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末狀。它是不能單獨使用的，但是可以與其它成分混合生成許多產品。

9. PVC材料有哪些特點

特點：剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結晶性材料。

特點2：PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。

特點3：PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。

特點4：PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕並且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。

特點5：PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。

特點6：PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難於加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。

特點7： PVC的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。

聚氯乙烯，英文簡稱PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯單體（vinyl chloride monomer, 簡稱VCM）在過氧化物、偶氮化合物等引發劑；或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。

PVC為無定形結構的白色粉末，支化度較小，相對密度1.4左右，玻璃化溫度77~90℃，170℃左右開始分解，對光和熱的穩定性差，在100℃以上或經長時間陽光曝曬，就會分解而產生氯化氫，並進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。

工業生產的PVC分子量一般在5萬～11萬范圍內，具有較大的多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加；無固定熔點，80～85℃開始軟化，130℃變為粘彈態，160～180℃開始轉變為粘流態；有較好的機械性能，抗張強度60MPa左右，沖擊強度5～10kJ/m2；有優異的介電性能。

PVC曾是世界上產量最大的通用塑料，應用非常廣泛。在建築材料、工業製品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應用。