挖機液壓油全流量濾芯

A. 挖機液壓油濾清堵塞會影響什麼

1、如果是泵吸油濾的話，會導致泵吸油不足，噪音大，發熱，來然後燒毀。

2、如果是高壓迴路油濾的話，一般有報警和旁通閥，否則堵塞會導致下游元器件動作緩慢，或者油缸等不動作。

3、如果是回油濾的話，會導致回油堵塞，背壓增大。油缸動作緩慢。但是，一般油濾的話，都是有旁通閥的，即，如果濾芯被堵，液壓油直接回下游迴路，不通過濾芯，這樣的好處是不影響系統的正常動作，但是危害也很明確，既然濾芯都被堵了，那說明油液很臟；

4、如果液壓油旁通回下游系統而不經過濾芯的話，則很可能導致下游的閥芯卡滯同時污染下游液壓元件。

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液壓油濾芯保養方法如下：

1、換前先放掉原有液壓油，檢查回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯，看是否附有鐵屑銅屑或其他雜質，有的話可能有液壓元件故障，檢修排除後，清洗系統。

2、換液壓油時須同時更換所有液壓油濾芯(回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯)，否則相當於沒換。

3、辨別液壓油標號，不同標號、不同品牌的液壓油不混用，可能會起反應變質產生絮狀物，推薦用該挖掘機指定用油。

4、加油前必須先裝上吸油濾芯，吸油濾芯罩著的管口直接通向主泵，進了雜質輕則加速主泵磨損，重則打泵。

5、加油至標准位置，液壓油箱上一般都有油位表，看液位表。注意停放方式，一般是所有油缸全部收回，即小臂、鏟斗完全伸出並落地。

6、加完油後注意主泵要排空氣，否則輕則暫時全車無動作，主泵異響(空氣音爆)，重則氣穴損壞主泵。排空氣方法是直接在主泵頂部松開管子接頭，直接加滿即可。

B. 日立200挖機液壓油濾芯如何更換

方法/步驟
1。將機器停放在平坦的地面上，拆下鏟斗，關閉發動機，拆下靠動臂一端的鏟斗缸油管接頭，並安裝堵頭。啟動發動機，慢慢抬起動臂，使鏟斗缸活塞桿在自重作用下慢慢伸出至鏟斗缸行程末端。鏟斗缸下腔的液壓油全部排出後，將挖掘機動臂和斗桿恢復到原來的位置。
2.拆下斗桿缸前端銷子，將斗桿缸收回至行程末端並閉發動機。拆下斗桿缸靠動臂一端的油管接頭（拆油管之前先將斗桿缸活塞固定住，以免斗桿缸在自重作用下突然伸出，引起傷害事故），讓斗桿缸在自重作用下慢慢伸出直至行程末端，將斗桿缸下腔的液壓油全部排出。
拆下動臂，將動臂缸慢慢放至水平位置。將動臂缸塞桿來回拉動2個行程至末端，將動臂缸內上、下腔的液壓油全部排出後安裝動臂缸。
3.抽空液壓油箱內的液壓油，拆下液壓油箱及液壓泵下面的放油堵，放凈內部殘留的液壓油後安裝好放油堵。
4.清洗液壓油箱，更換回油、吸油、先導和泄油濾芯，更換液壓油箱蓋上的呼吸器，添加新的液壓油，使液壓油液面升至油箱距頂部200mm停止加油。
5.擰開液壓泵上面2個放氣螺釘，當液壓油從2個放氣口流出並且沒有氣泡時將放氣螺釘擰緊。啟動發動機，觀察動臂和斗桿缸油管，當有干凈的液壓油 從斗桿和動臂油管流出時，將油管裝回原位（如果沒有干凈液壓油流出來，可打開分離手柄，慢慢操縱該動作直至有干凈液壓油流出為止）。
6.拆下鏟斗缸管路上的堵頭，啟動發動機，觀察鏟斗油缸管，當有干凈液壓流出時關閉發動機，安裝鏟斗缸油管（如果沒有干凈液壓油流出，可打開分離手柄，慢慢操縱鏟斗操縱手柄至二側油管都有干凈液壓油流出為止）。
7.拆掉行走馬達兩側蓋板，將2根主油管和回油管的接頭拆下，啟動發動機，觀察2個油口和回油管，當有干凈液壓油流出時安裝油管到原位。
8.拆下旋轉馬達2根主油管接頭，啟動發動機，當旋轉馬達一側2個油口流出干凈液壓油時關閉發動機，並在旋轉馬達2個油口安裝堵頭。再次啟動發動機，打開分離手柄慢慢操縱旋轉操縱手柄至2個油管都流出干凈液壓油。
9.拆掉旋轉馬達上的堵頭並安裝油管。查看液壓油檢查尺，如果液面低於標准線，添加液壓油使液面距油箱頂部200mm。啟動發動機，打開分離手柄。慢慢操縱動臂，鏟斗，斗桿到兩側行程末端。慢慢操縱行走，旋轉操縱手柄，每個方向都有動作即可。將挖掘機停放在油麵檢查位置，檢查液壓油麵，添加液壓油至標准線。
10.只需更換前准備好鏟斗油管堵頭（靠動臂一端）2個，旋轉馬達主油口堵頭2個和1台5t吊裝設備即可。這種更換方法雖然程序復雜了一些，但能夠徹底更換機內的舊油，如果不考慮維護成本的話，對於機器的保養還是非常有好處的。

C. 挖掘機液壓系統保養如何過濾凈化處理

挖掘機液壓系統保養，過濾凈化處理是關鍵：
1、液壓系統的主要顆粒狀雜質，來源於液壓系統正常機械磨損，油箱吸空氣也會帶進粉塵。液壓系統大修的「拆裝污染」「液壓大泵粉碎的小於液壓油濾芯過濾精度10微米以下的鐵屑雜質就都存在油中了」。
2、液壓油在使用2000小時過程中，油也會在流動中夾帶少許微細空氣泡的加入，從此油品會發生氧化，液壓油氧化後產生的酸性，物質會改變油的顏色，或紅或黑，增加對金屬的腐蝕性。腐銹後產生的油泥沉澱物會堵塞液壓油濾芯、液壓油散熱器和分配器上細小各油路閥門縫隙。
另因各地早晚溫差和機械工作的自然冷熱,液壓油箱內的熱空氣冷卻後變成水滴,所以液壓油不可避免地要接觸水分,水分和空氣以及氧化後產生的酸性物質都會對金屬生銹和腐蝕，影響液壓系統的正常工作。
3、在液壓油箱里，混入油中的氣泡隨油循環，會使系統的壓力降低，潤滑條件變壞還會產生異常的噪音、液壓活塞桿變黑，機械的速度變慢,動作不連貫，俗稱「機械腦血栓」。
沉澱物在堵塞液壓油散熱器的同時，液壓油就會高溫，達到70度以上，在高溫下液壓油就失去了抗磨潤滑功能，液壓油如長期在高溫下，即加大了機械磨損和振動，此外氣泡也還增加了油與空氣接觸的面積，加速了油的氧化，由於液壓油散熱器在發動機水箱散熱器的外側，因而液壓油散熱器在高溫下被發動機風扇吸風的作用下，也會增加裡面的防凍液溫度使其發動機散熱不正常也會高溫，從而車速也會變慢很多，液壓油在高溫下還會來油管路爆裂、油封破裂、活塞桿變黑等,給車主造成嚴重的經濟損失。
換液壓油時更要注意：
據統計：大部分挖掘機液壓油箱所裝的液壓油，正好是整機液壓系統全部用油的1/2,餘下的液壓油就都存儲在液壓泵,馬達,多路閥,液壓油缸和各部的管路中。在換油時。如果只更換油箱內的液壓油,而不是將整車液壓系統中的液壓油全部更換,這種方法只是舊油勾兌新油。
所以要從根本上解決液壓系統清潔問題，光靠換液壓油箱內的油是解決不了的，因為即使抽光液壓系統油箱的油，但仍然有很多的舊油存在液壓系統中，當新油注入後，必然受到系統里殘留舊油的污染，從而大大降低了液壓油的清潔度，因此這種換油方法是解決不了油質清潔度的問題，只有在液壓系統操作的同時進行循環真空過濾系統內的舊油，才能從根本上提高液壓油的清潔度。
以上結論得出挖掘機液壓油高溫和平時保養換油有直接關系，經常換濾芯也解決不了什麼大問題！！
1、根據工程機械的用油標准,一般液壓油的污染度要控制在NAS≤8級,新液壓油在油站桶灌裝時，要求過濾精度為1至3微米。
2、按工程機械液壓油迴路的油壓設計標准，液壓油濾芯過濾精度只能限制最低做到≥10微米,甚至有些裝載機的濾芯過濾精度會更大。如果小於了10微米會影響回油流量和車的工作速度,甚至濾芯憋壞！
工程機械最常用對液壓油濾芯的選擇：是過濾精度為10μm50%,壓力范圍為1，4～3，5MPa，額定流量為40～400L/min。推薦更換時間為1000h。
3、液壓油的使用壽命通常為4000-5000h，大約為兩年左右的時間。
在每年的春秋晝夜溫差大，工作一天的挖掘機晚上停止工作後，液壓油箱內部的油液是高溫的，油箱外部空氣是低溫的，在油箱內的熱空氣與油箱外的冷空氣相遇接觸，就會在油箱內的頂部冷凝聚成水滴下落在液壓油中，久而久之，液壓油中就會混入水。繼而演變成酸性物質腐蝕金屬表面。在機械運轉和管道壓力沖擊的雙重作用下，金屬表面脫落下來的金屬顆粒將混合在液壓油中，此時如果液壓油不做凈化處理大的金屬顆粒被濾芯過濾掉，而小於10μm的顆粒液壓濾芯就不能過濾掉，過濾不掉的磨損顆粒混合在液壓油中又會加重金屬表面的再次磨損，所以專家建議液壓油過濾凈化時間為2000－2500小時或1年凈化一次,在換新油時也要凈化一次。讓系統內老油凈化後變新油，再加註新油，這樣殘留的舊油就不會污染新油。
最佳的處理辦法，就量定期將油箱及油路系統的油定期用液壓油專用真空濾油機進行過濾凈化處理，處理掉油中多餘的水分和機械雜質，並使油液壓的清潔度常期保持在清潔度NAS6-8級，水分在國標范圍以內，控制油品不易老化，這樣挖掘設備才不易損壞，油液才經久耐用，才能避免更多損耗和浪費！

D. 挖掘機的機油，柴油，液壓油濾芯，多少小時更換一次啊

挖掘機的保養是按工作小時確定的，每做一次換油保養要對計時表進行記錄，作為下次保養的依據：

1、發動機的機油、機濾一般在250小時更換一次，空濾每50小時清理（吹掃）一次。

2、發現安全濾芯（小濾芯）有灰塵時，就要更換空濾了，但工作環境惡劣，要縮短清理和更換時間。

3、柴濾視柴油質量不同，靈活掌握更換時間，勤排放粗濾雜質和水，一般在500小時更換一次。

4、液壓油使用周期較長，觀察顏色正常、油溫不高就繼續使用，液壓油濾芯在250小時清洗一次。

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挖掘機使用注意事項：

1、吊裝作業

挖掘在進行吊裝作業前，要挑選一個平坦穩定的站立平台，讓挖掘機立穩跟腳。吊裝時盡量選擇專用的吊裝裝置，選擇高強度的吊鉤和鋼絲繩；鋼絲繩的長度要合適，防止吊物擺動過大難以精確控制。

2、破碎作業

破碎作業前，破碎錘要垂直放在待破碎的物體上，破碎時鋼釺一直壓在破碎物上，破碎物被破碎後應立即停止破碎操作，嚴禁空打。

3、石方作業

石方作業對挖掘機的鏟斗和動臂磨損最大，挖掘時挑選岩石比較碎的地方下鏟，根據岩石的裂紋方向調整鏟斗的角度，保證鏟斗能夠順利鏟入石中。對於大塊未破碎的岩石，應當先破碎再用鏟斗挖掘，避免將鏟斗當做炮錘和撬棒來使用。

E. 挖掘機液壓油濾芯多久換一次

液壓油濾芯這個沒有硬性規定的，一般6個月左右吧，更換要注意：

1、更換液壓油濾芯前先放掉箱內原有液壓油，檢查回油濾芯，吸油濾芯和先導濾芯三種液壓油濾芯，看是否附有鐵屑銅屑或其他雜質，若有，則可能存在液壓元件故障，需檢修排除後，清洗系統，再行更換；

2、更換液壓油時須同時更換所有液壓油濾芯（回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯），否則相當於沒換；不同標號、不同品牌的液壓油不混用，因為這可能會引起液壓油濾芯反應變質產生絮狀物；

3、加油前必須先裝上液壓油濾芯（吸油濾芯），液壓油濾芯罩著的管口直接通向主泵，進了雜質輕則加速主泵磨損，重則打泵；

4、加完油後注意主泵要排空氣，否則輕則暫時全車無動作，主泵異響（空氣音爆），重則氣穴損壞液壓油泵。排空氣方法是直接在主泵頂部松開管子接頭，直接加滿即可；定期做一下油品檢測，液壓濾芯本來就屬於易耗品，平時堵塞後是需要立即更換的；

5、注意將系統油箱及管路沖洗干凈，加油時應通過帶過濾器的加油裝置。不要讓油箱內的油液直接與空氣接觸，新舊油不要混合，這對於延長濾芯的使用壽命還是有幫助的。

F. 神剛330挖掘機的液壓油回油濾芯在車的什麼地方，怎麼組裝濾芯，怎麼換濾芯

很簡單，在液壓箱里，上車頂，液壓油箱頂上有兩個口，一個是加註口一個是回濾芯口，還有一個放氣閥答，先放氣以防液壓油溢出，然後打開蓋子把濾芯串垂直提出，卸下濾芯架，把新濾芯的螺紋部頂底相連扭緊，架在濾芯架上垂直放入，注意箱底有一個卡槽，一定要放到卡槽里，然後蓋好蓋子就完事兒了。

G. 卡特320d2挖掘機液壓油濾芯怎麼換

1、將動臂朝履帶方向平行放置，並在向左轉45°位置後停止，使鏟斗缸活塞桿完全伸出，斗桿缸活塞桿完全縮回，慢慢地下落動臂，使鏟斗放到地面上，然後將發動機熄火，打開油箱放氣閥，來回扳動各操作手柄、踩踏板數次，以釋放自重等造成的系統余壓。
2、用汽油徹底清洗各管接頭、泵與馬達的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。
3、打開放油閥和油箱底部的放油塞，使舊油全部流進盛廢油的油桶中。
4、打開油箱的加油蓋，取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質，徹底清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然後用壓縮空氣吹乾油箱內部，檢查內部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質等，直至清理干凈為止，最後再用新油沖洗一遍。

H. 挖掘機一共有多少個濾芯，分別都是什麼

挖掘機液壓系來統上在液壓油箱里有自兩個液壓油濾芯，要分別安裝在進油口和回油口。

挖掘機液壓系統的進油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上，壓力損失小於0.02MPa。挖掘機液壓系統回油口上：這種安裝起間接過濾作用。

一般與過濾器並連安裝一背壓閥，當過濾器堵塞達到一定壓力值時，背壓閥打開。濾芯是過濾器的核心部位，液壓油濾芯是由特殊材料組合而成，屬於易損件，需要特別的保護和保養。

(8)挖機液壓油全流量濾芯擴展閱讀：

注意事項：

1、挖掘在進行吊裝作業前，要挑選一個平坦穩定的站立平台，讓挖掘機立穩跟腳。吊裝時盡量選擇專用的吊裝裝置，選擇高強度的吊鉤和鋼絲繩，鋼絲繩的長度要合適，防止吊物擺動過大難以精確控制。

2、吊裝時挖掘機選擇微操作模式，保證動作平衡緩慢，施工人員盡量遠離吊裝物體，防止發生意外險情。

3、破碎作業前，破碎錘要垂直放在待破碎的物體上，破碎時鋼釺一直壓在破碎物上，破碎物被破碎後應立即停止破碎操作，嚴禁空打。

I. 經常更換挖掘機的液壓油濾芯有什麼危害嗎

經常更換挖機的液壓濾芯，沒有什麼危害，因為濾芯的作用是過濾油中的雜質，保證液壓元件運行可靠，因此經常更換是沒有壞處的，當然，如果沒有達到規定的時間或者是濾芯還可以就更換了會造成一定的浪費。

J. 挖機液壓油濾芯怎麼裝

挖機液壓油濾芯清洗的方法：

1、卸壓，由於挖掘機工作後一般都有餘壓，所以在換油前應該先卸壓，以保證換油時不會有油發生噴射。具體操作是：將動臂沿與履帶平行的方向放置，並在向左轉45°後停止，使鏟斗缸和斗桿缸活塞桿完全伸出，動臂缸活塞桿完全縮回，慢慢地將動臂下落，使鏟斗著地。然後熄滅發動機，打開油箱放氣閥，來回搬動各操作手柄、多次踩踏板，以釋放液壓系統的余壓；

2、放廢油：先用汽油清洗各管接頭、泵和馬達的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞及其周圍。清洗干凈後打開放油閥和油箱底部的放油塞，將廢油全部放到盛廢油的器具中；

3、清洗油箱：打開油箱的加油蓋，取出加油濾芯，檢查油箱底部及其邊角處的殘留油是否夾雜有金屬粉末或其他雜質，用柴油徹底清洗油箱，然後用壓縮空氣將油箱吹乾。再檢查內部是否還有剩餘的油泥、雜質等，直到清理干凈為止，最後用新油沖洗一次；

4、拆卸清洗油管：1）拆下迴路中的油管，如主控制閥至全流清洗器、迴路 濾清器 、迴路濾清器油管、濾清器至油箱、油冷卻器之間的油管等。2）拆開回轉控制閥至濾清器回油管及回轉馬達的補油管。3）將液壓泵的進油管路拆下。4）拆開先導系統回油路油管。5）拆開主泵、馬達的泄油管，徹底清洗油管。將拆下的鋼管用柴油清洗多遍，軟管用清洗液清洗，確認干凈後用壓縮空氣吹乾，再用新油沖洗一遍。然後將各油管等用尼龍封堵，或用干凈的塑料包紮好，以防灰塵、雜質、水分等進入系統；

5、更換濾芯，由於液壓系統在換油時原則上必須更換濾芯，因此應將系統中的所有濾芯拆下，同時應檢查濾芯的使用情況，看是否有油雜質或金屬屑等，以便了解系統的工作情況（如通過金屬屑了解磨損狀況等）；

6、油管安裝，各油管在安裝前應該重新清洗一次，並用綢布擦乾凈，嚴禁使用棉紗、毛巾等纖維織物（防止纖維織物進入系統）擦拭管接頭。在安裝其螺紋接頭時應使用密封膠帶，粘貼時應該與螺紋旋轉方向相反。在安裝時一定要按順序和規定的扭矩依次進行。