濾芯除塵器噴吹管高度怎麼計算

Ⅰ 除塵器管道不知道怎麼計算出來的，已知風量和管道長度，怎計算管道直徑

風管尺寸=風量/風速 風量=房間面積*房間高*換氣次數

有個例子：風量4萬，風速9m/s，得 風管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82

所以 風管尺寸為 1500*800

求風口和排煙口尺寸計算公式~~或者求暖通基礎知識學習文檔，手裡的設計規范對現在的我來說太太高深，還是從基礎打起吧空調工程風量風管計算方法。

一小時有3600秒，除以3600是因為計算公式前後的單位要統一。這個公式對所有風管計算都適用，但是9m/s這個風速值不是固定值，需要由你來設定。排煙排風的公式都是一樣的演算法，這個9m/s的風速需要根據噪音要求調整的，可參考下採暖通風設計規范消聲部分，還有矩形風管的規格最好用標準的，施工規范里的是1600，沒有1500。

根據各風管的風量和選擇的流速，按式（表1）計算各管段的斷面尺寸，並計算摩擦阻力和局部阻力。

確定風管斷面尺寸時，應採用規范統一規定的通風管道規格，以利於工業化加工製作。風管斷面尺寸確定後，應按管內實際流速計算阻力。阻力計算應從最不利環路（即阻力最大的環路）開始。

袋式除塵器和靜電除塵器後風管內的風量應把漏風量和反吹風量計入。在正常運行條件下，除塵器的漏風率應不大於5％。

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(1)調整支管管徑

這種方法是通過改變支管管徑改變支管的阻力，達到阻力平衡。調整後的管徑按下式計算：

式中 D′——調整後的管徑，mm；

D ——原設計的管徑，mm；

ΔP——原設計的支管阻力，Pa；

ΔP′——要求達到的支管阻力，Pa。

應當指出，採用本方法時，不宜改變三通的支管直徑，可在三通支管上先增設一節漸擴（縮）管，以免引起三通局部阻力的變化。

（2）增大風量

當兩支管的阻力相差不大時，例如在20%以內，可不改變支管管徑，將阻力小的那段支管的流量適當加大，達到阻力平衡。增大後的風量按下式計算：

式中 L′——調整後的支管風量，m3/h；

L ——原設計的支管風量，m3/h。

採用本方法會引起後面干管內的流量相應增大，阻力也隨之增大；同時風機的風量和風壓也會相應增大。

（3）閥門調節

通過改變閥門開度，調節管道阻力，從理論上講是一種最簡單易行的方法。必須指出，對一個多支管的通風空調系統進行實際調試，是一項復雜的技術工作。必須進行反復的調整、測試才能完成，達到預期的流量分配。

Ⅱ 除塵器噴吹管噴嘴到濾筒的距離

240mm-300mm。濾筒的噴吹清灰參數為噴吹距離為240mm-300mm。除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。

Ⅲ 布袋除塵器的噴出管到濾袋花板的距離如何確定噴吹管的開孔大小如何確定

除塵布袋的長度，在處理煙氣量，過濾速度及除塵布袋濾袋直徑相同的情況下，增加除塵布袋長度可以減少布袋數量，從而縮小佔地面積，減少清灰系統的電磁閥，脈沖閥，噴吹管等部件，節省投資，還可以縮短清灰周期。但別一方面，除塵布袋加長，除塵器箱體也要向上延伸，其構件強度就得加大，使設備費提高；從脈沖噴吹來看，要使除塵布袋全長得到有效的清灰，必須在噴吹的一端應用足夠大的能量，除塵布袋愈長，需要的能量愈大，布袋噴吹端就愈易損壞；除塵器如果裝在室內，除塵布袋長度還要受到建築高度限制。至於除塵布袋直徑，與合理利用濾料有關。因為各種濾料都有其標准寬度，要使濾料得到充分利用，布袋直徑就應根據濾料寬度來確定。

Ⅳ 除塵器噴吹管徑對應多大的噴吹孔

脈沖袋式除塵器噴吹管的設計計算

脈沖袋式除塵器，在濾袋上方設有噴吹管，每個噴吹管上有若干個噴吹孔，每個噴吹孔對准一個濾袋口，清灰時從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋，並誘導周圍的氣體，使濾袋產生振動，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。噴吹管結構設計的合理性直接影響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。

噴吹管管徑

選擇噴吹時，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當，由於無需耐壓要求，一般都選擇薄板無縫；噴吹管的長度取決於脈沖閥能噴吹的濾袋數、濾袋的直徑和濾袋的中心距；噴吹管的壁厚取取決於管的長度和材質，選用時要保證噴吹管不會因自重而彎曲即可。 （2） 噴吹口孔形狀

設計噴吹管的噴吹口時，噴吹口孔距的公差為±0.5mm，噴吹孔應垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直≤0.4mm，否則噴吹氣流會沖刷濾袋；噴吹口一般是鑽孔成型，這種孔易工，但噴吹阻力大。

帶翻邊的弧形孔阻較小，這種噴吹口不僅減少系統噴吹阻力，而且能使壓縮氣流盡量匯於一點噴吹，以防氣流發散無序沖刷濾袋，從而從結構上減少沖刷濾袋的可能性。

噴嘴直徑及噴嘴數量是整個噴吹管設計的核心

目前，3寸脈沖閥所帶領的噴嘴數量建議zui多不要超過20隻（一般來說，16隻以下比較合適）。在中壓噴吹的狀態下，噴吹管上所有噴嘴口徑的面積之和應該為噴吹管內徑的60～80%，即：

（60～80%）A噴吹管=nA噴嘴。

應當注意，靠近脈沖閥側的噴嘴比遠離脈沖閥側的噴嘴口徑大0.5～1mm（這樣設計的目的，是要保證噴吹管上所有噴嘴噴射出的壓縮氣流均衡（壓縮氣量和壓力的差別控制在10%以內）。

若採用低壓噴吹，噴嘴口徑還要進一步加大2～3mm。一般是，噴吹管直徑與脈沖閥口徑相對應。比如，採用3寸的脈沖閥，則噴吹管直徑也為3寸。噴吹管的板厚，一般是，2.5寸以上採用4mm，2.5寸以下採用3mm的焊接鋼管製作。

噴吹管到袋口的距離

噴吹管距濾袋口的距離是設計脈沖袋式除塵器的重要尺寸，它與噴吹管結構、濾袋大小、粉塵性質等諸多因素有關，所以設計時應予重視。所以，我們金珠環保的技術人員針對這一設計環節，總結出以下幾點：

（1） 根據濾袋數量確定噴吹管長度。

（2） 噴吹管的壁厚應根據其長度和材質(硬度)確定，保證不會由於自重而彎曲變形。 （3） 率清灰系統噴吹管上安裝超音速引流噴嘴，防止噴吹氣流的偏中心現象發生。 （4） 如果不安裝引流噴嘴，只在噴吹孔下焊接一節短管，不能克服噴吹氣流的偏中心現象，而且會由於超音速噴吹氣流與管道之間的摩擦而產生阻力。

（5） 為了保證脈沖氣流量進入*個濾袋和zui後一個濾袋的差別在士10%以內，同一條噴吹管上的孔徑可能會不同。一般是遠離氣包的噴吹孔比靠近氣包的噴吹孔徑小0.5～1.0mm。

（6） 根據氣包壓力、脈沖閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數量等因索，超音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20°左右。必須結合濾袋口徑，我們河北初心環保的脈沖除塵器會根據設計師的經驗和實驗數值，來確定噴吹管離花板的佳距離，保證噴吹氣流可以覆蓋整條除塵布袋長度。

Ⅳ 除塵濾筒的過濾面積怎麼計算

除塵濾筒的過濾效果與過濾面積有很大關系，那麼如何計算除塵濾筒的過濾面積呢?讓蕭陽機械小編告訴您。

過濾面積可以根據公式：A=L×2×N×M來計算。

過濾面積可以根據公式中A代表過濾面積，單位m；L代表濾紙的折深，單位m；N代表折數；M為除塵濾筒的有效高度。例如： 常用的一款除塵濾筒的有效高度M=0.6m，折深L=0.04m，折數為N=150，那麼該濾筒的過濾面積為A=0.04×2×150×0.6，計算得出該濾筒的有效過濾面積為7.2m。

除塵器濾筒過濾面積選擇竅門：

對於進口粉塵濃度較高的環境，建議除塵濾筒過濾面積選小一點，使得濾筒的清灰效果要好一些，濾筒在製作時可以通過減少折疊數量和折深來實現。一般濾筒除塵器的風速為0.6-1.8m/min，當然最理想的過濾風速應該為0.9m/min，這里的過濾風速是指氣體通過濾材的平均速度。如果粉塵濃度較高時，可以考慮降低過濾風速，便可提高除塵器的過濾效率，降低工作阻力，從而改善通風性能，使得濾筒的使用壽命更長久。

讓大家對濾筒過濾面積的定義有一個簡單的了解，主要是為了幫助大家在選擇濾筒元件時能更有針對性，不同的濾料對濾筒也有不同的要求，大家在選購前應該做好區分。