空壓機濾芯扳手

① 拆裝空氣壓縮機需用到什麼工具拆裝步驟又是怎樣的

拆裝空壓機的工具不用很多的，看是拆多大的空壓機，一般常用的工具都可以了。像1立方的空壓機用12-14、17-19的梅花扳手，活扳手、12、14套筒、7字彎柄、卡簧鉗、鐵錘、十字螺絲批、活塞環壓縮器、三爪拉馬等工具。拆卸步驟：1、把空壓機的電源線和皮帶罩卸掉2、先把壓縮機的傳動皮帶拆下來3、把空壓機的進出氣管卸下4、拆掉固定打氣泵的固定螺絲，把氣泵抬下來。5、鬆掉氣泵皮帶輪螺絲，用拉馬把皮帶輪拉出來。6、鬆掉汽缸蓋的固定螺絲後，卸下缸蓋和缸蓋墊片。7、把氣泵的汽缸體的螺絲送掉，拔出汽缸體。8、拆掉曲軸箱兩邊的螺絲後，用工具伸進曲軸箱裡面拆下連桿螺絲，拿下連桿瓦後，把連桿和活塞一起拔出來。9、把曲軸從曲軸箱卸出來。10、用卡簧鉗把活塞卡簧拆下來，拆出活塞銷分解活塞和連桿11、用螺絲批把缸蓋的氣門閥片拆下來。12、用活塞環拆裝器把活塞環從活塞卸下來。打氣泵分解完成後清理干凈各部件的接觸面的密封墊片，用清潔劑清洗干凈各機件，檢查機件的好壞更換零件。安裝步驟：1、用活塞環安裝器將活塞環裝回活塞2、把活塞用活塞銷裝回連桿上，並用卡簧鉗裝上鎖活塞銷的卡簧。3、把曲軸軸承裝回曲軸後，將曲軸裝回曲軸箱。4、在汽缸和曲軸箱的接觸面塗上密封膠，放上密封墊裝上汽缸體，並用螺絲裝好。5、用活塞壓縮器壓緊活塞環，從汽缸體上往下裝進連桿和活塞，用錘柄把活塞輕輕的完全錘進汽缸體。6、把連桿瓦裝回連桿，並鎖緊連桿螺絲。7、在曲軸箱的邊蓋上塗上密封膠和放上墊片裝回兩邊的邊蓋和換上曲軸油封，鎖緊螺絲。8、把汽缸蓋的氣門閥片裝好，在汽缸體放上汽缸墊後把缸蓋裝上並鎖緊螺絲。9、安裝皮帶輪並鎖緊。10、抬回壓縮機上裝上螺絲，把皮帶裝上調整皮帶張緊度正常鎖緊氣泵固定螺絲。11、裝上壓縮機的汽管、和皮帶罩。12、在加油孔把壓縮解油加到標准位置，封好加油孔。裝回電源線試機。

② 空壓機第一次換油濾。鏈條扳手擰不下來。有什麼好辦法能松開油濾

用鏨子，敲擊油過濾器四周試試，內壓確定卸載完了，用鏈條扳手破壞性取下來都不行么

③ 螺桿空壓機機油過濾器更換的步驟

螺絲機的過濾器嘛？如果是的話推薦去天友機電設備哪裡問一下。

④ 螺桿空壓機怎麼保養

螺桿空壓機維修保養:

1:維護保養工作應由合格的人員且配備足夠的適當工具進行。按照操作手冊所規定的時間進行維護保養，以確保開機後的正常運行。

2:在空壓機上進行任何工作之前，確保電源已切斷，鎖住並掛好標記牌，確定整個空壓機系統已排放所有壓力

日常操作小保養

1．每次開機前，略微打開油氣桶下方的排污球閥，以排除油氣桶內的冷凝水（因水比油重，沉澱在下部），一旦看見有油流出，迅速關閉，防止潤滑油乳化。對於所在地區溫度，在零度以下，必須確保油氣桶內沒有「冰牆現象」否則可能導致嚴重事故。對於這些寒冷地區，應在上次停機後而油氣桶溫度尚未下降至零度前，把冷凝水排出。

2．檢查靜態油位，不足時應予以補充（應考慮運轉時的油位可能比停機時稍低），加油時應確認系統內已無壓力方可打開加油蓋。

註：嚴禁混用不同牌號的潤滑油，混用不同牌號或不合格的潤滑油，有可能增大油耗，甚至造成機頭卡死的嚴重後果。

3．用手轉動空壓機主機數轉，應活動自如，如有卡滯現象，應檢查原因。

4．合上總電源，打開截止閥。

5．按下起動按鈕，空壓機開始自動運行。

6．空壓機自動化程度較高，擁有完美的安全保護功能，一般無需人員看守。但為確保安全，運行時每2小時檢查並記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等參數，供日後檢修參考。

7．運行時，油路系統充滿高溫高壓液體，不可松開油管路或進行其他危險操作。如有異常聲音、異常振動等情況應立即按「急停按鈕」停機檢查。

8．工作完畢後，按「停機」按鈕，空壓機進入正常停機程序，泄放內壓後延時停機。注意，只有遇到緊急情況才可按「急停按鈕」停機。

9．關閉截止閥，切斷總電源。

耗材保養及更換

1. 空氣過濾器芯

空壓機每運轉500小時，將空氣過濾器芯拆出並清潔。一般每2000小時或一年（以先到時間為准）更換一次，環境較差則縮短時間。

注意：清潔或更換時，嚴防異物掉入進氣閥內，以免主機卡死燒毀

2.油過濾器

a)初次更換應該在第一次運行500小時，之後每2000小時或一年（以先到時間為准）更換潤滑油時更換一次，在多塵的環境，應縮短更換時間。

b)油過濾器報警表示油過濾器已阻塞，應及時更換。

c)油過濾器更換步驟：

1)更換油過濾器應在停機卸壓後進行。

2)更換時用扳手沿逆時針方向旋出油過濾器，為了不讓油濺落應准備盤子接住流出的潤滑油。

重新裝上新的油過濾器，安裝時請勿使用扳手，用手旋緊直到元件緊密接觸，然後用扳手上1/5圈即可。

3.油氣分離器

新機第一次更換時間為2000小時，之後每3000小時或一年（以先到時間為准）更換，當液晶屏顯示「油氣分離器堵塞」時，油氣分離器必須更換，如環境較差其更換時間會縮短。

4.潤滑油

新機運行500小時後更換新油，以後每運行2000小時（合成油6000小時）或一年（以先到時間為准）更換一次潤滑油，如果空壓機在多塵或者高溫環境下工作時換油周期應相應縮短。

換油步驟：

a)將空壓機運轉數分鍾，使油溫上升，以利於排放。

b)按停止按鈕，停機確保油氣桶內沒有空氣壓力；斷開主電路，並做標記。

c)徹底排凈系統中潤滑油，包括管路、冷卻器、油過濾器和油氣桶內潤滑油。

d)打開加油蓋，注入新油。擰緊加油蓋，開機運行5-10分鍾，觀察油位應在液位計上下限之間

5.潤滑脂

當需要加潤滑脂時，主電機每2000小時或一年（以先到時間為准）加一次潤滑脂，先停下電機，切斷電源，鎖定掛好標記牌。電機殼體的兩端都有加油孔和排油孔，取下排油塞。

1)清除排油孔內結硬的潤滑脂。

2)加註推薦用量牌號的潤滑脂，一般油脂不會從排油孔漏出，但萬一漏出，立刻停止加油。

3)在擰上排油塞之前，先將電機運行約30分鍾。確保停下電機、斷開電源，鎖定並掛好標記牌後裝回排油塞，以免新加的潤滑脂損失或污物進入電機內部。

4)按電機上油脂專用銘牌上的數據使用油脂，混用不同牌號的油脂會縮短電機壽命，

因為它們是不相容的

⑤ 空壓機換機油 空壓機怎麼換機油

1．啟動空壓機，使其運行5分鍾左右的時間，待油溫升至50℃左右、潤滑油粘度明顯下降時停機。用先工具測試放油閥是否擰緊，如圖所示

⑥ 螺桿空壓機空濾噴油什麼原因

螺桿壓縮機因高壓掉電或高壓電源產生較大壓降時，控制斷油閥不能立即立即斷電的缺陷。

設計在原有的急停迴路中串聯一個中間繼電器(型號為DZJ220、額定電壓為110V的中間繼電器)，提高了急停迴路的可靠性。

該技術方案的具體實施如下：該技術方案通過將中間繼電器的一組常開觸點與急停按鈕串連連接，並且設置中間繼電器兩端的電壓與外部設備兩端的電壓成正比。

在外部設備兩端的電壓下降時，中間繼電器兩端的電壓也相應的下降，從而使中間繼電器的常開觸點分離，使迴路處於斷開狀態，從而使急停迴路控制的外部設備能夠立即停止運行，從而提高了急停迴路的可靠性。

(6)空壓機濾芯扳手擴展閱讀

螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大於15u的顆粒物進入螺桿機內循環，不僅大大縮短油過濾芯、油氣分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。

新機第一次運行500小時後應更換油過濾芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前最好加螺桿機冷卻液，濾芯用雙手擰回油濾座，用力擰緊。

建議每1500-2000小時更換新濾芯，換冷卻液時最好同時更換油過濾芯，在環境惡劣時使用應縮短更換周期。

嚴禁超期限使用油過濾芯，否則由於油過濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量臟物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內，造成嚴重後果。

油氣分離器是將螺桿機冷卻液與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油氣分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。