㈠ 聚結濾芯的作用及其工作原理是什麼
其工作原理:破乳打胞——攔截——撞擊——親合——凝聚——吸附——上浮版 親合:將內表油權滴親合在一起,在比重作用下直接上浮分離。 凝聚:懸浮的油液小顆粒,在親油濾材作用下聚結成大油珠。 吸附:大油珠不斷地被設計在濾芯外層的吸附層捕集,以防二次帶走。 上浮:在液體同性互親作用下,比重加大的油液迅速上浮,實現液液分離。 濾芯結構:本濾芯型式為內進外出,由破乳層、聚結層、吸附親合層構成。
聚結濾芯是經過特殊處理的玻璃纖維等聚結材料為介質,它能將分散於汽輪機油中的微小水滴聚結成較大的水珠,聚結後的水珠在重力和油液的流向沖擊力的作用下沉降到下部的積水槽,由放水閥放出。分離濾芯由特殊化學處理的不銹鋼網組成,它具有良好的親油憎水性能,讓油液順暢地通過,而有效地阻止水珠通過,達到有效的脫水效果。聚結分離濾芯沒有受到嚴重的物理或化學性的破壞,則可以長期使用不必更換,從而大大降低運行成本,這是應用聚結分離技術的一個特有的特點。
㈡ 濾油機主要用於哪些行業主要用途是什麼知道的請詳細告訴我。。。謝謝
沉澱物腐蝕機械表面濾油機主要用於:石油化工,機械礦山,船舶鋼鐵,冶金醫葯,電力航空,如果是食用油濾油機當然還可以用於食品行業,總的說來,濾油機行業是一個衍生行業,只要用到油,不管是食用油還是工業油,只要想過濾濾油機都可以用得上。
濾油機主要屬於過濾設備,所以是一種油凈化裝置。
潤滑油在使用過程中受到壓力、溫度、攪拌、流動、飛濺的影響,與空氣中水分混合之後會生成有機酸
絕緣油等其他油品也是一樣,水分雜志等的進入會發生各種物理的或者化學反應損害油品最後間接損害設備,給設備的使用壽命以及安全運行造成極大隱患。
濾油機就是用戶實現節能降耗,減少環境污染。
推薦一款濾油機給你:
JFS系列聚結分離式凈油機是萬美公司採用國際先進的聚結分離技術,研製開發出的一款汽輪機透平油在線凈化設備。也可作為所有低粘度潤滑油的破乳、除水、除雜質的油凈化設備。防爆型可凈化汽油、柴油、煤油、二甲苯等有機溶劑。
用途:
主要用於過濾處理含水量較高、乳化嚴重的汽輪機油、低粘度潤滑油。由於本機 破乳、脫水效果特別明顯,所以被廣泛應用於發電廠及工礦企業。將本機連接至 用油設備的油路上,可在線對運行中的汽輪機油或低粘度潤滑油進行破乳、脫水 、除雜質, 在不停機、不停產的情況下全面達到油液凈化的目的。
特點:
1、本機集精密過濾及高效脫水兩種功能於一體。有效破除介質中的全部油、水乳化結構,脫水效率高。
2、過濾精度高,納污容量大,濾芯使用壽命長,提高油液清潔度。
3、不需要加熱抽真空和高速離心,能耗低,運行費用低。
4、不會改變油液的物理、化學性質,延長油液使用壽命。
5、具有濾芯失效報警、電氣過載保護。
㈢ 航煤過濾分離器中的一級濾芯 (即聚結濾芯)和二級濾芯(分離濾芯)的區別
濾芯是過濾行業的專業名詞,為了凈化原生態的資源和資源的再利版用,而需要的凈化設權備,現在濾芯主要用在油過濾、空氣過濾、水過濾等過濾行業。除去液體或者空氣中少量固體顆粒的,可保護設備的正常工作或者空氣的潔凈,當流體進入置有一定規格濾網的濾芯後,其雜質被阻擋,而清潔的流物通過濾芯流出。 液體濾芯使液體(包括油、水等)使受到污染的液體被潔凈到生產、生活所需要的狀態,也就是使液體達到一定的潔凈度。 空氣濾芯使受到污染的空氣被潔凈到生產、生活所需要的狀態,也就是使空氣達到一定的潔凈度。 濾芯的材質 紙質濾芯 化纖濾芯:玻璃纖維 金屬纖維燒結氈 丙綸纖維 滌綸纖維 網式濾芯:不銹鋼網 線隙濾芯 裝在過濾設備中,用於分離物質的元件,根據材質,用途分為很多種.金屬濾芯,活性炭濾芯,空氣濾芯等.過濾,
㈣ 濾芯的分類
濾芯的常見種類
空氣濾芯
空氣濾芯又叫空氣濾筒、空氣濾清器、風格等。主要用於工程機車、汽車、農用機車、實驗室、無菌操作室及各種精密操作室中的空氣過濾。
PP濾芯
PP濾芯也叫做PP熔噴濾芯,熔噴過濾芯由聚丙烯超細纖維熱熔纏結製成,纖維在空間隨機形成三維微孔結構,維孔孔徑沿濾液流向呈梯度分布,集表面、深層、精精過濾於一體,可截留不同粒徑的雜質。濾芯精度范圍0.5-100μm,其通量是同等精度峰房濾芯的1.5倍以上,可配置不同型號的端蓋接頭,滿足各種工程安裝的需要。
線繞濾芯
由具有良好過濾性能的紡織纖維紗線精密纏繞在多孔骨架上精製而成的。其紗線材料有丙綸纖維、晴綸纖維、脫脂棉纖維等。纏繞時通過控制紗線的纏繞松緊度和稀密度,可以製成不同精度的過濾芯,能有效去除各種液體的懸浮物、顆粒雜質等,對各種液體有較高的凈化效果。
折疊式微孔濾芯
折疊式微孔濾芯採用聚丙烯(Polypropylene)熱噴纖維膜,尼龍(Nylonb)聚四氟乙烯(PTEE)微孔濾膜等為過濾介質製作成的精密過濾器件,具有體積小,過濾面積大,精度高等優點。過濾精度范圍可從0.1μm至60μm。濾芯端蓋密封及整體結構連接均採用熱熔粘接。濾芯接頭為國際通用的三種型式:222接頭、226接頭、平口。產品在出廠前均經過嚴格的完整測試,以確保產品的性能穩定。
活性炭濾芯
活性炭濾芯產品有兩大類:壓縮型活性炭濾芯、散裝型活性炭濾芯。
1、壓縮型活性炭濾芯採用高吸附值的煤質活性炭和椰殼活性炭作為過濾料,加以食品級的粘合劑燒結壓縮成形。壓縮活性炭濾芯內外均分別包裹著一層有過濾作用的無紡布,確保炭芯本身不會掉落炭粉,炭芯兩端裝有柔軟的丁晴橡膠密封墊,使炭芯裝入濾筒具有良好的密封性。
2、散裝型活性炭濾芯將所需要的活性炭顆粒裝入特製的塑料殼體中,用焊接設備將端蓋焊接在殼體的兩端面,殼體的兩端分別放入起過濾作用的無紡布濾片,確保炭芯在使用時不會掉落炭粉和黑水。根據客戶的需要,殼體端蓋可做成不同型號的連介面。介面方式有:平壓式、管道式(型號有:4042、4044、4046等)。
雙節濾芯
上節:聚丙烯熔噴濾芯精度5μm
下節:顆粒活性炭濾芯內置活性炭170g
材質:ABS、PP
長度:250mm外徑:70mm通量:8L/S總通量:6-8T
活性炭指標:強度>90;碘值(mg/g)>950;亞甲藍值(mg/g)>120
陶瓷濾芯
陶瓷濾芯由於選用的是純天然物理材料,所以在凈水器使用過程中不會產生二次污染,同時以不象純水機那
陶瓷濾芯
樣把不中各種礦物質全部卻除,它會保留水中有益礦物質、同時有效去除泥砂、細菌、鐵銹、永不堵塞、使用壽命長久、過濾效果卓越等優點,同時它不怕堵塞,能夠適應水質非常惡劣的情況。目前國際上過濾精度最高的陶瓷濾芯為雙控制膜陶瓷濾芯,平均孔徑為0.1μm。經該濾芯過濾後的水無需煮開,即可飲用,完全達到國家直接飲用水的標准。
樹脂濾芯
樹脂是一種多孔的、不可溶性交換材料。軟水機中樹脂濾芯內裝有千百萬顆微細的塑料球(珠),所有小球都含有許多吸收正離子的負電荷交換位置。當樹脂處在新生狀態時,這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據。當鈣和鎂經過樹脂貯槽時,它們與樹脂小珠接觸,從交換位置上取代鈉離子。樹脂優先結合帶較強電荷的陽離子,鈣和鎂離子的電荷比鈉離子強。取代鈉陽離子然後向下通過樹脂「床、流出軟水機,這樣軟水機就送出了「軟」水。最後,所有的樹脂交換位置均被鈣和鎂占據,再不能進行工作了。
鈦棒濾芯
鈦棒濾芯具有耐腐蝕,耐高溫,強度大,過濾精度容易保證,易再生等優異性能;鈦濾芯是由鈦粉經成形、高溫燒結而成,故表面顆粒不易脫落;在空氣中的使用溫度可達500~600℃;適用於各種腐蝕性介質的過濾,例如:鹽酸、硫酸、氫氧化物、海水、王水及鐵、銅、鈉等氯化物溶液的過濾。它具有優良的機械性能,可進行切割、焊接等機加工,耐壓強度大,內壓破壞強度最高達2MPa以上;其過濾精度容易保證,即使在高溫高壓下工作,孔徑也不會發生變形。其孔隙率可達35~45%,孔徑分布均勻,納污量大,而且再生方法簡單,再生後可重復使用。
RO逆滲透濾芯
採用RO逆滲透膜的濾芯。逆滲透技術:逆滲透原文是REVERSE OSMOSIS,它是美國太空總署集合多國科學家, 在政府支持下,花費數十億美元,經過多年研究而成。 逆滲透的原理是在原水一方施加比自然滲透壓力更大的壓力,使水分子由濃度高的一方逆滲透到濃度低的一方 。由於逆滲透膜的孔徑遠遠小於病例毒和細菌的幾百倍乃至上千倍以上,故各種病毒,細菌, 重金屬,固體可溶物,污染有機物,鈣鎂離子等根本無法通過逆滲透膜,從而達到水質軟化凈化的目的。
不銹鋼濾芯
不銹鋼濾芯(Stainless Steel filter )[1],具有很好的良好的過濾性能、對2-200μm的過濾粒度均可發揮均一的表面過濾性能,主濾材採用多層不銹鋼燒結網,過濾精度為0.5-200μm,其外形尺寸可按用戶要求加工。
不銹鋼濾芯特點:
1良好的過濾性能、對2-200μm的過濾粒度均可發揮均一的表面過濾性能;
2耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好;
3 不銹鋼濾芯氣孔均勻、精確的過濾精度;
4不銹鋼濾芯單位面積的流量大;
5 不銹鋼濾芯適用低溫、高溫環境; 清洗之後可以再使用,免更換。
應用: 石油化工、油田管道過濾; 加油設備、工程機械設備燃油過濾;水處理行業設備過濾;制葯及食品加工領域; 額定流量80-200l/min 工作壓力 1.5-2.5pa 過濾面積(m2)0.01-0.20 過濾精度(μm) 2-200 μm 濾材不銹鋼編織網 不銹鋼沖孔網用於重油燃燒系統前級除水,也可用於化工液體過濾,精度100um,濾芯材質是不銹鋼圓微孔網。
適用於電子、石油、化工、醫葯、食品等工業部門中的預處理和後處理系統上。對含懸浮雜質較低(小於2~5mg/L)的水質進一步凈化。
波紋狀濾芯
濾材: 所使用的主要濾材是不銹鋼編織網、不銹鋼纖維燒結氈。 特點: 有利於超低溫、高溫、高壓;
氣孔率好;
壓力損失少;
較高機械加工性;
空氣凈化、水處理用殺菌過濾;
高溫、高粘度流體里用;
顯示最低壓力差;
反清洗及清洗之後可以再使用。
應用行業:纖維、膠卷,塑料Polymer、制葯、食品工業用、油漆工業里優秀的耐蝕性、耐久性、耐熱性、
高溫排氣處理領域。
濾油機濾芯
多種規格不同材質濾芯,精度從 0.5 ~ 80 m ,滿足不同工礦、適應各種油品的處理需求。
液壓油濾芯
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㈤ 濾芯使用壽命普遍是多久
濾芯是過濾凈化功能的專業名詞,為了凈化原流體的資源和資源的分離簡便裝置,現在濾芯主要用在油過濾、空氣過濾、水過濾等過濾行業。
濾芯分離液體或者氣體中固體顆粒,或者使不同的物質成分充分接觸,加快反應時間,可保護設備的正常工作或者空氣的潔凈,當流體進入置有一定規格濾網的濾芯後,其雜質被阻擋,而清潔的流物通過濾芯流出。液體濾芯使液體(包括油、水等)使受到污染的液體被潔凈到生產、生活所需要的狀態,也就是使液體達到一定的潔凈度。空氣濾芯使受到污染的空氣被潔凈到生產、生活所需要的狀態,也就是使空氣達到一定的潔凈度。空氣濾芯又叫空氣濾筒、空氣濾清器、風格等。主要用於工程機車、汽車、農用機車、實驗室、無菌操作室及各種精密操作室中的空氣過濾。PP濾芯也叫做PP熔噴濾芯,熔噴過濾芯由聚丙烯超細纖維熱熔纏結製成,纖維在空間隨機形成三維微孔結構,維孔孔徑沿濾液流向呈梯度分布,集表面、深層、精精過濾於一體,可截留不同粒徑的雜質。濾芯精度范圍0.5-100μm,其通量是同等精度峰房濾芯的1.5倍以上,可配置不同型號的端蓋接頭,滿足各種工程安裝的需要。由具有良好過濾性能的紡織纖維紗線精密纏繞在多孔骨架上精製而成的。其紗線材料有丙綸纖維、晴綸纖維、脫脂棉纖維等。纏繞時通過控制紗線的纏繞松緊度和稀密度,可以製成不同精度的過濾芯,能有效去除各種液體的懸浮物、顆粒雜質等,對各種液體有較高的凈化效果。折疊式微孔濾芯採用聚丙烯(Polypropylene)熱噴纖維膜,尼龍(Nylonb)聚四氟乙烯(PTEE)微孔濾膜等為過濾介質製作成的精密過濾器件,具有體積小,過濾面積大,精度高等優點。過濾精度范圍可從0.1μm至60μm。濾芯端蓋密封及整體結構連接均採用熱熔粘接。濾芯接頭為國際通用的三種型式:222接頭、226接頭、平口。產品在出廠前均經過嚴格的完整測試,以確保產品的性能穩定。
㈥ 聚結分離濾芯應該在哪裡選
聚結分離濾芯的工作流程及特點
聚結分離濾芯使用在油水分離系統當專中,主要分離油水混屬合物,懸溶液,乳溶液等等,聚結分離濾芯在系統當中的使用流程分為:固液分離---破乳---聚結---分離---吸附。在系統當中,聚結濾芯和分離濾芯的數量比越大,聚結的效果越好,分離的速度越快。
聚結分離濾芯採用親油性濾材製作的纏繞式濾芯,該濾芯已在濾油機中廣泛使用。
聚結分離濾芯具有從航空煤油,液壓油,柴油,透平油,等油性物質中分離水滴的作用,是精過濾器的重要功能元件。分離濾芯可滿足在固定和移動加油設施中使用的各種精過濾器的需要。
北方濾器之聚結分離濾芯的特點:
1) 用雙面塗敷聚四氟乙烯材料的200目不銹鋼網,流動阻力小,分離效率高;
2) 結構及材料均符合API-1581和GTB610-88標準的要求;
3) 規格品種齊全,可滿足各種過濾器的需要;
㈦ 聚結脫水濾油機的工作原理
不同的液體有著不同的表面張力,而液體流過小孔時,表面張力越小,所通過的速率就越快,當不同的混合液體流入分離器後,首先進入聚結濾芯,聚結濾芯具有多層過濾介質,其孔徑逐層遞增。由於表面張力的差異,油液快速通過濾層,而水卻緩慢的多;又由於聚結濾芯採用親水性材料,微小的水滴更是吸附在濾層表面從而造成水滴的聚結。受動能的作用,小液滴競相通過開孔,逐漸匯成大的液滴,並在重力作用下沉降而與油液分離,通過聚結濾芯後的油液,仍有尺寸較小的水珠在慣性作用下向前至分離濾芯處。分離濾芯由特殊的疏水材料製成,在油液通過分離濾芯時,水珠被擋在分離濾芯的外面,而油液則通過分離濾芯,並從出口排出。
聚結分離內部安裝有兩種不同功能的濾芯---聚結濾芯和分離濾芯。當油液流經聚結分離器時,在其內部經歷過濾、聚結、沉降、分離四個過程階段,實現濾除顆粒污染物、脫出水分的功能。
油液首先從內向外流經聚結濾芯,聚結濾芯是由特殊玻璃纖維及其他合成材料進行適當的組合,專門針對油液脫水配製而成,具有良好親水性。聚結濾心具有過濾顆粒污染物、聚結水分的雙重功能。最內層的高精度濾材首先濾除油液中的顆粒污染物;外面的破乳聚結層將油液中的微小水滴聚結成水珠。尺寸較大的水珠會依靠自身的重力沉降到積水槽,尺寸較小的水珠來不及沉降就會被油液挾帶著流向分離濾心。分離濾心是由經過特殊處理的不銹鋼網製成,具有良好的憎水性,當油液從外向內流經分離濾芯時,小水珠被有效的攔截在濾芯外面,只讓油液通過,不讓水分通過,從而進一步分離水分。
㈧ 請問有油氣分離器嗎
氣分離器主要功能是除去壓縮空氣中的固態塵埃、油氣粒子和液態物質,該設備可為紡織、化工、冶金、電子、制葯食品、卷煙、水泥等行業提供高質量的純凈的壓縮空氣,京龍油氣分離器具有過濾效率高、體積小、壽命長、耐高溫、除油凈化效果好、壓差低、操作方便等特點。為您起到投資少,見效快的作用,使您的管理更便捷、合理。 油氣分離器是有油空壓機的關鍵部件之一,其作用是將壓縮空氣中的油分離出來,從而得到不含油的壓縮空氣。 油氣分離器性能的優劣直接影響到壓縮機的效率、耗油量及壓縮空氣品質。高品質的油氣分離器應具有油氣分離徹底、初始阻力小、使用壽命長等特點。 油氣分離濾芯技術指標 分離後氣體含油量:≤3ppm 工作溫度:≤120℃ 初始壓差:≤0.02Mpa 使用壽命:≥4000小時 安裝方式:立式、卧式 進氣方向:外進氣、內進氣 同時生產 油水分離器 過濾器結構及工作原理: 1、結構 過濾分離器是一個內部裝有一級濾芯(過濾聚結濾芯)、二級濾芯(分離濾芯)的金屬殼體,同時設手動、自動排氣氣閥(根據用戶要求),不銹鋼放水閥、壓差表、直讀式壓差計(根據用戶要求)、在線取樣探頭閥、取樣接頭、安全閥(根據用戶要求)、水面監視器(根據用戶要求)、伴熱裝置(根據寒帶地區用戶要求)等附件。 2、工作原理 噴氣燃料進入過濾分離器後,首先匯集於鋁制托盤,再分散進入聚結濾芯由里向外,第一步由過濾層濾除固體雜質,第二步通過破乳層,將乳化狀態的油水分離,第三步由聚結層將微小的水滴聚結成大的水滴,沉降於集水槽內;然後未來得及聚結的小水滴靠分離濾芯的斥水作用進一步分離沉降於沉澱槽,由排水閥排出。干凈的燃料通過分離濾芯匯集於二級托盤,由過濾分離器的出口排出。 3、使用壽命 過濾分離器的工作狀態及濾芯工作壽命主要根據壓差來判斷,當進出口壓差達到0.1MPa(1.0kg/cm2),則說明聚結濾芯已經堵塞,應予更換。另外,當聚結濾芯使用超過半年時也應考慮更換,分離濾芯為永久式濾芯,若無機械損傷,可長期使用但在更換過濾聚結濾芯時,應將其拆下清洗和檢查。
㈨ 過濾分離器的使用壽命
過濾分離器的工作狀態及濾芯工作壽命主要根據壓差來判斷,當進出口壓差達到0.1Mpa(1.0Kg/ c㎡;),則說明聚結濾芯已經堵塞,應予更換。另外,當聚結濾芯使用超過半年時也應考慮更換。分離濾芯為永久式濾芯,若無機械損傷,可長期使用但在更換過濾聚結濾芯時,應將其拆下清洗和檢查。