袋裝濾芯吸頭怎樣滅菌

⑴ 配料系統里過濾精度為0.22um的濾芯可以在線滅菌嗎一個純蒸汽點可以滅幾個過濾器 可以進行反向滅菌嗎

第一個問題，濾芯可以在線滅菌，注意濾芯材質，及滅菌方法。（蒸氣還是巴氏看情況而定）。
第二個問題，沒辦法回答，這個要看蒸氣流量的。
第三個問題，不可以反向滅菌，反向滅菌有顆粒及菌屍泄漏可能。

⑵ 空氣過濾器怎麼使用和消毒

過濾器操作說明指導 氣體過濾器使用說明 安裝步驟 1 2 徹底清洗過濾器殼體； 吹凈氣體管路中的雜質，按照正確的工作流程，將過濾器殼體接入過濾系統 管路中。連接時注意進出氣口方向，確保濾芯為外側進氣、內側出氣狀態； 3 將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查 O 型圈是否完好； 4 5 6 用合適的濕潤劑（例如水）濕潤 O 型圈和濾芯座插孔； 手握濾芯靠近 O 型圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插口內； 將所有的濾芯插好後去掉濾芯包裝袋，多芯過濾器需扣上壓板固定，然後將 金屬罩殼安裝好； 使用注意事項 1 2 操作時應防止壓力沖擊，禁止反向加壓； 當精過濾器上、 下游之間的壓力降大於 0.05MPa 或氣通量明顯下降時， 應考 慮更換濾芯；預過濾器壓差達 0.03-0.04MPa 時考慮更換。 3 進入過濾器的氣體應是除油去濕氣體，相對濕度在 70%以下，以保證過濾器 的最佳過濾效率； 4 氣體過濾器之後連接液體負載（例如發酵罐）時，過濾器應安裝在高於液面 的平台上， 出氣口端應安裝性能良好的止回閥，以防管路系統異常時出現反 壓或負載中的液體反向進入氣體過濾器中導致過濾器受損； 5 如需對過濾器進行蒸汽消毒時，首先必須排盡蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽壓 力不要超過 0.1MPa。 蒸汽過濾器使用說明書 安裝步驟 1 2 徹底清洗過濾器殼體； 將外殼進出口管與過濾系統管路相連。連接時注意方向，確保濾芯為外側進 蒸汽、內側出蒸汽狀態； 3 將濾芯開口一端的塑料袋打開，垂直將濾芯插入濾芯座內，擰上壓釘。注意 壓釘不能擰的過緊，以濾芯不晃動為宜； 4 將所有的濾芯插好後，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然後將金屬罩殼 安裝好； 5 在對濾芯進行滅菌時，先稍微打開入口閥，使蒸汽進入殼體，然後再打開排 污閥，排盡蒸汽管路中的冷凝水。等排盡冷凝水後，再關上排污閥。 6 在關上排污閥的同時，緩慢打開下游出口閥，直至完全打開，開始對濾芯進 行消毒； 使用注意事項 1 2 操作時應防止壓力沖擊，禁止反向加壓； 當過濾器上、下游之間的壓力降大於 0.3MPa 或流量明顯下降時，應考慮更 換濾芯； 3 在對過濾器進行蒸汽滅菌時，必須注意蒸汽壓力不要超過 0.1MPa。同時過 濾器上、下游的蒸汽壓力降不要超過 0.015MPa，如果對濕態的濾芯進行蒸 汽滅菌， 通入蒸汽前應先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸收的液體排盡，否則 通入蒸汽時會損壞濾芯。 4 滅菌周期確定必須根據實際使用情況逐級總結，如發酵生產較穩定，可採取 定期滅菌，滅菌周期可定為一個月、二個月不等，採用定期滅菌，當生產停 罐時，精過濾器必須採用保壓流通，以免細菌進入。 關於聚四氟乙烯濾芯使用參數 過濾精度 0.01um 過濾效率 99.99997% 擴散流泡點＞0.05MPa 液體過濾器使用說明書 安裝步驟 1 2 徹底清洗過濾器殼體； 將外殼進出口管與過濾系統管路相連。連接時注意方向，確保濾芯為外側進 蒸汽、內側出水狀態； 3 將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查 O 形圈是否完好。 4 5 用合適的濕潤劑（例如水）濕潤 O 型圈和濾芯座插孔； 手握濾芯靠近 O 型圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插口內； 6 將所有的濾芯插好後，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然後將金屬罩殼 安裝好； 7 8 打開外殼頂部的放氣閥； 稍微打開入口閥，使液體進入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥溢出，此 時關閉放氣閥； 9 緩緩打開下游出口閥，直至完全打開； 10 緩緩打開入口閥，直至完全打開，此時過濾器上下游壓力降為 0.02MPa(確 定流量下的初始壓降)； 使用注意事項 1 2 操作時應防止壓力沖擊，禁止反向加壓； 當過濾器上、下游之間的壓力降大於 0.3MPa 或流量明顯下降時，應考慮更 換濾芯； 3 如果過濾器暫不使用，不要將濾芯涼干，而應將其浸泡在合適的滅菌溶液中 （或在殼體內注入此種溶液） ，重新使用前應將滅菌液沖洗干凈； 4 在對濾芯進行滅菌時，先稍微打開入口閥，使蒸汽進入殼體，然後再打開排 污閥，排盡蒸汽管路中的冷凝水。等排盡冷凝水後，再關上排污閥。 5 在關上排污閥的同時，緩慢打開下游出口閥，直至完全打開，開始對濾芯進 行消毒； 6 在對過濾器進行蒸汽滅菌時，必須注意蒸汽壓力不要超過 0.1MPa。同時過 濾器上、下游的蒸汽壓力降不要超過 0.015MPa，如果對濕態的濾芯進行蒸 汽滅菌， 通入蒸汽前應先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸收的液體排盡，否則 通入蒸汽時會損壞濾芯。 JPF 過濾器在線蒸汽滅菌操作規程 1、 適用范圍 本規程適用於以飽和蒸汽作介質時的 JPF 過濾器（折疊式空氣濾芯）在線滅 菌消毒。 2、 基本條件 2.1 蒸汽為飽和狀態，其進氣壓力應大於 0.11MPa。 2.2 裝置示意 3、 操作步驟 3.1 關閉空氣進出口閥門 K1、K2，蒸汽閥門 Z2，微開 V2、V3、V4 閥。 3.2 打開蒸汽過濾器前置閥門 V1，排盡蒸汽管道中的冷凝水。 3.3 緩慢打開蒸汽閥門 Z1，待蒸汽平穩後緩慢打開蒸汽閥門 Z2。 3.4 調節 Z2、V3、V4 閥，使壓力表讀數保持在 0.1Mpa，穩定後開始計算滅菌 時間。 3.5 滅菌時間控制在 30 分鍾。 3.6 30 分鍾過後，關閉蒸汽閥門 Z1，V2、Z2、V3、V4 保持開啟狀態。 3.7 在壓力表掉零前，緩慢打開空氣閥門 K1，用空氣吹乾精濾芯、蒸汽濾芯及 空氣管道、蒸汽管道中的水分。 3.8 吹乾後，關閉 V2、Z2、V3，微開 V4 閥，以保持空氣流動，待使用空氣 時，打開空氣出口閥 K2，關閉 V4 閥。 4、 注意事項 4.1 蒸汽滅菌的操作要點可歸結為「兩緩慢一控制」 ：滅菌前緩慢打開進入精過 濾器的蒸汽閥門，滅菌時控制壓力為 0.1Mpa，滅菌後空氣閥門要緩慢打開。 4.2 滅菌蒸汽必須是飽和蒸汽，滅菌過程須專人看管，注意壓力表讀數的變化。 4.3 濾芯如用非水溶劑（例如酒精）作為介質使用過（例如測試） ，蒸汽滅菌前 必須將非水溶劑清洗干凈，否則在作蒸汽滅菌時濾膜將會被破壞。 4.4 過濾器在短暫停用時須保持空氣流動。 

⑶ 帶濾芯的槍頭是不是不能高壓蒸汽滅菌

首先，檢查鍋內抄蒸餾水量是襲否充足，第二，檢查個個閥門及開關是否工作正常。第三，將待滅菌的物品用一層牛皮紙或兩層報紙包好，一定要包完整！放入鍋內，物與物之間一定要有空隙。第四，蓋好鍋蓋，螺母對稱擰緊，打開放氣閥，關閉安全閥。第五，打開電源觀察放氣閥是否有蒸汽流出，確定後關閉放氣閥，待壓力表到達0.1-0.15kpa（溫度121℃左右）時計時，15-30分鍾，關閉開關。第六，待壓力表指針歸零後，打開放氣閥，按對稱方式打開鍋蓋，取出物品。注意事項:1.鍋內水必須用蒸餾水或純化水。2.鍋蓋螺母必須對稱擰緊。3.一定要在放氣閥出大量蒸汽在關閉。4.當滅菌時間結束時，必須等到壓力表歸零在打開。5.滅菌鍋超過最大耐受壓力後，放氣閥會自動彈開，此時鍋內物品不能保證滅菌完全，需從新滅菌。就想到這么多，希望對你有幫助！

⑷ pcr實驗所用的帶濾芯的吸頭需要無菌嗎

據我理解就是普通滅過菌的吸頭。唯一能再進階一點的，就是可能要用於RNA實驗，所以需要的是經過無RNA酶處理的槍頭。 做這些都是為了防止有外源的核酸干擾到擴增實驗。

⑸ 保安過濾器熔噴濾芯怎樣清潔消毒

濾芯在正常使用環境中，壽命為6-12個月，但由於濾芯過濾過程中時刻都在吸附、阻擋污水中雜質的進入，使用一段時間後，會因為吸附太多污染物而堵塞，不立刻清洗會直接影響水質過濾效果。
根據使用需求的不同，給出三種清洗建議：
1.用清水清洗
將濾芯取出後，放在盆清水中，抓住濾芯劇烈擺動，當清水變得非常渾濁時立刻換盆清水繼續清洗，直到濾芯顏色變淺為止。然後再將濾芯放在水龍頭下，開啟水龍頭沖洗，對些沒清洗到的部位深層凈化，直到水能直接從濾芯中出即可，這種清洗模式是簡便也是實惠的方法。
2.用清潔液或者洗滌劑清洗
將清潔劑者洗滌劑和水混放在水盆中，然後把也放進去，用手對濾芯外部顏色較深的地方揉搓，直到顏色變淺為止，然後將之放在水龍頭下沖洗，等濾芯顏色變淺時再端盆水，放些洗滌劑繼續清洗，這樣能把濾芯內部雜質一並清洗掉，確保濾芯清洗後不會影響過濾效果。
3.用工業清潔劑清洗
根據用戶使用需求，也有專業用於清洗工業產品的清潔劑，這種清潔劑的洗滌效果非常強，對濾芯的二次使用有很大助益，然而工業清潔劑的成本要比家用更高，一般只適用於清洗數量較多的工業產品。
良好的清洗方式能保證濾芯多次使用，因此做好清洗維護措施能提升濾芯使用壽命和使用效果。

⑹ 帶濾芯的移液槍槍頭需要滅菌嗎

不需要。

⑺ 配料系統里過濾精度為0.22um的濾芯可以在線滅菌嗎

當然可以，不過要注意上下游的壓差，一般都不要超過0.03MPa。滅菌的初期會有一些冷凝水，濾芯會表現出強大的表面張力，所以開始進蒸汽時上游排汽孔要完全敞開，下游的閥門根據具體情況也可以需要置於關閉或半關閉狀態。直到濾芯表面的水分完全氣化以後，調節各閥門，保持上下游壓差小於0.03MPa就可以了

⑻ 濾芯一般蒸汽滅菌溫度多少

按你的要求是滅菌，應該是高壓蒸汽121度，30分鍾！

⑼ 請問制備培養基時如何過濾除菌

1、滅菌方法
培養基的滅菌方法主要有兩種，高壓除菌及.22um微孔濾膜過濾除菌。與過濾相比，高壓滅菌的工作強度小，成本較低，但易造成營養成分的流失，而且在多次加樣（無菌谷氨醯胺溶液，無菌碳酸氫鈉溶液等）過程中容易造成二次污染。大多數培養基採用0.1～0.2μm孔徑的微孔濾膜進行過濾滅菌，並且已成為培養基除菌的發展方向，它可低限度地減少培養基的營養損失。
1.1 高壓滅菌

某些培養基（如MEM）可進行高壓滅菌，例如清大天一的MEM培養基中的MD605、MD609等。這類培養基一般不含有L-谷氨醯胺和碳酸氫鈉，一般是在培養基高壓滅菌後加入L-谷氨醯胺和碳酸氫鈉的無菌的液體。另外可高壓的谷氨酸鹽（如L-丙氨醯-L-谷氨醯胺）可代替L-谷氨醯胺。
可高壓滅菌的培養基在121℃、15psi，15分鍾的條件下完全可達到滅菌效果及營養成分的最小損失，不需將滅菌時間延長。為保證高壓滅菌的效果，滅菌設備的驗證很關鍵。
1.2 過濾滅菌
可供過濾滅菌使用的濾膜很多，其材料多為polyethersulphone（PES）、尼龍、多聚碳酸鹽、醋酸纖維素、硝酸纖維素、PTFE、陶瓷等。一般情況下採取正壓過濾，正壓過濾較之負壓過濾具有流速高、過濾快、不易污染，可避免蛋白質產生大量氣泡等優點。一般使用過濾器可參照各供應商的產品說明書。
目前大多數實驗室和制葯企業採用微孔濾膜濾器（如Zeiss濾器）或立式微孔濾器（Millipore、Pall）除菌。微孔濾膜濾器為不銹鋼，中間可夾放0.22um濾膜。使用這種濾器最重要步驟是安裝濾膜及無菌過濾過程。如在使用Zeiss濾器時，先要用培養用水將濾膜充分潤濕，在安裝濾膜時可在其上放置一層定性濾紙再固定。消毒時旋鈕不要扭太緊，凡與空氣接觸部位都要包好（可用牛皮紙、紗布、無紡布等）；高壓滅菌後，在無菌環境中立即將旋鈕扭緊。過濾除菌結束後，要打開濾器，檢查濾膜是否完整，如果濾膜破裂，需重新進行過濾除菌過程。立式微孔濾器可以選用不同的微孔濾柱體積，因為濾膜的折疊，膜面積顯著增大，液體處理量大，而且不容易發生堵塞現象。

⑽ 精密過濾器的注意事項

精密過濾器使用過程中需要維護好濾芯，使用不注意會出現濾芯變形或者損壞的情況，會內造成精密過濾器容過濾精度降低，達不到出水要求。

精密過濾器操作過程中需要注意以下事項：

1、操作時應防止壓力沖擊，禁止反向加壓。

2、當精密過濾器進出口的壓差大於0.05Mpa或流量明顯下降時，應考慮更換濾芯。

3、如果精密過濾器暫不工作，不要將濾芯涼干，而應將其侵泡在合適的滅菌溶液中(或在殼體內注入此種溶液)，重新使用前應將滅菌溶液沖洗干凈。

4、如果對精密過濾器進行蒸汽滅菌，首先必須排盡蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽壓力不要超過0.1Mpa，同時過濾器進出口壓差不要超過0.015Mpa，

如果對濕態的濾芯進行蒸汽滅菌，通過蒸汽前應先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸的液體排盡，否則通入蒸汽時會損壞濾芯。